CS210867B1 - Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles - Google Patents

Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles Download PDF

Info

Publication number
CS210867B1
CS210867B1 CS554479A CS554479A CS210867B1 CS 210867 B1 CS210867 B1 CS 210867B1 CS 554479 A CS554479 A CS 554479A CS 554479 A CS554479 A CS 554479A CS 210867 B1 CS210867 B1 CS 210867B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
neck
bed
punch
ring
press
Prior art date
Application number
CS554479A
Other languages
English (en)
Inventor
Ladislav Jilek
Svatopluk Burda
Jiri Elfmark
Slavomir Turon
Original Assignee
Ladislav Jilek
Svatopluk Burda
Jiri Elfmark
Slavomir Turon
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ladislav Jilek, Svatopluk Burda, Jiri Elfmark, Slavomir Turon filed Critical Ladislav Jilek
Priority to CS554479A priority Critical patent/CS210867B1/cs
Publication of CS210867B1 publication Critical patent/CS210867B1/cs

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

Slouží ke zhotovování hrdel na strojních součástech, zejména pro jadernou energetiku. Je funkčně spojeno s hydraulickým kovářským lisem a tvořeno ložem, opatřeným vybráním, jehož tvar odpovídá vnějšímu tvaru vytvořeného hrdla, vodicí tyčí, vetknutou do lože a průtažníkem, jehož průměr odpovídá vnitřnímu průměru hrdla. Prů- tažník je upevněn na nosiči, spojeném s pohyblivou traverzou lisu.

Description

Vynález se týká zařízení k vyhrdlování ocelových prstenců a podobných dutých těles, které umožňuje vyhrdlovat, tj. tvářečským způsobem zhotovovat hrdla na prstencích, troubách a podobných dutých těles.
Dosud se hrdla k velkým dutým tělesům většinou přivařují. Tento postup není například u některých zařízeni pro jadernou energetiky přípustný, protože při něm vzniká svar v napětově exponovaném a pro kontrolu obtížně přístupném místě. Je známo žařlzení pro vytváření hrdel vyhrdlováním, sestávající ze stojanu tvaru písmene C, tvořícího dolní kovadlo. Tento stojan se ukálá na stůl hydraulického kovářského lisu.
V horní části stojanu je vytvořeno osazení, jehož tvar odpovídá tvaru vnitřku hrdla. Prstenec se předvrtá a uloží na stojan tak, že se předvrtaný otvor nachází nad osazením stojanu. Tlakem horního kovadla lisu se vytvoří vyhrdlení. Nedostatkem tohoto zařízení je, že prstenec je v průběhu vytváření hrdla na prstenci nebo podobném dutém tělese na stojanu poměrně volně zavěšen, během vyhrdlování může dojít k vychýlení prstence a vytvořené hrdlo má pak málo přesné rozměry. Z tohoto důvodu je nutno volit velké přídavky na opracování vytvořeného hrdla, což je technicky a ekonomicky nevýhodné.
Nedostatky uvedeného stavu techniky se odstraní zařízením k vyhrdlování ocelových prstenců a podobných dutých těles podle vynálezu, kde toto zařízení je funkčně spojeno s hydraulickým kovářským lisem a je tvořeno jednak ložem, opatřeným vybráním, jehož tvar odpovídá vnějšímu tvaru vytvořeného hrdla, jednak vodící tyčí, vetknutou do lože a průtažníkem, jehož průměr odpovídá vnitřnímu průměru hrdla. Podstatou vynálezu je, že průtažník je upevněn na nosiči, spojeném s pohyblivou traverzou lisu. Podstatou vynálezu dále je, že nosič průtažniku má tvar písmene C.
Výhodou zařízení k vyhrdlování ocelových prstenců a podobných dutých těles podle vyná lezu je, že nevzniká svar v napětově silně namáhaném a pro kontrolu jakosti svaru těžce přístupném přechodu hrdla do tělesa prstence nebo podobného dutého strojního dílce. Dochází též k úspoře materiálu vzhledem k tomu, že při vytváření hrdla se využívá materiál prstence nebo podobného dutého tělesa, zatímco se při přivařování hrdla materiál odstraňuje. Oproti ostatním známým způsobům vyhrdlování a zařízením k provádění těchto způsobů se při vytváření hrdel za pomoci zařízeni podle vynálezu dosáhne uložení výchozího materiálu a přesného vedení průtažniku v průběhu celé operace, což je obzvláště důležité při vytváření hrdel na dutých tělesech za tepla. Dosáhne se tak přesnějších rozměrů vytvořeného hrdla a lze tak zmenšit na nejmneší míru přídavky na opracování.
Na výkresech jsou schematicky nakresleny například provedení zařízení k vyhrdlování ocelových prstenců a podobných dutých těles podle vynálezu, kde na obr. 1 je nakreslen podélný řez zařízením s nosičem průtažniku ve tvaru písmene C před vytvořením hrdla na prstenci, obr. 2 představuje podélný řez zařízením rovinou, kolmou k řezné rovině z obr. 2 po vytvoření prvního hrdla na prstenci, kde levá Část obr. 2 znázorňuje situaci před vytvořením dalšího hrdla a pravá část technologickou fázi po vytvoření dalšího hrdla.
Obr. 3 a obr. 4 představují řez zařízením pro vytváření hrdel na prstenci, - kde osa hrdla se nachází mimo osu lože zařízení, přičemž obr. 3 představuje situací před obr. 4 po vyhrdlení prstence a na obr. 5 je nakrsleno zařízení podle vynálezu v nárysu a částečném svislém řezu, kde toto zařízení je funkčně spojeno s hydraulickým kovářským lisem před vyhrdlením prstence mimo půdorys lisu.
Zařízení k vyhrdlování ocelových prstenců a podobných dutých těles podle příkladu, nakresleného na obr. 1 a na obr. 1, je funkčně spojeno s hydraulickým kovářským lisem, na výkresu nenaznačným, a je tvořeno ložem 2, jehož ložná plocha má mimo vybrání 8, nacházející se v ose lože 2, válcovitý tvar, obepínající zhruba polovinu obvodu prstence 2» jenž má být opatřen hrdly 3· Prstenec 2 3e v místech, v nichž mají být vytvořena hrdla 3, opatřen předvrtanými otvory 3· Tvar vybrání 8 v loži 2 zařízení odpovídá vnějšímu tvaru vytvořeného hrdla g. V ose lože 4 je vetknuta vodící tyč £. Na nosiči g, který má tvar písmene C a je spojen s nenaznačenou pohyblivou traverzou lisu, je upevnén průtažník 6.
Lože J. je opatřeno dvěma symetricky uspořádanými vybráními g pro hotová hrdla g, vytvořená v prstenci 4·
Vytváření hrdel g na zařízení podle vynálezu probíhá tak, že se lože 4 umístí na pojízdný stů hydraulického kovářského lisu a prstenec 4 ae na lože 4 Uloží tak, že vodící tyč 2 prochází jedním z otvorů g, předvrtaných do prstence 4· Pak se za pomoci pojízdného stolu lisu přesune lože 4 s prstencem 4 pod lis tak, že otvor v průtažníku 6 se nachází proti vodící tyči 2 a tlakem na průtažník 6 se vytvoří hrdlo g. Potom se průtažník 6 vysune z vytvořeného hrdla g, prstenec 4 se nadzvedne, pootočí a znovu uloží na lože 4 tak, že hrdlo g zapadne do bočního vybrání g a vodící tyč prochází předvrtaným otvorem g. Pak následuje vytvoření druhého hrdla g a výrobní cyklus se opakuje pro každé hrdlo g.
Pro vytváření hrdel g na prstenci 4, Kde osa hrdla g se nachází mimo osu lože 4 zařízení podle vynálezu, má vodící tyč 2 eliptický průřez a průtažník 6 je volně nasunut na vodící tyč 2 a opírá se o něj horní páka 11 pákového mechanismu pro kováni a lisování mimo půdroys lisu. Průtažníkem 6 a horní pákou 11 prochází o^vor, jehož průřez odpovídá průřezu vodící tyče 2. Horní páka 11 pákového mechanismu má v místě, jímž dosedá na vnitřní povrch prstence 4, zaoblení o poloměru, který odpovídá vnitřnímu poloměru prstence 4·
Horní páka 11 pákového mechanismu je upevněna závěsem 14 s čepem k pohyblivé traverze 13 hydraulického kovářského lisu, spolu s dolní pákou 10 a táhlem 12 tvoří pákový mechanismus pro kování a lisování mimo půdorys lisu. Při vytvoření hrdla g se v tomto případě použijí tlačné válce 15 a 16. které mají průchozí otvor o průřezu, odpovídajícím průřezu vodící tyče 2. Jejich průměr je poněkud menší, než vnitřní průměr hrdla g.
Při výrobě hrdel g, jejichž osa se nachází mimo osu lože 4 zařízení podle vynálezu se postupuje obdobně jako při předchozím postupu, tj. prstenec 4 se uloží na lože 4 tak, že vodící tyč 2 prochází předvrtaným otvorem g. Na vodící tyč 2 se nasune průtažník 6 a tlakem na horní páku 11 se zatlačí. Pak se horní páka 11 zvedne, na vodicí tyč 2 se nasune tlačný válec 15 a tlakem horní páky 44 na tlačný válec 15 se průtažník £ zatlačí dále do materiálu prstence 4·
Potom se horní páka 44 pákového mechanismu opět nadzvedne, na vodící tyč £ se nasune další tlačný válec 16 a tlakem horní páky 11 se kokončí vytvoření hrdla g. Eliptický tvar vodící tyče £ zabraňuje pootočení průtažníku £ v průběhu vyhrdlování. Eliptický tvar průřezu vodící tyče £ a průřezu otvoru v průtažníku £ zabraňuje nežádoucímu pootočení průtažniku 6 v průběhu vytváření hrdla g.
Průměr tlačných válců 15 a 16 menší než vnitřní průměr hrdla g umožňuje snadné vyjmutí těchto tlačných válců 15 a 16 z vytvořeného hrdla g po dokončení operace. Zaoblenou plochou horní páky 11 se odstraní případné nerovnosti, které mohou při vyhrdlování vzniknout na prstenci 4 v blízkosti přechodu do hrdla g. Při vytváření hrdel g tímto postupem mimo půdorys hydraulického kovářského lisu nevzniká nežádoucí asymetrické namáhání lisu.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Zařízení k vyhrdlování ocelových prstenců a podobných dutých těles, funkčně spojené s hydraulickým kovářským lisem a tvořené jednak ložem, opatřeným vybráním, jehož tvar odpovídá vnějšímu tvaru vytvořeného hrdla, jednak vodící tyčí, vetknutou do lože a průtažní kem, jehož průměr je rovný vnitřnímu průměru hrdla, vyznačené tím, že průtažník (6) je upevněn na nosiči (3), spojeném s pohyblivou traverzou lisu.
2. Zařízení podle bodu 1 vyznačené tím, že nosič (3) průtažnlku (6) má tvar písmene C.
CS554479A 1979-08-14 1979-08-14 Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles CS210867B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS554479A CS210867B1 (cs) 1979-08-14 1979-08-14 Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS554479A CS210867B1 (cs) 1979-08-14 1979-08-14 Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210867B1 true CS210867B1 (cs) 1982-01-29

Family

ID=5400543

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS554479A CS210867B1 (cs) 1979-08-14 1979-08-14 Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210867B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4383429A (en) Apparatus for forming a point at the end of a metal tube by means of a drawing operation
US2991551A (en) Method and apparatus for forming holes in pipes
US4967579A (en) Adjustable guide for rotating cylindrical member
US2177584A (en) Method of making bushings
US3842644A (en) Method of contracting or compressing,machine for performing the method and articles produced according to the method
DE2717808A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur formung der muendung von hohlkoerpern
CS210867B1 (cs) Zařízení k vy pertlování ocelových prstenců a podobných dutých těles
US2897582A (en) Method of producing a ball-bearing assembly
US7946146B2 (en) Hydroforming apparatus
US4084423A (en) Method for forming a track link bushing having a contoured opening
US4905364A (en) Method for producing the latch bearing in a latch needle for textile machines
CN117161275B (zh) 一种弹簧生产用卷簧装置
FR2481962A1 (fr) Dispositif de guidage du poincon dans les presses a poinconner et a filer, notamment pour le filage inverse de corps creux
DE4430331A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Beeinflussung des Verlaufs von Tieflochbohrungen
US1944246A (en) Sizing apparatus
US1717419A (en) Method of drawing metal
US1828530A (en) Work supporting mechanism for grinding machines
US3376118A (en) Metallic composite article
KR102151023B1 (ko) 금속링 성형시스템
US2569522A (en) Apparatus for upsetting edges
US1244741A (en) Forging-machine.
KR102044650B1 (ko) 관통홀을 형성하기 위한 장치
US2985956A (en) Method for straightening and for relieving stresses in workpieces
US3466914A (en) Bending machine
US2819790A (en) Process for the manufacture of seamless tubes by the thrust bench method from open and perforated blanks