CS209183B1 - Vyčesávací váleček pro bezvřetenové spřádací stroje - Google Patents
Vyčesávací váleček pro bezvřetenové spřádací stroje Download PDFInfo
- Publication number
- CS209183B1 CS209183B1 CS731679A CS731679A CS209183B1 CS 209183 B1 CS209183 B1 CS 209183B1 CS 731679 A CS731679 A CS 731679A CS 731679 A CS731679 A CS 731679A CS 209183 B1 CS209183 B1 CS 209183B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- needles
- roller
- combing
- rows
- range
- Prior art date
Links
Landscapes
- Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)
Description
(54) Vyčesávací váleček pro bezvřetenové spřádací stroje
Vynález se týká vyčesávacího válečku pro bezvřetenové spřádací stroje s vyčesávacími jehlami uspořádanými do opakujících se sestav řad, v nichž relativní uspořádání jehel v sousedních řadách leží na křivkách rovnoběžných se šroubovicí, která prochází například krajními jehlami v každé sestavě.
Jsou známy vyčesávací válečky s válcovým povrchem, kde vyčesávací hroty tvoří pilkový potah, vinutý v drážce podél obvodu vyčesávacího válečku. Rovněž jsou známy vyčesávací válečky, kde vyčesávací hroty tvoří hřebínky pilkového drátu, uložené v drážkách po obvodu vyčesávacího válečku. Oba druhy těchto válečků vykazují dobré technologické výsledky pro velkou část sortimentu spřádacího materiálu. Jejich nevýhodou je poměrně nízká životnost pilkových hrotů, zvláště při výpředu hrubších jemností přízí z chemických materiálů středního a delšího staplu. Poškozené zuby pilkového drátu potom zapříčiňují zachytávání vláken při vyčesávání, zhoršení kvality příze a nábaly na funkční povrch vyčesávacího válečku.
Jsou známy také vyčesávací válečky, kde vyčesávací hroty jsou tvořeny jehlami různě uspořádanými po funkčním povrchu vyčesávacího válečku. Vyčesávací jehly vyrobené z kvalitního materiálu vykazují podstatně nižší opotřebení než pilkový potah.
Tak například jsou známé vyčesávací válečky pro využití na bezvřetenovém spřádacím stroji, které vykazují ojehlený válcový povrch, jenž je sestaven z opakujících se sestav řad jehel, přičemž každá sestava je tvořena sedmi až dvanácti axiálně probíhajícími řadami rovnoměrně vzdálených jehel při takovém relativním uspořádání jehel v sousedních řadách, kdy jehly leží na čarách rovnoběžných se šroubovicí, která prochází body na prvních čarách dvou sousedních sestav, kteréžto body jsou axiálně posunuty o zvolený násobek axiální vzdálenosti jehel v sedmi až dvanáctiřadové sestavě.
Tomuto uspořádání lze připsat tu vlastnost, že každá jehla v každé sestavě je vzdálena dále od svých bezprostředně sousedních jehel v sousedních řadách. Výsledkem je, že pokud taková jehla zachytí vlánko pramene, může se toto vlákno volně pohybovat působením jehly, aniž by docházelo k interferenci jehel sousedních. V důsledku toho působí každá jehla v sestavě více nezávislým vlivem na vlákna pramene.
Nevýhodou uspořádání jehel v uvedených sestavách na válcovém povrchu vyčesávacího válečku je ta okolnost, že axiálně probíhající řady jehel přicházejí do styku s vlákny pramene jedna po druhé, tudíž záběr se děje rázovitě a pronikání i jehel mezi vlákna pramene není zcela plynulé \ a postupné. Nepříznivě se tato okolnost projevuje i v případě menšího počtu řad jehel po obvodu ; vyčesávacího válečku. Problém je zvolit takové ' rozmístění jehel, aby vyčesávací válečky vykazovaly dobré textilně technologické výsledky pro široký sortiment vypřádaného materiálu.
Vynález si klade za úkol vytvořit vyčesávací váleček s takovým uspořádáním jehel, aby jeho použití u bezvřetenových spřádacích strojů bylo co největší, přičemž jeho podstata spočívá v tom, že řady vyčesávacích jehel zaujímají vůči ose vyčesávacího válečku úhel sklonu β v rozmezí 0 až 10°, přičemž vzdálenost jednotlivých řad jehel je v rozmezí 0,1 až 0,9 délky vlákna pramene, při počtu jehel nepřesahujícím hodnotu 35 jehel na 10 cm2 povrchu vyčesávacího válečku.
Účinky vyčesávacího válečku podle vynálezu se projevují zejména v jeho zvýšení životnosti a univerzálnosti pro široký sortiment vypřádaného materiálu.
Uspořádání vyčesávacího válečku podle vynálezu je patrné z následujícího popisu příkladu provedení a z výkresu, kde obr. 1 značí celkové uspořádání spřádací jednotky s vyčesávacím válečkem, obr. 2 vyčesávací váleček se záporným sklonem jehel, obr. 3 část vyčesávacího válečku s kladným sklonem jehel, obr. 4 povrch vyčesávacího válečku s řadami jehel souosými s osou vyčesávacího válečku a obr. 5 část povrchu vyčesávacího válečku, kde řady jehel svírají s osou válečku určitý úhel.
Pramen 1 vlákenného materiálu vstupuje přes dvojici podávačích válečků 2, otočně uložených na čepech 3, k vyčesávacímu válečku 4 uloženém na vřetení 5 v tělese ojednocovacího ústrojí 6. Vyčesávaná vlákna pramene 1 jsou vrhána kanálem 8 do spřádacího rotoru 9, kde je známým způsobem zkrucován v přízi 10, odtahovanou přes nálevku 11 kanálem 12 odtahovanými válečky 13. Spřádací rotor 9 je uložen na ložiskách 14 v tělese rotoru 15 a je poháněn neznázoměným způsobem.
Vyčesávací váleček 4, uložený na hřídeli 5, je
Claims (6)
- PŘEDMĚT poháněn neznázoměným způsobem ve smyslu otáčení podle šipky 51. Na svém obvodu je opatřen í jehlami 52, které jsou uspořádány v řadách buď souběžných s osou válečku 4 (obr. 4), nebo svírají s osou vyčesávacího válečku 4 úhel β maximálně 10° (obr. 5). Vzdálenost a mezi sousedními řadami vyčesávacích jehel 52 vyjádřená částí obvodu, musí být pro správnou funkci válečku 4 menší než délka vláken pramene 1 zpracovávaného materiálu a pohybuje se v rozmezí a = 04;až 0,9 1, kde 1 je délka vláken zpracovávaného materiálu. Nejvýhodňější í je, když délka a tvoří ,aši, 1/4 délky vláken. Vyjádřeno v počty řad, je néjvýhqdpější takové uspořádání, kdy počet řad se pohybuje od 9 do 15. Vzdálenost t mezi dvěma sousedními jehlami 52 v řadě nesmí přesáhnout , rozmezí t = 1,5 až 3,5 mm. Počet řad či vzdálenost a a vzdálenost i t mezi sousedními jehlami 52 musí pro správnou funkci válečku 4 vyhovovat podmínce, že počet jehel 52 na 10 cm2 nesmí přesáhnout počet 35. To znamená, že při větším počtu řad musí být větší vzdálenost t a naopak.Pro správnou funkci válečku 4 je důležité, aby stejnoúhlě jehly 52 v sousedních řadách neměly stejnou vzdálenost od čela válečku 4, ale aby byly I přesazeny o vzdálenost b, která je nejvýhodnější v rozmezí od 0,1 do 0,7 mm.Pro správnou činnost válečku 4 je také důležitá výška v přesahujících konců jehel 52 po obvodu válečku 4. Má se pohybovat v rozmezí od 1,5 do i 3,5 mm. Důležitý je také tvar a 0 d jehly 52, který se musí pohybovat v rozmezí od 0,6 do 1,1 mm, aby vyčesávání bylo dokonalé.Různé zpracovávané materiály mají rozdílný sklon k nabalování na funkční povrch válečku 4. Na nabalování vláken má největší vliv kromě otáček válečku 4 sklon jehel 52 k povrchu válečku 4. Jestliže se označí uhel a, kdy jehly 52 jsou kolmé k povrchu válečku 4, jako nulový, sklon jehel 52 po směru otáčení jako pozitivní a sklon jehel 52 proti směru otáčení jako negativní, platí podmínka, že pro rozdílné materiály se tento úhel a musí pohybovat v rozmezí od +10° až —10°.VYNÁLEZU1. Vyčesávací váleček pro bezvřetenové spřádací stroje s vyčesávacími jehlami uspořádanými do opakujících se sestav řad, v nichž relativní uspořádání jehel v sousedních řadách leží na křivkách rovnoběžných se šroubovicí, která prochází například krajními jehlami v každé sestavě, vyznačený tím, že řady jehel (52) zaujímají vůči ose vyčesávacího yálečku (4) úhel sklonu (β) v rozmezí 0 až. 10°, přičémž vzdálenost jednotlivých řad jehel (52) je v rozmezí 0,1 až 0,9 délky vlákna pramene (1) při počtu jehel (52) nepřesahujícím hodnotu (35) jehel (52) na 10 cm2 povrchu vyčesávacího válečku (4).
- 2. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vyznačený tím, že počet řad jehel (52) po obvodu vyčesávací- ! ho válečku (4) je v rozmezí 9 až 15.
- 3. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vyznačený ! tím, že vzájemná vzdálenost jehel (52) v řadě je 1,5 až 3,5 mm.
- 4. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vyznačený [ tím, že vzájemné přesazení jehel (52) mezi soused- í nimi řadami je 0,1 až 0,7 mm. j
- 5. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vyznačený I tím, že výška přesahujících konců jehel (52) je i v rozpětí 1,5 až 3,5 mm. ί
- 6. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vyznačený j tím, že úhel sklonu (a) jehel (52) ke kolmici vedené 7. Vyčesávací váleček podle bodu 1, vyznačený k povrchu vyčesávacího válečku (4) je v rozsahu od tím, že průměr jehel (52) je upraven v rozmezí 0,6-10° do +10°. až 1,1 mm.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS731679A CS209183B1 (cs) | 1979-10-29 | 1979-10-29 | Vyčesávací váleček pro bezvřetenové spřádací stroje |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS731679A CS209183B1 (cs) | 1979-10-29 | 1979-10-29 | Vyčesávací váleček pro bezvřetenové spřádací stroje |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS209183B1 true CS209183B1 (cs) | 1981-11-30 |
Family
ID=5422062
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS731679A CS209183B1 (cs) | 1979-10-29 | 1979-10-29 | Vyčesávací váleček pro bezvřetenové spřádací stroje |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS209183B1 (cs) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ306675B6 (cs) * | 2014-04-24 | 2017-05-03 | Saurer Czech S.R.O. | Vyčesávací váleček |
-
1979
- 1979-10-29 CS CS731679A patent/CS209183B1/cs unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CZ306675B6 (cs) * | 2014-04-24 | 2017-05-03 | Saurer Czech S.R.O. | Vyčesávací váleček |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3210923A (en) | Device for spinning staple fibers | |
US5743077A (en) | Method for forming core/wrap yarn | |
EP0174112A1 (en) | Method of handling a sliver | |
US5428949A (en) | Fitting for an opening roller of an open-end spinning device | |
US4135355A (en) | Opening roller for an open-end spinning machine | |
US4070811A (en) | Machine for spinning textile fibers | |
US4090276A (en) | Textile carding | |
US3750382A (en) | Process and apparatus for feeding fiber in an open end spinning machine | |
CS209183B1 (cs) | Vyčesávací váleček pro bezvřetenové spřádací stroje | |
US6226838B1 (en) | Device for opening slivers | |
US5566541A (en) | Opening roller for an open-end spinning device | |
CN111945256B (zh) | 成绒机的进料装置 | |
US2971357A (en) | Knitting machine and method for feeding fibers thereto | |
US4926626A (en) | Flamme fancy yarn manufacturing method and apparatus | |
Hunter | Mechanical processing for yarn production | |
US3820358A (en) | Apparatus for knitting pile fabric | |
US3421185A (en) | Tow combing process | |
US3005239A (en) | Interrupted card clothing | |
EP0049142B1 (en) | Improved opening roller for open end spinning machines | |
US4417369A (en) | Control roll for staple fibers | |
CS264430B1 (en) | Device for fibres opening for spinning unit of spinning machine | |
EP0181697A1 (en) | Improvements to carding processes | |
Salhotra et al. | Effect of Rotor Speed and Combing Roller Speed on Yarn Characteristics and Minimum Spinning Twist | |
JPH0466934B2 (cs) | ||
Kumar et al. | Impact of different stages of yarn spinning process on fibre orientation and properties of ring, rotor and air-jet yarns |