CS209095B1 - Spósob elektrochemického obrábania obrobkov zmesným elektrolytem a zariadenie k jeho prevádzaniu - Google Patents

Abstract

Vynález sa týká obrábania obrobkov zmesným elektrolytom. Vynález rieši přípravu,, zmesného elektrolytu před vs.tiy>otn dr>'niedzielekt?ódového priestoru. Podstata vynálezu spočívá v tom, že časť elektrolytu sa před vstupom do medzielektródového priestoru rozkládá elektrolýzou na plynnú zložku v elektrolytickom vyvíjači plynu, tvorenom sústavou doškových a bipolárnych elektrod, ktorý je umiestnený v prívodnom potrubí elektrolytu. Vynález je možné využit’ hlavně pri elektrolytickom obrábani velkých ploch obrobkov. Vynález najlepšie charakterizuje obr. č. 1.

Description

(54) Spósob elektrochemického obrábania obrobkov zmesným elektrolytem a zariadenie k jeho prevádzaniu

Vynález sa týká obrábania obrobkov zmesným elektrolytom.

Vynález rieši príp.ravu_t, zmesného elektrolytu před vstupopi dt> medzielektródového priestoru.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že časť elektrolytu sa před vstupom do medzielektródového priestofu rozkládá elektrolýzou na plynná zložku v elektrolytickom vyvíjači plynu, tvorenom sústavou doškových a bipolárnych elektrod, ktorý je umiestnený v prívodnom potrubí elektrolytu.

Vynález je možné využit’ hlavně pri elektrolytickom obrábaní velkých ploch obrobkov.

Vynález najlepšie charakterizuje obr. č. 1.

Vynález sa týká sposobu elektrochemického obrábania obrobkov zmesným elektrolytom a zariadenia k prevádzaniu tohto sposobu.

V sáčasnosti sa elektrochemické obrábániě obrobkov prevádza vodným roztokom elektrolytu' alebo zmesou vodného roztoku elektrolytu a plynu, pričom sa zmes elektrolytu a plynu připravuje přidáváním plynnej zložky do elektrolytu priamo v pracovnom nástroji alebo v medzielektródovom priestore. Takto vytvořená zmes je nehomogénna. Zmesný elektrolyt sa privádza do medzielektródového priestoru v konštantnom zložení počas celého obrábania, alebo sa poměr jednotlivých zložiek v priebehu obrábacieho procesu mění.

Přidáváním plynu do elektrolytu sa proces obrábania podstatné zlepšuje tým, že sa zamedzí vzniku prúdnic a makronerovnosti, čo umožňuje obrábay nie pri menšej medzielektródovej medzere a v kojnečnom dósledku znamená zvýšenie přesností a akosti opracovaného povrchu. , !

Pridávanie plynu do elektrolytu, připadne elektrolytu do prúdiaceho plynu vyžaduje zložité zariadenia na reguláciu množstva a tlaku plynu, pretože prietok zmesi medzielektródovým priestorom s£ v priebehu procesu obrábania mění. Pretože plyn je potřebné přidávat’ pod značným tlakom, musí byť zariadenie vybavené kompresorovou stanicou alebo zásobníkmi stlačeného plynu. Toto značný sťažuje obsluhu a prevádzku elektrochemických zariadení.

Vyššie uvedené nevýhody zmierňuje sposob elektrochemického obrábania obrobkov zmesným elektrolytom podlá tohto vynálezu, ktorého podstatou je, že časť elektrolytu sa před vstupom do medzielektródového priestoru rozloží elektrolýzou na plynnú zložku. Do podstaty patří aj to, že poměr zložiek v zmesi elektrolyt — plyn sa reguluje změnou napatia v závislosti na množstve elektrolytu přetékaného prívodným potrubím.

Podstatou vynálezu je tiež zariadenie k prevádzaniu sposobu, tvořené telesom umiestneným v prívodnom potrubí medzi hornou přírubou a dolnou přírubou. V telese je uložený plášť v tvare pravoúhlého štvoruholníka, utěsněný v homej a dolnej časti tesniacimi vložkami a opatřený na vnútorných plochách svojich dvoch protilahlých stráň pozdlžnymi drážkami, v ktorých sú pevne uchytené najmenej dve doškové elektrody a aspoň jedna bipolárna elektroda umiestnená medzi párom doškových elektrod. Doškové elektrody sú připojené vývodkou záporného pólu zdroj a vodivo spojenou s telesom a vývodkou kladného pólu zdroja odizolovanou od telesa na zdroj jednosměrného prúdu.

Výhoda sposobu elektrochemického obrábania obrobkov zmesným elektrolytom a zariadenia k prevádzaniu sposobu spočívá v tom, že plyn sa vyvíja v elektrolytickom vyvíjači plynu pod tlakom elektrolytu priamo v prívodnom potrubí před jeho vstupom do medzielektródového priestoru, čím sa vylúči nežiadúci stav, v ktorom sa pri prudkom zvýšení tlaku zamedzí přívodu plynu do elektrolytu, alebo naopak plyn vytlačí elektrolyt. Množstvo vyvíjaného plynu v elektrolytickom vyvíjači plynu sa riadi množstvom přetékaného elektrolytu, alebo predom stanoveným programom obrábania pomocou změny napatia privádzaného na doškové elektrody elektrolytického vyvíjača plynu, čo umožňuje dodávať zmes elektrolytu a plynu do pracovného priestoru v konštantnom zložení počas celého obrábania, alebo riadiť vzájomný poměr zložiek podlá fázy obrábania.

Zariadenie k prevádzaniu sposobu elektrochemického obrábania obrobkov zmesnýrti elektrolýtom je příkladné znázorněné na pripojenom výkrese, kde ňa obr. 1 je pozdížny rez příkladným převedením zariadenia a na obr. 2 je nakreslený rez A—A zariadenia.

Zariadenie k'prevádzaniu sposobu elektrochemického obrábania obrobkov zmesným elektrolytom jé usporiadané tak, že v prívodnom potrubí 2 je medzi hornou přírubou 8 a dólňou přírubou 9 umiéstnené teleso 1. V telese 1 je uložený plášť '5 z elektroizolačnej hmoty v tvare pravidelného štvoruholníka, rozoberatelne spojený pomocou skrutiek alebo objímiek. Plášť 5 je v hornej a dolnej časti utěsněný tesniacimi vložkami 4 pre usmemeňie prúdu elektrolytu do vnútorného priestoru plášťa 5. Plášť 5 je opatřený na vnútorných plochách dvoch protilahlých stráň plášťa 5 pozdížnymi drážkami' 3, v ktorých sú pevne uchytené doškové elektrody 6 a trojice bipolámych elektrod 7 umiéstnené vždy medzi jednotlivými pármi doškových elektrod 6. Doškové elektródy 6 sú připojené vývodkou záporného pólu zdroja 10 spojenou s telesom 1 a vývodkou kladného pólu zdroja 11 odizolovanou od telesa 1 na zdroj jednosměrného prúdu.

Elektrolyt sa privádza prívodným potrubím 2 do elektrolytického vyvíjača plynu. Na doškových elektrodách 6 připojených paralelné, sériovo alebo sériovo-paralelne na zdroj jednosměrného prúdu s plynule meniacim sa napátím, sa vyvíja plyn vo formě malých bubliniek. Plyn sa vyvíja v dósledku poměrně velkej plochy doškových elektród 6 pri malej prúdovej hustotě a je strhávaný prúdom elektrolytu, čím sa vytvára prakticky homogénna zmes élektrolyt — plyn.

V príkladnom usporiadaní elektrolytického vyvíjača plynu sú vytvořené štyri elektrolytické medzery á pri hustotě prúdu pretekajúceho systémom elektród je kapacita elektrolytického vyvíjača štvomásobná.

Keď sa teda systém elektród připojí na zdroj prúdu 1000 A s napátím 20 V, prechádza medzi jednotlivými doškovými elektrodami 6 prúd 250 A s potenciálnym spádom 5 V na každú elektrolytickú medzeru, t. j. kapacita elektrolytického vyvíj ača plynu je 4000 A.

Claims (3)

PREDMET VYNÁLEZU

1. Sposob elektrochemického obrábania obrobkov zmesným elektrolytom, u ktorého sa zmes elektrolytu a plynu privádza do medzielektródového priestoru v určitom pomere jednotlivých zložiek, vyznačujúci sa tým, že časť elektrolytu sa před vstupom do medzielektródového priestoru rozloží elektrolýzou na plynnú zložku.

2. Spósob elektrochemického obrábania pódia bodu 1 vyznačujúci sa tým, že poměr zložiek v zmesi elektrolyt - plyn sa reguluje změnou napátia v závislosti na množstve elektrolytu přetékaného prívodným potrubím.

3. Zariadenie k prevádzaniu spósobu podfa bodu 1 a 2 vyznačujúce sa tým, že je tvořené telesom (1) umiestneným v prívodnom potrubí (2) medzi hornou přírubou (8) a dolnou přírubou (9), v ktorom je uložený plášť (5) v tvare pravoúhlého štvoruholníka, utěsněný v homej a dolnej časti tesniacimi vložkami (4) a opatřený na vnútomých -plochách svojich dvoch protifahlých stráň pozdížnymi drážkami (3), v ktorých sú pevne uchytené najmenej dve doškové elektrody (6) a aspoň jedna bipoláma elektroda (7) umiestnená medzi párom doškových elektrod (6), pričom doškové elektrody (6) sú připojené vývodkou záporného pólu zdroja (10), vodivo spojenou s telesom (1) a vývodkou kladného pólu zdroja (11) odizolovanou od telesa (1) nď zdroj jednosměrného prúdu.