CS209161B1

CS209161B1 - Způsob výroby pryžových výrobků s desénovaným povrchem

Info

Publication number: CS209161B1
Application number: CS558679A
Authority: CS
Inventors: Jana Uhlirova
Original assignee: Jana Uhlirova
Priority date: 1979-08-16
Filing date: 1979-08-16
Publication date: 1981-11-30

Abstract

Vynález se týká způsobu výroby pryžových výrobků s desénovaným povrchem, vyráběných máčením a vysrážením na formách. Způsobem podle vynálezu lze získat jednoduchou cestou pryžové výrobky s jemně zdrsněným až hrubě zvrásněným povrchem, čímž tyto výrobky získají protiskluzovou úpravou a dosáhne se zlepšení jejich vzhledu. Získané desény jsou pravidelné na celém povrchu výrobků i tvarově složitých, některé desény jsou zároveň i novýmtypema tímobohacují sortiment vzorů. Podstata způsobu povrchové úpravy dle vynálezu spočívá ve vysrážení latexové vrstvy takové gelovité konzistence, která má dostatečnou sou- ; držnost a přitom zůstává několik minut tvárnou a v následujícím působením směsí rozpouštědel s bobtnacím a srážecím účinkem. Požadovaných ! vlastností vysráženého filmu lze dosáhnout úpravou latexové směsipřídavkempovrchově aktivních neionogenních látek, kterými se koagulační účinky částečně ruší a tím se ovlivní konzistencevzniklého filmu. Vlastní desénování probíhá při ponoření do i rozpouštědlové lázně. Způsob lze aplikovat na pryžové výrobky, vyráběné máčením do latexových směsí metodou koagulační i termosensibilní, případně i na výrobky, máčené na textilní vložku.

Description

(54) Způsob výroby pryžových výrobků s desénovaným povrchem

Vynález se týká způsobu výroby pryžových výrobků s desénovaným povrchem, vyráběných máčením a vysrážením na formách. Způsobem podle vynálezu lze získat jednoduchou cestou pryžové výrobky s jemně zdrsněným až hrubě zvrásněným povrchem, čímž tyto výrobky získají protiskluzovou úpravou a dosáhne se zlepšení jejich vzhledu. Získané desény jsou pravidelné na celém povrchu výrobků i tvarově složitých, některé desény jsou zároveň i novým typem a tím obohacují sortiment vzorů.

Podstata způsobu povrchové úpravy dle vynálezu spočívá ve vysrážení latexové vrstvy takové gelovité konzistence, která má dostatečnou sou^; držnost a přitom zůstává několik minut tvárnou a v následujícím působením směsí rozpouštědel s bobtnacím a srážecím účinkem. Požadovaných ^! vlastností vysráženého filmu lze dosáhnout úpravou latexové směsi přídavkem povrchově aktivních neionogenních látek, kterými se koagulační účinky částečně ruší a tím se ovlivní konzistence vzniklého filmu. Vlastní desénování probíhá při ponoření do i rozpouštědlové lázně.

Způsob lze aplikovat na pryžové výrobky, vyráběné máčením do latexových směsí metodou koa209161 gulační i termosensibilní, případně i na výrobky, máčené na textilní vložku.

2

209161 . . . ______________

Vynález se týká způsobu výroby pryžových ; výrobků s desénovaným povrchem, vyráběných j máčením do latexových směsí a vysrážením na i formách. 5

V současné době se získává desén na výrobcích 5 z máčené pryže především otiskem desénu s formy, j na kterou se máčí. Při máčení na hladké formy { nebo na textilní vložku lze získat drsný povrch např. tak, že se v latexové směsi, většinou v druhém námoku, suspendují pevné částice. Jiným způsobem je zdrsnění povrchu po nabobtnání rozpouštědly, což je podmíněno předchozím máčením do dvou latexových směsí různého složení. Dříve používaný způsob byla granulace povrchu latexových filmů, vysrážených ze směsi, neobsahující urychlovač vulkanisačního procesu, které se po usušení promáčely v horké lázni svodorozpustným i urychlovačem a dále pak v lázni organických 5 rozpouštědel.

Uvedené nedostatky odstraňuje způsob výroby pryžových výrobků s desénovaným povrchem podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že 5 forma se máčí do latexové směsi s přídavkem 0,1 až . 1 hmot. díl neoionogenní povrchově aktivní látky, ;

, výhodně kondensačních produktů vyšších alkoholů 5 nebo vyšších mastných kyselin s alkylénoxidy, ! především etylénoxidem na 100 hmot. dílů pevné- i ho kaučuku, načež se na vzniklý latexový film 5 gelovité konzistence působí organickým rozpouš- 5 tědlem, výhodně uhlovodíky nebo chlorovanými ₍j uhlovodíky, s přídavkem stopy až 5 % kyseliny octové.

Účinek, dosahovaný způsobem podle vynálezu, spočívá především v jednoduchosti provedení.

K máčení je možno použít i hladkých forem, se 5 kterých se výrobky snadno stahují, tyto formy se ve srovnání s desénovanými formami podstatně méně špiní, stávají se víceúčelovými, protože na nich lze vyrábět výrobky hladké i s jemně až hrubě desénovaným povrchem. Zdrsnění až zvrásnění povrchu dává výrobkům protiskluzovou úpravu a zlepšuje jejich vzhled. Hrubé, plastické desény jsou zároveň i novým typem desénů. Způsob lze aplikovat i na výrobky, máčené na textilní vložku. Při máčení na desénované formy lze získat výrobky s oboustranným desénem.

Postup při technologii máčení s předmáčecím koagulačním roztokem je následující. Mírně předehřátá forma se smočí nejprve v koagulantu, kterým je nejčastěji lihový, nebo vodně-lihový roztok vápenatých solí. Po oschnutí koagulantu na formě se máčí do latexové směsi. Účinkem koagulantu se na povrchu formy vysráží pevnější „nosná“ vrstvička latexového filmu, která zajišťuje jeho pevnost, zabraňuje praskání filmu a později při 5 působení rozpouštědla snižuje možnost „proražení“ filmu. Směrem od formy přechází tento film za přítomnosti výše uvedených povrchově aktivních ! látek, které částečně ruší koagulační účinky vápe- I natých solí, v polotuhý tvárný gel, který zůstává v tomto stavu až několik minut a velmi dobře i vyrovnává rozdílné podmínky srážení na různých 5 místech povrchu tvarově složitějších forem (např. rukavice), což je základním předpokladem pro vznik rovnoměrného desénu. Na povrchu této gelovité vrstvy vzniká vlivem osychání, někdy i záměrně za vyšší teploty, slabší nebo silnější „škraloup“, který též podstatně ovlivňuje charakter desénu. Silnější zaschlá vrstva na gelovitém podkladě umožňuje vznik hlubokých, plastických desénů, slabě oschlý film dává drobnější, ostřejší desén.

Vlastní povrchová úprava zdrsněním až zvrásněním probíhá až při ponoření latexového filmu do směsi rozpouštědel. Rozpouštědlovou směs tvoří uhlovodíky nebo chlorované uhlovodíky a menší množství kyseliny octové. Uhlovodíky mají účinky botnací, kyselina octová srážecí. Účinkem uhlovodíků na gelovitý, povrchově neoschlý latexový film se tento rozpouštědlem pouze zředí a počne okapávat s formy, účinkem kyseliny octové se film hladce srazí. Teprve působením směsi rozpouštědel dochází současně ke srážení i bobtnání a vzniká desén. Při nižší koncentraci kyseliny octové vzniká desén hlubší, při'vyšší koncentraci desén mělčí. Ke zvrásnění latexových filmů s oschlou povrchovou vrstvičkou na gelovitém podkladě stačí působení rozpouštědla s bobtnacím účinkem, ale přídavek i menšího množství kyseliny octové ovlivňuje velmi příznivě rovnoměrnost vznikajícího desénu. Hrubost desénů i jejich kvalitu ovlivňuje i přítomnost kysele reagujících nebo neutrálních anorganických solí, výhodně chloridů. Po vyjmutí z rozpouštědlové lázně je povrch latexového filmu natolik pevný, že mohou navázat další operace, běžné v technologii máčené pryže — vypírání, sušení, vulkanisace, napalování a stahování výrobku a dokončovací práce.

Při aplikaci uvedeného způsobu ,na technologii termosensibilního máčení se na povrchu předehřáté formy vysráží pevnější podkladová vrstvička latexového filmu účinkem tepla. Podobně pak směrem od formy přechází v gelovitou konsistenci a na povrchu filmu je možno vytvořit oschnutím pevnější vrstvičku. Termosensibilní způsob umožňuje kromě jemných desénů i vznik hluboce zvrásněných desénů, zejména u silnějších výrobků.

Způsob podle vynálezu je objasněn pomocí dvou příkladných provedení:

Použité složky v 1. příkladě provedení:

Kqagulant:

Etanol 80 hmot. dílů

Dusičnan vápenatý 20 hmot. dílů

Laurylsulfát sodný (smáčedlo) 0,3 hmot. dílů'

Latexová směs

Latex nízkoamoniakální 167 hmot. dílů obsah. 60 % hmot. přírodního kaučuku (100 dílů sušiny)

Síra mletá 1,1 hmot dílů

Dietyldithiokarbaman zinečnatý 1,1 hmot. dílů

Metylbis-naftalensulfonan sodný

Polyglykoléter Chlorid amonný Voda destilovaná

0,2 hmot. dílů 0,3 hmot. dílů 0,2 hmot. dílů 60 hmot. dílů

Rozpouštědlová lázeň

Benzin (bod varu 90 až 150 °C) 97 hmot. dílů Kyselina octová 3 hmot. dílů

Vznik jemného desénu na tenk,ém filmu při aplikaci způsobu podle vynálezu na zdrsněné operační rukavice:

Porcelánová forma na rukavici, předehřátá na teplotu 60 až 70 °C, se smočí v koagulantu. Po oschnutí koagulantu na formě se tato máčí do latexové směsi, kde se sráží cca 40 s. Po vyjmutí se nechá povráh formy lehce oschnout při 40 až 50 °C cca 3 min., nejlépe za rotace formy, aby byl latexový námok rovnoměrný. Pak se máčí do rozpóuštědlové lázně, kde během 15 až 20 sec. dochází ke zdrsnění povrchu filmu.

Použité složky ve 2. příkladě provedení:

Koagulant

Etanol

Dusičnan vápenatý Laurylsulfát sodný

Latexová směs Latex nízkoamoniakální hmot. dílů 30 hmot. dílů, 0,3 hmot. dílů

167 hmot. dílů obsah. 60 % přírodního kaučuku

Síra mletá

Dietyldithiokarbaman zinečnatý

Metylbis-naftalensulfonan sodný

Polyglykoléter Chlorid amonný Voda destilovaná případně barvivo dle vlastní volby (100 dílů sušiny) 1,1 hmot. dílů 1,1 hmot. dílů

0,2 hmot. dílů 0,4 hmot. dílů _0,4 hmot. dílů 20 hmot. dílů

Rozpouštědlová lázeň Toluen

Kyselina octová hmot. dílů 2 hmot. díly

Vznik hrubého, plastického zvrásnění na silnějším filmu, při aplikaci způsobu podle vynálezu na technické rukavice:

Forma na rukavici, předehřátá na 60 až 70 °C, se močí v koagulantu. Po oschnutí koagulantu se máčí do latexové směsi, ve které se sráží 10 minut. Pak se nechá oschnout povrchová vrstvička filmu při 80 až 90 °C nejlépe ze cirkulace vzduchu a rotace formy cca 4 minuty. Následuje máčení do rozpouštědlové lázně, kde během 30 až 60 s. dojde ke zvrásnění povrchu.

Claims

PREDMET

Způsob výroby pryžových výrobků s desénovaným povrchem, vyráběných máčením a vysrážením na formách, vyznačující se tím, že forma se máčí do latexové směsi, ve které je přidáno na 100 hmot. dílů pevného kaučuku 0,1 až 1 hmot. dít neionogenní povrchově aktivní látky, výhodně kondensačních produktů vyšších alkoholů nebo vyšších

VYNALEZU mastných kyselin s alkylénoxidy, především etylénoxidem, načež se na vzniklý latexový film gelovité konzistence působí organickým rozpouštědlem, výhodně uhlovodíky nebo chlorovanými uhlovodíky, s přídavkem -stopy až 5 % kyseliny octové.