CS209753B1 - Plnicí ventil rozváděče taveniny termoplastické hmoty - Google Patents

Abstract

Plnicí ventil rozváděče taveniny termoplastické hmoty uspořádaný mezi vstřikovací jednotkou a formou je podle vynálezu vytvořen tak, že jeho část dosedající na hubici vstřikovací jednotky je polohově přizpůsobitelná rovinné dosedací ploše této hubice, přičemž sférické těsnicí plochy umožňující tuto přizpůsobitelnost zároveň pak zamezují výronu taveniny mimo plnící kanály. Výronem může být pouze zbytkové množství taveniny, neb jinak je styk hubice vstřikovací jednotky a plnícího ventilu rozváděče taveniny bezspárový.. Poruchovost výtlačného stroje v důsledku nahromadění ztuhlé taveniny v přívodních kanálech je odstraněna.

Description

Vynález se týká plnicího ventilu rozváděče taveniny termoplastické hmoty.uspořádaného mezi vstřikovací jednotkou výtlačného stroje a formou,zejména pro výrobu obuvnických dílců.

U vícestanicových vstřikovacích strojů termoplastických hmot uspořádaných buň karuselově, kde vstřikovací jednotka je stacionární, anebo řadově, kde stanice, tj. nosiče forem?jsou stacionární a vstřikovací jednotka se posouvá k jednotlivým stanicím, je mezi formou a vstřikovací jednotkou umístěn vytápěný rozváděč taveniny s plnicím ventilem dosud známé konstrukce, může vzniknout nedokonalé dosednuti čela hubice vstřikovací jednotky na čelo hrdla rozváděče taveniny. Důsledkem toho je výron taveniny mezi hubicí vstřikovací jednotky a hrdlem rozváděče taveniny.

Účelem vynálezu je odstranění nepřesností styku dosedaci plochy čela hubice vstřikovací; jednotky a rovinné dosedaci plochy plnicího ventilu rozváděče taveniny termoplastické hmoty.

Podstatou vynálezu je plnicí ventil rozváděče taveniny termoplastické hmoty, mezi jehož přepouětěcí vložkou, opatřenou na vnější straně vydutou těsnicí plochou á pojištovací podložkou uloženou ve vnitřní obvodové drážce vytvořené v osazeném otvoru tělesa ventilu, je s vůlí uspořádána vyrovnávací vložka s vypuklou těsnicí plochou na straně přivrácené k přepouětěcí vložce a s rovinnou dosedaci plochou přivrácenou k hubici vstřikovací jednotky.

Pokrok dosažený plnicím ventilem podle vynálezu spočívá v tom, že sférické těsnicí plochy přepouštěpi a vyrovnávací vložky umožňují bezpečné dosednutí rovinné dosedaci plochy čela hubice vstřikovací jednotky na rovinnou dosedaci plochu vyrovnávací vložky plnicího ventilu. Tak je zabezpečen nástřik taveniny s minimálním výronem mimo plnicí kanály. Výronem může být pouze zbytkové množství taveniny, neb jinak je styk hubice vstřikovací jednotky a plnicího ventilu rozváděče taveniny bezspárový. Poruchovost výtlačného stroje v důsledku nahromadění ztuhlé taveniny v přívodních kanálech je odstraněna. Plnicí ventil podle vynálezu tak přispívá k plynulému provozu tohoto exponovaného zařízení, které je zvláště v moderním provozu nepostradatelné.

Na přiloženém výkrese je schematicky znázorněn plnicí ventil rozváděče taveniny jako příklad jeho provedení podle vynálezu v podélném řezu.

Rozváděč J. taveniny je opatřen závitovým hrdlem 2, na něž je uchyceno těleso 2 plnicího ventilu s ventilovou komorou 4· Do dna ventilové komory 2 je, křížově podélnými drážkami rozdělenou částí závitového hrdla 2, dotlačována přepouštěoí vložka 6. V rozváděči i je vytvořen plnicí otvor 2, který je v drážkami rozdělené části závitového hrdla 2 osazen na větší průměr a je v něm mezi čelem osazení a kulovou těsnicí plochou 8 vypracovanou na vnitřní straně přepouštěoí vložky 6 uspořádaná uzavírací kulička 2 s tlačnou pružinou 1 0. Na vnější straně přepouětěcí vložky 6 je vypracována vydutá těsnicí plocha 11 pro vypuklou těsnicí plochu 12 na vnitřní straně vyrovnávací vložky 13. která je uspořádaná s vůlí v otvoru tělesa 2 plnicího ventilu mezi přepouštěoí vložkou 6 a pojišíovaoí podložkou 14 vloženou ve vnitřní obvodové drážce 15 vypracované v osazném otvoru tělesa J. Na vnější straně je vyrovnávací vložka 13 opatřena rovinnou dosedaci plochou 16 pro hubici 17 vstřikovací jednotky. Pro odpad zbytkového množství taveniny je v tělese 2 upravena drážka 18.

Funkce plnicího ventilu podle vynálezu je taková, že vstřikovací jednotka v pracovní funkoi je svou hubicí 17 přisunuta na vyrovnávací vložku 13 plnicího ventilu taveniny a přítlačnou silou posuvové funkce na něj dosedne. Na vyduté těsnicí ploše 11 přepouštěoí vložky 6 a vypuklé těsnicí ploše 12 vyrovnávací vložky 13 se tato polohově přizpůsobí a zatěsní mezikruhovou plochu kolem otvoru hubice 17. Naklopení umožňuje vůle mezi otvorem v tělese J a vyrovnávací vložkou 13. Při vstřikování taveniny je jejím tlakem odtlačena uzavírací kulička 2ι čímž se plnicí ventil uvolní a tavenina odtéká v drážkách plnicího ventilu do plnicího otvoru 2 rozváděče taveniny. Po odjezdu vstřikovací jednotky' s hubicí 17 se plnicí ventil protitlakem tlačné pružiny 10 na uzavírací kuličku 2 uzavře. Drážka 18. vytvořená ve spodní části tělesa J, slouží jako přepadni dutina zbytků taveniny, vytlačených ze sférických těsnicích ploch přepouětěci vložky 6 a vyrovnávací vložky 13.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Plnicí ventil rozváděče taveniny termoplastické hmoty uspořádaný mezi vstřikovací jednotkou výtlačného stroje a formou, zejména pro výrobu obuvnických dílců a sestávající z tělesa s ventilovou komorou, v níž je upravena uzavírací kulička, dotlačovaná pružinou do sedla z vnitřní strany přepouětěci vložky, vyznačující se tím, že mezi přepouětěci vložkou (6.)', opatřenou na vnějěí straně vydutou těsnicí plochou (11), a pojišlovací podložkou (14) uloženou ve vnitřní obvodové drážce (15) vytvořené v osazeném otvoru tělesa (3) ventilu, je s vůlí uspořádána vyrovnávací vložka (13) s vypuklou těsnicí plochou (12) na straně přivrácené k přepouětěci vložce (6) a s rovinnou dosedací plochou (16) přivrácenou k hubici (17) vstřikovací jednotky.