CS210058B1 - Sposob výroby drenážneho prefafiltru - Google Patents

Sposob výroby drenážneho prefafiltru Download PDF

Info

Publication number
CS210058B1
CS210058B1 CS859978A CS859978A CS210058B1 CS 210058 B1 CS210058 B1 CS 210058B1 CS 859978 A CS859978 A CS 859978A CS 859978 A CS859978 A CS 859978A CS 210058 B1 CS210058 B1 CS 210058B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
filter
drainage
tube
fabric
flexible
Prior art date
Application number
CS859978A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Pavol Kabina
Dusan Huska
Original Assignee
Pavol Kabina
Dusan Huska
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Pavol Kabina, Dusan Huska filed Critical Pavol Kabina
Priority to CS859978A priority Critical patent/CS210058B1/cs
Publication of CS210058B1 publication Critical patent/CS210058B1/cs

Links

Landscapes

  • Filtering Materials (AREA)

Description

1
Vynález sa týká spfisobu výroby ochranného filtračného obalu drenážnych flexibil-nýoh vlnitých rúrok z plastov, tzv. prefafiltrov z filtračných textilii a plastov ako súpolypropylén, polyetylén, polyester a pod. v továrenskýeh podmienkach. Využitie vynálezuspadá do odboru spracovania plastov.
Doteraz vyrábané drenážně prefafiltre, t. j, továrensky vyhotovené filtračné obalyflexibilných drenážnych rúrok sú vyhotovované mimo výrobných liniek rúrok na zvláétnychzariadeniach nasledovnými spSsobmi: a) drenážna rúrka je obalovaná filtračnou rohožou, ktorá bola na obalovacej linkavytvořená predchádzajúcim homogenizovaním, zlisovanim a prošitím vláknitej suroviny orga-nického, anorganického alebo syntetického pfivodu. Fixovánie obalu na drenážnej rúrke sarobi viacnásobným ovinutím niíami. b) drenážna rúrka je obalovaná už hotovou filtračnou textíliou. Fixovánie obalu nadrenážnej rúrke sa robí taktiež viacnásobným ovinutím nikami.
Zariadenie slúžiace na výrobu prefafiltru sposobom uvedeným pod bodom a) pozostávaz homogenizátora vláknitej suroviny, transportného zariadenia, lisovacieho a prešívacie-ho zariadenia, ktoré vytvára pás vláknitej rohože určitej hrůbky, obalovacieho zariadeniapozostávajúceho zo sady usmerňujúcich a přítlačných kladiek a z omotávacieho zariadenia,ktoré vláknitú rohož fixuje na rúrke ovíjaním niíami. Súčasíou zariadenia je taktiež na-víjací bubon na navíjanie už obalenej rúrky.
Zariadenie slúžiace na výrobu prefafiltru sposobom uvedeným pod bodom b) je jedno-duchšie, odpadá pri nom celá časí potřebná na vytváranie vláknitej rohože z vláknitej su-roviny, Vlastné obalovanie a fixovanie obalu na rúrke je riešené podobné ako v predchá-dzajúcom případe. .
Obidva uvedené sp8soby sú velmi komplikované, najma závěrečná čas? - ovíjanie rúr-ky s filtračným obalom nikami, čo je i příčinou nízkej pracovnej rýchlosti obalovania.Naviac, fixovanie obalu niíami nie je úplné spolahlivé, pri roztrhnutí nití dochádza kodbaleniu filtračnej hmoty od rúrky. K takémuto poěkodeniu dochádza často pri transporte,manipúláoii a pri nutnom skracovaní rúrok na stavbě.
Zariadenia pracujúce uvedenými sposobmi sú riešené oddelene od výroby drenážnyohrúrok jednak z dSvodu rozdielnych pracovných rýchlosti, jednak z dovodu, že obalovaoiadráha je velmi dlhá (v případe technologie uvedenej pod bodom a/ až 10 m). Obidve zaria-denia si vyžadujú zvláštnu obsluhu v počte dvoch až troch pracovníkov, majú značnú požia-davku na příkon energie a sú investičně náročné, Vzhladom na oddelenosl zariadenia na vý-robu flexibilných drenážnych rúrok z plastov a obalovacieho zariadenia je nutný vnútro-podnikový, resp. mimopodnikový přesun flexibilných drenážnych rúrok a manipulácia s nimiv závislosti od situovania obalovaoej linky ku miestu výroby flexibilných drenážnych rú-rok.
Vyěšie uvedené nedostatky sú odstránené riešením podlá vynálezu, pri ktorom flexi- 2 bilná rúrka po opuštění perforačného zariadenia na vlastněj výrobnej linke je hne3 obalo-vaná pásom filtračnej textilie obsahujúoej vlákna z plastov tak, že okraje textilie sanavzájom dotknú na vrchole rúrky a sú navzájom kontinuálně zvárané pomocou prudu horúcehovzduchu. Vzniklý zvar ja ešte v plastickom stave homogenizovaný tlakom, Vlastně obalova-nie rúrky sa uskutočňuje rovnakou rýchloslou ako je rýchlosl vytlačovania drenážnej rúrkyextrúderom a robí sa na poměrně krátkom úseku (cca 1 m). V případe, že by íah namotávaniarúrky na navíjecí bubon nepostačoval na odvíjanie pásu filtračnej textilie a ne jeho na-vádzanie na rúrku, je možné použil ako dodatoěný zdroj pohybu rúrky v úseku obalovaniavariátor. Po obalení sa rúrka navija na bubon podobné ako neobalená rúrka. Sirka pásu fil-tračnej textilie sa rovná vonkajšiemu obvodu obalovanéj drenážnej rúrky zvačšenému o 0.5 -1.0 cm v závislosti od hrůbky použitej filtračnej textilie z d3vodu, aby vznikol dokonalýdotyk okrajov pásu filtračnej textilie před jej zvarením. Spásob výroby drenážneho prefa-filtru podlá vynálezu umožňuje inštalovanie obalovacieho zariadenia priamo do výrobnej lin-ky flexibilných drenážnych rúrok, čím sa zvyšuje produktivita práce pSvodnej obsluhy a niesú potřební 3alší pracovníci na výrobu prefafiltrov, Pixácia filtračnej textilie na dre-nážnu rúrku zvarovaním je podstatné jednoduchsia technologická operácia než fixácia viac-násobným omotáváním filtračnej textilie nilami, čo umožňuje podstatné zvýšenie rýchlostiobalovania a to až na rýchlosl rovnajúcu sa rýchlosti vytlačovania flexibilnej drenážnejrúrky. Skracovanie rúrok na stavbě jednoduchým rozřezáním už nespSsobí oddelenie filtrač-nej textilie od drenážnej rúrky. Súčasne odpadá jedno namotávanie a balenie drenážnych rú-rok bez filtra a ich transport na miesto obalovacej linky a odpadá inštalovanie týchto rú- o rok na obalov&éiu linku. Zariadenie na výrobu prefafiltru, pracujúce sposobom podlá vyná-lezu je konštrukčne a prevádzkove jednoduché a investičně málo náročné. Skládá sa zo zá-sobníkového bubna na filtračnú textíliu, z vqdiaeich a tvarovacích plechov na obalovanietextilie okolo rúrky, teplovzdušného agregátu na zvarovanie textilie a z teflonového pří-tlačného kolieska na homogenizovanie zvaru. Zariadenie podlá vynálezu umožňuje obalovaniedrenážnych rúrok pásom textilie rSznej hrůbky podlá požiadavky na ochranu alebo odvodňo-vací účinok filtra.
Ha pripojenom výkrese je na obr. 1 znázorněné v pohlade z boku usporiadanie obalo-vacej linky umiestnenej medzi perforačným zariadením a navíjecím bubnom výrobnej linkyflexibilných drenážnych rúrok. Na obr. 2 je znázorněný detail obalovacej linky v pSdoryse.
Za perforačným zariadením výrobnej linky flexibilných drenážnych rúrok sa umiestnip.od prechádzajúoou flexibilnou drenážnou rúrkou zásobníkový bubon 1, na ktorom je namota-ný pás filtračnej textilie 2, ktorý sa zavedie do vodiacich a tvarovacích plechov 2» po-mocou ktorých sa textilie ovinie okolo pohybujúcej sa flexibilnej drenážnej rúrky tak, žena jej vrchole sa obidva okraje pásu textilie navzájom dotknú. Takto spojené sa dostanú3alším pohybom drenážnej rúrky do výřezu tvarovacích plechov 2 P°d skupinu teplovzdušnýchtrysiek 4, ktorými prúdi usměrněný horúci vzduch tlačený kompresorom 6 cez vyhrievacietelesá 2· Horúcim vzduchom sa obidva okraje pásu filtračnej textilie 2 zvaria a ešte vplastickom stave sa zvar homogenizuje tlakom pomocou přítlačného teflonového kolieska 7.

Claims (1)

  1. 3 Po spotřebovaní pásu filtračněj textilie na linka, ktorý má mat konštantnú dížku(napr, 100 m), sa strieda výroba obalovanéj rúrky s výrobou neobalenej rúrky. Za tentočas má obsluha možnost nainstalovat nový zásobníkový bubon s pásom filtračnej textiliea zaviest tento pás do vodiacich a tvarovacích plechov. PREDMET VYNÁLEZU Spffsob výroby drenážneho prefafiltru obalováním flexibilně;) drenážnej rúrky pásomfiltračnej textilie obsahujúcej vlákna z plastov vyznačený tým, že okraje pásu filtrač-ně;) textilie sa na vrchole drenážnej rúrky teplovzdusne zvaria a vzniklý zvar sa tlako-vé homogenizuje. 2 výkresy MTZ0 21 R
CS859978A 1978-12-20 1978-12-20 Sposob výroby drenážneho prefafiltru CS210058B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859978A CS210058B1 (sk) 1978-12-20 1978-12-20 Sposob výroby drenážneho prefafiltru

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS859978A CS210058B1 (sk) 1978-12-20 1978-12-20 Sposob výroby drenážneho prefafiltru

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS210058B1 true CS210058B1 (sk) 1982-01-29

Family

ID=5436780

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS859978A CS210058B1 (sk) 1978-12-20 1978-12-20 Sposob výroby drenážneho prefafiltru

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS210058B1 (cs)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112810099A (zh) * 2021-01-28 2021-05-18 中交第一航务工程局有限公司 一种中空圆管加热型塑料排水板的生产装置及生产工艺

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112810099A (zh) * 2021-01-28 2021-05-18 中交第一航务工程局有限公司 一种中空圆管加热型塑料排水板的生产装置及生产工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP2086714B1 (en) Filter element and methods of manufacturing and using same
ATE132431T1 (de) Verfahren zum herstellen eines kontinuierlichen rohres aus flexiblem bahnmaterial
JPH05506809A (ja) 不織布フィルターとその製法
CH643209A5 (it) Dispositivo guidanastro per l'avanzamento di almeno un nastro di carta lungo un percorso, particolarmente per macchine confezionatrici di sigarette.
US3870774A (en) Pipe doffing and bundling method
CN110613556A (zh) 一种吸收性物品的制备方法
CA1160533A (en) Filters and method of producing such filters
CS210058B1 (sk) Sposob výroby drenážneho prefafiltru
EP0348823B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen von Beuteln mit Zugbändern aus thermoplastischer Kunststoffolie
US4174416A (en) Tubular plastics material net having corrugations
US2696244A (en) Web reinforcing method and apparatus
DE3850124T2 (de) Verfahren zum einlegen eines steifen kunststoffbekleidungsrohres in eine leitung.
US775541A (en) Pipe-covering and process of making same.
EP0599396B1 (en) A melt-blown composite feather and/or down wadding, its producing method and equipment
EP0757126B1 (de) Verfahren zur thermomechanischen Behandlung einer Vliesbahn aus thermoplastischem Kunststoff und Anlagen für die Durchführung des Verfahrens
US3794708A (en) Method for forming a tubular fibrous body
US3280429A (en) Apparatus for making tubing
US4838972A (en) Process for the manufacture of bundles of semi-permeable hollow filaments for use in blood, plasma and dialysate filters
US2816322A (en) Pipelaying method
CN107303719A (zh) 一种pet塑料扁丝拉丝机多层过滤网自动换网装置
CA1055235A (en) Method of and apparatus for making a tubular filter element
CS251974B1 (sk) Linka na výrobu prefaíiltra
CN1040351C (zh) 成卷熔喷无纺布的生产方法及设备
ATE20582T1 (de) Verfahren und vorrichtung zum durchlochen einer schlauchbahn aus plastikfolie.
SK16292002A3 (sk) Spôsob a zariadenie na vytváranie a balenie izolačných plstí z vláknitých materiálov