CS209874B2 - Method of polymerization the vinylchloride - Google Patents
Method of polymerization the vinylchloride Download PDFInfo
- Publication number
- CS209874B2 CS209874B2 CS765102A CS510276A CS209874B2 CS 209874 B2 CS209874 B2 CS 209874B2 CS 765102 A CS765102 A CS 765102A CS 510276 A CS510276 A CS 510276A CS 209874 B2 CS209874 B2 CS 209874B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- water
- reactor
- reaction
- pressure
- mpa
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0073—Sealings
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J19/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J19/0053—Details of the reactor
- B01J19/0066—Stirrers
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B08—CLEANING
- B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
- B08B9/00—Cleaning hollow articles by methods or apparatus specially adapted thereto
- B08B9/08—Cleaning containers, e.g. tanks
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F14/00—Homopolymers and copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen
- C08F14/02—Monomers containing chlorine
- C08F14/04—Monomers containing two carbon atoms
- C08F14/06—Vinyl chloride
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2219/00—Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
- B01J2219/00049—Controlling or regulating processes
- B01J2219/00162—Controlling or regulating processes controlling the pressure
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P20/00—Technologies relating to chemical industry
- Y02P20/141—Feedstock
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
Description
(54) Způsob polymerace vinylchloridu
Vynález se týká způsobu, který je použitelný při suspenzní polymeraci vinylchloridu, buď samotného, nebo ve směsi s jinými monomery, pro odstraňování inkrustací z částí reaktorů, které jsou v kontaktu s .plynnou fází.
Je známo, že jeden z největších problémů při suspenzní polymerací vinylchloridu samotného nebo ve směsi s jinými monomery je způsobován inkrustacemi polymeru, které se ukládají .na. stěnách reaktoru a které, jestliže se neodstraňují, znečišťují produkt následující polymerace. Jejich odstranění, ať ruční nebo mechanické pomocí vody pod vysokým tlakem, vyžaduje v každém případě otevření reaktoru a ztrátu jedné nebo více hodin času.
V poslední době bylo uděleno množství patentů, které .nárokují vyřešení problémů inkrustací na stěnách reaktoru, které jsou v kontaktu s kapalnou fází.
Obecně se tato řešení zabývají složením kompozic, které zabraňují ukládání inkrustací a vyžadují čistící operace pouze po asi deseti dávkách.
Problém inkrustací na částech reaktoru, které jsou v kontaktu s plynnou fází, je stále nevyřešen, nicméně tendence k využití reaktorů na nejvyšší možnou míru (velké plnicí koeficienty, intensivní .míchání, vyso2 ké destilační rychlosti zbytkového monomeru a další) měla za následek intenzivnější tvorbu pěn a vystřikujících praménků, které způsobují ukládání polymeru na víku reaktoru, čímž se tento. jev stal ještě vážnějším problémem. Po několika dávkách dochází k ucpávání trysek a vzniká nebezpečí oddělení velkých bloků polymeru, které brání vypouštění reaktoru a porušuje se těsnost ventilů ve dně reaktoru; je tak narušena přesnost dávkovačích a vypouštěcích operací a spolehlivost reaktoru během polymerace se stává problematickou.
Celkově lze říci, že v důsledku inkrustací na víku reaktoru se možnost otevírání v co nejdelších prakticky realizovaných intervalech nedá ovlivnit používáním některé směsi zamezující znečištění.
Nyní bylo nalezeno, že není . nutno otevírat .reaktor při každé dávce pro· visuální kontrolu víka a pro případné odstranění inkrustací, jestliže se během' reakce provádí kontinuální oplachování víka reaktoru vo1 * * * Vdou pod tlakem nejméně 1,5 MPa a jestliže po této. operaci následuje mytí (například během vypouštění dávky nebo. pokaždé při utěsňování autoklávy) vodou . o tlaku nejméně 10 MPa.
Přesněji, zaone-li se s oplachováním při konversi mezi 15 a 25 % a při průtoku vo209874 dy nejméně 1000 1/h a v ·oplachování se pokračuje, dokud konverse · nedosáhne nejméně 40 %, dosáhne se pouze drobných inkrustací, které je možno odstranit vodou pod vysokým tlakem a které nezpůsobují obtíže při vypouštění ani neovlivňují těsnost výpustního* ventilu.
Zařadíili se čistící operace až při konversi nad 25 %, nezabrání se vzniku inkrustací ve formě velkých bloků a naopak předčasné čištění není výhodné, poněvadž zmenšený volný objem při obvyklých průmyslových dávkách nedovoluje dodržet požadovanou rychlost proudu vody.
Následné operace, používající vysokotlaké vody, jsou naprosto nutné, aby se drobným zbylým inkrustacím zabránilo v dalším růstu při dalším plnění reaktoru; samotné oplachování vodou, prováděné během, celé doby reakce, je schopno permanentně znemožňovat ukládání polymeru pouze u dávek s nízkým plnicím koeficientem, s pomalým mícháním· a podobně, tedy při polymeracích, které mají malý průmyslový význam.
Dále uvedené příklady mají pouze vysvětlit nutnost současného použití obou popsaných opatření, v žádném případě však neomezují rozsah vynálezu.
Příklad 1
Autokláv o objemu 25 m3, opatřený ..míchadlem· a Pfaudlerovým zarážkovým zařízením, se naplní ze 70 % objetou vodou a vinylchloridem v poměru 1:1a míchá se rychlostí 120 min.-i Víko se oplachuje po· celou dobu reakce proudem' vody o· průtoku 1 000 1/h · pod tlakem 2 MPa. Konečné plnění činí 90 %. Po skončení reakce je víko· dokonale čisté, stejně je tomu i po· dalších dáVkách.
Příklad 2
Stejný autokláv jako v příkladu 1 se naplní · na 90 % směsí jednoho dílu vody a jednoho· dílu směsi 85 dílů vinylchloridu a 15 dílů vinylacetátu. Po· oplachování víka vodou pod tlakem 2,5 MPa, kdy konverse se · pohybuje od 20 do 40 %, se na víku nacházejí 3 kg krust, které jsou roztroušeny po celém povrchu. Při dalších dávkách se provádí mytí vodou pod tlakem 30 MPa s použitím orientovatelných trysek. Víko· autoklávu je· dokonale čisté a neprojevují se žádné problémy s vypouštěním ani s těsností výpustního ventilu.
Příklad 3
V stejného* autoklávu jako v předchozích příkladech se použije stejný plnicí koeficient a stejný poměr vody k vinylchloridu jako v příkladu 2. Po· oplachování víka vodou · pod tlakem 3 MPa, přičemž konverse se pohybuje od 40 do 65 %, se shromáždí 10 kg krust ve tvaru hrubých bloků. Při dalších dávkách se provádí mytí vodou pod tlakem ' · 35 MPa, které dostačuje · k celkovému odstranění znečištěnin, ale značně se prodlužují · ’ ' doby vypouštění, poněvadž je nutno· ručně odstraňovat polymer ucpávající výpustní ventil.
Výše popsanou metodu lze použít bez omezení pro autoklávy všech velikostí běžných v průmyslu .a pro všechny směsi, známé v průmyslové praxi, včetně směsí patentovaných pro snižování znečištění.
Vynález lze použít při polymerací vinylchloridu, buď samotného nebo ·ve směsi s jinými monomery, která obsahuje 20 % nebo méně komcnomeru; použitelné komonomery, které lze kopolymerovat s vinylchloridem, jsou odborníkům známé. Jako· příklady, které vsak rozsah možných komonomerů neomezují, lze uvést vinylidenchlorid, vinylacetát, vinylbutyrát, methylakryláty a -methakryláty, buťylakryláty a -methakryláty, isooktylakryláty a -methakryláty, diethyl- · a dipropylmaleáty a -fumaráty, styren, ethylen, propylen, butylen, vinylethylether, allylacetát, diallylftalát, diallylmaleát, akrylonitril, methakrylonitril a další.
Při provádění výše popsaného způsobu je nutno· mít na paměti několik · drobných hledisek, která mohou vést k nejvyššímu možnému využití oplachovaní a promývací vody bez poškození správného· průběhu reakce.
Například přednostním místem vzniku polymermch inkrustací by mohla být pevná zařízení vyčnívající dovnitř autoklávu, což značně snižuje účinnost oplachování a promývání.
Z toho důvodu je· výhodnější používat pohyblivých zařízení typu zobrazeného na výkrese, u něhož voda (pod nízkým nebo vysokým tlakém] proudí dutým hřídelem1 1 a je vrhána proti víku 2 autoklávu tryskami 3, jejichž průměr a orientace jsou nastaveny na příslušnou hodnotu během spuštění systému dovnitř autoklávu.
V mimopracovních podmínkách · zajišťuje těsnění 4 mezi hřídelem a přírubou 5 a obvod spodní části příruby pevné utěsnění bez výčnělků z víka dovnitř autoklávu.
Navíc rotační pohyb hřídele umožňuje zasažení celého obvodu autoklávu promývací vodou.
Průměr a orientace· trysek jsou funkcí provozních podmínek, tedy vlastností použité vody (pro· oplachování pod tlakem rovným nebo větším než 1,5· MPa, pro mytí pod tlakem rovným nebo· větším· než 10 MPa).
Počet a umístění popsaných zařízení závisí na vnitřním- uspořádání autoklávu tj. zarážek, chladicích trubek, hřídele míchadla, thermočlánků a všech součástí, které mohou přijít do styku s paprsky vody.
Bez ohledu na typ těsnění a na způsob navozování nutného pohybu je obecně zařízení, které je zobrazeno· na výkrese, éharakterisováno· tím, že · voda je vedena dutým hřídelem 1, axiálně rotujícím, a proudí tryskami 3, které mají vhodně nastavené rozměry a orientaci.
Claims (3)
- PŘEDMĚT1. Způsob polymerace vinylchloridu samotného- nebo ve směsi s jinými monomery, vyznačený tím, že během reakce je víko reaktoru kontinuálně oplachováno vodou pod nízkým tlakem alespoň 1,5 MPa a po skončení reakce se zbylé inkrustace na víku reaktoru odstraní mechanicky vodou pod vysokým tlakem alespoň 10 MPa.
- 2. Způsob podle bodu 1 vyznačený tím, žeVYNÁLEZU oplachování vodou pod nízkým tlakem se provádí od hodnoty konverze 15 až 25 % do hodnoty konverze minimálně 40 %, přičemž průtok vody činí nejméně 1 000- 1/h.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2 vyznačený tím, že voda pod nízkým a vysokým tlakem je vstřikována systémem, orientovatelných trysek, které jsou v nepracovní poloze chráněny před možnými inkrustacemi.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT26219/75A IT1044367B (it) | 1975-08-08 | 1975-08-08 | Procedimento per la rimozione delle incrostazioni dalle parti a contatto con la fase gassosa in polimerizzatori di cloruro di vinile in sospensione |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209874B2 true CS209874B2 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=11218967
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS765102A CS209874B2 (en) | 1975-08-08 | 1976-08-04 | Method of polymerization the vinylchloride |
Country Status (31)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5237990A (cs) |
AR (1) | AR211275A1 (cs) |
AT (1) | AT351256B (cs) |
AU (1) | AU506993B2 (cs) |
BE (1) | BE844978A (cs) |
BG (1) | BG33298A3 (cs) |
CA (1) | CA1083750A (cs) |
CH (1) | CH608507A5 (cs) |
CS (1) | CS209874B2 (cs) |
DD (1) | DD126262A5 (cs) |
DE (1) | DE2635487C3 (cs) |
DK (1) | DK147423C (cs) |
EG (1) | EG12260A (cs) |
ES (1) | ES450917A1 (cs) |
FR (1) | FR2320314A1 (cs) |
GB (1) | GB1519359A (cs) |
IE (1) | IE44309B1 (cs) |
IL (1) | IL50152A (cs) |
IN (2) | IN144224B (cs) |
IT (1) | IT1044367B (cs) |
LU (1) | LU75552A1 (cs) |
MX (1) | MX3261E (cs) |
NL (1) | NL164869C (cs) |
NO (1) | NO147030C (cs) |
PH (1) | PH13287A (cs) |
PT (1) | PT65447B (cs) |
RO (1) | RO72240A (cs) |
SE (1) | SE429554B (cs) |
TR (1) | TR19096A (cs) |
YU (1) | YU39217B (cs) |
ZA (1) | ZA764470B (cs) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4058652A (en) * | 1976-02-10 | 1977-11-15 | Exxon Research & Engineering Co. | Autorefrigeration process and apparatus |
DE3637060C2 (de) * | 1986-10-31 | 1999-02-04 | Wacker Chemie Gmbh | Vorrichtung zum Einsprühen oder Einspritzen von Flüssigkeit in einen Behälter und ihre Verwendung |
DE60016112T2 (de) * | 1999-08-27 | 2005-11-03 | Rohm And Haas Co. | Verfahren zur Reinigung von Reaktoren |
EP1471077A3 (en) * | 1999-08-27 | 2005-02-02 | Rohm And Haas Company | Process for cleaning reactors |
KR102075855B1 (ko) * | 2010-12-14 | 2020-02-10 | 사솔 테크날러지 (프로프라이어터리) 리미티드 | 공정 장비의 세정 |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2239942C3 (de) * | 1972-08-14 | 1988-02-11 | Wacker-Chemie GmbH, 8000 München | Verfahren zur Polymerisation von Vinylchlorid |
-
1975
- 1975-08-08 IT IT26219/75A patent/IT1044367B/it active
-
1976
- 1976-07-26 ZA ZA764470A patent/ZA764470B/xx unknown
- 1976-07-28 IL IL50152A patent/IL50152A/xx unknown
- 1976-07-28 IN IN1344/CAL/76A patent/IN144224B/en unknown
- 1976-07-30 TR TR19096A patent/TR19096A/xx unknown
- 1976-07-30 AU AU16411/76A patent/AU506993B2/en not_active Expired
- 1976-08-02 RO RO7687181A patent/RO72240A/ro unknown
- 1976-08-04 CA CA258,411A patent/CA1083750A/en not_active Expired
- 1976-08-04 CS CS765102A patent/CS209874B2/cs unknown
- 1976-08-04 YU YU01923/76A patent/YU39217B/xx unknown
- 1976-08-04 CH CH997376A patent/CH608507A5/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-04 IN IN1396/CAL/76A patent/IN144965B/en unknown
- 1976-08-04 BG BG033920A patent/BG33298A3/xx unknown
- 1976-08-05 GB GB32730/76A patent/GB1519359A/en not_active Expired
- 1976-08-05 IE IE1735/76A patent/IE44309B1/en unknown
- 1976-08-05 FR FR7623965A patent/FR2320314A1/fr active Granted
- 1976-08-05 NO NO762717A patent/NO147030C/no unknown
- 1976-08-06 SE SE7608867A patent/SE429554B/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-06 DE DE2635487A patent/DE2635487C3/de not_active Expired
- 1976-08-06 AR AR264265A patent/AR211275A1/es active
- 1976-08-06 BE BE169636A patent/BE844978A/xx not_active IP Right Cessation
- 1976-08-06 DD DD194234A patent/DD126262A5/xx unknown
- 1976-08-06 ES ES450917A patent/ES450917A1/es not_active Expired
- 1976-08-06 DK DK355276A patent/DK147423C/da not_active IP Right Cessation
- 1976-08-06 AT AT585376A patent/AT351256B/de not_active IP Right Cessation
- 1976-08-06 LU LU75552A patent/LU75552A1/xx unknown
- 1976-08-06 JP JP51093264A patent/JPS5237990A/ja active Pending
- 1976-08-06 MX MX002139U patent/MX3261E/es unknown
- 1976-08-06 PT PT65447A patent/PT65447B/pt unknown
- 1976-08-06 PH PH18769A patent/PH13287A/en unknown
- 1976-08-07 EG EG76485A patent/EG12260A/xx active
- 1976-08-09 NL NL7608848.A patent/NL164869C/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3842055A (en) | Process for dispersion polymerization of vinyl chloride with low polymer deposition | |
CA1094748A (en) | Process and apparatus for the continuous production of vinyl chloride polymers in aqueous emulsion | |
US3764384A (en) | Process for removing polyvinyl halide residues from processing equipment | |
US4431783A (en) | Vinyl chloride polymerization in reactor coated with build-up suppressant product | |
JPS6366321B2 (cs) | ||
CA1116347A (en) | Internally coated reaction vessel for use in olefinic polymerization | |
CS209874B2 (en) | Method of polymerization the vinylchloride | |
US4408024A (en) | Method for the heat removal from polymerization reactor | |
US4256863A (en) | Vinyl halide polymerization process, reactor therefor and coating product for use in process and with reactor | |
US4144307A (en) | Internally coated reaction vessel for use in olefinic polymerization | |
US4732784A (en) | Process for treating a polymerization reactor | |
RU2466144C2 (ru) | Способ полимеризации олефинов | |
US3817959A (en) | Process for suspension polymerization of vinyl chloride with low polymer deposition | |
JP2013181098A (ja) | 水封装置及びダスト排出方法 | |
CA1079446A (en) | Treatment of interior surfaces of polymerization reactors to retard polymer buildup | |
FI62319B (fi) | Foerfarande foer polymerisering av vinylklorid i vattendispersion | |
US4038473A (en) | Process for cleaning polymerization reactors | |
EP0661093B1 (en) | Polymerization apparatus effective in preventing polymer scale deposition and process of producing polymer using the same | |
CS195301B2 (en) | Method for the suspension polymerisation of vinyl chloride | |
JPH0122281B2 (cs) | ||
CA1102490A (en) | Process for the manufacture of vinyl chloride polymers | |
US6117972A (en) | Introducing steam into polymer dispersions | |
US2970989A (en) | Polymerization of ethylene | |
KR890002697B1 (ko) | 중합 반응기의 처리 방법 | |
US6209552B1 (en) | Method of preventing or reducing formation of polymeric deposits in vessels during emptying |