CS208923B1 - Spósob zvyšovania výťažkov rafinátov prí rozpúšťadlovej rafinácii ropných olejov - Google Patents

Spósob zvyšovania výťažkov rafinátov prí rozpúšťadlovej rafinácii ropných olejov Download PDF

Info

Publication number
CS208923B1
CS208923B1 CS159877A CS159877A CS208923B1 CS 208923 B1 CS208923 B1 CS 208923B1 CS 159877 A CS159877 A CS 159877A CS 159877 A CS159877 A CS 159877A CS 208923 B1 CS208923 B1 CS 208923B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
raffinate
extract
solution
yields
quality
Prior art date
Application number
CS159877A
Other languages
English (en)
Slovak (sk)
Inventor
Jozef Baxa
Adnan J Chata
Milos Revus
Vaclav Marecek
Ivan Kopernicky
Vlastimil Kabes
Jiri Stuchlik
Milos Bucko
Rudolf Benes
Original Assignee
Jozef Baxa
Adnan J Chata
Milos Revus
Vaclav Marecek
Ivan Kopernicky
Vlastimil Kabes
Jiri Stuchlik
Milos Bucko
Rudolf Benes
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jozef Baxa, Adnan J Chata, Milos Revus, Vaclav Marecek, Ivan Kopernicky, Vlastimil Kabes, Jiri Stuchlik, Milos Bucko, Rudolf Benes filed Critical Jozef Baxa
Priority to CS159877A priority Critical patent/CS208923B1/cs
Publication of CS208923B1 publication Critical patent/CS208923B1/cs

Links

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁREPUBLIKA( 19 ) POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 208923 (11) (Bl) (51) Int. Cl.3 C 10 G 21/16 (22) Přihlášené 10 03 77(21) (PV 1598-77) ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (40) Zverejnené 30 01 81 (45) Vydané 01 11 82 (75)
Autor vynálezu BAXA JOZEF doc. ing. CSc., GHATA ADNAN JAMIL ing. CSc.,REVÚS MILOŠ ing., MAREČEK VÁCLAV ing.,KOPERNICKÝ IVAN dr. ing. CSc.,KABEŠ VLASTIMIL ing.,STUCHLÍK JIŘÍ ing., BUČKO MILOŠ ing. a
BENEŠ RUDOLF, BRATISLAVA (54) Spósob zvyšovania výťažkov rafinátov pri rozpúšťadlovej rafinácii ropnýcholejov
Vynález sa týká spósobu zvyšovania výťažkovrafinátov pri rozpúšťadlovej rafinácii ropnýcholejov.
Selektívna rafinácia je jedným z najrozšírenej-ších procesov pri zušlachťovaní ropných olejov.Procesy sú dnes poměrně značné přepracované. Narozdelenie rafinátovýeh aextraktovanýchpodielovv protiprúdnych procesoch sa hfadajú a obyčajne ajvyužívajú podmienky, pri ktorých sa má dosiahnuťvysoký výťažok i dobrá kvatíta rafinátu. Takýmitoopatreniami sú napr. použitie vhodného poměrurozpúšťadla k olejů, voTba pracovnej teploty,teplotného gradientu, spatného toku extraktu a po-dobné.
Pozomosť sa venuje predovšetkým rafinátom,menej však extraktom. Extrakty vznikajúce i zavyššie uvedených opatření móžu ešte obsahovat’podiely, ktoré svojou štruktúrou sú blízké rafináto-vým podielom a teda mohli by zvýšiť výťažokrafinátu.
Jedným zo známých spósobovzískavania dalšíchrafinátovýeh podielov je ochladenie roztoku ex- traktu buď ešte v extrakčnom zariadení alebomimo něho. Ochladený extraktový roztok vytváradve fázy: nový rafinát (rafinát II, pseudorafinát)a nový extrakt (extrakt II, reextrakt). Na ochlade-nie roztoku extraktu sa možno pozerať ako najednostupňovú rafináciu extraktu s pomerom roz-púšťadla k extraktu určeným teplotou výstupuextraktovej vrstvy z extrakčného zariadenia a zlo-ženia extraktu.
Ak ochladenie a rozdelenie extraktovej fázy sauskutočňuje v ďalšom zariadení (deličke) vznikároztok rafinátu II, ktorý sa buď oddelene spracúvatak, že sa z něho odstráni rozpúšťadlo a získá sarafinát II o nižšom viskozitnom indexe, alebo saroztok rafinátu II spája s rafinátovým roztokomz hlavného extrakčného zariadenia. Dósledkom jesice vyšší výťažok výsledného rafinátu, ale súčasneaj menšia jeho kvalita vyjádřená nižším viskozit-ným indexom. V případe odděleného spracováva-nia roztoku rafinátu II je potřeba doplniť zariade-nie o ďalšiu regeneráciu rozpúšťadla.
Známy je tiež spósob, pri ktorom sa vracia 208923 208 923 roztok rafinátu II do extrakčného zariadenia a todo jeho časti, kde nastáva ochudobňovanie o rafi-nátové podiely.
Navrhovaný postup vychádza zo zloženia a vlast-ností rafinátov II. Kvalitu rafinátu II možnoupravovat’ teplotou, pri ktorej nastáva rozdeleniepóvodnej extraktovej fázy na roztoky rafinátu IIa extraktu II. V tabulke 1 uvádzame kvalitua výťažky neodparafínovaných rafinátov II a ex-traktov II, ktoré sa získali při chladení roztokuextraktu (γ 50 °C = 41,44 mm2 · s_1, VI = —25,hmotnostný poměr furfuralu k extraktu 4:1).
Tabulka 1. Vplyv teploty chladenia roztoku ex-traktu na kvalitu neodparafínovanýchproduktov
Tep- lota °C Rafinát II Extrakt II Vý- ťažok % γ 50 °C 2 -1 mm .s VI Vý- ťažok % Y50 °C VImm .s 70 14,2 17,49 96 85,0 51,38 -41 60 20,7 18,74 90 79,2 58,04 -66 50 28,2 20,29 80 69,5 67,93 -90 40 32,8 21,13 76 66,6 76,91 -129 30 38,6 21,66 70 58,7 83,57 -133 10 44,9 23,59 60 53,1 106,2 -157
Tabulka 3. Vlastnosti destilátu a rafinátov
Olej γ 50 °C mm2s-1 Visko- zitný index Bod % CA tuhnutia°C destilát 17,59 73 17,4 24 rafinát 13,05 112 4,8 34 rafinát II 21,23 71 18,2 22
Toto v minulosti viedlo k závěru, že rafinát II jekvalitou horší ako destilát a ak sa vracal jehoroztok do extrakčného zariadenia, tak do spodnejčásti, pod miesto nástreku destilátu.
Skutočnosť, že kvalita rafinátu II obyčajne býváresp. móže pri vhodných podmienkach byť lepšiáako kvalita nástreku — destilátu, čo potvrdzujúi výsledky uvedené v tab. 1 a tab. 2 sa dá využit’v navrhovanom spósobe.
Iný spósob ako vytvořit’ vhodnú pseudorafináto-vú vrstvu je zníženie rozpúšťacej schopnosti furfu-ralu. Napr. přidáním 3 % vody k roztoku extraktua schladením na 70 °C pri hmot. pomerefurfural : extrakt 4 : 1 sa po oddestilovaní rozpúš-ťadla získali z extraktu (γ 50 °C — 41,44 mm2s_1,VI = —25) produkty o nasledujúcich vlastnos-tiach
Okrem teploty tiež změnou poměru rozpúšťadlak extraktu možno upravovat’ kvalitu nových rafiná-tov a extraktov. Uvedené opatrenia móžu viesť' k zlepšeniu kvality rafinátu II, ale sa nimi obyčajnenedosahuje kvalita hlavného výrobku — olejového rafinátu.
Laboratóma rafinácia pseudorafinátu (rafinátu II) z prevádzky (γ 50 °C = 21,23 mm2s_1, VI = 71,% CA = 18,2) tiež poukázala na to, že pseudorafi-, nát obsahuje kvalitně podiely ako to dokumentuje tab. 2.
Tabulka 2. Vlastnosti rafinátov, získaných prijednostupňovej laboratómej rafináciiprevádzkového pseudorafinátu
Teplota, °C 70 50 30 50 Furfural : olej 4 : 1 4 : 1 4 : 1 2 : 1 Viskozita pri 50 °C, mm2s_1 16,50 16,80 17,29 18,37 Viskozitný index 100 83 80 78 % CA 8,5 9,6 10,6 12,7 V případe prevádzkovo získaného pseudorafiná-tu (rafinát II) posudzujúc podía viskozitných inde-xov, je rafinát II nepatme horší ako destilát (tab.3). Toto je iba zdánlivé, pretože rafinát II obsahuje; menej vysokoindexových zložiek — parafínu, ktorýsa v ďalšom spracovaní odstraňuje odparafino- í váním.
Rafinát II Reextrakt viskozita pri 50 °C, mm2s 1 20,53 78,20 VI 75 -125 bod tuhnutia, °C 24 -10 výťažok, % hmot. 29,0 69
Podstata vynálezu spočívá v tom, že roztokrafinátu II sa vracia do homej (obohacovacej) častiextrakčného pásma, kde nastáva jeho ďalšia raf iná-cia. Miesto nástreku roztoku rafinátu II do extrakč-ného zariadenia závisí od jeho zloženia. Čím buderafinát II kvalitnější, tým miesto nástreku jehoroztoku do extrakčného zariadenia móže byť bliž-šie k miestu přívodu čerstvého rozpúšťadla. Zakrajné polohy možno považovat miesta přívodudestilátu a rozpúšťadla do extrakčného zaria-denia. Příklady: 1. Pre konkrétné uvedený prevádzkový pseudo-rafinát (rafinát II) ako aj prídavkom vody získanýrafinát II ako vhodný sa javí nástrek roztokurafinátu II do extrakčného zariadenia spoločne sospracovávanou surovinou (destilátom). 2. Vychádzajúc z výsledkov uvedených v tab. 1,podlá ktorej neodparafínovaný pseudorafinát (ra-finát II), získaný pri 70 °C, mal viskozitný index 96a podlá tab. 3 destilát mal viskozitný index 73a neodparafínovaný prevádzkový rafinát mal vis-kozitný index 112 ako vhodné miesto na vracanieroztoku pseudorafinátu do protiprúdneho extrakč-

Claims (1)

  1. 3 ného zariadenia sa javí přibližné uprostřed nástre-ku suroviny (destilátu) a přívodu rozpúšťadla. Výhodou vyššie uvedeného spósobu rafinácie je PREDMET Spósob zvyšovania výťažkov rafinátov pri roz-púšťadlovej rafinácii ropných olejov vytváranímpseudorafinátov ochladením extraktovej vrstvy nateplotu 30 až 80 °C alebo přidáním vody v množ- 208 923 zvýšenie výťažkov rafinátov, pri podstatné nezme-nenej ich kvalitě a získanie extraktov, v ktorýchbude menej rafinátových podielov. VYNÁLEZU štve do 10 % hmot. k extraktovej vrstvě vyznačenýtým, že takto získaná pseudorafinátová vrstva saoddělí a vracia do obohacovacej časti extrakčnéhopásma, kde sa znovu rafinuje.
CS159877A 1977-03-10 1977-03-10 Spósob zvyšovania výťažkov rafinátov prí rozpúšťadlovej rafinácii ropných olejov CS208923B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS159877A CS208923B1 (cs) 1977-03-10 1977-03-10 Spósob zvyšovania výťažkov rafinátov prí rozpúšťadlovej rafinácii ropných olejov

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS159877A CS208923B1 (cs) 1977-03-10 1977-03-10 Spósob zvyšovania výťažkov rafinátov prí rozpúšťadlovej rafinácii ropných olejov

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208923B1 true CS208923B1 (cs) 1981-10-30

Family

ID=5350759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS159877A CS208923B1 (cs) 1977-03-10 1977-03-10 Spósob zvyšovania výťažkov rafinátov prí rozpúšťadlovej rafinácii ropných olejov

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS208923B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3107360A1 (de) "verfahren zur loesungsmittelraffinierung von kohlenwasserstoffgemischen"
DE1645809C3 (de) Verfahren zum Raffinieren von Schmieroel
DE69024337T2 (de) Lösemittelextraktion von Schmierölen
US2216933A (en) Solvent treating process
US4013549A (en) Lube extraction with NMP/phenol/water mixtures
US4304660A (en) Manufacture of refrigeration oils
US2346491A (en) Solvent separation of liquid mixtures
CS208923B1 (cs) Spósob zvyšovania výťažkov rafinátov prí rozpúšťadlovej rafinácii ropných olejov
US4333824A (en) Refining highly aromatic lube oil stocks
JPS63215730A (ja) ゴム用不溶性硫黄のプロセスオイル
DE3124781A1 (de) "verfahren zur loesungsmittelraffinierung eines schmieroeleinsatzmaterials auf mineraloelbasis
US2272372A (en) Process of selectively refining petroleum oils
US3472757A (en) Solvent refining lubricating oils with n-methyl-2-pyrrolidone
DE19613497C1 (de) Destillationsverfahren zur Verbesserung der Reinproduktengewinnung aus Rohanthracen
DE2849651A1 (de) Verfahren zum simultanen entasphaltieren und extrahieren von asphalt enthaltendem mineraloel
US1813327A (en) Treatment of petrolatum stocks
CS208924B1 (en) Winning method of rafined products fractions from petroleum oils extracts
JP3089090B2 (ja) 潤滑油留分の溶剤精製方法
DE2620216A1 (de) Stoffgemisch zur loesungsmittelextraktion von aromatischen kohlenwasserstoffen
SU35309A1 (ru) Способ депарафинизации нефтепродуктов
DE1470483A1 (de) Verfahren zur Schmieroelbehandlung
US2144652A (en) Method of producing lubricating oil
US2087473A (en) Solvent refining oil
US2733187A (en) Liquid-liquid treating process
US1988803A (en) Process for the production of lubricating oil