CS209676B1 - Způsob výroby 6-aminopenicilánové kyseliny - Google Patents
Způsob výroby 6-aminopenicilánové kyseliny Download PDFInfo
- Publication number
- CS209676B1 CS209676B1 CS253379A CS253379A CS209676B1 CS 209676 B1 CS209676 B1 CS 209676B1 CS 253379 A CS253379 A CS 253379A CS 253379 A CS253379 A CS 253379A CS 209676 B1 CS209676 B1 CS 209676B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- penicillin
- solution
- bound
- escherichia coli
- cells
- Prior art date
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- 239000002253 acid Substances 0.000 title description 6
- JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N Penicillin G Chemical compound N([C@H]1[C@H]2SC([C@@H](N2C1=O)C(O)=O)(C)C)C(=O)CC1=CC=CC=C1 JGSARLDLIJGVTE-MBNYWOFBSA-N 0.000 claims description 47
- 229930182555 Penicillin Natural products 0.000 claims description 36
- 229940049954 penicillin Drugs 0.000 claims description 36
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 31
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 26
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 22
- 241000588724 Escherichia coli Species 0.000 claims description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 9
- 239000003513 alkali Substances 0.000 claims description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- NGHVIOIJCVXTGV-ALEPSDHESA-N 6-aminopenicillanic acid Chemical compound [O-]C(=O)[C@H]1C(C)(C)S[C@@H]2[C@H]([NH3+])C(=O)N21 NGHVIOIJCVXTGV-ALEPSDHESA-N 0.000 claims description 6
- NGHVIOIJCVXTGV-UHFFFAOYSA-N 6beta-amino-penicillanic acid Natural products OC(=O)C1C(C)(C)SC2C(N)C(=O)N21 NGHVIOIJCVXTGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 6
- 229940056360 penicillin g Drugs 0.000 claims description 6
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 5
- 239000007853 buffer solution Substances 0.000 claims description 4
- 230000007071 enzymatic hydrolysis Effects 0.000 claims description 4
- 238000006047 enzymatic hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 4
- 238000002955 isolation Methods 0.000 claims description 4
- 235000019371 penicillin G benzathine Nutrition 0.000 claims description 4
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 3
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 3
- 150000004985 diamines Chemical class 0.000 claims description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 16
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 13
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 13
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 10
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 description 9
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 description 9
- 239000000047 product Substances 0.000 description 8
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000000872 buffer Substances 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 6
- 108010073038 Penicillin Amidase Proteins 0.000 description 5
- 239000011942 biocatalyst Substances 0.000 description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 description 5
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M sodium hydroxide Inorganic materials [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N Butyl acetate Natural products CCCCOC(C)=O DKPFZGUDAPQIHT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 4
- FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N hexanoic acid Chemical compound CCCCCC(O)=O FUZZWVXGSFPDMH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- 108700023418 Amidases Proteins 0.000 description 3
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 102000005922 amidase Human genes 0.000 description 3
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 3
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 3
- 238000003776 cleavage reaction Methods 0.000 description 3
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 3
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000005457 ice water Substances 0.000 description 3
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 3
- 230000007017 scission Effects 0.000 description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 3
- 125000001743 benzylic group Chemical group 0.000 description 2
- FCPVYOBCFFNJFS-LQDWTQKMSA-M benzylpenicillin sodium Chemical compound [Na+].N([C@H]1[C@H]2SC([C@@H](N2C1=O)C([O-])=O)(C)C)C(=O)CC1=CC=CC=C1 FCPVYOBCFFNJFS-LQDWTQKMSA-M 0.000 description 2
- 239000006172 buffering agent Substances 0.000 description 2
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000011049 filling Methods 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- WLJVXDMOQOGPHL-UHFFFAOYSA-N phenylacetic acid Chemical compound OC(=O)CC1=CC=CC=C1 WLJVXDMOQOGPHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N Glutaraldehyde Chemical compound O=CCCCC=O SXRSQZLOMIGNAQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 239000007836 KH2PO4 Substances 0.000 description 1
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 241000588777 Providencia rettgeri Species 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 description 1
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 description 1
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 description 1
- 230000001588 bifunctional effect Effects 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 239000012876 carrier material Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 230000001143 conditioned effect Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 239000007857 degradation product Substances 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000002255 enzymatic effect Effects 0.000 description 1
- 238000006911 enzymatic reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002045 lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 229910000402 monopotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019796 monopotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 238000010951 particle size reduction Methods 0.000 description 1
- 229960003424 phenylacetic acid Drugs 0.000 description 1
- 239000003279 phenylacetic acid Substances 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M potassium dihydrogen phosphate Chemical compound [K+].OP(O)([O-])=O GNSKLFRGEWLPPA-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 230000003252 repetitive effect Effects 0.000 description 1
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 1
- 230000002000 scavenging effect Effects 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 239000011734 sodium Substances 0.000 description 1
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 1
- 230000002269 spontaneous effect Effects 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Description
(54) Způsob výroby 6-aminopenicilánové kyseliny i
Vynález se týká způsobu výroby 6-aminopenicilánové kyseliny enzymovou hydrolýzou penicilinu, zejména benzylpěnici1 inu, vázanými buňkami produkčního mikroorganismu Escherichia coli s vysokým obsahem pěnicilinacylázy.
Dosud používané způsoby výroby 6-amínopenicilánové kyseliny enzymovou hydrolýzou penicilinu zahrnují použití rozpustné pění ci 1 inacylázy, nativních buněk s penicilinacylázovou aktivitou, jednotlivých kovalentně zesítěných buněk nebo různým způsobem vázaných buněk s pěnici1inacylazovou aktivitou a vázané pěnici1inacy1ázy.
Využití vázaných buněk nebo vázaného enzymu pro přípravu 6-aminopenicilánové kyseliny /dále jen 6-APK/ má proti využití nativních buněk nebo rozpustného enzymu především tu výhodu, že vázané materiály lze opakovaně nebo kontinuálně využívat. Vázané buňky pak oproti vázanému enzymu mají především ekonomickou výhodu v nižších nákladech na jejích přípravu. Při jejich využití pro uvedený účel odpadají především náklady na proces čištění a izolace enzymu.
Podle čs. autorského osvědčení č, 201621 lze pro výrobu 6-APK použít jednotlivě kovalentně zesítěných a permeabi 1 izovaných buněk Escherichia coli. Nevýhodou tohoto postupu však je nutnost oddělit tyto buňky pro jejich malé rozměry a tím špatné sedimentační vlastnosti po skončení enzymové reakce na velkokapacitních odstředivkách, co2 klade poměrně vysoké nároky na technické vybavení provozu.
Uvedené nedostatky sice odpadají při použití buněk vázaných na syntetické poly2 měrní nosiče podle čs . autorského osvědčení č. 200802, avšak vedle vysoké ceny nosičů je jejich použití omezeno relativně nízkou specifickou aktivitou vázaných preparátů, která je způsobena tím, že buňky jsou vázány pouze na povrchu nosiče. Některé nevýhody tohoto postupu odpadají při využití vázaných buněk, jejichž příprava je popsána v čs. autorském osvědčení č. 197101.
Nedostatkem takto připravených vázaných buněk vsak je jejich relativně nízká specifická aktivita a špatné hydrodynamické vlastnosti, které brání jejich použití v reaktorech s pevným ložem biokatalyzátoru. USA patentový spis č. 4 113 566 popisuje využití vázaných buněk připravených zesítěním jednotlivých buněk Próteus rettgeri bifunkčním aldehydem a jejich následným zapolymerováním do organické matrice, v průtokovém reaktoru s mělkým ložem, přibližně asi do 6 cm, jímž reci.rkuluje roztok penicilinu. Nedostatkem tohoto postupu však je nutnost rozložení biokatalyzátoru na velkou plochu.
Zjistili jsme nyní, že mechanické a hydro dynamické vlastnosti vázaných buněk s vysokým obsahem pěnici1inacy1ázy, připravených podle Čs. autorského osvědčení č. 203607, umožňují enzymové štěpení penicilinu v provozním měřítku, a to v míchaném vsádkovém reaktoru, recirkulačním reaktoru s pevným ložem a v kontinuálním průtokovém reaktoru sestávajícím z jednoho sloupce s pevným ložem s výhodou pak ze série sloupců s pevným ložem tohoto materiálu zapojených v kaskádě /sérii/.
Postupem podle vynálezu lze hydrolyzovat
209 67 6 roztok penicilinu částicemi suspendovaných vázaných buněk v míchaném reaktoru. Vzhledem k tomu, že při míchání standardními míchadly turbinového typu může docházet ke zmenšování velikosti částic, je výhodné použít míchadel, která umožňují dosažení krátkých míchacích časů při relativně malém smykovém namáhání kapaliny a suspendovaných částic.
Tomuto požadavku vyhovují např. kotvová míchadla a šroubové míchadlo. Při aktivitě vázaných buněk 6 až 9 j/mg a jejich koncentraci 10 až 150 mg/ml lze provádět štěpení roztoků penicilinu o koncentraci 0,025 mol/1 až 0,4 mol/1, s výhodou 0,13 až 0,25 mol/1. Při koncentracích vyšších dochází k vysokému stupni inhibice enzymové aktivity a k neúměrnému prodloužení reakční doby, při koncentracích nižších pak stoupají nároky na izolaci produktu. Teplota, při níž lze reakci provádět, leží mezi 20 až 50 °C, s výhodou mezi 35 až 40 °C,
Při vyšších teplotách dochází k degradaci penicilinu i 6-APK, při teplotách nižších výrazně klesá rychlost hydrolýzy. Hodnota pH v průběhu reakce je udržována v rozmezí hodnot 7 až 8, s výhodou 7,5 až 8,0, dávkováním alkálie,jako např, čpavkové vody, roztoku hydroxidu sodného nebo draselného či organickými aminy. Při vyšších hodnotách pH dochází k hromadění degradačních produktů penicilinu a 6-APK, při hodnotách nižších pak klesá rychlost reakce.
Přítok roztoku alkálie je vhodné umístit v oblasti reaktoru, v níž dochází k intenzivnímu míchání, např. v blízkosti míchadla, čímž je zabráněno lokálnímu zvýšení pH a degradaci penicilinu a 6-APK. Za uvedených podmínek je reakce ukončena v rozmezí 1 až 4 hodin a ztráty produktu v důsledku spontánní degradace nepřevyšují 5 X. Po skončení reakce jsou vázané buňky bud odděleny filtrací nebo mohou být ve vhodně upraveném reaktoru dekantovány či promyty /vestavěné síto/ a opakovaně použity pro přípravu 6-APK.
Postupem podle vynálezu lze dále provádět hydrolýzu roztoku penicilinu recirkulac. i vrstvou vázaných buněk a úpravou pH v míchané nádrži, z níž je reakční směs čerpána na sloupec a kam je po průtoku sloupcem s pevným ložem biokatalyzátoru opět přiváděna. V tomto případě lze. hydrolýzu provádět bu<3 ve vodném prostředí nebo s výhodou ve vhodném pufru. Teplotu při hydrolýze je podobně jako při hydrolýze v míchaném reaktoru vhodné udržovat mezi 20 až 50 °C, s výhodou mezi 35 až 40 °C.
Hodnota pH, na níž je udržován roztok penicilinu, resp. reakční směs, se pohybuje mezi 7,5 až 8,5 s výhodou mezi 7,7 až 8,2. Účinnost recirkulačního reaktoru s pevným ložem vázaných buněk závisí na rozdílu mezí hodnotou pH, na níž je upravován roztbk penicilinu,a hodnotou na výtoku ze sloupce. Tato hodnota závisí jednak na výšce náplně katalyzátoru a na průtokové rychlosti kapaliny sloupcem, jednak na kvalitě a koncentraci pufrujících substancí. Sloupec lze plnit samotnými vázanými buňkami nebo jejich směsí s pomocnými filtračními látkami jako např. křemelínou, Optimální výška náplně se pohybuje mezi 7 až 30 empří průtokové rychlosti v rozmezí 5 až 30 cra/min.
Za těchto podmínek je rychlost reakce minimálně ovlivňována difúzí a v případě, kdy gradient pH na sloupci vázaných buněk je minimální, resp. hodnota pH na výtoku ze sloupce s pevným ložem biokatalyzátoru neklesá pod hodnotu 7,0/ lze dosáhnout stejného využití aktivity vázaných buněk jako v případě využití míchaného reaktoru. Výhodou tohoto postupu je, že vázané buňky jsou trvale umístěny ve sloupci a odpadá jakákoliv manipulace s nimi mezi jednotlivými cykly opakovaného použití.
Další postup podle vynálezu, který lze použít k přípravě 6-APK,je kontinuální hydrolýza penicilinu při průtoku jeho roztoku o koncentraci 0,025 aš 0,4 mol/litr sloupcem nebo s výhodou systémem sloupců s pevným ložem vázaných buněk s penicilinac.ylázovou aktivitou. Využití aktivity enzymu v kontinuálním reaktoru s pevným ložem je závislé na pracovním pH, které klesá při průtoku roztoku penicilinu sloupcem s rostoucí konverzí.
Z tohoto důvodu je účinnost reaktoru závislá jednak na koncentraci penicilinu, jednak na koncentraci puťrujících substancí, Při vyšších koncentracích penicilinu je proto výhodné rozdělit náplň reaktoru do série 2 či více sloupců, přičemž před vstupem roztoku reakční směsi do každého následujícího sloupce je jeho pH upravováno dávkováním alkálie na původní hodnotu.
Zvláště výhodné je rozdělení materiálu vázaných buněk do sloupců o stejném průměru tak, aby po průtoku každým ze sloupců došlo k hydrolýze stejného dílu substrátu. Takovým způsobem pracující kontinuální enzymový reaktor zajištuje vysoký stupeň využití penicilinacylázové aktivity při nízkých nárocích na koncentraci pufrujících s ubs tane i .
Pro danou koncentraci penicilinu a zvolený počet sloupců lze výsku náplně v jednotlivých sloupcích vypočíst z integrované formy rychlostní rovnice pro hydrolýzu benzylpenici linu katalyzovanou penicilinacylázou /Warburton D., Dunnill P., Lilly M. Ď., Biotechnol. Bioeng., 1 5 , 1 3 , 1 973/, která má následující tvar:
S X - K ln/ 1 - X/ . o m o 2 ./1 + -° + K£
K K_K a fa s
o
2K
X
Κ 2K
Ka Κ, Κ K£ f a f
S X + /,
2K Kc j i nás leduj ici význam:
So počáteční koncentrace benzylpěnici1 inu Kin Michaelisova konstanta X stupeň konverze
Kf inhibiční konstanta pro kyselinu fenylo c tovou
Ka inhibiční konstanta pro 6-APK
Κθ substrátová inhibiční konstanta
E celková aktivita enzymu v reaktoru Vr celkový objem reaktoru H celková výška náplně P průtoková rychlost
Pokud nejsou známy hodnoty všech uvedených konstanty lze pro přibližný výpočet relativní výšky náplně v jednotlivých sloup'cích vyjít z grafické závislosti konverze penicilínu vázanými buňkami na čase v míchaném reaktoru. Časy potřebné k dosažení určitého stupně konverze jsou pak úměrné celkové výšce náplně nutné k dosažení tohoto stupně konverze. Z toho rovněž kde jednotlivé symboly ma
9 67 6 s
vyplývá, že poměr výšek jednotlivých sloupců nezávisí na celkové výšce náplně a průtokové rychlosti..
Pro danou kvalitu vázaných buněk a danou koncentraci substrátu a zvolený stupen konverze je však dán poměr mezi celkovou výškou sloupců a průtokovou rychlostí.
Změny kapacity, resp. celkového objemu reaktoru lze při zachování stupně konverze dosáhnout bud současným zvýšením výsky reaktoru o. průtokové rychlosti, anebo zvýšením průměru reaktoru, Maximální délka reaktoru je pak omezena hydrodynamickými vlastnostmi biokatalyzátoru. Schéma celé linky na výrobu 6-APK kontinuálním způsobem pomocí vázaných buněk s vysokým obsahem pěni ci 1 inacyl ázy je uvedeno na obr. 1.
Schéma kontinuální linky pro výrobu 6-APK pomocí vázaných buněk podle obr. 1 je následuj í cí .
Kontinuální příprava demineralizované vody 3 7 °C teplé
Kontinuální příprava roztoku benzylpeni.ci 1 inu
Kontinuální navazování substance K-solí benzy1penici1 i nu nebo kontinuální přítok koncentrovaného roztoku penicilinu
Dávkovači Čerpadlo
Vícečlený kaskádový sloupcový kontinuáln i. reaktor
Regulační Členy /pH/
Průtokový chladič
Odparka pH-s t at
Zásobník organického rozpouštědla
1. kotel pro kontinuální krystalizaci 1 2 Od p ad
2. kotel pro dokrysta 1ízaci z14 Zásobník ledové promýkvací vúdy
Zásobník promývacího acetonu
Bubnová odstředivka
Sušárna
Předmětem vynálezu je tedy způsob výroby 6- ami tropeni ci lanové kyseliny enzymovou hydrol.ýzou penicilinu, zejména benzylpenícílinu, vázanými buňkami produkčního mikroorganismu Escheríchia coli s vysokým obsahem pěnící1ínacylázy, jehož podstata spočívá v tom, že se roztok penicilínu o koncentraci 0,025 až 0,4 mol/lítr, s hodnotou pH 7,0 až 8,5, uvádí při teplotě 20 až 50 °C ve styk s buňkami produkčního mikroorganismu Escheríchia coli vzájemně vázánými chemickou vazbou reakcí s glutardíaldehydem a organickým diaminem.
Jako roztoku penicilinu s hodnotou pri 7,0 až 8,5 lze používat roztoku připraveného rozpuštěním pevné substance ve vodě nebo v roztoku pufru nebo získaného v průběhu izolace u filtrátu fermentační půdy, popřípadě zředěného vodou nebo roztokem pufru.
Způsob podle vynálezu lze realizovat například tak, že se roztok penicilinu míchá se suspenzí buněk Escheríchia coli vzájemně vázaných chemickou vazbou, za úpravy pH na hodnotu 7,0 až 8,0 dávkováním alkálie, přičemž po skončení reakce se částice vázaných buněk oddělí, a opakovaně používají ke štěpení penicilinu.
Tento postup lze obměnit tak, že roztok penicilinu rec.irkuluje pevným ložem buněk Escheríchia coli vzájemně vázaných chemickou vazbou, o výšce 7 až 30 cm, rychlostí 5 az 2 0 cm/min., p ř i č e ní ž pH roztoku se po průchodu sloupcem upravuje na hodnotu
7,5 až 8,5 dávkováním alkálie, popřípadě tak, že. roztok penicilinu s hodnotou pH 7,5 až 8,5 protéká sloupcem naplněným buňkami Escheríchia coli vzájemně vázanými chemickou vazbou, rychlostí 1 až 10 cm/min. nebo protéká postupně alespoň dvěma sloupci naplněnými pevným ložem ounék Escheríchia coli vzájemně vázaných chemickou vazbou, rychlostí 1 až 10 cm/min., přičemž před vtokem do každého následujícího sloupce se pH roztoku upravuje na hodnotu 7,5 az 8,5 dávkováním alkálie.
Ke způsobu výroby 6-aminop eni ci 1 áriové kyseliny podle vynálezu lze účelně používat, vázaných buněk s vysokým obsahem pěnici i in a cy 1 ázy , připravených z jednotlivých buněk produkčního mikroorganisnm postupem podle čs. autorského osvědčení č. 203 607.
V dalším je vynález blíže objasněn, v příkladech provedení, aniž by se jimi omezoval. Příklady provedení
Příklad!
Vázané buňky E.coli o aktivitě 6,7 j/mg vlhké hmoty byly připraveny postupem podle čs. autorského osvědčení č. 203 607. Materiál měl následující vlastností: sp e c.i ť ick i aktivita 6,7 j/mg vlhké hmoty, suspenze
2,5 g ve 25 ml vody sedimentovala kvantitativně za 3 minuty na objem 8 ml, velikost částic se pohybovala mezi 150 až 225 <um, vlhkost 60 7<,, tmavohnědé destičky pískovitého charakteru.
500 g vázaných buněk bylo použito k hydrolýze 4,5 1 roztoku sodné soli benzylpenicilinu /1 600 j/rag/ o koncentraci 6,5 g/100 ml deminera 1 izované vody. Reakce probíhala při teplotě 37 °C za míchání kotvovým míchadlem v nádobě z nerezavějící ocelí, v jejímž dně byla uchycena frita S 3. V průběhu reakce bylo pH reakční směsí udržováno na hodnotě 7,8 dávkováním čpavkové vody. Po skončení reakce byla kapalina vakuově spodem reaktoru odsáta a zahájena další konverze. Filtrát byl ochlazen na 5 °C a po přidání 1,2 1 butylacetátu bylo jeho pH upraveno za stálého míchání na 4,3 kyselinou sírovou zředěnou 1:3.
Po hodině stání byl krystalický produkt odfiltrován a promyt 2krát 250 ml ledové vody a stejným množstvím ledového acetonu. Tímto způsobem bylo provedeno 10 opakovaných konverzí za 24 hodin, přičemž průměrná doba hydrolýzy byla 1,5 hod. a nebyl pozorován pokles aktivity. Celkový výtěžek z 10 konverzí Činil 1372 g 6-aminopenici1ánové kyseliny o čistotě 98,8 %, což odpovídá· výtěžku 79,5 %; obsah nerozpustného zbytku v produktu činil 0,5 %,
Příklad 2
Příprava 6-aminopenícílánové kyseliny byla provedena stejným způsobem jako v příkladě 1, s tím rozdílem, ze jako výchozí materiál byl místo surové sodné soli benzylpenicilínu použit koncentrát vyrobený převedením penicilínu z buty 1acetátového extraktu filtrátu fermentační půdy do vodné .fáze pomocí K2CO3. Koncentrát byl před hydrolýzou naředěn demineralizovanou vodou na koncentraci 100000 j penicilinu G na ml.
Ve třech opakovaných pokusech nebyl pozorován pokles aktivity a celkový výtěžek činil 317 g 6~amínopenici lánové kyseliny o čistotě 97,9 Z, což představuje 63,2 % teorie; obsah nerozpustného zbytku v produktu činil 4,5 7, .
Příklad 3
Sloupec o velikosti 10 x 20 cm -/V ix 2 1570 ml/ byl naplněn 977 g vázaných buněk popsaných v příkladě 1 a promyt 3 litry pufru o pH 7,8, který obsahoval 0,048 mol KH2PO4 a 0,026 mol NagB^Oy.lG H2O na litr.
Při teplotě 37 °C protékal sloupcem roztok
762 g sodné soli benzylpenicilinu v 11700 ml pufru. Po průtoku sloupcem byl roztok jímán v míchané a temperované nádobě, v níž bylo jeho pH upravováno dávkováním čpavkové vody na hodnotu 7,8 a odtud byl znovu čerpán na sloupce. Po skončení konverze byl sloupec vymyt jedním litrem pufru. Roztok po konverzi a promývací roztok byly spojeny a ochlazeny na 5 °C. Poté byly přidány 3 litry butylacetátu vychlazeného na 5 °C a pH bylo za stálého míchání upraveno na hodnotu 4,3, kyselinou sírovou zředěnou 1:3·, Po 1 hodině krystalizac.e při teplotě 5 °C byla 6-APK odfiltrována a promyta 2krát 600 ml ledové vody a 2krát 600 ml ledového acetonu. Produkt byl vysušen ve vakuové sušárně pří teplotě 40 °C. Výsledky štěpení jsou uvedeny v následující tabulce.
| šarže konverze | průtok | tlakové | ztráty na |
| tu | /cm/min/ | s loupe i | / a tra/ |
| 1 | 92,2 | 15,1 | 0,9 |
| 2 | 91,9 | 13,6 | 1 ,0 |
| 3 | 94 , 1 | 14,8 | 0,9 |
| 4 | 95,3 | 14,2 | 1 , 1 |
| 5 | 95 , , | 10,9 | 1 , 2 |
| . 6 | 94,9 | 11,8 | 1 ,25 |
| 7 | 95,0 | 10,5 | 1 »3 |
| 8 | 95,2. | 10,2 | 1 ,3 |
| 9 | 92 , 7 | 10,2 | 1,4 |
| 94,5 | 9,6 | 1 , 6 | |
| 94,3 | 9, 1 | 1 ,5 | |
| 1 2 | 93 , 3 | 13,4 | 1 , 1 |
| 1 3 | 93,6 | 11,6 | 1 ,4 |
| 1 4 | 93 , 7 | 9,4 | 1 »5 |
| 1 5 | 92,4 | 9,8 | 1 ,4 |
| / + / po | skončení šarže 11 | I byl materiál vy - | |
| j mix L a | znovu | naplněn do | sloupce. |
Průměrný výtěžek 6-APK činil 78,3 7 pří čistotě 98,2 % a obsah;: nerozpustného zbytku v produktu 0,5 %.
Příklad 4
Do čtyř sloupců o výšce 9, 14, 33 a 34 cm a průměru 4 cm opatřených temperačním pláštěm bylo naplněno celkem 704 g vázaných buněk s penicilinacylázovou aktivitou popsaných v příkladě 1. Systém byl promyt 2 litry pufru obsahujícího 0,05 mol ΚΗ2^θ4 a 0,005 mol Na2B^0y.10 Η2θ na litr o pH 8,4. Poté byl zahájen průtok ó^ního roztoku sodné soli. benzylpenicilinu ve shora uvedeném pufru rychlostí 3300 ml/hod. při teplotě 37 °C. Po průchodu každým ze sloupců bylo upraveno pH na hodnotu uvedenou v následující tabulce dávkováním 6 N roztoku NaOH:
sloupec pH na vstupu pH na výstupu
8,4 6,3
8,3 6,6
8,2 6,9
8,1 7,7
Po výtoku z posledního sloupce činila konverze penicilinu 97,5 Z. Roztok byl kontinuálně chlazen na 20 °C a vakuově odpařován na 1/3 původního objemu. Poté byl roztok ochlazen na 5 °C a ve tříhodinových intervalech bylo pH koncentrátu upraveno kyselinou sírovou ředěnou 2:1 na hodnotu 4,3. Úprava pH byla prováděna za stálého míchání v přítomnosti 600 ml butyacetátu .na 1 litr koncentrátu. Po hodině krystalizace byla vyloučená 6-amínopenici 1 anová kyselina oddělena a promyta 2krát 500 ml ledové vody a stejným množstvím ledového acetonu. Produkt byl sušen ve vakuu při 40 °C. Průměrný výtěžek při provozu trvajícím 170 hodin činil 89,2 7 při čistotě 98,4 7 a obsahu nerozpustného zbytku v produktu 0,5 7,
V průběhu výroby nebyl pozorován pokles výtěžku.
Claims (7)
- PŘEDMĚT V1. Způsob výroby 6-aminopenicilánové kyseliny enzymovou hydrolýzou penicilinu, zejména benzylpenicilinu, vázanými buňkami produkčního mikroorganismu Escherichía coli s vysokým obsahem penici 1 inacy1ázy, vyznačující se tím, že se roztok penicilinu o koncentraci 0,025 až 0,4 mol/litr, s hodnotou pH 7,0 až 8,5, uvádí při teplotě 20 až 50 °C ve styk s buňkami produkčního mikroorganismu Escherichía coli vzájemně vázanými chemickou vazbou reakcí s glutardíaldehydem a organickým diaminem.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačující se tím, že se’ používá roztoku penicilinu s hodnotou pH 7,0 až 8,5 připraveného rozpuštěním pevné substance ve vodě nebo v roztoku pufru nebo získaného v průběhu izolace z filtrátu fermantační půdy, popřípadě zředěného vodou nebo roztokem pufru.
- 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že se roztok penicilínu míchá se suspenzí buněk Escherichía coli vzájemně vázaných chemickou vazbou, za úpravu pH na hodnotu 7,0 až 8,0 dávkováním alká.líe, při-.Y N Á L E Z U čemž po skončení reakce se částice vázaných buněk oddělí a opakovaně použijí ke štěpení penicilinu.
- 4. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že roztok penicilinu recirkuluje pevným ložem buněk Escherichía coli vzájemně vázaných chemickou vazbou, o výšce 7 až 30 cm, rychlostí 5 až 20 cm/min., přičemž pH roztoku se po průchodu sloupcem upravuje na hodnotu 7,5 až 8,5 dávkováním alkálie.
- 5. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačující se tím, že roztok penicilinu s hodnotou pH7,5 až 8,5 protéká sloupcem naplněným buňkami Escherichía coli vzájemně vázanými chemickou vazbou, rychlostí 1 až 10 cm/min.
- 6. Způsob podle bodu 1 a'2, vyznačující se tím, že roztok penicilinu protéká postupně alespoň dvěma sloupci naplněnými pevným ložem buněk Escherichía coli vzájemně vázaných chemickou vazbou, rychlostí 1 až
- 10 cm/min., přičemž před vtok.em do každého následujícího sloupce se pH roztoku upravuje na hodnotu 7,5 až 8,5 dávkováním alkálie.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS253379A CS209676B1 (cs) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Způsob výroby 6-aminopenicilánové kyseliny |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS253379A CS209676B1 (cs) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Způsob výroby 6-aminopenicilánové kyseliny |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209676B1 true CS209676B1 (cs) | 1981-12-31 |
Family
ID=5362732
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS253379A CS209676B1 (cs) | 1979-04-12 | 1979-04-12 | Způsob výroby 6-aminopenicilánové kyseliny |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209676B1 (cs) |
-
1979
- 1979-04-12 CS CS253379A patent/CS209676B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9139856B2 (en) | Process for production of galactooligosaccharides (GOS) | |
| US3764475A (en) | Enzymatic hydrolysis of cellulose to soluble sugars | |
| KR102797879B1 (ko) | 아미노벤조산 또는 아미노벤조산 유도체의 제조 방법 | |
| SU1024014A3 (ru) | Способ получени ферментного препарата глюкоизомеразы | |
| CN104928340A (zh) | 一种酶法合成头孢丙烯的工艺 | |
| CN106086126A (zh) | 一种酶催化合成谷胱甘肽的方法 | |
| CN101928298A (zh) | N-膦酰基甲基甘氨酸的生产方法及装置 | |
| JP2010094093A (ja) | 柑橘類外皮からエタノールを製造する方法 | |
| CN105219665B (zh) | 一种低聚异麦芽糖的制造方法及其催化剂 | |
| EP0424794B1 (en) | A process for the production of non-alcoholic malt beverage | |
| CS209676B1 (cs) | Způsob výroby 6-aminopenicilánové kyseliny | |
| CN112534057A (zh) | 制备氨基苯甲酸或氨基苯甲酸反应产物的方法 | |
| CN112384630B (zh) | 一种磷脂酰丝氨酸酶催化生产中抗黏性的方法以及用其生产磷脂酰丝氨酸的方法 | |
| KR20100051051A (ko) | 셀룰로오스의 당화를 위한 방법 및 반응기 | |
| CN216663111U (zh) | 转化提取装置 | |
| CN104830940A (zh) | 一种酶法合成阿莫西林的工艺 | |
| Hahn‐Hägerdal et al. | Soluble temporarily immobilised biocatalysts | |
| CN103145257B (zh) | 一种水质稳定剂 | |
| Marconi et al. | Improved whey treatment by immobilized lactase | |
| CN101880293A (zh) | 一种改进的n-膦酰基甲基甘氨酸生产方法 | |
| DK144277B (da) | Femgangsmaade til fremstilling af 6-aminopenicillansyre | |
| RU2631650C2 (ru) | Способ получения акриламида | |
| US4562154A (en) | Continuous alcohol manufacturing process using yeast | |
| RU2041951C1 (ru) | Способ получения преднизолона | |
| JPS6013675B2 (ja) | 固定化細菌を用いる高濃度エタノ−ルの製法 |