CS209517B2 - Coal briquettes with decreased emission of solid substances - Google Patents
Coal briquettes with decreased emission of solid substances Download PDFInfo
- Publication number
- CS209517B2 CS209517B2 CS864377A CS864377A CS209517B2 CS 209517 B2 CS209517 B2 CS 209517B2 CS 864377 A CS864377 A CS 864377A CS 864377 A CS864377 A CS 864377A CS 209517 B2 CS209517 B2 CS 209517B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- pitch
- coal
- pyrolysis
- binder
- hard
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10L—FUELS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NATURAL GAS; SYNTHETIC NATURAL GAS OBTAINED BY PROCESSES NOT COVERED BY SUBCLASSES C10G, C10K; LIQUEFIED PETROLEUM GAS; ADDING MATERIALS TO FUELS OR FIRES TO REDUCE SMOKE OR UNDESIRABLE DEPOSITS OR TO FACILITATE SOOT REMOVAL; FIRELIGHTERS
- C10L5/00—Solid fuels
- C10L5/02—Solid fuels such as briquettes consisting mainly of carbonaceous materials of mineral or non-mineral origin
- C10L5/06—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting
- C10L5/10—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders
- C10L5/14—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders
- C10L5/16—Methods of shaping, e.g. pelletizing or briquetting with the aid of binders, e.g. pretreated binders with organic binders with bituminous binders, e.g. tar, pitch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Geology (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
(54) Uhelné brikety se sníženou emisí tuhých látek(54) Coal briquettes with reduced solids emissions
Vynález se týká uhelných briket se sníženou emisí tuhých látek.The invention relates to coal briquettes with reduced solids emissions.
Pro tvarování uhelného prachu na brikety je zapotřebí pojivo, k němuž se hodí pro své výborné pojivé vlastnosti „normální smola“. „Normální smola“ je ’ zbytek destilace černouhelného dehtu, černý, termoplastický produkt s teplotou měknutí podle Kramera-Sarnowa (dále označovaným jako KS) asi 68 °C [viz Franck, Collin: Steinkohlenteer, Springer-Verlag 1968, s. 96). Nedostatkem takto vyrobených briket je však skutečnost, že při spalování kouří. Nechyběly proto pokusy nahradit černouhelnou smolu jinými pojivý.For shaping coal dust into briquettes, a binder is required, which is suitable for its "normal pitch" for its excellent bonding properties. 'Normal pitch' is the remainder of coal tar distillation, a black, thermoplastic product with a Kramer-Sarnow softening point (hereinafter referred to as KS) of about 68 ° C (see Franck, Collin: Steinkohlenteer, Springer-Verlag 1968, p. 96). However, the disadvantage of such briquettes is that they smoke during combustion. There were therefore no attempts to replace coal pitch with other binders.
Jako náhražky černouhelné smoly při výrobě briket mají praktický význam pojivá na bázi ropné živice (viz Zakar, Toth: Brennstoff-Chemie 39, 1958, s. 373). Brikety vyrobené s použitím živice jako ' pojivá sice tolik nekouří, mají však proti briketám pojeným černouhelnou smolou nedostatky z jiného hlediska: pojivá na báz, ropné živice mají větší obsah síry a způsobují proto oproti černouhelné smole větší exhalace kysličníku siřičitého. S ohledem na plošší viskozitní křivku živice v závislosti na teplotě je zapotřebí delší ochlazcvací ’ doby po briketovacím pochodu, aby brikety získaly potřebnou pevnost v tlaku za studená. Kro2 mě toho mají brikety pojené živicí menší pevnost v tlaku za tepla než brikety pojené smolou. Dochází proto při spalování k . většímu rozpadu briket v kamnech, takže při setřásání popele se částečně rozpadají i nespálené brikety a ještě hořící nebo žhavé padají do· popelníku kamen, což narušuje stejnoměrné vyhoření.As bituminous pitch substitutes in the production of briquettes, petroleum bitumen binders are of practical importance (see Zakar, Toth: Brennstoff-Chemie 39, 1958, p. 373). Although briquettes made using bitumen as binders do not smoke as much, they have drawbacks from coal-bituminous briquettes from another point of view: base binders, petroleum resins have a higher sulfur content and therefore cause greater sulfur dioxide emissions compared to bituminous pitch. In view of the flatter viscosity curve of the resin as a function of temperature, a longer cooling time after the briquetting process is required to give the briquettes the necessary cold compressive strength. In addition, bitumen-bonded briquettes have less hot compressive strength than pitch-bonded briquettes. Therefore, during combustion, k. briquettes in the stove become more disintegrated, so that when the ash is shaken off, unburned briquettes also partially disintegrate and, while still burning or incandescent, they fall into the ashtray of the stove, which disrupts the uniform burnout.
Úkolem vynálezu tedy je vyvinout uhelné brikety, spojující výhody briket pojených černouhelnou smolou, pevnostní vlastnosti, s výhodami briket pojenými živicí s malou emisí tuhých látek.SUMMARY OF THE INVENTION It is therefore an object of the present invention to provide coal briquettes which combine the advantages of coal briquette briquettes with strength properties with the advantages of binder-briquettes with low solids emission.
Úkol je podle vynálezu řešen uhelnými briketami se sníženou emisí tuhých · látek, které se vyznačují tím, že jako pojivo· obsahují černouhelnou tvrdou smolu o teplotě měknutí podle Kramera-Sarnowa 120 · až 200 stupňů Celsia upravenou uhlovodíkovou frakcí s destilačním rozmezím 220 až 450° Celsia,· získanou pyrolýzou černouhelného dehtu nebo ropných frakcí, na teplotu měknutí 50 až 100 °C.The object of the present invention is to solve coal briquettes with reduced solids emissions, characterized in that they contain as binder hard coal pitch with a Kramer-Sarnow softening temperature of 120 to 200 degrees Celsius treated hydrocarbon fraction with a distillation range of 220 to 450 ° Obtained by pyrolysis of coal tar or petroleum fractions to a softening point of 50 to 100 ° C.
Pojivo· uhelných briket obsahuje výhodně antracenový olej k úpravě konečné teploty měknutí černouhelné smoly. K tomu účelu lze také použít frakci pyrolýzního oleje z pyrolýzy ropných uhlovodíků na etylén.The briquette binder preferably contains anthracene oil to adjust the final softening point of the coal pitch. A pyrolysis oil fraction from the pyrolysis of petroleum hydrocarbons to ethylene can also be used for this purpose.
Tvrdou smolu použitou jako výchozí surovinu pro výrobu pojivá lze získat známý209517 mi postupy výroby tvrdé smoly (viz H. J. V. Winkler, Der Steinkohlenteer . und seine Aufarbeitung, Verlag Gluckauf, Essen 1951, s. 204; Franěk, Collin 1. c. s. 52), přičemž se získaný smolný destilát opět, avšak nikoliv zcela, vrátí do* smoly. Výhodně se tvrdá smola získá čistě destilačním zpracováním normální smoly, to znamená oddestilováním ve vakuu při 1,33 kPa až 13,3 kPa, zejména 4,655 až 5,32 kPa.Hard pitch used as a starting material for the production of binder can be obtained from known hard pitch processes (see HJV Winkler, Der Steinkohlenteer. Und Seine Aufarbeitung, Verlag Gluckauf, Essen 1951, p. 204; Franek, Collin 1. cs 52). the resulting pitch distillate is again, but not completely, returned to pitch. Preferably, the hard pitch is obtained by purely distillation treatment of normal pitch, i.e. by distillation under vacuum at 50 to 50 psi, in particular 20 to 50 psi.
Brikety vyrobené obvyklými briketovacími pochody s použitím smol jako pojivá podle vynálezu mají oproti briketám vyrobeným z normálních smol výhodu menších hodnot tuhých emisí, které jsou srovnatelné s hodnotami briket vyrobených z ropných živíc. Oproti posléze uvedeným mají však brikety vyrobené s použitím smoly podle vynálezu ještě větší * pevnosti v tlaku zastudena i zatepla a vyvíjejí méně kysličníku siřičitého.The briquettes produced by conventional pitch briquetting processes according to the invention have the advantage over briquettes made from normal pitches of lower solid emissions values that are comparable to those of briquettes made from petroleum resins. In contrast to the latter, however, the briquettes produced using pitch according to the invention have even greater cold and hot compressive strengths and produce less sulfur dioxide.
Dále jsou uvedeny hodnoty emisí tuhých látek, měřeno metodou chladné jímky, kouř se vyloučí v chladné jímce a ze sraženiny se odpaří COz, SOz a voda ke stanovení hodnoty emise tuhých látek, briket vyrobených s použitím, normální smoly, ropné živice a smoly podle vynálezu.The following are the solid emission values measured by the cold sump method, the smoke is eliminated in the cold sump and CO 2, SO 2 and water are evaporated from the precipitate to determine the emission value of solids, briquettes produced using normal pitch, petroleum bitumen and pitch according to the invention .
Emisní hodnota (g/kp)Emission value (g / kp)
Druh pojiváType of binder
Podíl pojivá (%)Binding ratio (%)
Údaje teploty varu se vztahují shora a dále, pokud není uvedeno jinak, na tlak 0,101 MPa. Pod procentovými údaji se rozumí hmotnostní procenta.The boiling point data refers above and further, unless otherwise stated, to a pressure of 100 psig. Percentages are percentages by weight.
P ř íkla dlShe said dl
Normální černouhelná · smola o teplotě měknutí 68 °C se destiluje až k teplotě měknutí 154 °G. K 5350 g takto· získané tvrdé smoly se přidá· 1750 g černouhelného antracenového· oleje (odtaženého v destilačním rozmezí 300 až 400 °C) a * dobře se promísí. Homogenní· směs má následující analytická data:Normal coal pitch with a softening point of 68 ° C is distilled up to a softening point of 154 ° G. 1750 g of coal anthracene oil (withdrawn in the distillation range 300 to 400 ° C) are added to 5350 g of the hard pitch thus obtained and mixed well. Homogeneous · The mixture has the following analytical data:
teplota měknutí (KS) 69 °C zbytek nerozpustný v toluenu 41,6 % zbytek nerozpustný v chinolinu 14,7 %softening point (KS) 69 ° C toluene insoluble residue 41,6% quinoline insoluble residue 14,7%
Claims (3)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19772708495 DE2708495C2 (en) | 1977-02-26 | 1977-02-26 | Use of pitch as a binder for hard coal briquettes |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209517B2 true CS209517B2 (en) | 1981-12-31 |
Family
ID=6002303
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS864377A CS209517B2 (en) | 1977-02-26 | 1977-12-21 | Coal briquettes with decreased emission of solid substances |
Country Status (8)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE853712A (en) |
CS (1) | CS209517B2 (en) |
DE (1) | DE2708495C2 (en) |
ES (1) | ES464852A1 (en) |
FR (1) | FR2381821A1 (en) |
GB (1) | GB1543033A (en) |
PL (1) | PL114265B1 (en) |
SU (1) | SU988196A3 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2944690C2 (en) * | 1979-11-06 | 1983-10-06 | Ruetgerswerke Ag, 6000 Frankfurt | Binder for coal briquettes |
GB2138441A (en) * | 1983-04-18 | 1984-10-24 | British Gas Corp | Briquetting coal |
ATE82019T1 (en) * | 1988-04-15 | 1992-11-15 | Dow Chemical Co | BRIQUETTE BINDING AGENTS. |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CH91297A (en) * | 1916-06-28 | 1921-10-17 | Jacobs Karl Wolrad Joachim Hei | Process for briquetting coke. |
GB157380A (en) * | 1916-06-28 | 1922-04-06 | Charles Esmond Turnbull | Improvements in or relating to a process of briquetting coke |
FR844207A (en) * | 1938-03-31 | 1939-07-20 | Process for the agglomeration of coal tar pitch fuels | |
AT193844B (en) * | 1952-03-29 | 1957-12-10 | Gelsenkirchener Bergwerks Ag | Process for the briquetting of crushed ores, fuel-ore mixtures and fuels |
DE1058263B (en) * | 1953-03-23 | 1959-05-27 | Gelsenkirchener Bergwerks Ag | Use of a binding agent for the briquetting of crushed moist or moistened ores, fuels or fuel-ore mixtures |
DE1241796B (en) * | 1959-11-26 | 1967-06-08 | Ruetgerswerke Ag | Process for the production of briquette binders |
DE1233230B (en) * | 1961-12-27 | 1967-01-26 | Bergwerksverband Gmbh | Use of briquettes as a carbonizing agent for steel and iron baths |
-
1977
- 1977-02-26 DE DE19772708495 patent/DE2708495C2/en not_active Expired
- 1977-04-18 BE BE176815A patent/BE853712A/en not_active IP Right Cessation
- 1977-12-07 ES ES464852A patent/ES464852A1/en not_active Expired
- 1977-12-16 FR FR7738047A patent/FR2381821A1/en active Granted
- 1977-12-21 CS CS864377A patent/CS209517B2/en unknown
-
1978
- 1978-01-09 GB GB76978A patent/GB1543033A/en not_active Expired
- 1978-02-20 SU SU782579957A patent/SU988196A3/en active
- 1978-02-25 PL PL20492878A patent/PL114265B1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2708495A1 (en) | 1978-08-31 |
FR2381821A1 (en) | 1978-09-22 |
ES464852A1 (en) | 1978-09-01 |
PL114265B1 (en) | 1981-01-31 |
SU988196A3 (en) | 1983-01-07 |
GB1543033A (en) | 1979-03-28 |
FR2381821B1 (en) | 1984-03-30 |
DE2708495C2 (en) | 1982-10-14 |
PL204928A1 (en) | 1979-01-15 |
BE853712A (en) | 1977-08-16 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Brame | Fuel, Solid, Liquid, and Gaseous | |
Altun et al. | Effect of different binders on the combustion properties of lignite part I. Effect on thermal properties | |
GB631355A (en) | An improved manufacture of solid smokeless fuel | |
CS209517B2 (en) | Coal briquettes with decreased emission of solid substances | |
US1609097A (en) | Process of making charcoal briquettes and product derived therefrom | |
US1929860A (en) | Process of producing fuel briquettes | |
EP0385665A2 (en) | Briquettes | |
Mills | Binders for coal briquets | |
US4380454A (en) | Coking quality of coals with insufficient coking properties | |
CN110331014A (en) | The method for preparing cement kiln fuel with lignite and biomass copyrolysis product | |
US1507678A (en) | Binding-fuel material and process of producing the same | |
US3317289A (en) | Manufacture of smokeless fuel from certain low-grade coal materials | |
GB550167A (en) | Process of making solid fuel briquettes | |
US1443618A (en) | Process of making coke | |
US1556036A (en) | Dehydrated lignite | |
GB2066285A (en) | Binder for coal briquettes | |
Wilson | Brown coal in Nigeria | |
EP0337579B1 (en) | Briquette binder | |
Lucke | Engineering Hermodynamics | |
GB472340A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of fuel briquettes | |
US1530015A (en) | Composition of matter | |
SU58256A1 (en) | Method for producing coke from anthracite, lean and similar non-coking coal | |
SU1488301A1 (en) | Method of preparing charge to coking | |
Sunderland et al. | RC Wilson, Brown Coal in Nigeria (London: Waterlow & Sons Ltd, 1924). | |
Musat | 99lOO990 Pretreatment method of raw coal material for coke manufacture and manufacture method of coke |