CS210577B1 - Zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem - Google Patents

Abstract

Zařízení pro frikění předení s otevřeným koncem týká se oblasti předení přízí ze staplových vláken zkrucujících přízi monotoním zákrutem. Řeší dokrucování příze pomocí krutného vřetene u zařízení vybavených frikčním skrucovacím ústrojím. Podstatou vynálezu je zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem, zahrnující přiváděči ústrojí pro přívod ojednocených vláken, frikční spřádací ústrojí a odtahové ústrojí, přičemž před odtahovým ústrojím je upravena točílka pro dokrucování vytvářené příze. Točílka je v třecím záběru s alespoň jedním nosičem ze dvojice obíhajících nosičů frikčních ploch frikčního spřádacího ústrojí. Zařízení podle vynálezu lze použít v oblasti předení všech druhů materiálu.

Description

Zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem

Zařízení pro frikění předení s otevřeným koncem týká se oblasti předení přízí ze staplových vláken zkrucujících přízi monotoním zákrutem. Řeší dokrucování příze pomocí krutného vřetene u zařízení vybavených frikčním skrucovacím ústrojím. Podstatou vynálezu je zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem, zahrnující přiváděči ústrojí pro přívod ojednocených vláken, frikční spřádací ústrojí a odtahové ústrojí, přičemž před odtahovým ústrojím je upravena točílka pro dokrucování vytvářené příze. Točílka je v třecím záběru s alespoň jedním nosičem ze dvojice obíhajících nosičů frikčních ploch frikčního spřádacího ústrojí. Zařízení podle vynálezu lze použít v oblasti předení všech druhů materiálu.

210 577

Vynález se týká zařízení pro frikčni předení s otevřeným koncem, zahrnující přiváděči ústrojí pro přívod ojednocených vláken, frikčni spřádací ústrojí a odtahové ústrojí, přičemž před odtahovým ústrojím je upravena točílka pro dokrucování vytvářené příze.

Je známý způsob frikčního předení příze (DT-OS 2 501 193), při kterém jsou vlákna přiváděna na pohybující se perforovanou podávači frikčni plochu v nasávací zóně, ostře vymezené ve směru jejího pohybu. Vlákna dopadající v podstatě kolmo na tuto frikčni plochu, jsou v mezní oblasti stáčena dohromady silovými složkami pohybu této plochy a sacího účinku, na přízi, odtahovanou kolmo na směr pohybu frikčni plochy odtahovým ústrojím uspořádaným pro nešíření zákrutu a navíjenou v navíjecím ústrojí na cívku.

Vytvářená příze je v skrucovácím ústrojí, umístěným před odtahovým ústrojím, skrucována přídavně zákruty, které odpovídají nejméně teoretickému zákrutu, vyplývajícímu z rychlosti frikčni plochy.

Skrucovací prostředek je vytvořen větvemi dvou nekonečných řemínků, pohybujícími se ve vzájemně opačném směru kolmo na přízi, která mezi nimi prochází. Skrucovácím prostředkem může být i točílka.

Vzhledem k procesu vytváření příze, při kterém na vlákna působí pouze jedna frikčni plocha a skrucování vláken je ovlivněno působením sání vzduchu v mezní nasávací oblasti, je dokrucování příze přídavnými zákruty nezbytnou operací, bez které by nebylo prakticky možno přízi požadovaných parametrů vypřádat.

Jak již bylo uvedeno, přídavné zákruty odpovídají nejméně teoretickému zákrutu příze, vyplývajícímu z rychlosti frikčni plochy. Z této podmínky vyplývá, že v případě použití točílky jakožto skrucovacího prostředku je nutné, aby se točílka pohybovala vyšší obvodovou rychlosti než je rychlost pásu.

Pokrokovější řešení z oblasti zařízení pro frikčni předení představují zařízení, je* jichž frikčni skrucovací ústrojí je vytvořeno dvojicí frikčních ploch, upravených na obíhajících nosičích, z nichž alespoň jedna je perforovaná. Frikčni plochy jsou k sobě bezdotykově přisazeny tak, že vytvářejí skrucovací klínovitou štěrbinu s protisměrně se pohybujícími frikčními plochami, přičemž alespoň na jedné straně klínovité štěrbiny je upravena ostře vymezená nasávací zóna.

Spřádací zařízení tohoto typu jsou popsána v DT-OS 2 449 583, DT-OS 2 823 248, DT-OS 2 919 316 a AT-patentu 329 414.

DT-OS 2 449 583. Spřádací ústrojí je vytvořeno dvěma vedle sebe a rovnoběžně uspořádanými a ve shodném smyslu rotujícími válcovými nosiči perforovaných frikčních ploch. V klínovité štěrbině, vytvořené mezi válcovými nosiči jsou oboustranně upraveny ostře vymezené nasávací zóny. Ojednocená vlákna, přiváděná do klínovité štěrbiny, jsou stykem s oběma frikčními plochami za spolupůsobení sacího účinku skrucována v přízi odtahovanou kolmo na směr pohybu třecích ploch odtahovým ústrojím.

DT-OS 2 823 248. Spřádací ústrojí se od předchozího provedení liší v tom, že nasávací zóna je upravena v klínovité štěrbině pouze na perforované frikčni ploše válcového nosiče, která se pohybuje směrem z klínovité štěrbiny. Frikčni plocha druhého válcového nosiče, která není perforovaná, má strukturální třecí povrch.

210 377

AT-329 414. Nosiče frikčních ploch jaou ztělesněny dvěma nad sebou uspořádanými nekonečnými pásy, jejichž přilehlé větve se protisměrně pohybují. Nekonečné pásy jsou upraveny na dvojicích rovnoběžně uspořádaných hnacích válců. Vlákenný materiál je přiváděn na nasávací zónu, vymezenou v horní větvi spodního nekonečného pásu v části, která přesahuje horní nekonečný pás. Nasávací zóna je situována před místem a v místě, kde vodorovná frikční plocha spodního a frikční plocha horního nekonečného pásu vytváří klínovitou štěrbinu.

DT-OS 2 919 316· Spřádací ústrojí je vytvořeno přiváděcím ústrojím pro přívod ojednocených vláken na nosnou frikční plochu z dvojice frikčních ploch upravených na obíhajícím vnitřním a obíhajícím vnějším nosiči a k sobě bezdotykově přisazených tak, že vytvářejí klínovitou štěrbinu, ve které jsou vlákno skrucována frikcí s oběma, v klínovité štěrbině protisměrně se pohybujícími frikčními plochami, z nichž jedna je konkávní a druhá konvexní vzhledem k místu vytváření příze v klínovité štěrbině. Na druhé frikční ploše, perforované alespoň v oblasti vytváření příze, je za ústím klínovité štěrbiny, v oblasti vytváření pří ze, upravena sací zóna s ostrým vymezením sacího účinku v ústí klínovité štěrbiny, pro převod vláken z nosné frikční plochy na druhou třecí plochu.

Uvedená zařízení i přes své specifické výhody pracují s menším nebo větším prokluzem příze mezi frikčními plochami, čímž se jednak snižuje v určité míře předpokládaný výpředový výkon zařízení, jednak vzniká nestejnoměrná příze a s ní i související nestejnoměrnost v pevnosti.

Je proto účelné u spřádacích zařízeni, která pracují s frikčním skrucovacím ústrojím se dvěma frikčními plochami, dodatečně skrucovat vytvářenou přízi skrucovacím prostředkem, uvedeným v DT-OS 2 501 193 a tím zajistit vypřádání příze s požadovaným počtem zákrutů.

Úkolem vynálezu je proto vyřešit jednoduchými prostředky použití uvedeného skrucovacího prostředku na spřádacích zařízeních, vybavených frikčním skrucovacím ústrojím se dvěma frikčními plochami.

Spřádací zařízení podle DT-OS 2 919 316 vykazuje sice díky konkávnimu a konvexnímu uspořádání frikčních ploch vzhledem k přízi, vytvářené v klínovité štěrbině, prokluzy minimální, avšak i v tomto případě je dosažení plného počtu zákrutů v přízi žádoucí. Podmínku vytčenou v úkolu vynálezu v podstatě splňuje zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem, zahrnující přiváděči ústrojí pro přívod ojednocených vláken, frikční spřádací ústrojí a odtahové ústrojí, přičemž před odtahovým ústrojím je upravena točílka pro dokrucování vytvářené příze, které se podle vynálezu vyznačuje tím, že točílka je v třecím záběru a alespoň jedním nosičem ze dvojice obíhajících nosičů frikčních ploch frikčního spřádacího ústrojí.

Podle výhodného provedení je točílka v třecím záběru s nosičem frikční plochy a volně otočnou opěrnou kladkou. Opěrná kladka je upravena souose s nosičem druhé frikční plochy.

Bylo zjištěno, Že stejnoměrnost příze, vypřádané s dodatečným zakrucováním je tím vyšší, čím je menší prokluz vytvářené příze mezi frikčními plochami.

Z uvedeného vyplývá, že dodatečné skrucování vytvářené příze je zejména výhodné u zařízení a minimálním prokluzem, například u zařízení podle DT-OS 2 919 316.

aio 57:

Rovněž bylo zjištěno, že na strukturu vytvářené příze negativně působí i dodatečné skrucování příze nad hranici teoretických zákrutů odvozených z rychlosti frikční plochy.

Příkladné provedeni zařízení podle vynálezu je schematicky znázorněno na připojených výkresech, kde představuje obr.1 frikční spřádací ústrojí se dvěma frikčními plochami v perspektivním pohledu, obr.2 řez podle roviny II z obr.1, obr.3 řez podle roviny III z obr.1, obr.4 až 6 různá provedení točílky, v osovém řezu, obr.7 variantu frikčního spřádacího ústrojí se dvěma frikčními plochami, v prspektivním pohledu, obr.8 řez podle roviny VIII z obr.7, obr.9 řez podle roviny IX z obr.7, obr.10 další variantu frikčního spřádacího ústrojí se dvěma frikčními plochami, v perspektivním pohledu, obr.11 řez podle roviny XI z obr.10 a obr. 12 řez podle roviny XII z obr.10.

Na obr.1 je schematicky znázorněno frikční spřádací ústrojí spřádací jednotky pro frikční předení s otevřeným koncem podle DT-OS 2 919 316. Spřádací jednotka zahrnuje ojednocovací ústrojí 1, částečně znázorněné kanálem 2 pro přívod ojednocených vláken, frikční spřádací ústrojí odtahové ústrojí £ pro odtah vypřádané příze £ ^a neznázorněné navíjecí ústrojí. Odtahové ústrojí £ je vytvořeno dvěma válečky 6, 2» Které rotují ve směru Šipek 8, 2· Ojednocovací ústrojí 1, například známé z rotorových spřádacích systémů, je vytvořeno vyčesávacím válečkem, jemuž je předřazeno podávači ústrojí. Tok ojednocených vláken je přiváděn kanálem 2 áo frikčního spřádacího ústrojí Ojednocovací ústrojí může být popřípadě vytvořeno průtažným ústrojím v kombinaci s pneumatickým přívodem vláken do spřádacího ústrojí.

Frikční spřádací ústrojí J je vytvořeno dvěma frikčními plochami 10, lj., upravenými na obíhajících nosičích 12. lj. Nosič je ztělesněn válcem 12a. rotujícím ve směru šipky 14. který je uložen v nosiči lj ve tvaru trubky 13a. rotující v opačném směru, ve smyslu šipky 12. Frikční plochu 11 tvoří plášť válce 12a a frikční plochu 10 vnitřní plocha trubky 13a. Frikční plochy 22» ϋ Jsou k sobě bezdotykově přisazeny tak, že vytvářejí klínovitou štěrbinu 16. ve které se frikční plocha 10 pohybuje směrem dovnitř této klínovité ětěr biny. V dutině válce 12a. jehož třecí plocha 11 je opatřena perforací 17. je nehybně, avšak polohově stavitelně upravena hubice 18 (obr.2), vymezující na frikční ploše 11. uvnitř klínovité štěrbiny 16. nasávací zónu 19. jejíž sací účinek 20 je znázorněn šipkami, která zasahuje až k vrcholu klínovité štěrbiny 16. Hubice 18 je dutým čepem 21 (obr.1) válce 12a. uloženého v neznázorněném ložisku, napojena na neznázorněný zdroj podtlaku. Válec 12a je uchycen na hnacím hřídeli 22. Pohon a uložení nosičů 12, 13 nejsou znázorněny.

Ojednocená vlákna 23» přiváděná kanálem 2» 9® ukládají na frikční plochu £0, která je přivádí do klínovité štěrbiny 16. Vlákna jsou na této ploše přidržována odstředivou silou, popřípadě v součinnosti a adhezním účinkem frikční plochy 10. V klínovité štěrbině 16 se vlákna působením; sacího účinku 20 nasávací zóny 19 přemístí na frikční plochu 11, které je unáší ve směru šipky 14 ven z klínovité štěrbiny 16. Ka vlákna, uložená na této frikční ploše 11 působí v klínovité štěrbině 16 v opačném směru odstředivá síla, která je však menší než sací účinek 20. Jakmile se však vlákna dostanou za hranici nasávací zóny 12, kde je sací účinek nulový, odmrští odstředivá síla vlákna zpět na frikční plochu 10. kde dopadají na kontinuálně přiváděná ojednocená vlákna z kanálu 2. Tímto způsobem se vytváří mezi

210 577 oběma třecími plochami koloběh vláken, která se kontinuálně nabalují na otevřený konec přízového útvaru 24. skrucovaného v přízi odtahovanou válečky 6, Smysl skrucování přízového útvaru 24 je znázorněn šipkou 25v

Frikčni spřádací ústrojí j je opatřeno točílkou 26, která zajišíuje dokrucování přízového útvaru 24. odtahovaného z klínovité štěrbiny 16, na požadovaný počet zákrutů vypřádané příze.

Podle vynálezu je točílka 26, ve tvaru válečku, v třecím záběru jednak s frikčni plochou 10 trubky 13a. jedndc s třecí plochou opěrné kladky 27. uložené volně otočně prostřed nictvím ložiska 28 na hnacím hřídeli 22 nosiče 12. Mezi opěrnou kladkou 27. která má v příkladném provedení shodný průměr s válcem 12a. a tímto válcem 12a. je úzká distanční mezera 29.

Smysl rotace opěrné kladky 27. znázorněný šipkou JO, je ehodný se smyslem rotace válce 12a. Obvodové rychlosti opěrné kladky 27 a válce 12a mohou být shodné nebo nezávisle rozdílné. Smysl rotace točílky 26 je znázorněn šipkou 31.

Točílka 26 by sice mohla být v třecím záběru s prodlouženou částí válce 12a. avšak toto řešení by vyžadovalo přesně shodných obvodových rychlosti obou třecích ploch, se kterými je točílka 26 v záběru. Nedodržení této podmínky by znamenalo nežádoucí zahřívání točílky 26 prokluzy. Je proto výhodnější použití volně otočně uložené opěrné kladky 27. která zajišíuje bezprokluzový záběr točílky 26 s oběma třecími plochami 10, 11.

Přízový útvar 24 prochází točílkou 26, která přenáší na vytvářenou přízi £ požadovaný počet zákrutů, přičemž zákrut, zadržovaný odtahovými válečky 6, 2» ^se vrací v opačném smyslu zpět k přízovému útvaru 24. Nucený přenos rotačního momentu na přízi je bez prokluzů, takže přízi je dodáván plný počet zákrutů, odpovídající převodu mezi obvodovou rychlostí frikčni plochy 10 a obvodovou rychlostí točílky 26.

Protože točílka 26 svým průměrem se blíží průměru příze, jsou otáčky točílky velmi vy soké - řádově mohou dosahovat až 300 000 i více otáček za minutu při relativně nízké rychlosti frikčních ploch 10, 11.

Uložení točílky 26 mezi frikčni plochou 11 a frikčni plochou volně otočné opěrné klad ky 27. umožňuje volit libovolný poměr rychlostí mezi těmito frikčními plochami. Vysoké otáčky točílky, která má minimální hmotnost, umožňují docílit na spřádacím zařízení vysokých výrobních rychlostí příze velmi dobré jakosti.

Točílka 26 je do klínovité štěrbiny mezi frikčni plochou 10 a frikčni plochou opěrné kladky 27 přitlačována odvalováním po těchto frikčních plochách- Je však možné točílku 26 v této klínovité štěrbině ještě dodatečně přidržovat známými neznázorněnými prostředky mechanicky nebo magneticky. Rovněž tak lze známými neznázorněnými prostředky zajistit axiální polohu točílky 26, například vedením příruby točílky v odpovídající obvodové drážce upravené na vnitřní ploše trubky 13a nebo opěrné kladce 27.

Točílka 26 je v podstatě duté rotační těleso, v jehož dutině jsou upraveny prostředky pro přenos rotačního momentu na přízi dutinou procházející. Točílky jsou běžně užívané u strojů pro tvarování vláken nepravým zákrutem nebo v přádelnách pro výrobu mykané a vigoňové příze. Na obr.4 až 6 jsou znázorněna příkladná provedení Známých točílek.

210 577

Na obr.4 je točílka 26 vytvořena válcovým tělesem 32. v jehož dutině 33. kterou proohá zí příze £, je napříč upraven safírový kolík 34. kolem kterého je příze obtočena. Podle provedení na obr.5 je v bočním výřezu 35 válcového tělesa 32. na čepu 36 otočně uložena dvouramenná páka £2, jejíž jedno rameno, tvořící palec £8, má menší hmotnost než druhé rameno 39. Při rotaci točílky 26 ve smyslu šipky 31. tlačí palec 38 přízi na výstupek 40.

Na obr. 5 je přenos rotačního momentu na přízi zajišťován průběhem dutiny 33 točílky 26. která probíhá mimo osu rotace točílky. Obr.7 znázorňuje zařízení pro předení s otevřeným koncem, jehož frikční spřádací ústrojí £ je ztělesněno nosiči 12, 13. vytvořenými dvěma souose uspořádanými válci 12b. 13b. které jsou k sobě bezdotykově přisazeny tak, že vytvářejí klínovitou štěrbinu 16.

Pro zjednodušení popisu je válec 12b konstrukčně a funkčně totožný s válcem 12a z obr. 1, takže je také opatřen shodnými vztahovými značkami. Válec 13b je opět analogický s válcem 12b až na to, že směr jeho rotace, znázorněný šipkou 41» j® shodný se smyslem rotace 14 válce 12b. Shodné části a součásti obou nosičů 12, 13 jsou na nosiči 13 znázorněny vztahovými značkami s apostrofem. Hubice 18' je v dutině válce 13b umístěna tak, že vytváří na frikční ploše 10 nasávací zónu 19'. jejíž sací účinek je znázorněn šipkami 20uspo řádanou v oblasti před klínovitou štěrbinou 16. Točílka 26 je v tomto případě v třecím záběru s frikční plochou opěrné kladky 27 a s frikční plochou válce 13b. který je přiměřeně delší vzhledem k válci 12b (obř. 7, 8). Oblast perforace 17. 17 je na obou válcích 12b. 13b stejně velká. Ojednocená vlákna 23. přiváděná kanálem 2, padají mezi válce 12b. 13b. kde se zachycují na nasávací zóně 19' cPrikční plochy 10, přivádějící vlákna do klínovité štěrbiny 16 (obr.8), ve které jsou frikčními plochami 10} 11 skrucována a nabalována na otevřený konec příze £ odtahované válečky 6, 2· Točílka 26 dokrucuje přízi £ na požadovaný počet zákrutů.' Obr. 10 až 12 představují zařízení pro předení s otevřeným koncem, s variantou provedení frikčního spřádacího ústrojí £. Jeden nosič 12 je vytvořen válcem 12c. zatímco druhý nosič 13 je ztělesněn nekonečným pásem 42. vedeným neznázorněnými vodícími prostředky, jehož rovinný úsek, pohybující se ve směru šipky 4£> tvoří součást frikčního spřádacího ústrojí £. Na nekonečném pásu 42 je upravena frikční plocha 10, s vhodným povrchem pro zvýšení adheze vlákenného materiálu. Frikční plochy 10, 11 jsou k sobě bezdotykově přisazeny tak, že vytvářejí klínovitou štěrbinu 16., do které směřuje nekonečný pás 42. Válec 12c a opěrná kladka 27 jsou v příkladném provedení konstrukčně shodné s válcem 12a a opěrnou kladkou 27 podle obr.l, takže mají shodné vztahové značky. Točílka 26 je v třecím záběru s frikční plochou opěrné kladky 27 a s frikční plochou 10 nekonečeného pásu 42. Hubice 18 je polohově nastavena tak, že vytváří na frikční ploše 10, uvnitř klínovité štěr biny 16.nasávací zónu 19. jejíž sací účinek je znázorněn šipkami 20. Ojednocená vlákna 23 jsou přiváděna kanálem 2 na nekonečný pás 42. který je přivádí do klínovité štěrbiny 16. Vlákna jsou na frikční ploše 14 držena adhezi. V klínovité štěrbině 16 se vlákna působen ním sacího účinku 20 přemístí na frikční plochu 11, která je unáší ve směru šipky 14 ven z klínovité štěrbiny 16. Na vlákna, uložená na frikční ploše 11. působí v klínovité štěrbině 16 odstředivá síla v opačném směru, která je však menší než sací účinek 20. Jakmile se však vlákna dostanou za hranici nasávací zóny 19. kde je sací účinek nulový, odmrští

210 577 odstředivá síla vlákna zpět na frikční plochu 10, kde dopadají na kontinuálně přiváděná vlákna z kanálu Při předení se vytváří koloběh vláken, stejně jako na frikčním spřádacím ústrojí podle obr.1, přičemž vlákna se kontinuálně nabalují na přízový útvar 24. akru covaný v přízi £, odtahovanou válečky 6, J. Přízový útvar ^4 prochází točílkou která již popsaným způsobem dokrucuje vytvářenou přízi 2 ha požadovaný počet zákrutů.

Claims (3)

1. Zařízení pro frikční předení s otevřeným koncem zahrnující přiváděči ústrojí pto přívod ojednocených vláken, frikční spřádací ústrojí a odtahové ústrojí, přičemž před odtahovým ústrojím je upravena točílka pro dokrucování vytvářené příze, vyznačující se tím, že točílka (26) je v třecím záběru s alespoň jedním nosičem ze dvojice obíhajících nosičů (12, 13) frikčních ploch (10, 11) frikčnílíb spřádacího ústrojí (3).

2. Zařízení podle bodu 2, vyznačující se tím, že točílka (26) je ve třecím záběru s nosičem (13) frikční plochy (10) a volně otočnou opěrnou kladkou (27).

3. Zařízení podle bodu 2, vyznačující aa tím, že opěrná kladka (27) je upravena souose s nosičem (12) druhé frikční plochy (11).