CS210672B2 - Steel heating boiler for liquid or gas fuel - Google Patents

Description

Vynález se týká ocelového topného kotle na kapalné nebo plynné palivo, s pláštěm vedoucím vodu, mezi jehož přední a zadní stěno je kapalinotěsně uložena válcová vestavná jednotka, sestávající ze spalovací komory a průduchy topného plynu.

Ocelové topné kotle uvedeného- druhu jsou obecně známé. Aby bylo možno- mít v provozu topné kotle s klouzajícími teplotami, stalo se mezitím známým, opatřovat vestavnou jednotku na straně plamene a topného plynu povlaky, odolnými proti korozi, například z emailů, vhodných pro tento účel.

Nehledě k tomu, že se topné kotle, u nichž prostory, vedoucí plamen a topný plyn, tvoří vestavnou jednotku, nechají za určitých předpokladů velmi hospodárně vyrábět, jsou takové prostorově velmi jednoduše utvářené vestavné jednotky přirozeně i velmi výhodné z hlediska nanášení povlaku, chránícího proti korozi, -resp. emailového povlaku, který je podle sešitu 4 publikace „Sanitár- und Heizungstechnik“. 1965, str. 316, určen v konstrukci topných kotlů jako ochrana -proti korozi. Kritickými zůstávají přitom však uzávěry vpředu a/nebo vzadu na přístupech k trubkovité vestavné jednotce, protože nevyhnutelně se vyskytující kondenzát může jednak napadat těsnění uzávěrů a/nebo vytékat a pak nepříznivě ovlivňovat vnější plo2 chy kotle a za druhé nastává obtíž při zavařování jednotky, opatřené povlakem, odolávajícím korozi, vestavěním do pláště, vedoucího vodu, -aniž by docházelo- při svařování k poškození povlaku.

Proto je úkolem vynálezu řešit tuto- problematiku, to jest, konstruovat ocelový topný kotel výše uvedeného druhu tak, aby vznikající kondensá-t nemohl napadat korozi ani těsnění, ani vější plochy, a aby mohla být jedotka, opatřená povlakem, vedoucí plamen a plyn, zavařena do pláště kotle vedoucího vodu, aniž by došlo k ohrožení povlaku, odolného^ proti korozi.

Tento úkol je podle vynálezu vyřešen tím, že vestavná jednotka, jejíž spalovací komora a průduchy -topného plynu jsou -opatřeny o sobě známým povlakem odolným proti korozi, vykazuje na vnitřní straně uzávěry, opatřené povlakem, jejichž vnější průměr je větší než vnější průměr vestavné jednotky, přičemž vnější obvodové hrany uzávěrů jsou kapalinotěsně spojeny s okraji otvorů přední a zadní stěny -a alespoň vnitřní průměr uzávěru na straně hořáku je zhotoven menší než vnitřní průměr vestavné jednotky.

Na základě tohoto provedení může být vestavná jednotka, která může být před vestavěním do pláště kotle vyrobena jako- oddělená konstrukční součást, opatřena před ve210672 stavěním na straně ohniště povlakem, odolným proti korozi, a poté bez obtíží zavařena do otvorů přední a zadní stěny, přičemž podle výhodného provedení vzniká na straně hořáku v jistém smyslu zádržný stupeň pro vznikající kondensát, který se však na základě stupňovité konstrukce nemůže dostávat až k těsnění uzávěru na straně hořáku, nýbrž se· může v této oblasti odpařovat.

Údaj „alespoň uzávěr na straně hořáku“ zahrnuje přitom zhotovení uzávěru odváděči strany, odpovídající straně hořáku, avšak i zhotovení odváděči strany v tom smyslu, že je tato zhotovena na způsob dna nádrže, přirozeně opatřeného odváděcími otvory a pevně spojena s vestavnou jednotkou.

Topný kotel podle vynálezu a· výhodná další provedení, patrná ze závislých bodů definice předmětu vynálezu, budou blíže vysvětleny v následujícím textu na výkresech, znázorňujících. . příklady provedení, na nichž schematicky znázorňuje:

Obr. 1 podélný řez ocelovým topným kotlem, obr. 2 podélný řez ocelovým topným kotlem jiného provedení, obr. 3 příčný řez ocelovým topným kotlem podle obr. 1, obr. 4 dílčí řez ocelovým topným kotlem v odváděči ' oblasti a obr. 5 podélný řez ocelovým topným. kotlem jiného· provedení.

Na obr. 1 je znázorněna spalovací komora 1, zhotovená na způsob hrnce, kterou lze vsazovat do volného prostoru mezi vložkami 18 průduchů topného plynu, průduchy 2 topného plynu, vestavná jednotka 3, povlak 4, odolný proti korozi, uzávěry 5, 6 na straně hořáku a na straně odváděči, jejich obvodové hrany 7, okraje 8 otvorů v přední a zadní stěně 9, 10 pláště 11 kotle a vnitřní průměr 12 uzávěru 5 na straně hořáku.

U příkladu provedení podle obr. 1 jsou uzávěry 5, 6 způsobem, vzájemně si odpovídajícím, zhotoveny ve tvaru kruhu a opatřeny zalomeními 13 pro těsné nasazení uzávěrů 14, znázorněných čárkovaně, na straně hořáku a spalin.

Jak je · bez dalšího zřejmé, vytvářejí se před uzávěry zádržné stupně, takže vznikající kon densát se nemůže ani dostávat k těsněním, · ani nemůže vytékat uzavíranou štěrbinou, přičemž je nutno· brát v úvahu, že uzávěry mohou být na jedné straně sice ještě plynotěsné, na druhé straně však případně v průběhu doby už nevyhovují kapalinotěsnému utěsnění.

Pro vytvoření prstenců respektive uzávěrů 5, 6 je s výhodou užíváno kruhových výřezů, vyražených z přední a zadní stěny 9, 10, které jsou odpovídajícím způsobem ztvarovány, takže dochází k výskytu jen minimálního prořezu ocelového plechu.

Do přední a .zadní stěny 9, 10 jsou s výhodou vyraženy obíhající vroubky 19, což je nutně spojeno s určitým zvětšením průměru kruhových okrajů 8 otvorů, čímž může být kompletní vestavná jednotka 3 bez obtíží zasunuta do pláště 11 kotle a zavařena.

Pro usnadnění a zrychlení odpaření kondensátu, který se vytváří v dolní oblasti kotle, je oblast 17 dna udržována prostá vestavných jednotek 18 průduchů topného plynu, takže tudy může proudit větší množství horkého plynu a odpařovat kondensát.

Aby bylo· v co největší míře zabráněno tvorbě štěrbin, nebo emailováním nebo jinými ochrannými povlaky nelze štěrbiny téměř trvale přemosťovat, jsou uzávěry 5, ·6 s výhodou vnitřními svarovými švy 20 svařovány s obvodovým pláštěm 16, které pak zcela zmizí pod povlakem 4.

Jak je bez dalšího· patrno· z obr. 2· a 5, je možno při zachování stejného¹ konstrukčního principu uspořádat vestavnou jednotku 3‘ i s osou 15, stoupající směrem k odváděči straně spalin, nebo· zhotovit vestavnou jednotku 3“ i slabě ve tvaru komolého kužele, čímž v obou případech proudí vznikající kondensát k horké oblasti hořáku a tam se rychle vypařuje.

Stejný konstrukční princip lze též bez dalšího realisovat tehdy, pokud není podle obr. 4 odváděči strana, jak je popsáno, opatřena kruhovým uzávěrem, ale je prostřednictvím uzávěru 6‘, na způsob dna nádrže, který je· opatřen odváděcími otvory 21 spalin, pevně svařena s pláštěm 16 vestavné jednotky.

Claims (7)

1. Ocelový topný kotel na kapalné nebo plynné palivo, S pláštěm vedoucím vodu, mezi jehož přední a zadní stěnou je kapalinotěsně uspořádána válcová vestavná jednotka, sestávající ze spalovací komory a průduchů topného plynu, vyznačený tím, že vestavná jednotka (3), jejíž spalovací komora (1) a průduchy (2) topného plynu jsou opatřeny povlakem (4), odolným proti korozi, má na vnitřní straně uzávěry (5, 6) opatřené povlakem, jejichž vnější průměr je větší než vnější průměr vestavné jednotky (3), přičemž vnější obvodové hrany (7) uzávěrů (5, 6) jsou kapalinotěsně spojeny s okraji (8) otvorů přední a zadní stěny (9, 10) a alespoň vnitrní průměr (12) uzávěru (5) na straně hořáku je zhotoven menší než vnitřní průměr vestavné jednotky (3).

2. Ocelový topný kotel podle bodu 1 vyznačený tím, že uzávěry (5, 6) jsou opatřeny prstencovými, vnějším směrem směřujícími zalomeními (13) jako přípojnými obrubami pro uzávěry (14) na straně hořáku a odpadního plynu.

3. Ocelový topný kotel podle bodu 1 a/nebo

2 vyznačený tím, že válcová vestavná jednotka (3‘) je uspořádána uvnitř pláště (11) kotle s osou (15), stoupající směrem к odváděči straně spalin.

4. Ocelový topný kiotel podle bodů 1 a 2 vyznačený tím, že obvodový plášť (16‘) vestavné jednotky (3^й) je na způsob komolého kužele zhotoven sbíhavě směrem ke straně odpadních plynů.

5. Ocelový topný kotel podle bodů 1 až 4 vyznačený tím, že ve vestavné jednotce (3, 3‘, 3“) je oblast (17) dna, udržována bez vestavěných průduchů (18) topného plynu.

6. Ocelový topný kotel podle bodů 1 až 5 vyznačený tím, že koncentricky s otvory v přední a zadní stěně (9, 10) jsou do přední a zádí stěny vyraženy oběžné vroubky (19), zvětšující původní vyražený obvod otvorů.

7. Ocelový topný kotel podle bodů 1 až 6 vyznačený tím, že prstencové uzávěry (5, 6) jsou s obvodovým pláštěm (16) vestavné jednotky (3, 3‘, 3“) spojeny vnitřními svarovými švy (20).