CS209386B1 - Spósob zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu - Google Patents

Spósob zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu Download PDF

Info

Publication number
CS209386B1
CS209386B1 CS116880A CS116880A CS209386B1 CS 209386 B1 CS209386 B1 CS 209386B1 CS 116880 A CS116880 A CS 116880A CS 116880 A CS116880 A CS 116880A CS 209386 B1 CS209386 B1 CS 209386B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
dimethyl terephthalate
explosion
preventing
carbon dioxide
oxygen content
Prior art date
Application number
CS116880A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Bohumil Orszag
Milan Dimun
Original Assignee
Bohumil Orszag
Milan Dimun
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bohumil Orszag, Milan Dimun filed Critical Bohumil Orszag
Priority to CS116880A priority Critical patent/CS209386B1/cs
Publication of CS209386B1 publication Critical patent/CS209386B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

209386
Vynález sa týká spósobu zamedzenia výbuchupár dimetyltereftalátu s plynom obsahujúcim kys-lík s využitím dostupných flegmatizátorov. S potenciálnym nebezpečenstvom výbuchu párdimetyltereftalátu sa možno stretnúť pri spracovanítejto látky pri zvýšenej teplote, napr. pri tavení.
Publikované poznatky v dostupnej literatúre.týkajúce sa výbušnosti pár dimetyltereftalátua protivýbuchovej prevencii sú nedostatočné. V praxi sa možno stretnúť s použitím zariadenís dobrou hermetičnosťou a vyiúčením potencionál-! ne možných iniciačných zdrojov. Lenže tieto opat-renia nezaručujú požadovaná bezpečnost. Tietonedostatky čiastočtie rieši použitie čistého dusíka.
Vyššieho účinku zamedzenia výbuchu pár dime-tyltereftalátu sa dosahuje spósobom pódia tohtovynálezu.
Podl’a tohto vynálezu spósob zamedzenia výbu-chu pár dimetyltereftalátu pósobením flegmatizač-ného činidla sa uskutočňuje tak, že ako flegmati-začné činidlo sa použije kysličník uhličitý alebojeho zmes s dusíkom za podmienok, zodpovedajú-cich obsahu kyslíka v systéme v rozmedzí 9 až 11,7 % obj. Výhodou spósobu zamedzenia výbuchu pár di-metyltereftalátu podía tohto vynálezu je tá skutoč-; nosť, že sa zvýši bezpečnost práce zvýšením možné-ho kritického obsahu kyslíka v parách dimetylte-reftalátu, ako aj ekonomika procesu, hlavně pripoužití vyčištěných kúrových plynov alebo spal-ných plynov, ktoré je možné upravit’ zbavenímkyslíka, no na závadu flegmatizácie nie je přítom-nost’ malého množstva kyslíka alebo vzácnýchplynov. Napr. v případe spalných plynov získanýchspalováním paliva s ohraničeným množstvomvzduchu sa v nich obsah kyslíka pohybuje okolo0,5 % obj. Výhodou je použitie kúrových a/afeboiných odpadných plynov.
Pridávanie flegmatizátora móže byť jednorázovéalebo postupné s případným spojením s dopravoudimetyltereftalátu.
Flegmatizátor je výhodné uskladňovat’ v plyno-jeme, z ktorého sa privádza do chráněného priesto-ru cez regulačný ventil ovládaný signálom z kyslí-kového analyzátora. ; Bezpečnost’ prevedenia1 a výhody vynálezu re-prezentuj ú následujúce příklady prevedeniaa obrázky 1 a 2, pričom obrázok 1 vyjadřujezávislost’ medzí výbušnosti dimetyltereftalátu nakoncentráciÍ přidaného dusíka alebo kysličníkauhličitého pri teplote 250 °C a atmosferickomtlaku. Na osi x je vynesená koncentrácia dimetylte-reftalátu (% obj.) a na osi y koncentrácia přidané-ho dusíka alebo kysličníka uhličitého’ (% obj.). Křivka 1 vymedzuje na obrázku výbušnú oblast’systému dimetyltereftalát-vzduch-dusík a křivka2 výbušnú oblast systému dimetyltereftalát--vzduch-kysličník uhličitý.
Obrázok 2 vyjadřuje výbušnú oblast systémudimetyltereftalát-vzduch-dusík a systému dimetyl-tereftalát-vzduch-kysličník uhličitý pri teplote250 °C a atmosferickom tlaku. Na osi x je vynesenákoncentrácia dimetyltereftalátu (% obj.) a na osiy celkový obsah inertu v systéme (% obj.). Priamka1 určuje kritický obsah kyslíka v systéme dimetyl-tereftalát-vzduch-dusík, priamka 2 určuje kritickýobsah kyslíka v systéme dimetyltereftalát-vzduch--kysličník uhličitý a priamka 3 určuje systémdimetyltereftálát-vzduch. Příklad 1
Do explóznej komory tvaru gule z nerezovejocele o objeme 5,58 1 opatrenej plášťovým ohre-vom ako aj zvlášť ohrievaným dávkovačom, ďalejv homej časti termočlánkom Tt a v dolnej častitermočlánkom T2 z NiCr — Ni o priemere 0,5 mmtak, že měrné konce sú vzdialené 1/4 priemeru odsteny komory a iniciačným zdrojom v podoběspirály, ktorá tvoří jeden závit (3 mm) zhotovenýz kantalu hrůbky 0,6 mm a kapacitným snímačomtlaku Sa po trojnásobnom vyevakuovaní pri teplote250 °C podía parciálnych tlakov dávkuje dimetyl-tereftalát priamo do explóznej komory z dávkova-ča s ihlovým ventilom podTa ortuťového manomet-ra. Dávkovač je vyhriaty na teplotu 250 °C. Ďalejsa dávkuje flegmatizátor. Explózna komora sazavzdušní cez ihlový ventil atmosferickým vzdu-chom. Po jeho uzavretí sa zmes iniciuje rozžerave-nou špirálou, ktorou prechádza prúd I = 16 A podobu 4 s. Změny teploty delta tj a delta t2 súindikované termočlánkami a zaznamenané zapiso-vačmi.
Pre porovnanie sú sledované aj vzniknuté přetla-ky indikované tlakovým čidlom, s oscilografickýmzáznamom.
Za výbuch sa považuje prudké stúpnutie teplotybezprostředné po inidácii o viac ako 15 °C (60 d)indikovanej termočlánkom umiestneným v dolnejpolovici explóznej komory. Medza výbušnosti saurčuje ako aritmetický priemer koncentrácií dime-tyltereftalátu v systémoch, u ktorých je pri skúš-kach výbušnosti zistený pozitivny a negativnyvýsledok.
Vypočítané medze výbušnosti sa zaokrúhíujú na0,1 % obj. Výbušné oblasti systémov sú zobrazenév pravoúhlých trojuholníkových diagramoch naobr. 1 podlá tabuliek 1 a 2. Kritický obsah kyslíkapodlá obr. 2 pre flegmatizáciu dusíkom je 9,0 %obj. a kysličníkom uhličitým 11,7 % obj. 209386
Tab. 1. Výbušná oblast’ systému DMT — vzduch — dusík pri teplote 250 °C a pri atmosferickom tlaku
Koncentrácia (% obj.) Výbuch··. bol + nebol - Medzevýbušnosti(% obj.) Stúpnutietlaku poiniciácii(kPa) Poznámka DMT přidávaný n2 vzduch celkovýobsah N2 1 2 3 4 5 6 7 8 0,8 0 99,2 78,4 0,8 0 DMVvo 0,9 0 99,1 78,3 + 174. vzduchu 6,3 0 93,7 74,0 + 6,4 61 HMVvo 6,4 0 93,6 73,9 - 0 vzduchu 6,1 2,5 91,4 74,7 - 5,9 • 0 HMV 5,7 2,5 91,8 75,0 + 69 5,2 5,0 89,8 75,9 + 5,2 61 HMV 5,3 5,0 89,7 75,9 — 0 4,5 10,0 85,5 77,5 + 4,6 55 HMV 4,7 10,0 85,3 77,4 — 0 3,4 25,0 71,6 81,6 — 3,3 0 HMV 3,2 25,0 71,8 81,7 + 51 2,1 40,0 57,9 85,7 + 2,2 61 HMV 2,3 40,0 57,7 85,6 — 0 1,6 50,0 48,4 88,2 1,6 0 HMV 1,5 50,0 48,3 88,3 + 97 1,3 55,0 43,7 89,5 — 1,2 0 HMV 1,2 55,0 43,8 89,6 + 62 1,3 56,0 42,7 89,7 - 1,2 0 DMV=HMV 1,2 56,0 42,8 89,8 + 47 1,1 57,0 41,9 90,1 0 ' 1,1 55,0' 43,9 89,7 + 65 1,0 56,0 43,0 90,0 - 0 0,9 55,0 44,1 89,8 — 1,0 0 DMV 1,0 55,0 44,0 89,0 + 62 0,8 50,0 49,2 88,9 + 0,8 108 DMV 0,7 50,0 49,3 88,9 — 0 0,7 40,0 59,3 86,8 — 0,8 0 DMV 0,8 40,0 59,2 86,8 + 132 209386
Tab. 2 Výbušná oblasť systému DMT — vzduch — CO2 při teplote 250 °C a atmosferickom tlaku
Koncentrácia (% obj.) Výbuchbol +nebol — Medzevýbušnosti(% obj.) Stúpnutietlaku poiniciácii(kPa) Poznámky DMT přidaný co2 vzduch celkový obsah n2 + co2 0,94 40 59,06 86,66 - 1,0 0 DMV 1,06 40 58,94 86,56 + 1,2 45 53,8 87,50 - , 1>2 0 DMV 1,2 44 54,8 87,29 + 1,6 42,5 55,9 86,66 vákum 0 1,5 42,5 56,0 86,74 + 1,6 78 HMV 1,45 39,6 58,95 86,17 + 85 2,0 35,0 63,0 84,77 + 2,0 98 HMV 2,0 36,0 62,0 84,98 — 0 3,1 20 76,9 80,75 + - 181 HMV 4,98 5 90,02 76,12 + 5,0 76 HMV 5,00 10 85,0 77,15 — 0
Vysvětlivky: DMT — dimetyltereftalát DM V — dolná medza výbušnostiHMV — horná medza výbušnosti

Claims (1)

  1. 5 Příklad 2 Inertný plyn (flegmatizátor) sa získá spárovánímpropán-butánovej zmesi a vzduchu v kúreniskuvymurovanom vysoko hlinitizmitou tehlou. Z kú-reniska sa plyny vedú do skrubéra skrápanéhovodou, kde sa premyjú a schladia na teplotu325 °C. Použité uhlovodíkové plyny obsahovali nieviac ako 5 mg/m3 sírovodíka. Za účelom znízeniateploty horenia v kúrenisku a ochrany výmurovkyod předčasného porušenia, sa uWovodíkový plynpřed tryskami riedi v zmiešavači produktami spalo-vania. Zo skrubéra produkty spálenia postupujú dovýmenníka tepla, v którom sa ochladzujú na200 °C za zahrievania plynu smerujúceho do častisušenia pre regeneráciu adsorbentu. Odstráneniekyslíka sa uskutočňuje hydrogenovaním na plati- PREDMET Spósob zamedzenia výbuchu pár dimetylterefta-látu pósobením flegmatizačného činidla, vyznaču-,júci sa tým, že ako flegmatizačné činidlo sa použije 209386 novom katalyzátore pri 250 °C a atmosferickomtlaku. Po ochladem na 30 °C v skrubéri časťplynovpostupuje na zmiešanie s uhlovodíkovými plyn-uli. Zostávajúci plyn sa komprimuje do tlaku1000 kPa, postupuje na sušenie aktívnou hlinkoua dalej do rozvodu. Výrobnosť použitého zariade-nia bola 30 m3/h suchého plynu s obsahom 0,1 %obj. kyslíka v zbytkovom plyne na základe chroma-tografickej analýzy. Plyn z rozvodu bol použitý nadávkovanie práškového dimetyltereftalátu do 5 1taviča, v ktorom sa paramagnetickým analyzáto-rom sleduje obsah kyslíku pri jeho obsahu 9 % obj.nad taveninou a pri teplote systému 170 °C a úmy-selnej iniciácii nedošlo v 10 pokusoch k výbušnejpremene. VYNÁLEZU kysličník uhličitý alebo jeho zmes s dusíkom zapodmienok, odpovedajúcich obsahu kyslíka v sys-téme v rozmedzí 9 až 11,7 % obj. 2 výkresy
CS116880A 1980-02-20 1980-02-20 Spósob zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu CS209386B1 (sk)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS116880A CS209386B1 (sk) 1980-02-20 1980-02-20 Spósob zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS116880A CS209386B1 (sk) 1980-02-20 1980-02-20 Spósob zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209386B1 true CS209386B1 (sk) 1981-11-30

Family

ID=5345371

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS116880A CS209386B1 (sk) 1980-02-20 1980-02-20 Spósob zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209386B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES391070A1 (es) Un procedimiento para la produccion de negro de humo.
US4115317A (en) Method and apparatus for regenerating and manufacturing activated carbon
US3884679A (en) Method of preparing a stable mixture of calcium with a compound yielding water at elevated temperature
ES8105395A1 (es) Un metodo y su correspondiente aparato para reducir una menade metal particulada en particulas de metal
CS209386B1 (sk) Spósob zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu
FR2362789A1 (fr) Procede de transformation ulterieure de gaz de four a coke
ES423446A1 (es) Procedimiento y aparato para la reduccion gaseosa de mine- rales calibrados de hierro.
GB1051425A (cs)
MX168358B (es) Procedimiento de oxidacion parcial
US3630719A (en) Method of operating a cupola furnace
US3092456A (en) Iron chloride combustion
US4705563A (en) Methods and apparatus for reducing corrosion in refractory linings
JPS5460212A (en) Steel making by pure oxygen bottom blast converter
JPS56119718A (en) Tuyere cooling method
US3619177A (en) Process for deoxidizing copper with natural gas-air mixture
US2829879A (en) Bottoms for metallurgical furnaces of the bessemer converter type
GB802696A (en) Process for the production of olefines of low molecular weight, more especially ethylene
GB1007241A (en) Improvements in or relating to a blowing device for carrying out metallurgical processes particularly for refining crude iron
GB978755A (en) Process for making acetylene
US721617A (en) Method of purifying blast-furnace gases.
GB1170304A (en) Process and apparatus for the Manufacture under pressure of Gases which may be substituted for Natural Gases
SU1353725A1 (ru) Способ получени контролируемой атмосферы
GB686469A (en) A process and apparatus for the recovery of sulphur from hydrogen sulphide
SU484697A3 (ru) Способ передела чугуна в сталь
SU574476A1 (ru) Способ десульфурации жидкого металла