CS209387B1 - Spósob stupňovitého čistenia extrakčnej kyseliny fosforečnej - Google Patents

Spósob stupňovitého čistenia extrakčnej kyseliny fosforečnej Download PDF

Info

Publication number
CS209387B1
CS209387B1 CS142680A CS142680A CS209387B1 CS 209387 B1 CS209387 B1 CS 209387B1 CS 142680 A CS142680 A CS 142680A CS 142680 A CS142680 A CS 142680A CS 209387 B1 CS209387 B1 CS 209387B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
phosphoric acid
cycle
precipitate
weight
purified
Prior art date
Application number
CS142680A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Veronika Liptakova
Robert Nadvornik
Jan Teren
Original Assignee
Veronika Liptakova
Robert Nadvornik
Jan Teren
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Veronika Liptakova, Robert Nadvornik, Jan Teren filed Critical Veronika Liptakova
Priority to CS142680A priority Critical patent/CS209387B1/cs
Publication of CS209387B1 publication Critical patent/CS209387B1/cs

Links

Description

209387
Vynález sa týká spósobu stupňovitého čisteniaextrakčnej kyseliny fosforečnej od kationickýchnečistot alkoholmi alebo ketónmi miešateínýmis vodou za přítomnosti draselných alebo amon-ných katiónov.
Komerčná extrakčná kyselina fosforečná obsa-huje okrem malého podielu suspendovaných nečis-toty tvořených prevažne hydrátmi síranu vápenaté-ho aj rozpustné nečistoty, hlavně kationické, ktorénepriaznivo ovplyvňujú jej vlastnosti, kvalitua spracovatelnosť v technologických procesoch.Rozpustné kationické nečistoty, hlavně Fe, AI, Mgsa z extrakčnej kyseliny fosforečnej postupnévylučujú počas jej skladovania, transportu a spra-covania vo formě ťažko rozpustných a ťažkoresuspendovatefných íkalov, Okrem manipulač-ných a technologických problémov viažu kaly ajznačný podiel P2O5, ktorý je v tejto formě rastlina-mi len málo resorbovatelný.
Zloženie kalov sa mění podTa množstva a cha-rakteru nečistot závislých od druhu fosfátu a tech-nologie jeho spracovahia na extrakčnú kyselinufosforečnú. Z prevažnej miery sú tieto kaly, okrem\ malého množstva hydrátov CaSO4) tvořené zlúče4ninami obsahujúcimi Fe, AI, Mg, Si, Na, K, F“ a SO4“ióny.
Mnohí autoři sa zhodujú v názore, že podstatnouzložkou kalov sú fosforečnany izomorfného radutypu (FeAl)3KH14(PO4)8.4H2O. V týchto ztáče-ninách sa draslík nachádza v malom množstve,avšak jeho přítomnost je nevyhnutná. V súčasnej odbomej a patentovej literatúre jepublikované velké množstvo práč, ktoré sa týkajú ! ‘ problematiky čistenia extrakčnej kyseliny fosfo-rečnej od kationických nečistot založenej na prin-f cípoch vysolovacieho efektu organických rozpúš-ťadiel, na relativné seléktívnej extrakcii kyseliny i, fosforečnej organickými rozpúšťadlami a pod.NajrozŠírenejšie čistiace procesy sú založené na použití alkoholov a ketónov, miešatelných i nemie-šatelných s vodou, na použití esterov, amínova pod., ako sú popísané například v USApatentoch1857470, 3318661, 3684438 a 3919396, v anglic- ’ kom patente 464370 a v DOSu 2047261. ;>Na odstránenie Fe a AI z extrakčnej kyseliny fosforečnej sa doporučuje podlá USApatentu3684438 použit’ dimetylketón a amoniak, Kellyΐ (angl. pat. 1364710) navrhuje dimetylketón v prí- tomnosti kondenzovaných fosforečnanov. 1 (Spósob čistenia extrakčnej kyseliny fosforečnej , podra DOSu 2041394 je založený na dechloráciiKC1 touto kyselinou pri teplotách 90— 115 °C a pijizníženom tlaku s následným metanolickým zrážá,-ním reakciou vzniknutého KH?PO4 spolu s katiol·nickými nečistotami.
Spósob čistenia podlá britského patentijj1342344 spočívá v rozpúšťaní KH2PO4 v extrakč-,'nej kyselme fosforečnej a následnom zrážaní' KH2PÓ4 a nečistot metanolom. '
Teraz sa zistilo, že čistú kyselinu fosforečnúrovnakej, alebo lepšej kvality, aká sa dosahujespósobom podlá britského patentu 1342344 alebo; technológiou podlá DOSu 2041394 možno získat’technologicky výhodnějším a surovinovo úspor-nějším spósobom, ak sa extrakčná kyselina fosfo- rečná čistí stupňovité, pričom v prvom stupni sa čistí pósóbením alkoholov a/alebo ketónov mieša-telných s vodou za přítomnosti draselných aleboamonných iónov.
Podstata vynálezu spočívá v tom, že čistenieextrakčnej kyseliny fosforečnej alkoholmi a/aleboketónmi miešatelných s vodou prebieha za přítom-nosti zrazeniny vylúčenej v predchádzajúcom stup-ni po ukončení čistiaceho procesu, obsahujúcejokrem draselňých a/alebo amonných iónov ajkátióny nečistot z prečistenej kyseliny fosforečnej,přitom zrazenina sa přidává v množstve 5 až 100hniotnostných dielov na 100 hmptnostných dielovprečisťóvanej extrakčnej kyseliny fosforečnej, priteplote 40 až 60 °C a celý postup sa v dalšíchstupňoch opakuje až do straty čistiacej schopnostivylučovanej zrazeniny. Vylúčená zrazenina tvoře-ná zmesou fosforečnanov draselných, amonnýcha fosforečnanov katiónov sa aplikuje a čistá kyseli-na fosforečná sa izoluje z roztoku H3PO4 v organic-kom rozpúšťadle po jeho oddestilovaní. Pri recir-kulácii zrazeniny fosforečnanov katiónov sa nečis-toty kumulujú vo vylučovanej zrazenine až dovte-dy, kým sa nepřekročí čistiaca schopnosť zrazeniny.Po dosiahnutí tohto stavu zrazenina nie je schopnáviažať dalšie podřely nečistot z extrakčnej kyselinyfosforečnej a jej čistiaca schopnosť klesá.
Dalej sa zistilo, že počet cyklov použitia vytáče-ných a odfiltrovaných kalov na čistenie extrakčnejkyseliny fosforečnej závisí od hmotnostného po-měru organického rozpúšťadla: P2O5 v H3PO4v každom cykle čistenia a od typu kyseliny resp. odobsahu nečistót v extrakčnej H3PO4. Výhody postupu podlá vynálezu sú nasledu-júce: — úspora suroviny (draselnej alebo amónnej zložky); i . — zrazenina, ktorá po viacerých cykloch strácačistiacu schopnosť, sa móže zhodnotit’ ako tuhéalebo suspenzné PK, NP resp. NPK hnojivopomaly uvolňujúce živiny; -'relativné jednoduchá technológia bez náro-kov na vysoké teploty a tlaky. Ďalej uvedené příklady objasňujú ale neobme-džujú predmet vynálezu. Příklad 1 i Do trojhrdlovej banky opatrenej elektricky vy-lýievaným plášťom, teplomerom, účinným miešad-lóm a násypkou sa předložilo 230,30 hmotnost-niých dielov komerčnej extrakčnej kyseliny fosfo-rečnej tzv. čiemeho typu v zložení: ál,94 % P2O5
'0,50 % Fejd,35 % AI ln0,08 hmotnostných dielov KH2PO4 chemicky čistého (podlá Sórensena), čo zodpovedalo molár- néjmu poměru K2O : P2O5 v H3PO4 = 0,0675 resp.
KjO : P2O5 celk. = 0,0632.

Claims (1)

  1. 3 Reakčná zmes sa vyhnala na 40 °C a za intenzív-neho miešania sa přidalo 310,6 hmotnostnýchdielov metanolu, čo zodpovedalo hmotnostnémupoměru CH3OH : P2O5 celk. — 2,5 : 1. Vylúčená tuhá f áza sa od metanolického roztokuprečistenej H3PO4 oddělila filtráciou, z filtrátu sametanol oddělil destiláciou a vracal spát’ do pro-cesu. Destilačným zvyškom bola přečištěná kyselinafosforečná o zložení: 43,10 % P2O5 0,038 % Fe0,050 % AI čo zodpovedalo odstráneniu Fe na 90,6 % a od-stráneniu AI na 82,2 %. Filtráciou oddělená tuháfáza, t. j. filtračný koláč obsahujúci zmes KH2PO4a fosforečnanov Fe a AI v množstve 157,50hmotnostných dielov, sa v druhom cykle přidalk 230,30 hmotnostným dielom nečistej extrakčnejkyseliny fosforečnej (53,94 % P2O5, 0,50 % Fe,0,35 % AI), po rozpuštění tuhej fázy pri 40 °Csazaintenzívneho miešania nadávkovalo 621,20 hmot-nostných dielov metanolu, čo zodpovedalo hmot-nostnému poměru CH3OH : P2O5 v H3PO4 = 5. Vylúčilo sa 80,21 hmotnostných dielov tuhejfázy a po jej odfiltrovaní a oddestilovaní metanoluz filtrátu sa získala přečištěná H3PO4 o zložení: 44,75 % P2O5, 0,19 % Fe, 0,17 % AI, čo předsta-vovalo stupeň vyčistenia od Fe SVFe = 54,2 %a SVA1 = 41,5 %, pričom kde a je hmotnostný poměr Fe : P2O5 v nevyčis-tenej H3PO4 b je hmotnostný poměr Fe : P2O5 v prečiste-nej H3PO4 Obdobným spósobom sa postupovalo v treťomcykle, v ktorom sa získala H3PO4 v zložení:41,04 % P2O5,0,25 % Fe, 0,16 % AI, čo zodpove-dalo odstráneniu Fe na 35,6 % a AI na 39,9 %. 209387 v příklade 1 pri zachovaní molárneho poměruK20 : P2O5 v H3PO4 = 0,0675 resp. K2O : P205celk. = 0,0632 s tým rozdielom, že v prvom cykle sakationické nečistoty zrážali s metanolom zodpove-dajúcim hmotnostnému poměru CH3OH : P2O5v H3PO4 = 5,0. V druhom cykle a treťom cykle sa pracovalos hmotnostným pomerom CH3OH : P2O5 vH3PO4= 10,0. Z jednotlivých cyklov sa získali přečištěné kyse-liny fosforečné o zložení: 1. cyklus: 44,13 % P2O5; < 0,01 % Fe; 0,04 % AI;SVFe > 97,6 % SVA] = 84,7 % 2. cyklus: 41,26 % P2O5; < 0,01 % Fe; 0,06 % AI; SVFe > 97,5 % ' ' SV^ 73,3 % 3. cyklus: 43,08 % P2O5; 0,01 % Fe; 0,16 % AI;SVFe = 97,6% SVAI = 28,2 % Příklad 3 Postup analogický ako v příklade 1 pri tých istých! molových pomeroch K2O : P2O5 s tým rozdielom,že ako organické rozpúšťadlo sa použilo takémnožstvo dimetylketónu (acetonu), ktoré zodpo-vedalo hmotnostnému poměru (CH3)2CO : P2O5v H3PO4 = 5 v prvom cykle, v druhom a treťomcykle (CH3)2CO : P2O5 v H3PO4 = 10,0. Získali sapřečištěné kyseliny fosforečné o následuj úcomzložení: 1. cyklus: 48,88 % P2O5; < 0,01 % Fe; 0,05 % AI;SVFe > 97,9 % SVA1 ' = 82,2 % 2. cyklus: 49,30 % P2O5; 0,01 % Fe; 0,06 % AI;SVFe = 97,9 % SVA1 = 75,3 % 3. cyklus: 48,05 % P2O5; < 0,01 % Fe; 0,05 % AI;SVFe > 97,8 % SVA1 =81,5 % Příklad 2 Postup bol analogický s postupom uvedeným PREDMET VYNÁLEZU Spósob stupňovitého čistenia extrakčnej kyseli-ny fosforečnej od kationických nečistot pósobenímalkoholov alebo ketónov miešatelných s vodouza přítomnosti draselných alebo amonných iónovvyznačený tým, že v ďalšom stupni čistenie extrakč-nej kyseliny fosforečnej alkoholmi alebo ketón-mi miešatefnými s vodou prebieha za přítomnostizrazeniny vylúčenej v predchádzajúcom stupni poukončení čistiaceho procesu, obsahujúcej okrem draselných alebo amonných iónov aj katiónynečistot z prečistenej kyseliny fosforečnej, pričomzrazenina sa přidává v množstve 5 až 100 hmot-nostných dielov, s výhodou 10 až 50 hmotnostnýchdielov, na 100 hmotnostných dielov prečisťovanejextrakčnej kyseliny fosforečnej pri teplote 40 až60 °C a celý postup sa v dalších stupňoch opakujeaž do straty čistiacej schopnosti vylučovanéj zraze-niny.
CS142680A 1980-03-03 1980-03-03 Spósob stupňovitého čistenia extrakčnej kyseliny fosforečnej CS209387B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS142680A CS209387B1 (sk) 1980-03-03 1980-03-03 Spósob stupňovitého čistenia extrakčnej kyseliny fosforečnej

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS142680A CS209387B1 (sk) 1980-03-03 1980-03-03 Spósob stupňovitého čistenia extrakčnej kyseliny fosforečnej

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209387B1 true CS209387B1 (sk) 1981-11-30

Family

ID=5348604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS142680A CS209387B1 (sk) 1980-03-03 1980-03-03 Spósob stupňovitého čistenia extrakčnej kyseliny fosforečnej

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209387B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2460771C2 (de) Verfahren zur Herstellung eines körnigen Zirkoniumphosphats
AU612009B2 (en) Process for the removal of heavy metal ions from phosphoric acid
JPS62171906A (ja) 湿式法燐酸から不純物を除去する方法
US5053144A (en) Method for the multistage, waste-free processing of red mud to recover basic materials of chemical industry
US4332779A (en) Phosphoric acid filtration process
US4457848A (en) Process for after-treating extraction residues originating from the decontamination of phosphoric acid
US4556548A (en) Process for purifying wet-processed phosphoric acid
US4024087A (en) Method of preparing coagulant for purification of water from mechanical admixtures
EP0092108B1 (de) Verfahren zur Aufarbeitung von aluminium- und eisenhaltigen sauren Abwässern
CS209387B1 (sk) Spósob stupňovitého čistenia extrakčnej kyseliny fosforečnej
JPS62191409A (ja) 無機酸から重金属を除去する方法
US4024225A (en) Method of making high purity alkali metal phosphates from wet-process phosphoric acid
CA1045339A (en) Process and apparatus for purifying wet-processed phosphoric acid
CN1168661C (zh) 一种制备碳酸锶的方法
US4822582A (en) Process for the removal of heavy metals from acid, phosphate-containing, aqueous media
US4762693A (en) Process for working up heavy metal-containing residues originally from the decontamination of crude phosphoric acid
US4610853A (en) Process for producing purified monoammonium phosphate from wet process phosphoric acid
US4524054A (en) Process for the production of dicalcium phosphate
US3518071A (en) Production of nitrophosphate fertilizer and ammonium nitrate-calcium carbonate fertilizers
RU2051594C1 (ru) Способ получения пектина из растительного сырья
CZ411897A3 (cs) Způsob čištění látek jejich extrakcí z kapalného prostředí a použití tohoto způsobu
US4610862A (en) Process for producing purified diammonium phosphate from wet process phosphoric acid
EP0031408B1 (de) Verfahren zur Abtrennung von Metallen aus Russ
US4390507A (en) Process for recovering yttrium and lanthanides from wet-process phosphoric acid
US3301904A (en) Purification of meta nitro para toluidine