CS209787B1 - Spósob výroby špeciálnych, najma tvarové náročných odliatkov z médi, hliníka alebo ich zliatin - Google Patents

Spósob výroby špeciálnych, najma tvarové náročných odliatkov z médi, hliníka alebo ich zliatin Download PDF

Info

Publication number
CS209787B1
CS209787B1 CS815473A CS815473A CS209787B1 CS 209787 B1 CS209787 B1 CS 209787B1 CS 815473 A CS815473 A CS 815473A CS 815473 A CS815473 A CS 815473A CS 209787 B1 CS209787 B1 CS 209787B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
alloys
graphite
aluminium
copper
vacuum
Prior art date
Application number
CS815473A
Other languages
Czech (cs)
English (en)
Inventor
Marcel Zitnansky
Jaroslav Kovar
Ladislav Mueller
Original Assignee
Marcel Zitnansky
Jaroslav Kovar
Ladislav Mueller
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Marcel Zitnansky, Jaroslav Kovar, Ladislav Mueller filed Critical Marcel Zitnansky
Priority to CS815473A priority Critical patent/CS209787B1/sk
Publication of CS209787B1 publication Critical patent/CS209787B1/sk

Links

Landscapes

  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)

Description

Vynález sa týká výroby špeciálnych, naj.má tvarové náročných odliatkov z médi, hliníka a ich zliatin o vysokej kyslíkovej čistotě a s vysokou elektrickou vodivostou.
V praxi, najma vysokovákuovej technike, sa používajú výrobky z médi, hliníka a ich zliatin, ktoré sú konstrukčně velmi členité. Přitom sa požaduje, aby malí vysokú elektrická vodivost, Čoho predpokladom je vysoká čistota kovu použitého na ich výrobu. I malé hmotnostně % kyslíka, vodíka a dusíka sú velmi nežiadúce. Zatialčo odstránenie vodíka a dusíka sú operácie poměrné nenáročné, odstránenie kyslíka je spojené so značnými tažkosťami, pretože disociačné napStie kysličníkov je vo všeobecnosti velmi nízké. Také požiadavky sa kladu na súčiastky určené pre zariadenia vysokovákuovej techniky, například kolektory vapotronov. Doteraz sa takéto súčiastky vyrábali najma trieskovým obrábaním z vysokočistej, bezkyslíkatej médi.
Tento spósob je velmi pracný a preto ekonomicky nevýhodný. Často je potřebné jeden výrobok vytvořit z niekolkých častí, ktoré sa po obrobení na požadovaný tvar navzájom spájajú spájkovaním v redukčnej atmosféře alebo vo vakuu. V případe použitia redukčnej atmosféry je často potřebné použit med s velmi nízkým obsahom kyslíka, aby sa predišlo vzniku mikrotrhlín v dósledku vodíkovej nemoci. Trhlinami sa takýto výrobok stává nevhodným pre použitie vo vysokovákuovej technike.
Vynález navrhuje ekonomicky výhodná výrobu, najma tvarové členitých výrobkov z vysokočistej najma bezkyslíkatej médi, hliníka a ich zliatin, čím odpadá ekonomicky nevýhodné trieskové, připadne iné prácne obrábanie z vysokočistého kovu, ako aj nutnost spájania dielcov tvoriacich konečný výrobok.
Med, hliník alebo ich zliatiny s nízkým obsahom kyslíka sa tavia a odlievajú v grafitóvom tégliku umiestnenom s grafitovou formou v priestore vákuovej pece vo vakuu, a to podlá vynálezu minimálně radové 1,33 Pa za nepřetržitého styku so spektrálné čistým grafitom, pričom roztavená tavenina preteká z grafitového téglika cez viaceré otvory do grafitovej formy plynule tenkými prúdmi.
Kombínáciou faktorov známých, t. j. spojenia taviaceho grafitového téglika s odlievacou grafitovou formou a ich umiestnenie do vákuovej pece 8 novými prvkami, ako je použitie spektrálné Čistého grafitu na taviací téglik, odlievaciu formu a na otvory spájajúce, tieto súčas-2 ti zariadenia, použitie vakua minimálně řádové 1,33 Pa, dalej konStrukčné usporiadanie spojovacích otvorov zodpovedajúce tvarovej členitosti odliatku, pričom roztavený kov tečie z grafitového téglika plynule tenkými prúdmi stále v styku s tuhým spektrálné čistým grafitom do grafitovej formy, sa získá velmi kvalítný čistý odliatok, Vyšší účinok sa dosahuje nájmá v dósledku nepřetržitého styku taveniny so spektrálné čistým grafitom, čím sa nielen vylúči styk taveniny s okolitým prostředím, ale grafit zároveň víaže na seba kyslík, ktorý je pri odlievaní tažko oddělitelný.
Odliatky vyrobené spósobom podlá vynálezu sú velmi čisté, najmá prosté kyslíka a majú velmi dobru električku vodivost. Povrch odliatku obvykle nevyžaduje úpravu trieskovým obrábahím, kedže je v dósledku neustálého styku so spektrálné Čistým grafitom vyredukovaný a hladký. Vynález umožňuje vyrobit odlievaním naraz aj tvarové velmi složité odliatky, Čím odpadá nutnost případného spojovanía dielcov pri dlhých alebo velmi Členitých výrobkoch. fialšie zvýšenie účinku možno dosiahnut, ak sa grafitová odlíevacia forma vysúva smerom nadol, čo priaznivo ovplyvní kvalitu odliatku usměrněním jeho kryštalizácie a tým dalším zlepšením jeho elektrická j vodivosti.
Spósob výroby odliatkov podlá vynálezu možno využit v podnikoch a výskumných ústavoch, zaobe.r a j úc ich sa výrobou súciastek a prístrojov určených pre prácu vo vysokom vákuu, alebo s nárokmi na vysokú elektrickú vodivost, najma pre súčíastky v elektrotechnickom priemysle, osobitne oznámovacej elektrotechníke.
Na pripojenom výkrese je na obr. 1 v pozdížnom řeze schematicky znázorněná podstatná Část zariadenia pre odlievanie tvarovo členitého odliatku s použitím spócobu podlá vynálezu, na obr. 2 je rez rovinou C-C, na obr. 3 rez rovinou £-B a na obr. 4 rez rovinou z obr. 1.
Zariadenie pozostáva z taviaceho téglika £ spojeného s formou £, ktoré sú zo spektrálné čistého grafitu,. Taviací grafitový téglik £ je opatřený v spodnej časti 'odplyňovacími kanálikmi 6 a prietokovými otvormi £, vyústujúcimi do grafitovej formy £. Pre výrobu tvarové členitého dutého odliatku £ je vo grafitovej formě £ umiestnené jádro £, ktoré je tiež zo spektrálné čistého grafitu.
Odplyfíovacíe kanáliky £ spájajú prietokové otvory £ s priestorom recipienta vákuovej pece za účelom umožnenia kontinuálneho odplyňovania pretekajúcej taveniny.
V případe potřeby možno prietokové otvory £ utěsnit po dobu rafinácie zátkami £.
So zariadením, ktoré sa umiestňuje do priestoru vákuovej pece, sa pracuje tak, že med alebo hliník alebo ich zliatiny sa vložia do taviaceho grafitového téglika £, roztavia sa a rafinujú sa pri požadovaných podmienkach. Po roztavení a po uplynutí doby rafinácie sa tavenina nechá pretekat do grafitovej formy £, prietokovými otvormi £, pričom sa tavenina súčasne odplyňuje odplyňovacími kanálikmi £. V grafitovej formě £ sa tavenina nechá ztuhnút, pričom je vhodné plynule posúvat celé zariadenie v priebehu tuhnutia taveniny vo vertikálnom smere, aby sa priaznivo ovplyvnilo usmernenie kryštalizácie tuhnúcej taveniny.

Claims (1)

  1. Sposob výroby špeciálnych, najma tvarové náročných odliatkov 2 médi, hliníka alebo ich zliatin s vysokou elektrickou vodivostou, v grafitovom tégliku umiestnenom spolu s grafitovou formou v priestore vákuovej pece, vyznačujúci sa tým, še med, hliník alebo ich zliatiny s nízkým obsahom kyslíka sa tavia a odlievaju vo vákuu minimálně řádové 1,33 Pa za nepretr žitého styku so spektrálné čistým grafitora, pričom roztavená tavenina preteká z grafitového téglika cez viaceré otvory do grafitovej formy plynule tenkými prúdmi.
    1 list výkresov
CS815473A 1973-11-27 1973-11-27 Spósob výroby špeciálnych, najma tvarové náročných odliatkov z médi, hliníka alebo ich zliatin CS209787B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS815473A CS209787B1 (sk) 1973-11-27 1973-11-27 Spósob výroby špeciálnych, najma tvarové náročných odliatkov z médi, hliníka alebo ich zliatin

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS815473A CS209787B1 (sk) 1973-11-27 1973-11-27 Spósob výroby špeciálnych, najma tvarové náročných odliatkov z médi, hliníka alebo ich zliatin

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209787B1 true CS209787B1 (sk) 1981-12-31

Family

ID=5431732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS815473A CS209787B1 (sk) 1973-11-27 1973-11-27 Spósob výroby špeciálnych, najma tvarové náročných odliatkov z médi, hliníka alebo ich zliatin

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209787B1 (sk)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3556487B1 (en) Casting method for active metal
US4585047A (en) Apparatus for cooling molten metal in a mold
CN215697771U (zh) 一种铜钢复合模具
CS209787B1 (sk) Spósob výroby špeciálnych, najma tvarové náročných odliatkov z médi, hliníka alebo ich zliatin
CN113727807B (zh) 软钎料合金、铸造物、形成物和钎焊接头
CN109434021B (zh) 一种大型铸锭分块多层堆垛铸造方法及其设备
CN108085537A (zh) 控制合模面变形的铜合金玻璃模具生产方法
JPS62501548A (ja) 連続鋳造法
CN114558988B (zh) 一种高导热铜合金玻璃模具模底及其制备方法
JPS62130755A (ja) 電子ビ−ム溶解法による連続鋳造法
CN108015232B (zh) 一种车辆前从板座的制备工艺
JPS5847255B2 (ja) 鋼塊造塊法
US3768541A (en) Process and plant for electroslag remelting of consumable electrodes
JP4650725B2 (ja) マルエージング鋼の製造方法
CN1301813C (zh) 铸造用金属型
US3944714A (en) Electroslag remelting plant
CN218532737U (zh) 一种上引连铸结晶器
CN217570785U (zh) 一种生产高温合金棒材的模具
CN215524175U (zh) 一种可用于除渣的保温炉
CN211218558U (zh) 一种焊丝生产模具
US3656535A (en) Consumable electrode melting using a centrifugal cast electrode
CN213120039U (zh) 一种新型悬浮抽锭坩埚
CN102794437A (zh) 一种多个小炉生产大型钢锭的电渣重熔法
JP3018809B2 (ja) 電磁力による薄板鋳塊の製造方法
CN117187581A (zh) 自耗电极制备方法,及电渣重熔方法