CS210867B1 - Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles - Google Patents
Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles Download PDFInfo
- Publication number
- CS210867B1 CS210867B1 CS554479A CS554479A CS210867B1 CS 210867 B1 CS210867 B1 CS 210867B1 CS 554479 A CS554479 A CS 554479A CS 554479 A CS554479 A CS 554479A CS 210867 B1 CS210867 B1 CS 210867B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- neck
- bed
- punch
- ring
- press
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims description 6
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims description 6
- 238000005242 forging Methods 0.000 claims abstract description 10
- 210000003739 neck Anatomy 0.000 abstract description 31
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 3
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000003908 quality control method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
Slouží ke zhotovování hrdel na strojních součástech, zejména pro jadernou energetiku. Je funkčně spojeno s hydraulickým kovářským lisem a tvořeno ložem, opatřeným vybráním, jehož tvar odpovídá vnějšímu tvaru vytvořeného hrdla, vodicí tyčí, vetknutou do lože a průtažníkem, jehož průměr odpovídá vnitřnímu průměru hrdla. Prů- tažník je upevněn na nosiči, spojeném s pohyblivou traverzou lisu.
Description
Vynález se týká zařízení k vyhrdlování ocelových prstenců a podobných dutých těles, které umožňuje vyhrdlovat, tj. tvářečským způsobem zhotovovat hrdla na prstencích, troubách a podobných dutých těles.
Dosud se hrdla k velkým dutým tělesům většinou přivařují. Tento postup není například u některých zařízeni pro jadernou energetiky přípustný, protože při něm vzniká svar v napětově exponovaném a pro kontrolu obtížně přístupném místě. Je známo žařlzení pro vytváření hrdel vyhrdlováním, sestávající ze stojanu tvaru písmene C, tvořícího dolní kovadlo. Tento stojan se ukálá na stůl hydraulického kovářského lisu.
V horní části stojanu je vytvořeno osazení, jehož tvar odpovídá tvaru vnitřku hrdla. Prstenec se předvrtá a uloží na stojan tak, že se předvrtaný otvor nachází nad osazením stojanu. Tlakem horního kovadla lisu se vytvoří vyhrdlení. Nedostatkem tohoto zařízení je, že prstenec je v průběhu vytváření hrdla na prstenci nebo podobném dutém tělese na stojanu poměrně volně zavěšen, během vyhrdlování může dojít k vychýlení prstence a vytvořené hrdlo má pak málo přesné rozměry. Z tohoto důvodu je nutno volit velké přídavky na opracování vytvořeného hrdla, což je technicky a ekonomicky nevýhodné.
Nedostatky uvedeného stavu techniky se odstraní zařízením k vyhrdlování ocelových prstenců a podobných dutých těles podle vynálezu, kde toto zařízení je funkčně spojeno s hydraulickým kovářským lisem a je tvořeno jednak ložem, opatřeným vybráním, jehož tvar odpovídá vnějšímu tvaru vytvořeného hrdla, jednak vodící tyčí, vetknutou do lože a průtažníkem, jehož průměr odpovídá vnitřnímu průměru hrdla. Podstatou vynálezu je, že průtažník je upevněn na nosiči, spojeném s pohyblivou traverzou lisu. Podstatou vynálezu dále je, že nosič průtažniku má tvar písmene C.
Výhodou zařízení k vyhrdlování ocelových prstenců a podobných dutých těles podle vyná lezu je, že nevzniká svar v napětově silně namáhaném a pro kontrolu jakosti svaru těžce přístupném přechodu hrdla do tělesa prstence nebo podobného dutého strojního dílce. Dochází též k úspoře materiálu vzhledem k tomu, že při vytváření hrdla se využívá materiál prstence nebo podobného dutého tělesa, zatímco se při přivařování hrdla materiál odstraňuje. Oproti ostatním známým způsobům vyhrdlování a zařízením k provádění těchto způsobů se při vytváření hrdel za pomoci zařízeni podle vynálezu dosáhne uložení výchozího materiálu a přesného vedení průtažniku v průběhu celé operace, což je obzvláště důležité při vytváření hrdel na dutých tělesech za tepla. Dosáhne se tak přesnějších rozměrů vytvořeného hrdla a lze tak zmenšit na nejmneší míru přídavky na opracování.
Na výkresech jsou schematicky nakresleny například provedení zařízení k vyhrdlování ocelových prstenců a podobných dutých těles podle vynálezu, kde na obr. 1 je nakreslen podélný řez zařízením s nosičem průtažniku ve tvaru písmene C před vytvořením hrdla na prstenci, obr. 2 představuje podélný řez zařízením rovinou, kolmou k řezné rovině z obr. 2 po vytvoření prvního hrdla na prstenci, kde levá Část obr. 2 znázorňuje situaci před vytvořením dalšího hrdla a pravá část technologickou fázi po vytvoření dalšího hrdla.
Obr. 3 a obr. 4 představují řez zařízením pro vytváření hrdel na prstenci, - kde osa hrdla se nachází mimo osu lože zařízení, přičemž obr. 3 představuje situací před obr. 4 po vyhrdlení prstence a na obr. 5 je nakrsleno zařízení podle vynálezu v nárysu a částečném svislém řezu, kde toto zařízení je funkčně spojeno s hydraulickým kovářským lisem před vyhrdlením prstence mimo půdorys lisu.
Zařízení k vyhrdlování ocelových prstenců a podobných dutých těles podle příkladu, nakresleného na obr. 1 a na obr. 1, je funkčně spojeno s hydraulickým kovářským lisem, na výkresu nenaznačným, a je tvořeno ložem 2, jehož ložná plocha má mimo vybrání 8, nacházející se v ose lože 2, válcovitý tvar, obepínající zhruba polovinu obvodu prstence 2» jenž má být opatřen hrdly 3· Prstenec 2 3e v místech, v nichž mají být vytvořena hrdla 3, opatřen předvrtanými otvory 3· Tvar vybrání 8 v loži 2 zařízení odpovídá vnějšímu tvaru vytvořeného hrdla g. V ose lože 4 je vetknuta vodící tyč £. Na nosiči g, který má tvar písmene C a je spojen s nenaznačenou pohyblivou traverzou lisu, je upevnén průtažník 6.
Lože J. je opatřeno dvěma symetricky uspořádanými vybráními g pro hotová hrdla g, vytvořená v prstenci 4·
Vytváření hrdel g na zařízení podle vynálezu probíhá tak, že se lože 4 umístí na pojízdný stů hydraulického kovářského lisu a prstenec 4 ae na lože 4 Uloží tak, že vodící tyč 2 prochází jedním z otvorů g, předvrtaných do prstence 4· Pak se za pomoci pojízdného stolu lisu přesune lože 4 s prstencem 4 pod lis tak, že otvor v průtažníku 6 se nachází proti vodící tyči 2 a tlakem na průtažník 6 se vytvoří hrdlo g. Potom se průtažník 6 vysune z vytvořeného hrdla g, prstenec 4 se nadzvedne, pootočí a znovu uloží na lože 4 tak, že hrdlo g zapadne do bočního vybrání g a vodící tyč prochází předvrtaným otvorem g. Pak následuje vytvoření druhého hrdla g a výrobní cyklus se opakuje pro každé hrdlo g.
Pro vytváření hrdel g na prstenci 4, Kde osa hrdla g se nachází mimo osu lože 4 zařízení podle vynálezu, má vodící tyč 2 eliptický průřez a průtažník 6 je volně nasunut na vodící tyč 2 a opírá se o něj horní páka 11 pákového mechanismu pro kováni a lisování mimo půdroys lisu. Průtažníkem 6 a horní pákou 11 prochází o^vor, jehož průřez odpovídá průřezu vodící tyče 2. Horní páka 11 pákového mechanismu má v místě, jímž dosedá na vnitřní povrch prstence 4, zaoblení o poloměru, který odpovídá vnitřnímu poloměru prstence 4·
Horní páka 11 pákového mechanismu je upevněna závěsem 14 s čepem k pohyblivé traverze 13 hydraulického kovářského lisu, spolu s dolní pákou 10 a táhlem 12 tvoří pákový mechanismus pro kování a lisování mimo půdorys lisu. Při vytvoření hrdla g se v tomto případě použijí tlačné válce 15 a 16. které mají průchozí otvor o průřezu, odpovídajícím průřezu vodící tyče 2. Jejich průměr je poněkud menší, než vnitřní průměr hrdla g.
Při výrobě hrdel g, jejichž osa se nachází mimo osu lože 4 zařízení podle vynálezu se postupuje obdobně jako při předchozím postupu, tj. prstenec 4 se uloží na lože 4 tak, že vodící tyč 2 prochází předvrtaným otvorem g. Na vodící tyč 2 se nasune průtažník 6 a tlakem na horní páku 11 se zatlačí. Pak se horní páka 11 zvedne, na vodicí tyč 2 se nasune tlačný válec 15 a tlakem horní páky 44 na tlačný válec 15 se průtažník £ zatlačí dále do materiálu prstence 4·
Potom se horní páka 44 pákového mechanismu opět nadzvedne, na vodící tyč £ se nasune další tlačný válec 16 a tlakem horní páky 11 se kokončí vytvoření hrdla g. Eliptický tvar vodící tyče £ zabraňuje pootočení průtažníku £ v průběhu vyhrdlování. Eliptický tvar průřezu vodící tyče £ a průřezu otvoru v průtažníku £ zabraňuje nežádoucímu pootočení průtažniku 6 v průběhu vytváření hrdla g.
Průměr tlačných válců 15 a 16 menší než vnitřní průměr hrdla g umožňuje snadné vyjmutí těchto tlačných válců 15 a 16 z vytvořeného hrdla g po dokončení operace. Zaoblenou plochou horní páky 11 se odstraní případné nerovnosti, které mohou při vyhrdlování vzniknout na prstenci 4 v blízkosti přechodu do hrdla g. Při vytváření hrdel g tímto postupem mimo půdorys hydraulického kovářského lisu nevzniká nežádoucí asymetrické namáhání lisu.
Claims (2)
1. Zařízení k vyhrdlování ocelových prstenců a podobných dutých těles, funkčně spojené s hydraulickým kovářským lisem a tvořené jednak ložem, opatřeným vybráním, jehož tvar odpovídá vnějšímu tvaru vytvořeného hrdla, jednak vodící tyčí, vetknutou do lože a průtažní kem, jehož průměr je rovný vnitřnímu průměru hrdla, vyznačené tím, že průtažník (6) je upevněn na nosiči (3), spojeném s pohyblivou traverzou lisu.
2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že nosič (3) průtažnlku (6) má tvar písmene C.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS554479A CS210867B1 (cs) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS554479A CS210867B1 (cs) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210867B1 true CS210867B1 (cs) | 1982-01-29 |
Family
ID=5400543
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS554479A CS210867B1 (cs) | 1979-08-14 | 1979-08-14 | Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210867B1 (cs) |
-
1979
- 1979-08-14 CS CS554479A patent/CS210867B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4383429A (en) | Apparatus for forming a point at the end of a metal tube by means of a drawing operation | |
| US2991551A (en) | Method and apparatus for forming holes in pipes | |
| US4967579A (en) | Adjustable guide for rotating cylindrical member | |
| US2177584A (en) | Method of making bushings | |
| US3842644A (en) | Method of contracting or compressing,machine for performing the method and articles produced according to the method | |
| DE2717808A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur formung der muendung von hohlkoerpern | |
| CS210867B1 (cs) | Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles | |
| US2897582A (en) | Method of producing a ball-bearing assembly | |
| US7946146B2 (en) | Hydroforming apparatus | |
| US4084423A (en) | Method for forming a track link bushing having a contoured opening | |
| US4905364A (en) | Method for producing the latch bearing in a latch needle for textile machines | |
| CN117161275B (zh) | 一种弹簧生产用卷簧装置 | |
| FR2481962A1 (fr) | Dispositif de guidage du poincon dans les presses a poinconner et a filer, notamment pour le filage inverse de corps creux | |
| DE4430331A1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung des Verlaufs von Tieflochbohrungen | |
| US1944246A (en) | Sizing apparatus | |
| US1717419A (en) | Method of drawing metal | |
| US1828530A (en) | Work supporting mechanism for grinding machines | |
| US3376118A (en) | Metallic composite article | |
| KR102151023B1 (ko) | 금속링 성형시스템 | |
| US2569522A (en) | Apparatus for upsetting edges | |
| US1244741A (en) | Forging-machine. | |
| KR102044650B1 (ko) | 관통홀을 형성하기 위한 장치 | |
| US2985956A (en) | Method for straightening and for relieving stresses in workpieces | |
| US3466914A (en) | Bending machine | |
| US2819790A (en) | Process for the manufacture of seamless tubes by the thrust bench method from open and perforated blanks |