CS208993B1 - Manufacturing process of inorganic-organic building material - Google Patents
Manufacturing process of inorganic-organic building material Download PDFInfo
- Publication number
- CS208993B1 CS208993B1 CS568879A CS568879A CS208993B1 CS 208993 B1 CS208993 B1 CS 208993B1 CS 568879 A CS568879 A CS 568879A CS 568879 A CS568879 A CS 568879A CS 208993 B1 CS208993 B1 CS 208993B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- urea
- water
- inorganic
- resin
- building material
- Prior art date
Links
Landscapes
- Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 )
POPIS VYNÁLEZU
K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 208993 (11) (Bl)
(51) Int. Cl?C 08 L 61/24 (22) Přihlášené 21 08 79(21) (PV 5688-79) (40) Zverejnené 30 01 81
.ÚŘAD PRO VYNÁLEZYA OBJEVY (45) Vydané 01 02 84” (75)
Autor vynálezu SLANIČKA ŠTEFAN ing. CSc., BRATISLAVA (54) Sposob výroby anorganicko-organickej stavebnej hmoty i Tento vynález sa zaoberá spósobom výrobyanorganicko-organickej stavebnej hmoty.
Je známe používáme přídavku termoplastickýchpolymérov ako sú například polyvinylacetát, poly-vinylchlorid a podobné a tiež termosetických poly-mérov, například polyesterov a epůxidov pri výro-bě polymércementových zmesí. Uvedené polymé-ry zlepšujú vlastnosti stavebných hmot alebo poly-ί mércementových zmesí len mechanickým vyplně- ním ich medzipriestorov. Sú známe aj stavebné hmoty vyrobené běžnýmmiešaním cementu, vody a močovino-formaldehy-dovej živice, připadne aj plniva a dalších přísadalebo příměsí. Po vyrobení v čerstvom stave všakprakticky nemajú zlepšenú spracovatelnosť oproti,porovnávacím stavebným hmotám bez přídavkuživice.
Prídavok močovinoformaldehydovej živice spo-maluje hydratáciu cementu, čo nepriaznivoovplyvňuje nárast počiatočných pevností a odoí- Jnosť tvrdnúcej stavebnej hmoty voči pósobeniu Ivody. Uvedené nevýhody májů aj stavebně hmoty, Ivyrobené s prídavkom močovinoformaldehydo- ívých živíc modifikovaných, například pyrosíriěitá- ίnom sodným. Polymercementové zmesi, obsahujú-ce reakčné alebo kondenzačně produkty močoviny ,
; a jej derivátov s aldehydmi majú pósobením vody :zníženč pevnosti, a to aj vtedy,akuvedené I ; kondenzačně produkty sú vyrábané ý priebehui tuhnutia a tvrdnutia polymercementovej zmesii a aldehydu, například formaldehydu, paraformal- dehydua podobné.
Tieto nevýhody odstraňuje podlá vynálezu spó-sob výroby anorganicko-organickej stavebnej ; hmoty, pozostávajúcej z — anorganického spojiva — vody a — močovino-aldehydovej živice alebo sulfono-i vej močovino-aldehydovej živice ! a připadne modifikujúcich přísad alebo příměsíalebo vlákien alebo plniva.
Jeho podstata spočívá v tom, že anorganickéspojivo sa mechanicky aktivuje s vodou a močovi-noaldehydovou živicou miešaním pri obvodovejrýchlosti miešadla najmenej 4 m . s_1.
Pri mechanickej aktivácii móže byť přítomnáaspoň časť v stavebnej hmotě obsiahnutých modifi-kujúcich přísad alebo příměsí alebo vlákien aleboplniva.
Ako modifikuj úce přísady móžu byť použité pri; výrobě hmoty podlá vynálezu známe přísady,například hydrofobizujúce ako je stearan vápena-, tý, prevzdušňujúce přísady, plastifikačné přísadyako je lignosulfonan sodný a pod. Ako příměsi jemožné použit’ například mletú vysokopecnú tros- ku, alebo mletý alebo neupravený popolček. 208993
Claims (2)
- 208993 Áko vlákna je možné použiť například azbestovévlákna. Ako plnivo je možné, použiť například anorga-nické plnívá, ako je křemičitý piesok alebo vápen-cová drvu, alebo íahčené plnivá, ako je expandova-ný perlit alebo expandovaný polystyrén. Výhody spósobu výroby podlá vynálezu súzřejmé z nasledujúcich príkladov prevedenia: Příklad 1 Na skúšky bola použitá močovinoformaldehydo-! vá živica s obsahom sušiny 40 % s molárnympomerom močoviny ku formaldehydu rovným 1:2. Skúšobné vzorky z mált boli vyrobené z por-tlandského cementu triedy 400 a prírodného,vysušeného a preosiateho cez šito 3 mm křemičité-ho piesku. Poměr cement: piesok bol 1: 2,5. Navýrobu malty tradičným spósobom bola použitámiešačka podlá ČSN 72 2117, na výrobu málts použitím mechanickej aktivácie po dobu 2 minútmiešadlo s obvodovou rýchlosťou 6 m . s_1. Prioboch spósoboch výroby boli porovnávané maltys obsahom 3,6% sušiny živice s maltami bezpřísady. i Pri výrobě mált tradičným miešaním bol použitýkonštantný vodný súčinitel v/c = 0,56. Ani prídav-j kom 3,6 % živice na hmotnosť cementu nebola | zlepšená spracovatelnosť čerstvej malty, meranái ako hustota podlá čl. 2—7, ČSN 72 2441.i Pri výrobě malty spósobom podlá vynálezu! mechanickou aktiváciou spojiva v přítomnosti vody a živice sa prejavil vysoký stekujúci účinoka preto bolo potřebné znížiť vodný súčinitel na : v/c = 0,48, aby bola zachovaná porovnatelnáspracovatelnosť malty. Vlastnosti čerstvej a zatvrd-nutej malty sú uvedené v tab. 1. Z výsledkovi vyplývá, že spósobom výroby podlá vynálezu sai získal nový účinok, ktorý sa nedosiahol ani sarnot- ! hou mechanickou aktiváciou spojiva bez přítom-nosti živice, ani prídavkom živice bez mechanickejaktivácie. Využitie stekujúceho účinku na čerstvámaltu pri spósobe výroby podlá vynálezu dovolujepodstatné zníženie vodného súčinitela bez zhorše-nia spracovatelnosti voči maltě porovnávacej. Pozatvrdnutí sa získá malta, ktorá dobře odolává [ pósobeniu vody a má vyššie pevnosti v tlaku, akoí malty porovnávacie. Tabulka 1 Přísada Dávkapřísadyv % nahmotnosťcementu Výroba hns loty s použitím tradičnéhopósobu miešania Výroba hmoty s použitím mechanickejaktivácie vodnýsúčinitel• v/c hustota (cm) pevnosť v tlakuv MPa po v/c hustota (cm) pevnosť v tlaku v MPa po 1 dni 90 dňochvo vodě 1 dni 90 dňochvo vodě 90 dňochna suchomvzduchu — 0 0,56 12,8 10,2 45,3 0,56 9,9 11,2 45,6 26,2 Živica 3,6 0,56 12,8 1,5 rozpadpo uloženído vody 0,48 11,2 11,4 52,8 . 36,4 Poznámka: Skúšobné vzorky o rozmere 4x4x 16 cm boli prvých 24 hodin od vyrobenia uložené vo vlhkomvzduchu (výše 90% relatívnej vlhkosti cca 20 °C) a potom uložené do vody alebo na suchývzduch. Příklad 2 : Na skúšky bola použitá močovinoformaldehydo-vá živica, modifikovaná pyrosiričitaňom sodným,s molárnym pomerom východzích zložiek močoví-ny ku formaldehydu ku pyrosiričitanu sodnémurovnému 1 : 1,5 : 0,2, s koncentrádou vodnéhoř roztoku 38 %. Malta vyrobená z vápenného hydrátu a přírod- iJ ného piesku v pomere 1 : 2, vody a 2 % sušiny Iživice na hmotnosť cementu bola vyrobená mecha- j PREDMET nickou aktivádou po dobu 3 minút pri obvodovéjrýchlosti miešadla 6 m . s_1. Čerstvá malta malazlepšená spracovatelnosť. Zatvrdnutá malta malazlepšené fyzikálno-mechanické vlastnosti. Spósobom podía vynálezu je možné vyrobiťstavebné hmoty pre rózne účely, například nainjektáž, zálievky a vysprávky povrchu betonu. Uvedené příklady sú však len ilustrativně a ne-obmedzujú využitie vynálezu. VYNÁLEZU — anorganického spojiva — vody a1. Spósob výroby anorganicko-organickej sta- vebnej hmoty z i, 3 - močovinoaldehydovej živice alebo sulfono- Ivanej močovinoaldehydovej živice — a připadne modifikujúcich přísad alebo prime- isí alebo vlákien alebo plniva vyznačujúca sa tým, že anorganické spojivo sa Imechanicky .aktivuje miešanim s vodou a močoví- :noformaldebydovou živicou pri obvodovej rých- |losti miešadla najmenej 4 m. s'1. 208993
- 2. Spósob výroby hmoty podlá bodu 1, vyznaču-júci sa tým, že pri mechanickej aktivácii je přítom-ná aspoň časť v hmotě obsiahnutých modifikujú-cich přísad alebo příměsí alebo vlákien aleboi plniva.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS568879A CS208993B1 (en) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | Manufacturing process of inorganic-organic building material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS568879A CS208993B1 (en) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | Manufacturing process of inorganic-organic building material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208993B1 true CS208993B1 (en) | 1981-10-30 |
Family
ID=5402204
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS568879A CS208993B1 (en) | 1979-08-21 | 1979-08-21 | Manufacturing process of inorganic-organic building material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS208993B1 (cs) |
-
1979
- 1979-08-21 CS CS568879A patent/CS208993B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| FI82440C (fi) | Foerfarande foer framstaellning av ett byggnads- och/eller konstruktionsmaterial, en med polymer stabiliserad vattenhaltig dispersion, samt dess anvaendning foer framstaellning av ett byggnads- och/eller konstruktionsmaterial. | |
| AU2002302913B2 (en) | Low density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for cementitious products | |
| DE60034674T2 (de) | Polymer-zement-komposite und verfahren zur herstellung derselben | |
| Khatri et al. | Effect of different supplementary cementitious materials on mechanical properties of high performance concrete | |
| NO831591L (no) | Additiv for hydrauliske sementblandinger. | |
| AU2002302913A1 (en) | Low density calcium silicate hydrate strength accelerant additive for cementitious products | |
| US4537633A (en) | Portland cement, process for preparing same, and compositions containing same | |
| RU2361833C2 (ru) | Комплексный модификатор бетона полифункционального действия (варианты) | |
| JPH11513653A (ja) | スルホメチロール化リグニンに基づくコンクリート添加剤 | |
| US4746367A (en) | Superplasticizer composition for use with hydraulic cements | |
| CS208993B1 (en) | Manufacturing process of inorganic-organic building material | |
| US3888816A (en) | Process for producing bound aggregate building material | |
| CA1221389A (en) | Manufacturing method of portland cement | |
| US4014840A (en) | Non-distressing accelerated heat cure of portland cement concrete systems | |
| JPH11292606A (ja) | 無機質硬化体の製造方法 | |
| JPH0688854B2 (ja) | 軽量気泡コンクリートの製造方法 | |
| JPH0549620B2 (cs) | ||
| US4419138A (en) | Accelerator additive for cementitious compositions | |
| JP2886594B2 (ja) | 軽量セメント成形体 | |
| JP7715677B2 (ja) | 水硬性硬化体の製造方法および炭酸化養生用セメント組成物 | |
| DE1646512A1 (de) | Formmassen mit vermindertem Raumgewicht | |
| JP2618099B2 (ja) | 繊維補強セメント板の製造方法 | |
| JP2618098B2 (ja) | 繊維補強セメント板の製造方法 | |
| JP3642600B2 (ja) | 軽量気泡コンクリート建材及びその製造方法 | |
| JPH06122542A (ja) | 高強度ケイ酸カルシウム成形体およびその製造方法 |