CS209386B1 - A method of preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapor - Google Patents
A method of preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapor Download PDFInfo
- Publication number
- CS209386B1 CS209386B1 CS116880A CS116880A CS209386B1 CS 209386 B1 CS209386 B1 CS 209386B1 CS 116880 A CS116880 A CS 116880A CS 116880 A CS116880 A CS 116880A CS 209386 B1 CS209386 B1 CS 209386B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- dimethyl terephthalate
- explosion
- preventing
- carbon dioxide
- oxygen content
- Prior art date
Links
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
Abstract
Vynález sa týká spósobu zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu pósobenímdostupnýchflegmatizátorov zo skupiny kysličníka uhličitého alebo jeho zmesi s dusíkom. Podmienky flegmatizácie sú volené vzhfadom ku kritickému obsahu okysličovadla. Vynález je možné využit’ k ochraně proti výbuchu pri výrobě dimetyltereftalátu, resp. pri jeho ďalšom spracovaní pri vyšších teplotách.The invention relates to a method of preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapors by the action of available phlegmatizers from the group of carbon dioxide or its mixture with nitrogen. The phlegmatization conditions are selected with respect to the critical content of the oxidant. The invention can be used for protection against explosion in the production of dimethyl terephthalate, or in its further processing at higher temperatures.
Description
(54) Spósob zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu(54) Method for preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapors
Vynález sa týká spósobu zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu pósobením dostupných flegmatizátorov zo skupiny kysličníka uhličitého alebo jeho zmesi s dusíkom. Podmienky flegmatizácie sú volené vzhfadom ku kritickému obsahu okysličovadla.The invention relates to a method of preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapors by the action of available phlegmatizers from the group of carbon dioxide or its mixture with nitrogen. The phlegmatization conditions are selected with respect to the critical content of the oxidant.
Vynález je možné využit’ k ochraně proti výbuchu pri výrobě dimetyltereftalátu, resp. pri jeho ďalšom spracovaní pri vyšších teplotách.The invention can be used for explosion protection during the production of dimethyl terephthalate, or during its further processing at higher temperatures.
Vynález sa týká spósobu zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu s plynom obsahujúcim kyslík s využitím dostupných flegmatizátorov.The invention relates to a method of preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapors with oxygen-containing gas using available phlegmatizers.
S potenciálnym nebezpečenstvom výbuchu pár dimetyltereftalátu sa možno stretnúť pri spracovaní tejto látky pri zvýšenej teplote, napr. pri tavení.The potential explosion hazard of dimethyl terephthalate vapors may be encountered when processing this substance at elevated temperatures, e.g. during melting.
Publikované poznatky v dostupnej literatúre. týkajúce sa výbušnosti pár dimetyltereftalátu a protivýbuchovej prevencii sú nedostatočné.Published knowledge in the available literature regarding the explosiveness of dimethyl terephthalate vapors and explosion prevention is insufficient.
V praxi sa možno stretnúť s použitím zariadení s dobrou hermetičnosťou a vylúčením potencionál! ne možných iniciačných zdrojov. Lenže tieto opatrenia nezaručujú požadovanú bezpečnost. Tieto nedostatky čiastočtie rieši použitie čistého dusíka.In practice, it is possible to use devices with good hermeticity and exclusion of potential ignition sources. However, these measures do not guarantee the required safety. These shortcomings are often solved by the use of pure nitrogen.
Vyššieho účinku zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu sa dosahuje spósobom pódia tohto vynálezu.A higher effect of preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapors is achieved by the method of the present invention.
Podl’a tohto vynálezu spósob zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu pósobením flegmatizačného činidla sa uskutočňuje tak, že ako flegmatizačné činidlo sa použije kysličník uhličitý alebo jeho zmes s dusíkom za podmienok, zodpovedajúcich obsahu kyslíka v systéme v rozmedzí 9 ažAccording to the present invention, the method of preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapors by the action of a phlegmatizing agent is carried out in such a way that carbon dioxide or its mixture with nitrogen is used as the phlegmatizing agent under conditions corresponding to the oxygen content in the system in the range of 9 to
11,7 % obj.11.7% vol.
Výhodou spósobu zamedzenia výbuchu pár dimetyltereftalátu podfa tohto vynálezu je tá skutoč; nosť, že sa zvýši bezpečnost práce zvýšením možného kritického obsahu kyslíka v parách dimetyltereftalátu, ako aj ekonomika procesu, hlavně pri použití vyčištěných kúrových plynov alebo spalných plynov, ktoré je možné upravit’ zbavením kyslíka, no na závadu flegmatizácie nie je přítomnost’ malého množstva kyslíka alebo vzácných plynov. Napr. v případe spalných plynov získaných spaíováním paliva s ohraničeným množstvom vzduchu sa v nich obsah kyslíka pohybuje okolo 0,5 % obj. Výhodou je použitie kúrových a/afebo iných odpadných plynov.The advantage of the method of preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapors according to the present invention is the fact that work safety is increased by increasing the possible critical oxygen content in dimethyl terephthalate vapors, as well as the economy of the process, especially when using purified furnace gases or combustion gases, which can be treated by removing oxygen, but the presence of a small amount of oxygen or rare gases is not a defect of phlegmatization. For example, in the case of combustion gases obtained by burning fuel with a limited amount of air, the oxygen content in them is around 0.5% by volume. The advantage is the use of furnace and/or other waste gases.
Pridávanie flegmatizátora móže byť jednorázové alebo postupné s případným spojením s dopravou dimetyltereftalátu.The addition of the phlegmatizer can be a single or gradual process, possibly in conjunction with the transport of dimethyl terephthalate.
Flegmatizátor je výhodné uskladňovat’ v plynojeme, z ktorého sa privádza do chráněného priestoru cez regulačný ventil ovládaný signálom z kyslíkového analyzátora.It is advantageous to store the phlegmatizer in a gas tank, from which it is fed into the protected space through a control valve controlled by a signal from the oxygen analyzer.
; Bezpečnost’ prevedenia1 a výhody vynálezu reprezentuj ú nasledujúce příklady prevedenia a obrázky 1 a 2, pričom obrázok 1 vyjadřuje závislost’ medzi výbušnosti dimetyltereftalátu na koncentrácii přidaného dusíka alebo kysličníka uhličitého pri teplote 250 °C a atmosferickom tlaku. Na osi x je vynesená koncentrácia dimetyltereftalátu (% obj.) a na osi y koncentrácia přidaného dusíka alebo kysličníka uhličitého’ (% obj.).; The safety of embodiment 1 and the advantages of the invention are represented by the following embodiment examples and figures 1 and 2, where figure 1 shows the dependence between the explosiveness of dimethyl terephthalate on the concentration of added nitrogen or carbon dioxide at a temperature of 250 °C and atmospheric pressure. The concentration of dimethyl terephthalate (% vol.) is plotted on the x-axis and the concentration of added nitrogen or carbon dioxide (% vol.) is plotted on the y-axis.
Křivka 1 vymedzuje na obrázku výbušnú oblast’ systému dimetyltereftalát-vzduch-dusík a křivka 2 výbušnú oblast systému dimetyltereftalát-vzduch-kysličník uhličitý.Curve 1 in the figure defines the explosive region of the dimethyl terephthalate-air-nitrogen system and curve 2 the explosive region of the dimethyl terephthalate-air-carbon dioxide system.
Obrázok 2 vyjadřuje výbušnú oblast systému dimetyltereftalát-vzduch-dusík a systému dimetyltereftalát-vzduch-kysličník uhličitý pri teplote 250 °C a atmosferickom tlaku. Na osi x je vynesená koncentrácia dimetyltereftalátu (% obj.) a na osi y celkový obsah inertu v systéme (% obj.). Priamka 1 určuje kritický obsah kyslíka v systéme dimetyltereftalát-vzduch-dusík, priamka 2 určuje kritický obsah kyslíka v systéme dimetyltereftalát-vzduch-kysličník uhličitý a priamka 3 určuje systém dimetyltereftálát-vzduch.Figure 2 shows the explosive range of the dimethyl terephthalate-air-nitrogen system and the dimethyl terephthalate-air-carbon dioxide system at 250 °C and atmospheric pressure. The x-axis shows the concentration of dimethyl terephthalate (% vol.) and the y-axis shows the total inert content of the system (% vol.). Line 1 determines the critical oxygen content of the dimethyl terephthalate-air-nitrogen system, line 2 determines the critical oxygen content of the dimethyl terephthalate-air-carbon dioxide system and line 3 determines the dimethyl terephthalate-air system.
Příklad 1Example 1
Do explóznej komory tvaru gule z nerezovej ocele o objeme 5,58 1 opatrenej plášťovým ohrevom ako aj zvlášť ohrievaným dávkovačom, ďalej v homej časti termočlánkom Tt a v dolnej časti termočlánkom T2 z NiCr — Ni o priemere 0,5 mm tak, že měrné konce sú vzdialené 1/4 priemeru od steny komory a iniciačným zdrojom v podobě spirály, ktorá tvoří jeden závit (3 mm) zhotovený z kantalu hrůbky 0,6 mm a kapacitným snímačom tlaku ša po trojnásobnom vyevakuovaní pri teplote 250 °C pódia parciálnych tlakov dávkuje dimetyltereftalát priamo do explóznej komory z dávkovača s ihlovým ventilom podfa ortuťového manometra. Dávkovač je vyhriaty na teplotu 250 °C. Ďalej sa dávkuje flegmatizátor. Explózna komora sa zavzdušní cez ihlový ventil atmosferickým vzduchom. Po jeho uzavretí sa zmes iniciuje rozžeravenou Spirálou, ktorou prechádza prúd I = 16 A po dobu 4 s. Změny teploty delta tj a delta t2 sú indikované termočlánkami a zaznamenané zapisovačmi.Into the explosion chamber in the shape of a ball made of stainless steel with a volume of 5.58 l, equipped with jacket heating and a separately heated dispenser, further in the upper part with a thermocouple T t and in the lower part with a thermocouple T 2 made of NiCr — Ni with a diameter of 0.5 mm so that the measuring ends are 1/4 of the diameter away from the chamber wall and an initiation source in the form of a spiral, which forms one thread (3 mm) made of kanthal with a thickness of 0.6 mm and a capacitive pressure sensor, after three times of evacuation at a temperature of 250 °C, the partial pressure stage is dosed directly into the explosion chamber from a dispenser with a needle valve according to a mercury manometer. The dispenser is heated to a temperature of 250 °C. Next, a phlegmatizer is dosed. The explosion chamber is aerated through the needle valve with atmospheric air. After its closure, the mixture is initiated by a heated spiral, through which a current of I = 16 A passes for 4 s. Temperature changes delta tj and delta t2 are indicated by thermocouples and recorded by recorders.
Pre porovnanie sú sledované aj vzniknuté přetlaky indikované tlakovým čidlom, s oscilografickým záznamom.For comparison, the resulting overpressures indicated by the pressure sensor are also monitored, with oscillographic recording.
Za výbuch sa považuje prudké stúpnutie teploty bezprostředné po iniciácii o viac ako 15 °C (60 d) indikovanej termočlánkom umiestneným v dolnej polovici explóznej komory. Medza výbušnosti sa určuje ako aritmetický priemer koncentrácii dimetyltereftalátu v systémoch, u ktorých je pri skúškach výbušnosti zistený pozitivny a negativny výsledok.An explosion is considered to be a sudden increase in temperature immediately after initiation of more than 15 °C (60 d) indicated by a thermocouple located in the lower half of the explosion chamber. The explosion limit is determined as the arithmetic mean of the concentration of dimethyl terephthalate in systems for which a positive and negative result is found in the explosion tests.
Vypočítané medze výbušnosti sa zaokrúhfujú na 0,1 % obj. Výbušné oblasti systémov sú zobrazené v pravoúhlých trojuholníkových diagramoch na obr. 1 podfa tabuliek 1 a 2. Kritický obsah kyslíka podfa obr. 2 pre flegmatizáciu dusíkom je 9,0 % obj. a kysličníkom uhličitým 11,7 % obj.The calculated explosion limits are rounded to 0.1 vol. %. The explosive areas of the systems are shown in the right-angled triangular diagrams in Fig. 1 according to Tables 1 and 2. The critical oxygen content according to Fig. 2 for phlegmatization with nitrogen is 9.0 vol. % and with carbon dioxide 11.7 vol. %.
Tab. 1. Výbušná oblast’ systému DMT — vzduch — dusík pri teplote 250 °C a pri atmosferickom tlakuTable 1. Explosive zone of the DMT — air — nitrogen system at a temperature of 250 °C and atmospheric pressure
Tab. 2 Výbušná oblast systému DMT — vzduch — CO2 pri teplote 250 °C a atmosferickom tlakuTable 2 Explosive zone of the DMT — air — CO 2 system at a temperature of 250 °C and atmospheric pressure
Vysvětlivky: DMT — dimetyltereftalátExplanations: DMT — dimethyl terephthalate
DM V — dolná medza výbušnosti HMV — horná medza výbušnostiDM V — lower explosion limit HMV — upper explosion limit
Příklad 2Example 2
Inertný plyn (flegmatizátor) sa získá spalováním propán-butánovej zmesi a vzduchu v kúrenisku vymurovanom vysoko hlinitizmitou tehlou. Z kúreniska sa plyny vedú do skrubéra skrápaného vodou, kde sa premyjú a schladia na teplotu 325 °C. Použité uhlovodíkové plyny obsahovali nie viac ako 5 mg/m3 sírovodíka. Za účelom zníženia teploty horenia v kúrenisku a ochrany výmurovky od předčasného porušenia, sa uhlovodíkový plyn před tryskami riedi v zmiešavači produktami spalovania. Zo skrubéra produkty spálenia postupujú do výmenníka tepla, v ktorom sa ochladzujú na 200 °C za zahrievania plynu smerujúceho do časti sušenia pre regeneráciu adsorbentu. Odstránenie kyslíka sa uskutečňuje hydrogenovaním na plati-Inert gas (phlegmatizer) is obtained by burning a propane-butane mixture and air in a furnace lined with high-alumina bricks. From the furnace, the gases are led to a water-sprayed scrubber, where they are washed and cooled to a temperature of 325 °C. The hydrocarbon gases used contained no more than 5 mg/m 3 of hydrogen sulfide. In order to reduce the combustion temperature in the furnace and protect the lining from premature failure, the hydrocarbon gas is diluted in a mixer with combustion products before the nozzles. From the scrubber, the combustion products proceed to a heat exchanger, where they are cooled to 200 °C while heating the gas directed to the drying section for adsorbent regeneration. Oxygen removal is carried out by hydrogenation on a platinum-
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS116880A CS209386B1 (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | A method of preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapor |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS116880A CS209386B1 (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | A method of preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapor |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS209386B1 true CS209386B1 (en) | 1981-11-30 |
Family
ID=5345371
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS116880A CS209386B1 (en) | 1980-02-20 | 1980-02-20 | A method of preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapor |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS209386B1 (en) |
-
1980
- 1980-02-20 CS CS116880A patent/CS209386B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| ES391070A1 (en) | A procedure for the production of black smoke. (Machine-translation by Google Translate, not legally binding) | |
| US4115317A (en) | Method and apparatus for regenerating and manufacturing activated carbon | |
| US3884679A (en) | Method of preparing a stable mixture of calcium with a compound yielding water at elevated temperature | |
| ES8105395A1 (en) | Method and apparatus for the secondary gaseous reduction of metal ores | |
| CS209386B1 (en) | A method of preventing the explosion of dimethyl terephthalate vapor | |
| FR2362789A1 (en) | PROCESS FOR SUBSEQUENT TRANSFORMATION OF COKE OVEN GAS | |
| ES423446A1 (en) | Method for the direct reduction of iron ores | |
| GB1051425A (en) | ||
| MX168358B (en) | PARTIAL OXIDATION PROCEDURE | |
| US3630719A (en) | Method of operating a cupola furnace | |
| US3092456A (en) | Iron chloride combustion | |
| US4705563A (en) | Methods and apparatus for reducing corrosion in refractory linings | |
| JPS5460212A (en) | Steel making by pure oxygen bottom blast converter | |
| JPS56119718A (en) | Tuyere cooling method | |
| US3619177A (en) | Process for deoxidizing copper with natural gas-air mixture | |
| US2829879A (en) | Bottoms for metallurgical furnaces of the bessemer converter type | |
| GB802696A (en) | Process for the production of olefines of low molecular weight, more especially ethylene | |
| GB1007241A (en) | Improvements in or relating to a blowing device for carrying out metallurgical processes particularly for refining crude iron | |
| GB978755A (en) | Process for making acetylene | |
| US721617A (en) | Method of purifying blast-furnace gases. | |
| GB1170304A (en) | Process and apparatus for the Manufacture under pressure of Gases which may be substituted for Natural Gases | |
| SU1353725A1 (en) | Method of obtaining controllable atmosphere | |
| GB686469A (en) | A process and apparatus for the recovery of sulphur from hydrogen sulphide | |
| SU484697A3 (en) | The method of redistribution of iron into steel | |
| SU574476A1 (en) | Method of desulfurizing molten metal |