CS209150B1 - Zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích karbidických fází - Google Patents

Zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích karbidických fází Download PDF

Info

Publication number
CS209150B1
CS209150B1 CS440280A CS440280A CS209150B1 CS 209150 B1 CS209150 B1 CS 209150B1 CS 440280 A CS440280 A CS 440280A CS 440280 A CS440280 A CS 440280A CS 209150 B1 CS209150 B1 CS 209150B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
constant potential
sample
electrolyte
electrolyzer
carbide phases
Prior art date
Application number
CS440280A
Other languages
English (en)
Inventor
Vaclav Landa
Milos Pechman
Original Assignee
Vaclav Landa
Milos Pechman
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Vaclav Landa, Milos Pechman filed Critical Vaclav Landa
Priority to CS440280A priority Critical patent/CS209150B1/cs
Publication of CS209150B1 publication Critical patent/CS209150B1/cs

Links

Landscapes

  • Weting (AREA)

Abstract

Zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích karbidických fází vyznačené tím, že řídicí výstup potenciostatu /1/, k jehož třem výstupům jsou připojeny elektrody /7,8/ a vzorek /6/ leptací buňky /2/, je připojen k paralelně spojeným vstupům alespoň dvou výkonových proudových zesilovačů /3.1 až 3.4/, jejichž jednotlivé výstupy jsou přes ampérmetry /9.1 až 9.4/ připojeny k pomocným elektrodám /10.1 až /10.4/ vícemístenéhó elektrolyzeru /4/, v němž jsou paralelně jako anody umístěny zkoumané vzorky /6.1 až 6.4/, které jsou ze stejného materiálu jako vzorek /6/, umístěny v leptací buňce /2/, jejíž elektrolyt je stejný jako elektrolyt vícemístného elektrolyzeru /4/.

Description

Vynález se týká zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích karbidických fází u velkých vzorků s větším počtem pracovních míst, které umožňuje požadovaný potenciál nastavit a jeho velikost během izolacé karbidů udržovat na konstantní hodnotě.
Sídící výstup potenciostatu, k jehož třem vstupům jsou připojeny elektrody a vzorek leptací buňky, je připojen k paralelně spojeným vstupům alespoň dvoú výkonových proudových zesilovačů, jejichž jednotlivé výstupy jsou přes ampérmetry připojeny k pomocnýjn elektrodám vícemistného elektrolyzeru, v němž jsou paralelně jako anody umíatěny zkoumané vzorky, které jsou ze stejného materiálu, jako vzorek umístěný v leptací buňce, jejíž elektrolyt jé stejný jako elektrolyt vícemístného elektrolyzeru.
Dále jsou napájecí vstupy výkonových proudových zesilovačů připojeny ke společnému napájecímu zdroji.
V současné době se při výzkumu kovů uplatňuji různé analytické metody v chemické laboratoři. Při fázové strukturní analýze se např. při izolaci karbidických fází v oceli užívají vícemístné elektrolyzery, kam se zkoumaný vzorek umístí jako anoda ve zvoleném elektrolytu a druhá pomocná elektroda slouží jako katoda, přičemž při zvoleném potenciálu nastává elektrolytické rozpouštění ostatních struktur v aktivní oblasti.
' i
Jinou nejprogresívnějěí metodou je tzv. potenciostatická metoda, kdy se pomocí potenciostatu zjistí u daného vzorku průběh potenciodynamieké křivky a pak podle zjištěného a nastavoného potenciálu se provádí anodické rozpuštění struktury určitým proudem při udržovaném konstantním potenciálu.
Obě metody mají.určité nevýhody. V prvém případě je nutno míti u víceraístných elektrolyžerů k dispozici stejný počet stabilizovaných napájecích zdrojů, např. až 5 A o poměrně vysokém nastavitelném napětí 20 V, zejména užívá-li se k oddělení katody od anody diafragma, napři keramická, což má za následek zvětšení vnitřního pracovního odporu v elektrolytu. Běžné komerční stabilizované zdroje však mají pouze malý výstupní proud, max. 1 až 2 A, což u větších vzorků oceli nevyhovuje v důsledku dosažené malé proudové hustoty, nehledě k velkým časovým nárokům při izolaci. Metoda rovněž není dobře reprodukovatelnó, zvláště pro různé typy vzorků ocelí, neboí se pracuje bez znalosti rožpouštěcích potenciálů jednotlivých struktur, a to pouze s empiricky zvoleným elektrolytickým proudem.
Mnohem výhodnější je potenciostatická metoda, která dovoluje pracovat s přesně nastaveným a automaticky udržovaným potenciálem, řízeným potenciostatem v tzv. tříelektrodovém zapojení. Tato metoda však předpokládá u vícemístných elektrolyzérů také stejný počet poměrně drahých potenciostatů, které se v tuzemsku komerčně nevyrábějí a pokud jsou k dispozici, tak jejich výstupní proud bývá omezen na max. 1 A, což u větších vzorků oceli nevyhovuje.
Uvedené nevýhody odstraňuje zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích karbidických fází podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že ří-. dici výstup potenciostatu, k jehož třem vstupům jsou připojeny elektrody a vzorek leptací buňky, je připojen k paralelně spojeným vstupům alespoň dvou výkonových proudových zesilovačů, jejichž jednotlivé výstupy jsou přes ampérmetry připojeny k pomocným elektrodám vícemístného elektrolyzeru, v němž jsou paralelně jako anody umístěny zkoumané vzorky, které jsou ze stejného materiálu, jako vzorek umístěny v leptací buňce, jejíž elektrolyt je stej->_ ný jako elektrolyt vícemístného elektrolyzeru.
Dále jsou napájecí vstupy výkonových proudových zesilovačů připojeny ke společnému napájecímu zdroji.
Zapojení tak sestává z potenciostatu, např. potenciostatu SVUM II, včetně jeho leptací buňky, který je svými vlastnostmi a parametry zvláště vhodný pro automatické selektivní leptání metalografických výbrudů, nebo pro automatické snímání poteneiodynamických křivek vzorků a z doplňkového určitého počtu koncových výkonových zesilovačů, řízených závisle od napěíového signálu řídicího potenciostatu.‘Výhoda zapojení pro udržení konstantního potenciálu podle vynálezu spočívá v tom, že je možno pouze jedním potenciostatem o výstupním proudu max. 1 A řídit řadu výkonových zesilovačů o výstupním proudu např. 5 A, které napájejí vícemístný elektrolyzér se stejným počtem velkých vzorků, a provádět jejich selektivní rozpouštění elektrolytickým proudem závislým analogickým způsobem na proudu, který probíhá v leptací buňce u malého vzorku stejného typu oceli, a je závislý na nastaveném a udržovaném potenciálu řídicího potenciostatu. Výhody tohoto zapojení podle vynálezu jsou zřejmé, nebol mimo jeden řídicí potenciostat ostatní optřebné a drahé, potenciostaty nejsou zapotřebí. Protože izolace karbicických fází probíhá již v aktivní oblasti jen při kladném potenciálu příslušných vzorků, lze potřebné stupně výkonových proudových zesilovačů provést pouze jako jednočinné, tj. pouze pro .jeden směr elektrolytického proudu, což je podstatná úspora oproti výkonovým zesilovačům pro oba směry proudu, kterými by musely být příslušné potenciostaty nutně vybaveny.
Takto lze rovněž provádět selektivní leptání několika velkých metalografických výbrusů současně,- velkým proudem, bez dodatečného zadrytí části plochy výbrusu.
Příkladné zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích Karbidických fází u velkých vzorků, např. prp Čtyři pracovní místa, je schematicky znázorněno na připojeném výkrese. Zapojení sestává z potenciostatu 1, např. z řídicího potenciostatu SVUM 11 a jeho leptací buňky 2 v tříelektrodovém zapojení, v jejímž elektrolytu je umístěn vzorek 6t referentní kalomelová elektroda 7 a platinová elektroda 8, která je k potenciostatu 1_ připojena přes ampérmetr _9. Sídicí výstup tenciostatu 1 s napělovým řídicím signálem u/t/ je připojen k paralelně spojeným vstupům výkonových proudových zesilovačů 3.1, 3»2, 3«3 a 3.4, jejichž výstupy jsou přes ampépmetry 9.1. 9.2, 9·3 a 9.4 připojeny k pomocným elektrodám 10.1, 1C.2, 10.3 a 10.4. Pomocné elektrody 10.1. 10.2,
10.3 a 10.4 jsou umístěny v elektrolytu elektrolytických lázní vícemístného elektrolyzeru ' £, v němž jsou paralelně jako anody umístěny /koumané vzorky 6.1, 6.2, 6.3 a 6.4. Napájecí
Z vstupy výkonových proudových zesilovačů 3.1. 3.2, 3·3 a 3.4 jsou připojeny ke společnému napájecímu zdroji 9«
Funkce zapojeni podle vynálezu probíhá následovně. Kromě čtyř velkých vzorků 6.1,
6.2, 6.3 a 6.4 zkoušeného materiálu připraví se také malý vzorek 6 pro leptací buňku 2.
U tohoto malého vzorku 6 se sejme potenciostatem 1 ve zvoleném elektrolytu potenciodynamická křivka a určí se jeho rozpouštěcí potenciál. Zjištěný potenciál se pak nastaví na potenciostatu 1, přepne se z kalibrace do měření a dále již probíhá selektivní rozpouštění v aktivní oblasti podle nastaveného a udržovaného potenciálu na malém vzorku 6 v leptací buňce 2. Současně jsou buzeny řídicím signálem u/t/ potenciostatu JL čtyři výkonové proudové zesilovače 3.1. 3.2. 3»3 a 3.4. jejichž výstupní proudy napájejí příslušná pracovní místa s velkými vzorky 6.1, 6.2, 6.3 a 6.4 za konstantního potenciálu. Takto lze zcela automaticky v závislovsti na nastaveném čase provádět izolaci karbidických fází v oceli u velkých vzorků v elektrolytických lázních'vícemístného elektrolyzeru 4., a to bez obsluhy.

Claims (2)

PŘEDMĚT VYNÁLEZU
1. Zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích karbidických fází vyznačené tím, že řídicí výstup potenciostatu /1/, k jehož třem výstupům jsou připojeny elektrody /7,8/ a vzorek /6/ leptací buňky /2/, je připojen k paralelně spojeným vstupům alespoň dvou výkonových proudových zesilovačů /3.1 až 3.4/, jejichž jednotlivé výstupy jsou přes ampérmetry /9.1 až 9.4/ připojeny k pomocným elektrodám /10.1 až 10.4/ vícemístného elektrolyzeru /4/, v němž jsou paralelně jako anody umístěny zkoumané vzorky /6.1 až 6.4/, které jsou ze stejného materiálu jako vzorek /6/, umístěný v leptací buňce /2/, jejíž elektrolyt je stejný jako elektrolyt vícemístného elektrolyzeru /4/.
2. Zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích karbidických fází podle bodu 1, vyznačené tím, že napájecí vstupy výkonových proudových zesilovačů /3.1 až 3.4/ jsou připojeny ke společnému napájecímu zdroji /5/.
CS440280A 1980-06-20 1980-06-20 Zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích karbidických fází CS209150B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS440280A CS209150B1 (cs) 1980-06-20 1980-06-20 Zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích karbidických fází

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS440280A CS209150B1 (cs) 1980-06-20 1980-06-20 Zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích karbidických fází

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS209150B1 true CS209150B1 (cs) 1981-10-30

Family

ID=5386669

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS440280A CS209150B1 (cs) 1980-06-20 1980-06-20 Zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích karbidických fází

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS209150B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0597474B1 (en) Method of selectively monitoring trace constituents in plating baths
US5320724A (en) Method of monitoring constituents in plating baths
CS209150B1 (cs) Zapojení pro udržení konstantního potenciálu při elektrolytických izolacích karbidických fází
CN1908239B (zh) 利用铝电解槽大电流对导电材料部件进行电压降测试的方法
US5298130A (en) Method of monitoring major constituents in plating baths containing codepositing constituents
US5298131A (en) Method of monitoring metal ion content in plating baths
SE450839B (sv) Elektrolyscell med serskild fastsettning av stromskenorna vid cellens mantelparti samt sett for cellens framstellning
US20040020772A1 (en) Method and system for measuring active animal glue concentration in industrial electrolytes
US3871985A (en) Luggin tip block assembly and use in electrolytic cells
Osteryoung et al. Electroanalytical Applications of Pulse Polarography and Voltammetry
Gonzalez-Dominguez A review of lead and zinc electrodeposition control by polarization techniques
RU2004114855A (ru) Способ регулирования электролизера для получения алюминия
EP0401257B1 (en) Method and system for measuring the corrosion properties of specimens
Exposito et al. Removal of Heavy Metals in Waste Water by Electrochemical Treatment
SU755487A1 (ru) Способ размерной электрохимической обработки металлов 1
SU808564A1 (ru) Способ измерени поверхности де-ТАли
SU960317A1 (ru) Способ управлени алюминиевым электролизером
SU1594412A1 (ru) Способ вольтамперометрического определени марганца
SU883197A2 (ru) Способ измерени площади деталей при гальваническом процессе
SU1178801A1 (ru) Электрохимическа чейка
Andronidis et al. Coulometric titration by means of a controlled-potential-pulsed-current potentiometric technique—I: Metal ions by electro-deposition
Woerner et al. Anodic oxidation of triphenylphosphinephenylimine
Chen et al. Electrochemical synthesis of tin fluoborate
EP0343702A2 (en) Electrochemical analyser
Babu et al. Polarographic behavior of crotamiton and determination of its residues in water samples