CS208994B1 - Sposob úgravý pásov hrúbok 3 až 10 mm před spojováním na tupo zvitoV^ j pásovzváfaním z obtiažne zvariteFných materiálov - Google Patents

Description

Vynález sa týká spósobu úpravy pásov hrúbok 3 až 10 mm před spojováním na tupo zvitov pásov zváraním z obtiažne zvaritelných materiálov, najma neželezných kovov na báze médi a hliníka.

Pri modemej výrobě válcovaných polotovarov o produktivitě výroby a stupni využitia valcovacieho zariadenia rozhoduje hmotnost válcovaných zvitov pásov. Pre zabezpečenie zvitov požadovanej hmotnosti pre kontinuálně valcovanie sa používá vo valcovniach spósob spojovania váčšieho počtu zvitov tenkých pásov menšej hmotnosti do jedného zvitu zvýšenej hmotnosti.

Vplyv hmotnosti válcovaného zvitu pri kontinuálnom válcování sa najvýraznejšie prejavuje v prvej etape válcovania za studená, kedy je dížka pásov ešte relativné malá. Snahou výrobcov válcovaných polotovarov je preto spojovať zvity čo možno pri najváčších hrůbkách a to alebo hněď po ich vyvalcovaní za tepla pri hrůbkách 5 až 10 mm, j alebo po prvej redukcii za studená pri hrůbkách i pásov 3 až 5 mm. í

Požiadavky hutnických závodov v tomto smere v súčasnej době nie je možné v uspokojivej miere zabezpečiť, pretože spojovanie pásov vačších hrúbok, to je nad 3 mm, ž Obtiažne zvaritelných a najma tepelne vysoko vodivých materiálov je operácia z operatívneho a metalurgického híadiska velmi náročná. Vyžaduje sa vysoká celistvosť I spojov, vhodný prierez zvaru, hladkost jeho povr! chu, pevnostně a plastické vlastnosti často až na úrovni základného materiálu vo vyžíhanom stave, i U niektorých materiálov pásov najma z neželezných kovov vysoko tepelne vodivých, je možné zabezpečit požadované úžitkové vlastnosti spojov iba pri použití zvláštnych metód zvárania, pri plnom rešpektovaní platných zásad zvaritelnosti I a to často tiež iba v obmedzenóm rozsahu hrúbok, ; najma pri malých hrůbkách pásov do 3 mm. ' Uvedené nedostatky sa vynálezom do značnej j I miery odstránia. Podstata spósobu úpravy pásov I ; hrúbok 3 až 10 mm před spojováním na tupo zvitov pásov zváraním z obtiažne zvaritelných materiálov, najma neželezných kovov na báze médi a hliníka, i podlá vynálezu spočívá v tom, že v mieste spoja sa trieskovým obrábaním alebo plastickým přetvořením vyhotoví hrúbka pásu v rozsahu 50 až 90 % i v porovnaní k hrúbke spojovaného pásu. Redukcia j hrůbky pásu podlá vynálezu sa urobí tak, že v mieste spoja sa urobí jednostranná alebo dvojstranná redukcia hrůbky pásu. Přechod redukovanej hrůbky na póvodnú hrůbku pásu podlá vynálezu sa móže zabezpečit úkosovitosťou 1 : 2 až 1 : 5, alebo zaoblením na poloměr 5 až 20 mm.

Uvedeným spósobom sa pri spojovaní pásov hrúbok nad 3 mm vytvoria z operatívneho a metai lurgického híadiska priaznivejšie podmienky pre i výrobu spoja, pakolko sa tento vyhotoví pri paraj metrech zodpovedajúcich redukovanéj ěi zmenšenej hrúbke pásu. Spoj možno zhotovit například oblúkovým zváraním v ochrannej atmosféře argonu netaviacou sa elektródou (T1G) alebo taviacou sa elektródóu (MIG).

Spoje vyhotovené spósobom podlá vynálezu majú výhodný prierez zvááru pre valcovanie za studená' Zvar je pod úrovňou povrchu pásu a preto· rázy pri přechode zvaru v^lcami nie sú výrazné. Celková redukcia zvaru pri prvom úbere valcovania za studená závist od peřcenta redukcie pásu, všeobečne je však nižšia ako redukcia vlastného pásu. To umožňuje spojovať zvity aj z tých mVteriá- í lov, u ktorých sa nedosahuje bezprostredne pb j zvarení vysokých plastických vlastností spojov, ! například z technickej médi, niektorých druhov bronzov a niektorých hliníkových zliatin.

Spósob podlá vynálezu bol overený pri zváraní pásov z technickej médi o hrůbkách 3, 5, 8 a 10 mm.

Pri hrúbke pásov 3 mm bola urobená jednostranná redukcia na hrůbku 2 mm, v šírke 5,10,15 a 20 mm na každej straně pásu. Přechod z redukovanej na póvodnú hrůbku pásu bol zabezpečený úkosovitosťou 1 : 2. Zvarové spoje boli vyrobené impulzným zváraním bez přídavného materiálu, přetavením a převálcováním za studená až na redukciu 70 %. Pri válcování nedošlo k porušeniu spoja. ,

Pri hrúbke pásov 5 mm bola urobená dvojstranná redukcia na každej straně o 1 mm, v šírke 10 mm na každom konci pásu.

Pri hrůbkách 8 a 10 mm bola urobená dvojstranná redukcia na každej straně pásu o 2 mm, v šírke 15 mm na každom okraji pásu. Zvarové spoje sa vyhotovili zváraním v ochrannej atmosféře taviacou sa elektródou za použitia zváračieho drótu o priemere 2 mm z nízkolegovaného cínového bronzu. Přechod z redukovanej hrůbky na póvod- j nú hrůbku pásov bol zabezpečeny v prvom případe J zaoblením o poloměre 5 mm a v druhom případe j zaoblením o poloměre 10 mm. Spoje boli převálcované za studená na celkovú redukciu 50 % a pri válcování nedošlo k porušeniu spojov.

Také isté skúšky boli urobené s úspečhom ná mosadzných pásoch s obsahom 10 % zinku a 20 % zinku. Spoje boli urobené oblúkovým zváraním v ochrannej atmosféře taviacou sa elektródou za použitia přídavného drótu o priemere 2 mm z níz- kolegovaného cínového bronzu.

Claims (5)

PREDMET,.'VYNALEZU

1. Spósob úpravy pásov hrúbok 3 až 10 mm před spojováním na tupo zvitov pásov zváraním z obtiažne zvaritelných materiálov, najma neželez- ; L ných kovov na báze médi a hliníka, vyznačený tým, ; že v mieste spoja sa trieskovým obrábaním alebo plastickým přetvořením vyhotoví hrúbka pásu vrozsahu 50 až 90 % v porovnaní k hrúbke spojovaného pásu.

2. Spósob podía bodu 1, vyznačený tým, že sa 1 i v mieste spoja urobí jednostranná redukcia hrubky pásu.

· | 3. Spósob podfa bodu 1, vyznačený tým, že sa : j v mieste spoja urobí dvojstranná redukcia hrůbky pásu.

[ 4. Spósob pódia bodov 1 až 3, vyznačený tým, že 208994 přechod z redukovanej hrůbky na póvódnú hrůbků pásu sa zabezpečí úkosovitosťou 1 : 2 az 1 : 5.

5. Spósob pódia bodov 1 až 3, vyznačený tým, že přechod z redukovanej hrůbky na póvodnú hrůbku pásu sa zabezpečí zaoblením na poloměr 5 až 20 mm. .