CS209631B1 - Zařízení pro výrobu keramické formy - Google Patents

Zařízení pro výrobu keramické formy Download PDF

Info

Publication number
CS209631B1
CS209631B1 CS383880A CS383880A CS209631B1 CS 209631 B1 CS209631 B1 CS 209631B1 CS 383880 A CS383880 A CS 383880A CS 383880 A CS383880 A CS 383880A CS 209631 B1 CS209631 B1 CS 209631B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
parts
modeling plate
dovetails
ceramic mold
attached
Prior art date
Application number
CS383880A
Other languages
English (en)
Inventor
Karel Odersky
Jaroslav Hruby
Jan Krosnar
Original Assignee
Karel Odersky
Jaroslav Hruby
Jan Krosnar
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karel Odersky, Jaroslav Hruby, Jan Krosnar filed Critical Karel Odersky
Priority to CS383880A priority Critical patent/CS209631B1/cs
Publication of CS209631B1 publication Critical patent/CS209631B1/cs

Links

Landscapes

  • Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)

Abstract

Předmětem vynálezu je zařízení pro výrobu keramické formy, zejména pro odlévání válců k válcování mlecích koulí, jež sestává z modelovací desky (4), ke které jsou připevněny svými dolními částmi dva protilehlé vnitřní díly (2) s rybinami a dva vnější díly (3) s rybinami. Tyto díly (2, 3) jsou vzájemně spojeny s rybinami středního dílu ('). Střední díl (1) je svou dolní základnou připevněn k modelovací desce (4) středícím šroubem (9). K dolní základně modelovací desky (4) jsou připevněny matice (16) s odtlačovacími šrouby (11), které se opírají o čepy šroubů (7), kterými jsou připevněny vnitřní a vnější díly (2, 3) k modelovací desce (4). Kolem všech dílů (2, 3) je na osazení modelovací desky (4) nasazen dvojdílný plášt (5). Předmět vynálezu je nejlépe charakterizován na obr. 1.

Description

(54) Zařízení pro výrobu keramické formy
Předmětem vynálezu je zařízení pro výrobu keramické formy, zejména pro odlévání válců k válcování mlecích koulí, jež sestává z modelovací desky (4), ke které jsou připevněny svými dolními částmi dva protilehlé vnitřní díly (2) s rybinami a dva vnější díly (3) s rybinami. Tyto díly (2, 3) jsou vzájemně spojeny s rybinami středního dílu ('). Střední díl (1) je svou dolní základnou připevněn k modelovací desce (4) středícím šroubem (9).
K dolní základně modelovací desky (4) jsou připevněny matice (16) s odtlačovacími šrouby (11), které se opírají o čepy šroubů (7), kterými jsou připevněny vnitřní a vnější díly (2, 3) k modelovací desce (4). Kolem všech dílů (2, 3) je na osazení modelovací desky (4) nasazen dvojdílný plášt (5).
Předmět vynálezu je nejlépe charakterizován na obr. 1.
Vynález e týká zařízeni pro výrobu keramické formy, například formy pro odlévání válců k válcování mlecích koulí.
Doposud jsou válce pro válcování mlecích koulí vyráběny třískovým opracováním, protože slévárenskými technologickými postupy nelze tyto válce vyrábět,a to z důvodů jejich poměrně složitého tvaru. Válce mají na svém povrchu šroubovici (kalibr) s proměnným stoupáním a zvětšující se výškou vrcholů šroubovice. Nevýhodou třískových opraeovávacích postupů je to, že jsou poměrně velmi zdlouhavé a znaěně nákladné.
Uvedené nevýhody se odstraní zařízením pro výrobu keramické formy podle vynálezu, které je tvořeno nodelovací deskou s upínacím šroubem, opatřenou šrouby s čepy a na osazení modelovací desky je nasazen dvojdílný plášt. Podstatou vynálezu je to, že k modelovací desce jsou šrouby s čepy připevněny dva protilehlé vnitřní díly opatřené vnějšími rybinami a dva protilehlé vnější díly opatřené rovněž vnějšími rybinami. Všechny vnitřní a vnější díly jsou spojeny se středním dílem opatřeným vnitřními rybinami a ve středu své horní a dolní části opatřeným závitovým otvorem, přičemž upínacím šroubem je střední díl připevněn k modelovací desce a k dolní základně modelovací desky jsou připevněny matice s odtlačovacími šrouby. V čepech šroubů jsou vytvořeny otvory se zajištovacími příčnými klíny a na horní části všech vnitřních a vnějších dílů je po obvodu vytvořeno osazení pro kroužek s odtlačovacími šrouby.
Výhodou zařízení podle vynálezu je, že umožňuje zhotovení keramické formy pro výrobu válců běžným slévárenským technologickým postupem, který je.jednodušší, kratší a poměrně levný.
Na přiloženém výkresu je znázorněno příkladné provedení zařízení pro výrobu keramické formy podle vynálezu, kde na obr. 1 je jeho nárys v částečném řezu, včetně nasazených demontážních příslušenství a na obr. 2 je rez vedený rovinou A-A z obr. 1.
Zařízení pro výrobu keramické formy podle vynálezu sestává z modelovací desky 2, upevněné na stojanu a opatřené osazením, ke které jsou šrouby 2 s čepy připevněny svými dolními čelními plochami dva protilehlé vnitřní díly 2 opatřené vnějšími rybinami a dva protilehlé vnější díly 2 rovněž opatřené vnějšími rybinami. Všechny tyto čtyři díly ž, 2 jsou vzájemně spojeny středním dílen? 2· Tento střední díl J_ je opatřen vnitřními rybinami, ve kterých jsou nasunuty svými rybinami vnější a vnitřní díly 2, 2· Vnější povrch obou vnějších a vnitřních dílů 2, 2 má tvar šroubovice s proměnným stoupáním a zvětšující se výškou vrcholků šroubovice.
V horní a dolní části středního dílu 1 je v ose vytvořen závitový otvor. Horní závii tový otvor je pro šroub 14 stahováku 12 a dolní je pro připevnění středního dílu 2 upínacím šroubem 2 k modelovací desce 2> k jejíž dolní ploše jsou připevněny matice 16 s odtlačovacími šrouby 11'. jejichž volné konce se při demontáži opírají o čepy šroubů 2· V čepech těchto šroubů 2 jsou vytvořeny otvory pro zajištovací příčné klíny 8. Na horní části všech vnitřních a vnějších dílů 2, 2 je P° obvodu vytvořeno osazení pro kroužek 1 0, který je opatřen odtlačovacími šrouby 21· Kolem všech vnitřních a vnějších dílů 2, 2 3e na osazeni modelovací desky 2 nasazen dvojdílný plášt 2 sešroubovaný po obou stranách šrouby 6. Alternativně mají rybiny u všech dílů 2> 2, 2 úkos 1:100.
Po· ustavení pětidílného modelu a dvojdílného pláště 2 na modelovací desku 1 vznikne prostor 15 pro potřebnou keramickou formu. Povrchová plocha modelu a vnitřní plocha dvoudílného pláště 2 se před naplněním formovací směsí natírají vhodným dělicím prostředkem.
Tímto je zařízení připraveno k vyrobení keramické formy. Vlastní keramickou formu lze s výhodou vyrobit z lité keramiky nebo ztekucené formovací směsi za použití vibrátoru. Keramická forma se obformuje běžnou formovací směsí a tvoří činnou část formy tvarující· odlitek nebo se vloží do kokily a odstředivě odleje. Při demontáži děleného modelu a dvoudílného pláště 2 P° ztuhnutí keramické formy je nutno vyjmout střední díl 2 a to vyšroubováním upínacího šroubu 2 a vyražením příčných klínů 8 z čepů šroubů 2· Wa horní část modelu je nutno umístit kříž stahováku 12 tak, aby opěrky kříže byly uprostřed ploch na horních částech vnitřních dílů 2 a vnějších dílů J.
Do středu horní části středního dílu J. je našroubován šroub 13 s hlavou. Do díry v hlavě šroubu 13 je nasunuta tyč 1 4. Tyčí H je šroub 13 otáčen a zašroubován do středního dílu _l_. Spodní část hlavy šroubu 13 je ve styku s horní plochou kříže stahováku 12. Tímto spojením se šroub 13 zašroubovávé do středního dílu J a vysouvá jej směrem nahoru. Umožňuje to patřičný úkos rybin. Po částečném vysunuti středního dílu _1_ po uvolnění spojení, je možno střední díl _1_ již lehce vyjmout zvedacím zařízením. Pro oddálení a vyjmutí vnitřních a vnějších dílů 2, modelu je na horní osazení všech těchto dílů 2, J modelu nasunut pomocný kroužek 10 s odtlačovacími šrouby 11.
Poloha šroubů na kroužku musí být shodná s odtlačovacími šrouby 11 ' ve spodní části modelovací desky Nejprve jsou oddáleny od hotové keramické formy vnitřní díly 2 a to oba najednou. Oba tyto vnitřní díly 2 je nutno posunout k ose modelu a to až k hranám rybin vnějších dílů JJ. Toto je provedeno odtlačovacími šrouby 11. Spodní odtlačovací šroub 11 ' tlačí na čep šroubu 7. který je spojen s vnitřním dílem 2 a horní odtlačovací šroub 11 v kroužku 10 tlačí na osazení v horní části tohoto vnitřního dílu 2. Tato operace je prováděna dvěma pracovníky, kteří na každé straně otáčejí současně spodním a horním odtlačovaoím šroubem 1 1 . 1 1 ' a sledují posouvání vnitřních dílů 2_ až do místa, kdy je možno provést jejich bezpečné vyjmutí směrem nahoru z keramické formy.
Oddálení a vyjmuti dvou zbývajících protilehlých vnějších dílů J je možno provést již bez odtlačovacích šroubů 11 ručně. Pro uvolnění a sejmutí dvojdílného pláště £ je nutno vyšroubovat na obou stranách šrouby 6. Odtlačovacími šrouby, které je možno umístit na jednom dílu pláště £,je dosaženo pomalého odsunutí druhého dílu pláště £ od vnější části keramické formy. Po sejmutí.obou dílů pláště je keramická forma připravena pro další výrobní postup.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Zařízení pro výrobu keramické formy, tvořené modelovací deskou s upínacím šroubem, opatřenou šrouby s čepy, kde na osazení modelovací desky je nasazen dvojdílný plášl, vyznačené tím, že k modelovací desce (4) jsou šrouby (7) s čepy připevněny dva protilehlé vnitřní díly (2) opatřené vnějšími rybinami a dva protilehlé vnější díly (3) opatřené rovněž vnějšími rybinami, kde všechny vnitřní a vnější díly (2, 3) jsou spojeny se středním dílem (1) opatřeným vnitřními rybinami a ve středu své horní a dolní části opatřeným závitovým otvorem, přičemž upínacím šroubem (9) je střední díl (1) připevněn k modelovací desce (4) a k dolní základně modelovací desky (4) jsou připevněny matice (16) s odtlačovacími šrouby (11') a v čepech šroubů (7) jsou vytvořeny otvory se zajištovacími příčnými klíny (8) a na horní části všech vnitřních a vnějších dílů (2, 3) je po obvodu vytvořeno osazení pro kroužek (10) s odtlačovacími šrouby (11).
CS383880A 1980-06-02 1980-06-02 Zařízení pro výrobu keramické formy CS209631B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS383880A CS209631B1 (cs) 1980-06-02 1980-06-02 Zařízení pro výrobu keramické formy

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS383880A CS209631B1 (cs) 1980-06-02 1980-06-02 Zařízení pro výrobu keramické formy

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209631B1 true CS209631B1 (cs) 1981-12-31

Family

ID=5379651

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS383880A CS209631B1 (cs) 1980-06-02 1980-06-02 Zařízení pro výrobu keramické formy

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209631B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE10225666B4 (de) Gießen von Motorblöcken
DE10225667B4 (de) Gießen von Motorblöcken
CA2381013A1 (en) Casting of engine blocks
AU622081B2 (en) Mandrel holds expendable core in casting die
DE10225654B4 (de) Gießen von Motorblöcken
US6863627B2 (en) Golf ball cores with dual parting lines made from a three plate mold
EP0083713B1 (de) Verfahren zur Herstellung eines hohlen Giessereikerns
MX9409302A (es) Metodo y aparato para moldear ruedas de vehiculos con cajas para reduccion de peso.
US2508874A (en) Casting screw threads on blast nozzles and the like
EP0704263A3 (en) Manufacture of forged components
CA2381015C (en) Casting of engine blocks
EP0317315A3 (en) A method of making a casting mould
CS209631B1 (cs) Zařízení pro výrobu keramické formy
DE112005002155B4 (de) Zylinderbohrungslaufbuchsen für gegossene Motorzylinderblöcke
CA1064673A (en) Method of making a unitary pattern assembly
US4938802A (en) Reusable ceramic mold
US1498769A (en) Method of constructing machinery and the like
EP0036273A2 (en) Method of, and pattern for use in, forming a sand mould, and method of producing an annular casting using the mould
DE10142980A1 (de) Ringfeldhinterschnitt bei einem Kolben
CN107570662B (zh) 一种中间带隔层腔体的压蜡模具
DE2424590A1 (de) Verfahren zur herstellung einer gegossenen kurbel- bzw. nockenwelle
US3393726A (en) Method for making large precision die castings from cavityless casting molds
JPH0563260B2 (cs)
US1781143A (en) Method of making castings
DE2250568A1 (de) Gussform