CS210238B1 - Způsob výroby prádlařskýoh a oděvních vložek - Google Patents
Způsob výroby prádlařskýoh a oděvních vložek Download PDFInfo
- Publication number
- CS210238B1 CS210238B1 CS385780A CS385780A CS210238B1 CS 210238 B1 CS210238 B1 CS 210238B1 CS 385780 A CS385780 A CS 385780A CS 385780 A CS385780 A CS 385780A CS 210238 B1 CS210238 B1 CS 210238B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- thermoplastic
- fabric
- spot
- cotton
- garment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
Vynález se týká způsobu výroby prá- dlařských a oděvních fixačních vložek, z bavlny a jejich směsí s polyesterový mi vlákny, které se zhotovují z pásových textilii, nesráživě upravených běžnými reaktivními síiovacími prostředky a bodovým nánosovánim termoplastem. Textilie napuštěná síiovacim prostředkem se suší a bodově nánosuje. V infrapoli, při teplotě 170 až 190 °C, po dobu 20 s až 180 s, se siiovaci prostředek zkondenzuje a termoplast zafixuje.
Description
Vynález řeší způsob výroby prádlařských a oděvních fixačních vložek z bavlny a jejích směsi s polyesterovými vlákny, které se zhotovují z pásových textilií nesráživě upravených běžnými reaktivními síiovacími prostředky a bodovým nánosováním termoplastem.
V rámci bavlnářského průmyslu se prádlařské a oděvní fixační yložky vyrábějí převážně z bavlny nebo ze směsi bavlny s polyesterem. Fixační vložky se používají do límců, manžet a jiných částí oděvů, které potřebují výztuhu. S vrchním materiálem se spojují fixací při vyšších teplotách na lisech podle druhu bodově naneseného termoplastu· Pro výborný vzhled slisovaných kompletů vložky s vrchním materiálem musí fixační vložka vykazovat určitou tuhost a minimální sráživost po opakovaném práni při 60 °C. Proto se základní textilie upravuje prostředky, které zajisti požadované vlastnosti hotového vložkového materiálu. Fixační vložky se běžně zhotovují ze tkanin, které se předupravuji opalováním, odšlichtováním, praním, vyvářkou, bělením, případně se mohou dobělit opticky nebo obarvit na potřebný odstín. Takto připravená tkanina se napouští vodnou lázni s obsahem běžného siíovaciho prostředku, sítovacího katalyzátoru a případně dalších běžných změkčovacích, tužících, plnicích nebo zjasňovacich prostředků. Po impregnaci se tkanina suší a provede se zesítění siíovaciho přípravku suchým nebo mokrým zesítěnlm. Tím tkanina dosáhne určitého stupně tuhosti a nesráživosti. Pro dosažení vlastností vhodných pro límce a manžety se na suchou tkaninu dále nanáší termoplastický materiál. Nános termoplastu se provádí bodovým nánosováním. Bodový nánosovací stroj pracuje na principu strojního tisku. Termoplast se v bodech vyklápí na tkaninu z gravury bodovacího válce ve formě taveniny. Tkanina s bodovým nánosem se tepelně zpracovává v infrakanálu, při teplotě 170 až 100 °C po dobu 10 až 120 s. V infrakanálu termoplastický materiál se na tkaninu nevypratelně upevni. Při těchto podmínkách se formuje konečná kvalita fixačních vložek.
Nevýhodou dosavadního způsobu je zdlouhavost této dvoufázové technologie a velká spotřeba energie při dvojím tepelném zpracování.
Uvedené nevýhody z větší části odstraňuje způsob výroby prádlařských a oděvních fixačních vložek z bavlny a jejích směsí s polyesterovými vlákny, které se zhotovují z pásových textilií, nesrážlivě upravených sítovacími prostředky na bázi reaktivních pryskyřic a bodovým nánosováním termoplastu. Bodové nánosování termoplastu se provádí po usušeni textilie, napuštěné lázní siíovaciho prostředku, načež se textilie zpracuje v infrazóně při teplotě 170 až 190 °C po dobu 20 s až 3 min. Tim se siíovaci prostředek zkondenzuje a termoplast zafixuje. K bodovému nánosu se používá termoplastický materiál o v množství 20 až 30 g/m . Používá se termoplastický materiál na bázi polyamidů PE a PES. Výhodou způsobu podle vynálezu je úspora času a energie, která vzniká vynechání samostatné kondenzace siíovaciho prostředku. Fixačni vložka, zhotovená tímto jednostupňovým tepelným zpracováním, vykazuje nižší hodnoty sráživosti po praní při 60 °C oproti dosavadnímu dvoustupňovému tepelnému zpracování. Dále fixační vložka vykazuje lepší odolnost proti šmolkování při praktickém nošení hotového oblečeni.
Praktické provádění způsobu výroby prádlařských a oděvních fixačních vložek podle vynálezu je blíže objasněno v následujících příkladech:
Příklad 1
Bavlněná tkanina o plošné hmotnosti 150 g/m2 (prádlařská vložka) bylá předupravena odšlichtoVáním, mercerací, vyvářkou a bělením. Po vypráni a usušeni byla fuláru napuštěna lázní sítovacího přípravku tohoto složení:
100 g/1 dimethyloJLdihydroxyetylenmoČovina 20 g/1 polyetylenová emulze 20 % g/1 polyvinylacetátová emulze 30 % g/1 polyvinylalkohol 20 g/1 chlorid hořečnatý g/1 polykondenzát etylénoxidu s mastným alkoholem
Teplota napouátěcí lázně byla 20 až 25 °C, stupeň odmačknutí 75 %. Po usušení při teplotě 120 °C se provedlo bodové nánosování polyetylenové taveniny z gravury bodováo * čího válce v množství 25 g/m . načež se tkanina zpracovala v infrazoně při teplotě 175 až 190 °C po dobu 30 s. Takto zhotovená fixační vložka vykazovala velmi malou sráživost v praní při 60 °C.
Příklad 2
Tkanina složená z 67 hmotnostních dílů polyesteru a 33 hmotnostních dílů bavlny byla odšlichtována, vyvařena a obarvena směsí dispersních a reaktivních barviv. Po vyprání a uaušeni byla tkanina na fuláru napuštěna lázní sítovacího prostředku o složení:
100 g/1 dimetyloletylenmočovina 15 g/1 kyselina citrónová g/1 polykondenzát etylénoxidu s mastným alkoholem
Napouštění, sušení a nanášení polyetylénu se provádělo stejně jako u příkladu 1, avšak o
s tím rozdílem, že se nanášelo 28 g/m polyetylénu. Rovněž tato fixační vložka vykazovala velgii malou sráživost, zejména po praní při 60 °C.
Příklad 3 o
Bavlněná tkanina o plošné hmotnosti 200 g/m (oděvní fixační vložka) byla předupravena odšlichtováním a praním nebo barvena. Po usušení byla na fuláru napuštěna lázni sílovacího přípravku o složení:
100 g/1 dimetyloldihydroxyetylenmočovina g/1 chlorid hořečnatý 1 g/1 smáčedlo
Teplota napouštěcí lázně byla 20 až 25 °C, stupeň odmačknutí 75 %. Po usušení při teplotě do 120 °C se provedl bodový nános polyamidu z gravury bodovacího válce v množ2 ství 20 g/m . Za účelem dokonalého zakotveni bodů PAD na povrchu tkaniny a kondenzace se tkanina zpracovala v infrazoně při teplotě 175 až 190 °C po dobu 30 s.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob výroby prádlařskýoh a oděvních vložek z bavlny a jejích směsí s polyesterovými vlákny, které se zhotovují z pásových textilií, nesráživě upravených síiovacími prostředky na bázi reaktivních pryskyřic a bodovým nánosovánía termoplastu, vyznačující se tím, že bodové nánosování termoplastu se provádí po usušení textilie, napuštěné lázní sílovacího prostředku, načež se textilie tepelně zpracuje v infrapoli při teplotě 170 až 190 °C po dobu 20 s až 3 min., přičemž se sílovaoi prostředek kondenzuje a termoplast fixuje.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS385780A CS210238B1 (cs) | 1980-06-02 | 1980-06-02 | Způsob výroby prádlařskýoh a oděvních vložek |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS385780A CS210238B1 (cs) | 1980-06-02 | 1980-06-02 | Způsob výroby prádlařskýoh a oděvních vložek |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS210238B1 true CS210238B1 (cs) | 1982-01-29 |
Family
ID=5379886
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS385780A CS210238B1 (cs) | 1980-06-02 | 1980-06-02 | Způsob výroby prádlařskýoh a oděvních vložek |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS210238B1 (cs) |
-
1980
- 1980-06-02 CS CS385780A patent/CS210238B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2950553A (en) | Method of producing wrinkle resistant garments and other manufactured articles of cotton-containing fabrics | |
| US7841022B2 (en) | Garment having various functional finishes | |
| CN104313898B (zh) | 一种超仿棉改性聚酯纤维功能性印花毛毯的制备方法 | |
| Hollies et al. | Wet-Fixation Process for Improved Durable-Press Cotton1 | |
| US2158494A (en) | Treatment of textile materials | |
| US4929471A (en) | Method of treating polyester fabric | |
| JPH02182974A (ja) | セルロース系繊維の処理方法 | |
| US3574520A (en) | Treating cellulosic garments with a s-trimethylol triazine triol,buffered magnesium chloride,and methylol stearamide | |
| CS210238B1 (cs) | Způsob výroby prádlařskýoh a oděvních vložek | |
| US3627556A (en) | Durable press finish for wool/cellulosic fabrics (melamine/dihydroxy-imidazolidinone resins) | |
| US3039167A (en) | Method for improving the properties of fabrics containing cross-linked regenerated cellulose material | |
| KR960004913B1 (ko) | 물세탁 실크직물 및 그 제조방법 | |
| US5320645A (en) | Process for imparting wrinkle resistance and durable press finish to a fibrous garment | |
| US2676324A (en) | Collar construction | |
| Reid et al. | Studies on permanent creasing of cotton garments | |
| Vail et al. | One-Step Wet-Fixation Deposition Process for Cotton Using Low Add-Ons of Resin | |
| KR101349696B1 (ko) | 고압 가먼트 염색 방법 | |
| KR101614243B1 (ko) | 프리스타일 패턴을 가진 패브릭 제품 및 프리스타일 패턴 염색방법 | |
| US2485250A (en) | Treatment of wool and the like | |
| CN103498342A (zh) | 一种具有高吸湿性的聚酯纤维及其制备方法 | |
| US2689806A (en) | Process for resin treating wool textile material | |
| KR100367926B1 (ko) | 신발용 스웨드형 인공피혁의 제조방법 | |
| JPH07300772A (ja) | 絹フィブロイン加工方法 | |
| GB635923A (en) | Improvements in or relating to lustrous finishes for textiles | |
| USRE27474E (en) | Collar and cuff-like garment member and method of making it |