CS209391B1 - Auxiliary aquipment to the pouring ladle - Google Patents
Auxiliary aquipment to the pouring ladle Download PDFInfo
- Publication number
- CS209391B1 CS209391B1 CS171180A CS171180A CS209391B1 CS 209391 B1 CS209391 B1 CS 209391B1 CS 171180 A CS171180 A CS 171180A CS 171180 A CS171180 A CS 171180A CS 209391 B1 CS209391 B1 CS 209391B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- slag
- steel
- ladle
- flow vessel
- furnace
- Prior art date
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 29
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 29
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 26
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 4
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 3
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 description 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N iron oxide Inorganic materials [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000000717 retained effect Effects 0.000 description 2
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 239000003517 fume Substances 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical class [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Description
(54) Přídavné zařízení k licí pánvi(54) Attachment to the ladle
Vynález se týk,á přídavnéhó zařízení k licí pánvi, zdokonalujícího oddělení pecní strusky od oceli.The invention relates to an additional pouring ladle device improving the separation of furnace slag from steel.
Mimopecní odsiřování oceli v pánvi je založeno na optimalizaci využití rozpustnosti síry ve strusce. Z toho důvodu je prvořadým úkolem sestavit takové strusky, které mají vysokou rozpustnost síry. Bylo již, jak experimentálně, tak i prakticky prokázáno, že nejvíce je rozpustnost síry ve vápenatých ocelářských struskách ovlivňována obsa' hem kysličníku železa a křemíku v tom smyslu, že při nízkém obsahu těchto kysličníků vykazuje struska vysokou rozpustnost síry.Off-furnace desulphurisation of steel in the ladle is based on optimizing the utilization of the sulfur solubility in the slag. For this reason, the primary task is to build up slags having high sulfur solubility. It has been proven both experimentally and practically that the solubility of sulfur in calcium steel slags is influenced by the content of iron and silicon oxides in the sense that the slag exhibits high sulfur solubility at a low content of these oxides.
Protože při zařazení mimopecního odsiřování do výrobního cyklu ocelářské pece, je ocel vylévána do pánve po ukončení oxidačního údobí, obsahuje struska, vytékající s ocelí do pánve, vysoký obsah kysličníku železa a křemíku. Oddělení této oxidické strusky od oceli se až dosud provádí buď přeléváním oceli spodem do pánve k odsiřování, ! přičemž je struska zadržena v odpichové pánvi, nebo zadržením pecní strusky šoupátkovým uzávěrem odpichového otvoru ocelářské pece.Because when the off-furnace desulfurization is included in the steel furnace cycle, the steel is poured into the ladle after the oxidation period has ended, the slag flowing out of the steel into the ladle contains a high content of iron and silicon oxide. Until now, this oxide slag has been separated from the steel either by pouring the steel from below into the desulfurization pan. wherein the slag is retained in the tap pan, or the furnace slag is retained by the slide shutter of the tap hole of the steel furnace.
Nevýhodou přelévání oceli jsou velké tepelné ztráty a s tím spojená nutnost vysokého předehřívání pánví a zvýšení odpichové teploty oceli. To má za následek energetické ztráty a zvýšení spotřeby keramického materiálu pece. Šoupátkový uzávěr odpichu je nákladný a nezaručuje sám o sobě dokonalé oddělení pecní strusky od oceli.The disadvantage of steel pouring is the high heat loss and the necessity of a high preheating of the ladles and an increase in the tapping temperature of the steel. This results in energy loss and an increase in the consumption of the ceramic furnace material. The tap gate valve is expensive and does not in itself guarantee a perfect separation of the furnace slag from the steel.
Uvedené nevýhody odstraňuje přídavné zařízení k licí pánvi, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že přídavné zařízení sestává ze základové desky, na spodní straně opatřené žáruvzdornou výplní a tvořící současně víko licí pánve, na které je usazena průtočná nádoba se struskovým žlábkem s vestavěnou přepážkou a ve dně s výtokovým otvorem s výtokovým nástavcem. V i základové desce, vně průtočné nádoby, je vytvořen přívodní otvor a odváděči otvor.These disadvantages are overcome by the additional ladle ladle device according to the invention. SUMMARY OF THE INVENTION An additional device consists of a base plate having a refractory filler on the underside and simultaneously forming a lid of the ladle, on which a flow vessel with a slag trough with a built-in septum and a bottom with an outlet opening with a discharge extension is seated. The inlet opening and the outlet opening are formed in the base plate outside the flow vessel.
Výhoda zařízení podle vynálfezu spočívá v tom, že relativně malá průtočná nádoba má podstatně menší tepelné ztráty než přelévací pánev. Tyto ztráty jsou navíc kompenzovány tím, že licí páney, pro mimopecní odsiřování je zakryta při plnění vyzděnou základovou desku průtočné nádoby jako víkem. Oddělení strusky od oceli je dokonalejší než při zadržování strusky v peci šoupátkovým uzávěrem odpichu. Celá operace mimopecního odsiřování, počínaje odpichem při použití přídavného zařízení podle vynálezu vyžaduje podstatně méně úkonů a méně pracovního času jeřábů ve srovnání s přeléváním. Průtočná nádoba je ve srovnání s přelévací pánví malá a proto i její pořizovací náklady jsou menší. S ohledem na krátkou dobu setrvání ocele a strusky v průtočné nádobě je i opotřebení její vyzdívky podstatně menší než u přelévácí pánve. V licí pánvi je od počátku odpichu ocel bez strusky. Je-li do licí pánve přiváděn během odpichu inertní plyn, vytváří neutrální atmosféra nád ocelí ideální podmínky pro desoxidaci a legování oceli s vysokým využitím dešoxidovadel a legur.An advantage of the device according to the invention is that the relatively small flow vessel has considerably less heat loss than the pour pan. In addition, these losses are compensated for by the fact that the pouring pan, for off-furnace desulfurization, is covered by the masonry base plate of the flow vessel as a lid during filling. The separation of the slag from the steel is superior to that of retaining the slag in the furnace with the tap-gate. The entire off-furnace desulfurization operation, starting with tapping using an additional device according to the invention, requires considerably fewer operations and less crane working time compared to spillover. The flow vessel is small compared to the ladle and therefore its cost is lower. Due to the short residence time of the steel and slag in the flow vessel, the wear of its lining is considerably less than that of the spill pan. The casting ladle has been slag-free steel since the start of tapping. If an inert gas is introduced into the ladle during tapping, the neutral atmosphere creates a cast of steel ideally suited to the deoxidation and alloying of the steel with high use of deoxidizing agents and alloying agents.
Přídavné zařízení podle výnálezu je znázorněno ’ na připojeném výkresu) kde na obr. 1 je řěz , přídavným zařízením v průběhu lití oceli do licí pánve, na obr. 2 je řez přídavným zařízením ' v závěrečné fázi lití oceli a na obr. 3 je přídavné zařízení v půdořýsu. . . ,,The attachment according to the invention is shown in the accompanying drawing) where in Fig. 1 is a chain, an additional device during casting of steel into a ladle, Fig. 2 is a cross-section of an additional device in the final phase of steel casting, and Fig. equipment in the ground plan. . . ,,
Průtočná nádoba 1, opatřena vyzdívkou 2, je usazena na základové desce 3, opatřené žáruvzdornou výplní 4. Průtočná nádoba 1 je dále ve dnu opatřena výtokovým nástavcem 5 a v boční stěně struskóyým žlábkem 6 s ohnivzdornou vestavěnou přepážkou 7. Průtočná nádoba 1 je usazena pod odpichpvým žlabem(10 na licí pánvi 8j jejíž okraj je opatřen těsněnírti z ohnivzdorné masy nebo zásypu. V základové desce 3, vně průtočné nádoby 1, je ; vytvořen přívodní otvor 11 pro zavedení trysky / k dmychání prachových látek nebo míchání lázně * i plýňeml a odváděči otvor 12 pro odvod prachu .The flow vessel 1, provided with a lining 2, is seated on a base plate 3 provided with a refractory filling 4. The flow vessel 1 is further provided with a spout 5 in the bottom and a slag gutter 6 with a fireproof built-in partition 7 in the side wall. a tap trough ( 10 on the ladle 8j, the edge of which is provided with seals of refractory mass or backfill. In the base plate 3, outside the flow vessel 1, an inlet opening 11 is provided for introducing a nozzle / for blowing dusts or mixing baths and fillers; a discharge opening 12 for dust removal.
I ^dýmů. ’ iI ^ fumes. ’I
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS171180A CS209391B1 (en) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Auxiliary aquipment to the pouring ladle |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS171180A CS209391B1 (en) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Auxiliary aquipment to the pouring ladle |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209391B1 true CS209391B1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=5352174
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS171180A CS209391B1 (en) | 1980-03-12 | 1980-03-12 | Auxiliary aquipment to the pouring ladle |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209391B1 (en) |
-
1980
- 1980-03-12 CS CS171180A patent/CS209391B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5203909A (en) | Method and apparatus for slag free casting | |
| CA1220023A (en) | Method for operating a metallurgical melting furnace and metallurgical melting furnaces | |
| US2718389A (en) | Skimmer for holding slag back during pouring metal | |
| HUT50378A (en) | Closing device for the spout of casting vessel first metal smelter | |
| CS209391B1 (en) | Auxiliary aquipment to the pouring ladle | |
| US4552343A (en) | Combination electric furnace and slag retaining pouring spout | |
| SU910793A1 (en) | Method for extrafurnace treatment of steel and martin furnace | |
| SU802762A1 (en) | Hearth steel-melting unit | |
| CN210937112U (en) | High-purity molten iron slag-free control casting device of pig casting machine | |
| RU2004598C1 (en) | Chute for discharge and modification of cast iron | |
| US2676011A (en) | Construction for the tap holes of open-hearth furnaces | |
| JPH0783575A (en) | Gutter for extracting molten metal | |
| JPS6138767Y2 (en) | ||
| RU2101125C1 (en) | Steel tapping launder for mixing steel with refinery slag | |
| RU2339887C2 (en) | Intermidiate device for cutting of slag from metal at output of it in melt form from melting facility | |
| SU1042885A1 (en) | Apparatus for cut-off of slag | |
| US1247606A (en) | Method of and apparatus for tapping open-hearth furnaces. | |
| SU691492A1 (en) | Main groove of blast furnace | |
| SU1118689A1 (en) | Metal tipping arrangement | |
| SU529358A1 (en) | Device for draining steel from steelmaking unit | |
| SU530158A1 (en) | Metal Chute | |
| SU1575042A1 (en) | Device for metal outlet from stationary furnace and cutting off slag | |
| JPS6037842B2 (en) | Method for separating hot metal and slag remaining in the tap runner | |
| SU1116287A1 (en) | Removable three-strand steel-tapping chute | |
| SU933708A1 (en) | Spout lip |