CS209183B1 - Carding roller for spindleless spinning machines - Google Patents

Carding roller for spindleless spinning machines Download PDF

Info

Publication number
CS209183B1
CS209183B1 CS731679A CS731679A CS209183B1 CS 209183 B1 CS209183 B1 CS 209183B1 CS 731679 A CS731679 A CS 731679A CS 731679 A CS731679 A CS 731679A CS 209183 B1 CS209183 B1 CS 209183B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
needles
roller
combing
rows
range
Prior art date
Application number
CS731679A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Jaroslav Storek
Zdenek Svec
Miloslav Kubovy
Jiri Andres
Hana Maryskova
Original Assignee
Jaroslav Storek
Zdenek Svec
Miloslav Kubovy
Jiri Andres
Hana Maryskova
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Storek, Zdenek Svec, Miloslav Kubovy, Jiri Andres, Hana Maryskova filed Critical Jaroslav Storek
Priority to CS731679A priority Critical patent/CS209183B1/en
Publication of CS209183B1 publication Critical patent/CS209183B1/en

Links

Description

(54) Vyčesávací váleček pro bezvřetenové spřádací stroje(54) Combing roller for open-end spinning machines

Vynález se týká vyčesávacího válečku pro bezvřetenové spřádací stroje s vyčesávacími jehlami uspořádanými do opakujících se sestav řad, v nichž relativní uspořádání jehel v sousedních řadách leží na křivkách rovnoběžných se šroubovicí, která prochází například krajními jehlami v každé sestavě.The invention relates to a combing roller for open-end spinning machines with combing needles arranged in repeating sets of rows, in which the relative arrangement of the needles in adjacent rows lies on curves parallel to the helix which passes, for example, through the outer needles in each assembly.

Jsou známy vyčesávací válečky s válcovým povrchem, kde vyčesávací hroty tvoří pilkový potah, vinutý v drážce podél obvodu vyčesávacího válečku. Rovněž jsou známy vyčesávací válečky, kde vyčesávací hroty tvoří hřebínky pilkového drátu, uložené v drážkách po obvodu vyčesávacího válečku. Oba druhy těchto válečků vykazují dobré technologické výsledky pro velkou část sortimentu spřádacího materiálu. Jejich nevýhodou je poměrně nízká životnost pilkových hrotů, zvláště při výpředu hrubších jemností přízí z chemických materiálů středního a delšího staplu. Poškozené zuby pilkového drátu potom zapříčiňují zachytávání vláken při vyčesávání, zhoršení kvality příze a nábaly na funkční povrch vyčesávacího válečku.There are known combing rollers with a cylindrical surface, where the combing spikes form a saw-cloth wrapped in a groove along the circumference of the combing roller. Also, combing rollers are known in which the combing spikes consist of sawtooth combs, arranged in grooves along the circumference of the combing roller. Both types of these rollers show good technological results for a large part of the spinning material range. Their disadvantage is the relatively low lifetime of the saw tips, especially when the coarse fineness of the yarns from medium and longer staple chemical materials is predetermined. Damaged saw wire teeth then cause fiber pickup during the combing, deterioration of yarn quality and buildup on the functional surface of the combing roller.

Jsou známy také vyčesávací válečky, kde vyčesávací hroty jsou tvořeny jehlami různě uspořádanými po funkčním povrchu vyčesávacího válečku. Vyčesávací jehly vyrobené z kvalitního materiálu vykazují podstatně nižší opotřebení než pilkový potah.The combing rollers are also known, wherein the combing spikes consist of needles arranged differently over the functional surface of the combing roller. The combing needles made of high-quality material show significantly less wear than the saw coat.

Tak například jsou známé vyčesávací válečky pro využití na bezvřetenovém spřádacím stroji, které vykazují ojehlený válcový povrch, jenž je sestaven z opakujících se sestav řad jehel, přičemž každá sestava je tvořena sedmi až dvanácti axiálně probíhajícími řadami rovnoměrně vzdálených jehel při takovém relativním uspořádání jehel v sousedních řadách, kdy jehly leží na čarách rovnoběžných se šroubovicí, která prochází body na prvních čarách dvou sousedních sestav, kteréžto body jsou axiálně posunuty o zvolený násobek axiální vzdálenosti jehel v sedmi až dvanáctiřadové sestavě.Thus, for example, combing rollers are known for use on an open-end spinning machine having a needled cylindrical surface consisting of repeating sets of needle rows, each assembly consisting of seven to twelve axially extending rows of evenly spaced needles with such a relative arrangement of needles in adjacent rows where the needles lie on lines parallel to the helix passing through the points on the first lines of the two adjacent assemblies, the points being axially offset by a selected multiple of the axial distance of the needles in the seven to twelve row assembly.

Tomuto uspořádání lze připsat tu vlastnost, že každá jehla v každé sestavě je vzdálena dále od svých bezprostředně sousedních jehel v sousedních řadách. Výsledkem je, že pokud taková jehla zachytí vlánko pramene, může se toto vlákno volně pohybovat působením jehly, aniž by docházelo k interferenci jehel sousedních. V důsledku toho působí každá jehla v sestavě více nezávislým vlivem na vlákna pramene.This configuration is attributable to the fact that each needle in each assembly is further away from its immediately adjacent needles in adjacent rows. As a result, if such a needle catches the strand of the sliver, the thread can move freely under the influence of the needle without interfering with the needles of adjacent needles. As a result, each needle in the assembly has a more independent effect on the sliver fibers.

Nevýhodou uspořádání jehel v uvedených sestavách na válcovém povrchu vyčesávacího válečku je ta okolnost, že axiálně probíhající řady jehel přicházejí do styku s vlákny pramene jedna po druhé, tudíž záběr se děje rázovitě a pronikání i jehel mezi vlákna pramene není zcela plynulé \ a postupné. Nepříznivě se tato okolnost projevuje i v případě menšího počtu řad jehel po obvodu ; vyčesávacího válečku. Problém je zvolit takové ' rozmístění jehel, aby vyčesávací válečky vykazovaly dobré textilně technologické výsledky pro široký sortiment vypřádaného materiálu.The disadvantage of arranging the needles in said assemblies on the cylindrical surface of the combing roller is that the axially extending rows of needles come into contact with the sliver threads one after the other, so the engagement is sudden and the penetration of the needles between the sliver threads is not entirely continuous. This circumstance is unfavorable even in the case of fewer rows of needles around the circumference; combing roller. The problem is to select a needle arrangement such that the combing rollers show good textile technology results for a wide range of spunbonded material.

Vynález si klade za úkol vytvořit vyčesávací váleček s takovým uspořádáním jehel, aby jeho použití u bezvřetenových spřádacích strojů bylo co největší, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že řady vyčesávacích jehel zaujímají vůči ose vyčesávacího válečku úhel sklonu β v rozmezí 0 až 10°, přičemž vzdálenost jednotlivých řad jehel je v rozmezí 0,1 až 0,9 délky vlákna pramene, při počtu jehel nepřesahujícím hodnotu 35 jehel na 10 cm2 povrchu vyčesávacího válečku.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a combing roller with a needle arrangement such that its use in open-end spinning machines is as large as possible, wherein the rows of combing needles occupy an angle of inclination β in the range 0 to 10 °. wherein the spacing of the individual rows of needles is in the range of 0.1 to 0.9 of the sliver fiber length, with a number of needles not exceeding 35 needles per 10 cm 2 of the combing roller surface.

Účinky vyčesávacího válečku podle vynálezu se projevují zejména v jeho zvýšení životnosti a univerzálnosti pro široký sortiment vypřádaného materiálu.The effects of the combing roller according to the invention are manifested in particular in its increase in durability and versatility for a wide range of spun material.

Uspořádání vyčesávacího válečku podle vynálezu je patrné z následujícího popisu příkladu provedení a z výkresu, kde obr. 1 značí celkové uspořádání spřádací jednotky s vyčesávacím válečkem, obr. 2 vyčesávací váleček se záporným sklonem jehel, obr. 3 část vyčesávacího válečku s kladným sklonem jehel, obr. 4 povrch vyčesávacího válečku s řadami jehel souosými s osou vyčesávacího válečku a obr. 5 část povrchu vyčesávacího válečku, kde řady jehel svírají s osou válečku určitý úhel.The arrangement of the combing roller according to the invention can be seen from the following description of an exemplary embodiment and from the drawing, in which Fig. 1 shows the overall arrangement of the spinning unit with the combing roller. Fig. 4 shows the surface of the combing roller with the rows of needles coaxial with the axis of the combing roller; and Fig. 5 shows a part of the surface of the combing roller where the rows of needles form an angle with the axis of the roller.

Pramen 1 vlákenného materiálu vstupuje přes dvojici podávačích válečků 2, otočně uložených na čepech 3, k vyčesávacímu válečku 4 uloženém na vřetení 5 v tělese ojednocovacího ústrojí 6. Vyčesávaná vlákna pramene 1 jsou vrhána kanálem 8 do spřádacího rotoru 9, kde je známým způsobem zkrucován v přízi 10, odtahovanou přes nálevku 11 kanálem 12 odtahovanými válečky 13. Spřádací rotor 9 je uložen na ložiskách 14 v tělese rotoru 15 a je poháněn neznázoměným způsobem.The sliver 1 of fiber material enters through a pair of feed rollers 2 rotatably mounted on pins 3 to a combing roller 4 mounted on the spindle 5 in the body of the opener device 6. The combed fibers of the sliver 1 are thrown through the channel 8 into the spinning rotor 9 where it is twisted in the spinning rotor 9 is mounted on bearings 14 in the rotor body 15 and is driven in a manner not shown.

Vyčesávací váleček 4, uložený na hřídeli 5, jeThe combing roller 4 mounted on the shaft 5 is

Claims (6)

PŘEDMĚT poháněn neznázoměným způsobem ve smyslu otáčení podle šipky 51. Na svém obvodu je opatřen í jehlami 52, které jsou uspořádány v řadách buď souběžných s osou válečku 4 (obr. 4), nebo svírají s osou vyčesávacího válečku 4 úhel β maximálně 10° (obr. 5). Vzdálenost a mezi sousedními řadami vyčesávacích jehel 52 vyjádřená částí obvodu, musí být pro správnou funkci válečku 4 menší než délka vláken pramene 1 zpracovávaného materiálu a pohybuje se v rozmezí a = 04;až 0,9 1, kde 1 je délka vláken zpracovávaného materiálu. Nejvýhodňější í je, když délka a tvoří ,aši, 1/4 délky vláken. Vyjádřeno v počty řad, je néjvýhqdpější takové uspořádání, kdy počet řad se pohybuje od 9 do 15. Vzdálenost t mezi dvěma sousedními jehlami 52 v řadě nesmí přesáhnout , rozmezí t = 1,5 až 3,5 mm. Počet řad či vzdálenost a a vzdálenost i t mezi sousedními jehlami 52 musí pro správnou funkci válečku 4 vyhovovat podmínce, že počet jehel 52 na 10 cm2 nesmí přesáhnout počet 35. To znamená, že při větším počtu řad musí být větší vzdálenost t a naopak.The object is driven in a manner not shown in the sense of rotation according to arrow 51. On its periphery it is provided with needles 52 arranged in rows either parallel to the axis of the roller 4 (Fig. 4) or forming an angle β of 10 ° at most Fig. 5). The distance a between adjacent rows of combing needles 52, expressed by a portion of the perimeter, must be less than the fiber length of the strand 1 of the material being processed to function properly and range from a = 04 to 0.91, where 1 is the fiber length of the material being processed. Most preferably, the length α forms, as, 1/4 of the fiber length. Expressed in number of rows, the most preferred arrangement is that the number of rows ranges from 9 to 15. The distance t between two adjacent needles 52 in a row must not exceed, the range t = 1.5 to 3.5 mm. The number of rows or the distance a and the distance it between adjacent needles 52 must satisfy the condition that the number of needles 52 per 10 cm 2 must not exceed 35 for the correct operation of the roller 4. Pro správnou funkci válečku 4 je důležité, aby stejnoúhlě jehly 52 v sousedních řadách neměly stejnou vzdálenost od čela válečku 4, ale aby byly I přesazeny o vzdálenost b, která je nejvýhodnější v rozmezí od 0,1 do 0,7 mm.For the correct operation of the roller 4, it is important that the needles 52 in adjacent rows are not equidistant from the front of the roller 4, but that they are offset by a distance b, which is most preferably in the range of 0.1 to 0.7 mm. Pro správnou činnost válečku 4 je také důležitá výška v přesahujících konců jehel 52 po obvodu válečku 4. Má se pohybovat v rozmezí od 1,5 do i 3,5 mm. Důležitý je také tvar a 0 d jehly 52, který se musí pohybovat v rozmezí od 0,6 do 1,1 mm, aby vyčesávání bylo dokonalé.The height at the overlapping ends of the needles 52 along the periphery of the roller 4 is also important for the correct operation of the roller 4. It should be in the range of 1.5 to 3.5 mm. Also important is the shape a 0 d of the needle 52, which must be in the range of 0.6 to 1.1 mm for the combing to be perfect. Různé zpracovávané materiály mají rozdílný sklon k nabalování na funkční povrch válečku 4. Na nabalování vláken má největší vliv kromě otáček válečku 4 sklon jehel 52 k povrchu válečku 4. Jestliže se označí uhel a, kdy jehly 52 jsou kolmé k povrchu válečku 4, jako nulový, sklon jehel 52 po směru otáčení jako pozitivní a sklon jehel 52 proti směru otáčení jako negativní, platí podmínka, že pro rozdílné materiály se tento úhel a musí pohybovat v rozmezí od +10° až —10°.Different processing materials have a different tendency to roll onto the functional surface of the roller 4. In addition to the speed of the roller 4, the tendency of the fibers to roll is the inclination of the needles 52 to the roller surface. , the inclination of the needles 52 in the direction of rotation as positive and the inclination of the needles 52 in the direction of rotation as negative, provided that for different materials this angle α must be within a range of + 10 ° to -10 °. VYNÁLEZUOF THE INVENTION 1. Vyčesávací váleček pro bezvřetenové spřádací stroje s vyčesávacími jehlami uspořádanými do opakujících se sestav řad, v nichž relativní uspořádání jehel v sousedních řadách leží na křivkách rovnoběžných se šroubovicí, která prochází například krajními jehlami v každé sestavě, vyznačený tím, že řady jehel (52) zaujímají vůči ose vyčesávacího yálečku (4) úhel sklonu (β) v rozmezí 0 až. 10°, přičémž vzdálenost jednotlivých řad jehel (52) je v rozmezí 0,1 až 0,9 délky vlákna pramene (1) při počtu jehel (52) nepřesahujícím hodnotu (35) jehel (52) na 10 cm2 povrchu vyčesávacího válečku (4).A combing roller for open-end spinning machines with combing needles arranged in repeating sets of rows in which the relative arrangement of the needles in adjacent rows lies on curves parallel to the helix passing through, for example, the outer needles in each assembly, ) occupy an angle of inclination (β) with respect to the combing axis (4) of between 0 and. 10 °, the spacing of the individual rows of needles (52) being between 0.1 and 0.9 of the fiber length of the sliver (1) at a number of needles (52) not exceeding the value (35) of needles (52) per 10 cm 2 4). 2. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vyznačený tím, že počet řad jehel (52) po obvodu vyčesávací- ! ho válečku (4) je v rozmezí 9 až 15.2. The combing roller according to claim 1, characterized in that the number of rows of needles (52) along the circumference of the combing roller (52) is increased. The roller (4) is in the range 9 to 15. 3. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vyznačený ! tím, že vzájemná vzdálenost jehel (52) v řadě je 1,5 až 3,5 mm.3. The combing roller according to item 1, marked! in that the spacing of the needles (52) in the row is 1.5 to 3.5 mm. 4. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vyznačený [ tím, že vzájemné přesazení jehel (52) mezi soused- í nimi řadami je 0,1 až 0,7 mm. j4. The combing roller according to claim 1, characterized in that the offset of the needles (52) between adjacent rows is 0.1 to 0.7 mm. j 5. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vyznačený I tím, že výška přesahujících konců jehel (52) je i v rozpětí 1,5 až 3,5 mm. ί5. The combing roller according to claim 1, characterized in that the height of the protruding ends of the needles (52) is also between 1.5 and 3.5 mm. ί 6. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vyznačený j tím, že úhel sklonu (a) jehel (52) ke kolmici vedené 7. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vyznačený k povrchu vyčesávacího válečku (4) je v rozsahu od tím, že průměr jehel (52) je upraven v rozmezí 0,66. The combing roller according to claim 1, characterized in that the angle of inclination (a) of the needles (52) to the perpendicular line 7. The combing roller according to item 1, marked to the surface of the combing roller (4), ranges from the diameter of the needles. (52) is adjusted in the range of 0.6 -10° do +10°. až 1,1 mm.-10 ° to + 10 °. up to 1.1 mm.
CS731679A 1979-10-29 1979-10-29 Carding roller for spindleless spinning machines CS209183B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS731679A CS209183B1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Carding roller for spindleless spinning machines

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS731679A CS209183B1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Carding roller for spindleless spinning machines

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209183B1 true CS209183B1 (en) 1981-11-30

Family

ID=5422062

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS731679A CS209183B1 (en) 1979-10-29 1979-10-29 Carding roller for spindleless spinning machines

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209183B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306675B6 (en) * 2014-04-24 2017-05-03 Saurer Czech S.R.O. A stripping roller

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CZ306675B6 (en) * 2014-04-24 2017-05-03 Saurer Czech S.R.O. A stripping roller

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3210923A (en) Device for spinning staple fibers
EP0745151B1 (en) Core/wrap yarn
US4700538A (en) Method and apparatus for handling a sliver
US5428949A (en) Fitting for an opening roller of an open-end spinning device
US4135355A (en) Opening roller for an open-end spinning machine
US4070811A (en) Machine for spinning textile fibers
US4090276A (en) Textile carding
US3750382A (en) Process and apparatus for feeding fiber in an open end spinning machine
CS209183B1 (en) Carding roller for spindleless spinning machines
US6226838B1 (en) Device for opening slivers
US5566541A (en) Opening roller for an open-end spinning device
CN111945256B (en) Feeding device of pile forming machine
US2971357A (en) Knitting machine and method for feeding fibers thereto
Hunter Mechanical processing for yarn production
US4926626A (en) Flamme fancy yarn manufacturing method and apparatus
US3820358A (en) Apparatus for knitting pile fabric
US3421185A (en) Tow combing process
US3005239A (en) Interrupted card clothing
EP0049142B1 (en) Improved opening roller for open end spinning machines
US4417369A (en) Control roll for staple fibers
CS264430B1 (en) Device for fibres opening for spinning unit of spinning machine
EP0181697A1 (en) Improvements to carding processes
Salhotra et al. Effect of Rotor Speed and Combing Roller Speed on Yarn Characteristics and Minimum Spinning Twist
JPH0466934B2 (en)
Kumar et al. Impact of different stages of yarn spinning process on fibre orientation and properties of ring, rotor and air-jet yarns