CS208722B2 - Method of coating the leather or or hide split by the transmitting method - Google Patents

Method of coating the leather or or hide split by the transmitting method Download PDF

Info

Publication number
CS208722B2
CS208722B2 CS774396A CS439677A CS208722B2 CS 208722 B2 CS208722 B2 CS 208722B2 CS 774396 A CS774396 A CS 774396A CS 439677 A CS439677 A CS 439677A CS 208722 B2 CS208722 B2 CS 208722B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
leather
reactive
layer
reactive system
split
Prior art date
Application number
CS774396A
Other languages
Czech (cs)
Inventor
Wilhelm Fischer
Klaus Mattil
Friedrich Malina
Original Assignee
Bayer Ag
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer Ag filed Critical Bayer Ag
Publication of CS208722B2 publication Critical patent/CS208722B2/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/02Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising animal or vegetable substances, e.g. cork, bamboo, starch
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04Interconnection of layers
    • B32B7/06Interconnection of layers permitting easy separation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B9/00Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00
    • B32B9/04Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B9/045Layered products comprising a layer of a particular substance not covered by groups B32B11/00 - B32B29/00 comprising such particular substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C14SKINS; HIDES; PELTS; LEATHER
    • C14CCHEMICAL TREATMENT OF HIDES, SKINS OR LEATHER, e.g. TANNING, IMPREGNATING, FINISHING; APPARATUS THEREFOR; COMPOSITIONS FOR TANNING
    • C14C11/00Surface finishing of leather
    • C14C11/003Surface finishing of leather using macromolecular compounds
    • C14C11/006Surface finishing of leather using macromolecular compounds using polymeric products of isocyanates (or isothiocyanates) with compounds having active hydrogen
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021Fibrous or filamentary layer
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046Synthetic resin
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32LAYERED PRODUCTS
    • B32BLAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08Reinforcements

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)

Abstract

Leather of split leather is coated with a reactive mixt. of polyisocyanates, polyamines and opt. further isocyanate-reactive cpds., opt. with use of inert organic solvents and/or plasticisers. Process comprises first applying a layer of a system reacting with a polyurethane to a release substrate. A reinforcing textile is then embedded in layer within 15-90 sec while viscosity of reactive system is still below 1500 cP at the prevailing working temp., so that the low-viscosity reactive system can penetrate through the textile. The leather or split leather lining is then applied, and finally the composite material is sepd. from release substrate after drying. Polyurethane-reactive system embeds textile completely and penetrates through to surface to textile, to bond the actual leather substrate. Abrasion-resistant, dimensionally stable composite materials are produced in a single-stage process used partic. for the prodn. of lined leather for shoe uppers.

Description

Vynález se týká způsobu povrstvování kůže nebo štípenky polyuretanovými reaktivními systémy.The present invention relates to a process for coating leather or split with polyurethane reactive systems.

Povrstvování plošných útvarů všeho druhu, například kůže, textilií a roun hotovými polyuretany, nebo také předprodukty, které zreagují in šitu na plošném útvaru na polyuretan, raklí, litím, nastříkáním a podobnými způsoby, je známo.The coating of sheets of all kinds, such as leather, textiles and fleeces with ready-made polyurethanes, or also precursors which react in situ on the sheet of polyurethane, roll, casting, spraying and the like is known.

Při výhodném způsobu se využívá techniky přenosu, při kterém se nejdříve na pomocný nosič nastříká reaktivní roztok směsi isokyanátových předpolymerů na bázi polyesterpolyolů nebo polyetherpolyolů a diaminů a do ještě nezreagované vrstvy se vkládá povrstvovaný substrát, popřípadě se povrstvující substrát nakašíruje.In a preferred method, a transfer technique is employed in which a reactive solution of a mixture of isocyanate prepolymers based on polyester polyols or polyether polyols and diamines is first sprayed onto the auxiliary carrier and the coated substrate is coated or uncoated into the unreacted layer.

Tento způsob je například popsán v německých spisech DOS 1 570 524, DAS 1 023 449, DAS 1 240 656 a DOS 2 053 468, ve francouzském patentovém spisu 2 146 748 a v polském patentovém spisu 61 753.This process is described, for example, in German Patent Specifications 1,570,524, DAS 1,023,449, DAS 1,240,656 and DOS 2,053,468, French Patent 2,146,748 and Polish Patent 61,753.

**

Účelem povrstvování polyuretany je, zvláště u štípenky, zlepšit vzhled a odolnost proti oděru bez nepříznivého ovlivnění typického chování usně se zřetelem na obsorpci a desorpci vodní páry.The purpose of polyurethane coating is, in particular to split leather, to improve the appearance and abrasion resistance without adversely affecting the typical behavior of the leather with respect to the absorption and desorption of water vapor.

К získání mechanicky stálého spojeného materiálu by měl mít již samotný substrát dostatečnou odolnost proti oděru. Toho se přirozeně především u štípenky ne vždy dosahuje, nedosahuje se však toho ani tehdy, jestliže se použije plasticky lehce deformovatelné usně jakožto substrátu, například lehké vepřovice. Tato lehká roztažnost, která se mezi jiným projevuje také nepříjemně opticky, jako tak zvaná pomerančová kůra, se obecně nedá odstranit ani polyuretanovou krycí vrstvou.To obtain a mechanically stable bonded material, the substrate itself should already have sufficient abrasion resistance. Of course, this is not always the case with split leather, but this is not achieved even if a plastically easily deformable leather is used as a substrate, for example light pig. This slight extensibility, which, among other things, also has an unpleasant optical appearance, such as the so-called orange peel, is generally not removable by a polyurethane coating.

Z firemního materiálu Centre Teclmique Du Cuir, CTC-D. I. F. Β. P. 1 69342 Lyon Cedex 2 z Června 1973 je známo zalisovávat pod tlakem do štípenky s běžnou vrstvou akrylové pryskyřice zt termoplastického zahhátí lehké rouno ze syntetických vláken před ražením, aby se zakryly chyby kůže. Velkým nedostakkem tohoto způsobu je vSak skutečnost, že tyto pryskyřice mají špatnou odolnost proti působení rozpouštědel a tepla nebo docbézí k pooížím, když se při dalším zpracování maaí odstraňovat zbytky lepidel.Made of company material Center Teclmique Du Cuir, CTC-D. I. F. Β. P. 1 69342 Lyon Cedex 2 of June 1973 is known to press under pressure into a split with a conventional layer of acrylic resin from thermoplastic heating a lightweight synthetic fiber web prior to embossing to cover skin defects. However, a major drawback of this process is the fact that these resins have poor resistance to solvents and heat or to deterioration when adhesive residues are to be removed during further processing.

S překvapením se nyní zjistilo, že se mohou vyrábět pomooí polyuretanových reaktivních systémů v jednom pracovním pochodu povrstvené kůže, popřípadě štípenky s vynikajícími fyzikálními vlastnostmi, jestliže se mezi kůži nebo štípenku a polyuretanovou krycí vrstvu vnese textil, s výhodou rouno vyráběné pod tryskou, jakožto zesilující vrstva.Surprisingly, it has now been found that polyurethane reactive systems can be produced in a single process of coated leather or split leather with excellent physical properties if a textile, preferably a spunbonded nonwoven, is introduced between the leather or split and the polyurethane covering layer as a reinforcing material. layer.

Ve vysoké odolnooti proti působení rozpouštědel z polyuretanového reaktivního systému vznikajících ·polyuretanových krycích vrstev, jakož také v jejich vysoké ohelbriooti a odolnosti proti oděru jsou podstatné přednooti oproti známým konečným úpravám na bázi akrylové pryskyřice, které · obsahuj rovněž popřípadě t^e^rmo]^lastcký^m způsobem zalisované lehké rouno ze syntetických vláken.In the high solvent resistance of the polyurethane reactive system of the resulting polyurethane coating layers, as well as in their high ohelbrioot and abrasion resistance, the predominant properties of the known acrylic resin finishes, which also optionally contain thermoplastics, are essential. A lightweight synthetic fiber non-woven is molded in a manner.

Podstatou způsobu povrstvování kůže nebo štípenky přenosovým způsobem reaktivní směsí polyisokyanátů, polyamidů a popřípadě dalších sloučenin reaktivních s isokyanáty, popřípadě za současného pouuití inertních organických rozpouštědel a/nebo zvláčňovadde, podle vynálezu, je, že se na pomocný nosič nanese vrstva polyuretanového reaktivního systému, do této vrstvy se v průběhu 15 až 90 sekund při viskozztě reaktivního systému, při teplotě zpracování, menší než 1,5 · 10-2 Pa^ vlod toKti!^ matterál, oíz^vís^zoí re^tovní systém se textieem nechá proniknout, nakaSíruje se kůže, popřípadě štípenka a po usušení se spojený materiál od pomocného nosiče oddě^lí.According to the present invention, a process for coating a leather or split by a transfer method with a reactive mixture of polyisocyanates, polyamides and optionally other isocyanate-reactive compounds, optionally using inert organic solvents and / or plasticizers, according to the invention is to apply a layer of polyurethane reactive system this layer is over 15 to 90 seconds at viskozztě reactive system at a processing temperature, smaller than 1, 5 · 10-2 Pa ^ Insert the streams being! ^ r matte al Oiz you know ^ ^ ^ re Zoe postal Y STEM it is allowed to penetrate through the fabric, the skin or split leather is cured and, after drying, the bonded material is separated from the auxiliary carrier.

Způsob podle vynálezu je tedy založen na tom, že se reaktivní směs polyisokyanétů, polyamidů a popřípadě dalších sloučenin reaktivních·s isokyanáty zředěním vhodným rozpouštědlem a/nebo změkčovadlem, popřípadě brzděním reakce v počátečním stadiu (po dobu asi 15 až 90 sekund po nanesení na pomocný nosič) udržuje tak dlouho v tekutém stavu (viskozita je meeěí než 1,5 · 10—2 Pa.s., aby směs bez obtíží tak silně pronikla vloženým rounem vyrobeným pod tryskou, aby rouno·bylo nejen plně ponořeno do polyuretanu, nýbrž aby také na povrch rouna vyrobeného pod tryskou, který je odvrácen od pomocného nosiče, pronikla část · naneseného reaktivního systému, který pak působí jako kašírovací pojidlo pro vlastní subbsrát (kůži nebo štípenku). 'The process according to the invention is therefore based on reacting a mixture of polyisocyanates, polyamides and optionally other isocyanate-reactive compounds by diluting with a suitable solvent and / or plasticizer, or by braking the reaction at an initial stage (for about 15 to 90 seconds after application to the auxiliary). the carrier) is kept in a liquid state for a long time (viscosity is less than 1.5 · 10 -2 Pa · s) so that the mixture penetrates so strongly without difficulty through the inserted spunbonded fleece so that the fleece is not only fully immersed in polyurethane but also a portion of the applied reactive system penetrated onto the surface of the spunbonded web which faces away from the sub-carrier, which then acts as a laminating binder for the sub-substrate itself (skin or split).

Počá-teční· brzdění reakce se však musí nastavt tak, aby se polyuretan v průběhu· asi 5 minut tak zeesíil, aby se spojený materiál mohl odddělt od pomocného nosiče (mit^jLce, odlučovací papír, ocelový pás atd.). Vhodné mmoožtví ředidla a/nebo inhibitoru reakce, kterého je zapotřebí k udržení reakční rychlosti na předepsané v?Si, se snadno stanoví předběžným pokusem. Samozřejmě se reakční rychlost ve všech stupních způsobu podle vynálezu může' v · širokých mezích měnnt také vhodnou volbou · teploty při zpracování.However, the initial deceleration of the reaction must be adjusted so that the polyurethane becomes stronger within about 5 minutes so that the bonded material can be separated from the auxiliary support (mitt, separation paper, steel strip, etc.). The appropriate amount of diluent and / or reaction inhibitor required to maintain the reaction rate at the prescribed Si is readily determined by preliminary experiment. Of course, the reaction rate at all stages of the process according to the invention can also be varied within wide limits by a suitable choice of the processing temperature.

Jakožto ředidla přicházejí v úvahu běžná inertní organická rozpouštědla, jako je například metthlethylketon, aceton, benzen, toluen, eth/lacetát, ethylenglykolmonnosehlether, ethylenglykolmonoшethyleeehrac:ctát atd.Suitable diluents are customary inert organic solvents, such as, for example, methyl ethyl ketone, acetone, benzene, toluene, ethyl acetate, ethylene glycol monosulfate, ethylene glycol monoethyl ethyl acetate, etc., and the like.

Vhodnými zvláčňovadly pro snížení viskozity reaktivních systémů používaných při způsobu podle vynálezu jsou zviéčňovadla, popsaná například v německém spisu DOS 2 448 133.Suitable emollients for reducing the viscosity of the reactive systems used in the process of the present invention are the emollients described, for example, in German Patent 2,448,133.

Jakožto inhibitory reakce přicházej v úvahu například slabé organické kyseliny, jako je například kyselina benzoová, aminobenzoové- atd. DLnethylformamil působí zároveň jako ředidlo i jako inhibitor reakce.Suitable reaction inhibitors are, for example, weak organic acids such as benzoic acid, aminobenzoic acid, etc. DL-methylformamil acts both as a diluent and as a reaction inhibitor.

Při způsobu podle vynálezu je možné, není to však výhodné, nanášet na rouno, vytvářené pod tryskou, po shora popsaném druhém stupni způsobu podle vynálezu další vrstvu stejného nebo jiného polyuretanového reaktivného systému, která se s první vrstvou spojuje způsobem mokrá na mokrou, a teprve pak přiložit kůži na štípenku.In the process according to the invention, it is possible, but not advantageous, to apply a further layer of the same or another polyurethane reactive system to the spunbonded web after the above-described second step of the process according to the invention, which is bonded to the first layer in a wet-on-wet manner. then attach the skin to the split leather.

Také při tomto provádění způsobu podle vynálezu by měla první nanesené vrstva polyuretanového reaktivního systému prorážet rounem. Podle jedné varianty tohoto způsobu эе může jakožto druhý polyuretanový reaktivní systém nanášet zpěnitelná směs, tedy systém, který obsahuje o sobě známý zpěňovací prostředek (například vodu, nízkovroucí organické rozpouštědlo nebo sloučeninu odštěpující při zahřívání dusík).Also in this embodiment of the method according to the invention, the first applied layer of the polyurethane reactive system should punch through the fleece. According to one variant of this method, as a second polyurethane reactive system, a foamable composition can be applied, i.e. a system comprising a known foaming agent (for example water, a low boiling organic solvent or a nitrogen scavenging compound).

Jakožto polyisokyanétová složka přicházejí v úvahu u reaktivních polyuretanových systémů používaných podle vynálezu jak nemodifikované, tak také s výhodou modifikované polyisoky anáty a/nebo reakční produkty polyisokyanétů se sloučeninami, které mají alespoň dva, s výhodou dva až čtyři, obzvláště dva atomy vodíku reaktivní s isokyanáty. Takovými sloučeninami se vedle sloučenin s aminoskupinami, s thiolovými skupinami nebo 8 karboxylovými skupinami rozumějí zvláště voda a vysokomolekulární a/nebo nízkomolekulární polyhydroxylové sloučeniny. Vhodnými vysokomolekulárními polyhydroxylovými sloučeninami jsou například alespoň dvě hydroxylové skupiny, s výhodou však dvě až čtyři hydroxylové skupiny mající polyestery, polyethery, polythioethery, polyacetaly, polykarbonáty a polyesteramidy s molekulární hmotností 500 až 5 000, s výhodou 800 až 3 000, které jsou známy pro přípravu homogenních a buničitou strukturu vytvářejících polyuretanů.As the polyisocyanate component, both unmodified and preferably modified polyisocyanates and / or reaction products of polyisocyanates with compounds having at least two, preferably two to four, in particular two, isocyanate-reactive hydrogen atoms are suitable in the reactive polyurethane systems used according to the invention. . Such compounds in addition to those having amino, thiol or 8 carboxyl groups are, in particular, water and high and / or low molecular weight polyhydroxyl compounds. Suitable high molecular weight polyhydroxyl compounds are, for example, at least two hydroxyl groups, but preferably two to four hydroxyl groups having polyesters, polyethers, polythioethers, polyacetals, polycarbonates and polyesteramides having a molecular weight of 500-5000, preferably 800-3000, which are known for preparing homogeneous and cellulose-forming polyurethanes.

V úvahu přicházející polyestery s hydroxylovými skupinami jsou například reakční produkty vícemocných, s výhodou dvoumocných a popřípadě přídavně třímocných alkoholů s vícesytnými, s výhodou dvousytnými karboxylovými kyselinami. Místo volných polykarboxylových kyselin se může pro přípravu polyesterů použít také odpovídajících anhydridů polykarboxylových kyselin nebo odpovídajících esterů polykarboxylových kyselin s nízkými alkoholy nebo jejich směsí. Polykarboxylové kyseliny mohou být alifatické, cykloalifatické, aromatické a/nebo heterocyklické povahy a popřípadě mohou být substituovány, například atomy halogenu, a/nebo mohou být nenasyceny.Suitable polyesters with hydroxyl groups are, for example, the reaction products of polyvalent, preferably divalent and optionally additionally trivalent alcohols with polyhydric, preferably dibasic, carboxylic acids. Instead of the free polycarboxylic acids, the corresponding polycarboxylic anhydrides or the corresponding polycarboxylic acid esters of low alcohols or mixtures thereof can also be used to prepare the polyesters. The polycarboxylic acids may be aliphatic, cycloaliphatic, aromatic and / or heterocyclic in nature and optionally substituted, for example by halogen atoms, and / or may be unsaturated.

Jakožto příklady se uvádějí: kyselina jantarová, adipové, korková, azelainové, sebaková, ftalová, isoftalová, trimellitová, anhydrid kyseliny ftalové, tetrahydroftalové, hexahydroftalové, tetrachlorftalové a endomethylentetrahydroftalové, anhydrid kyseliny glutyrové, kyselina maleinová, anhydrid kyseliny maleinové, kyselina fumarová, dimerní a trimerní mastné kyseliny, jako je kyselina olejová, popřípadě ve směsi s monomemími mastnými kyselinami, dimethylester kyseliny tereftalové a bis-glykolester kyseliny tereftalové.Examples are succinic, adipic, cork, azelaic, sebacic, phthalic, isophthalic, trimellitic, phthalic anhydride, tetrahydrophthalic, hexahydrophthalic, tetrachlorophthalic and endomethylenetetrahydrophthalic, glutyric anhydride, maleic acid, fumaric anhydride, maleic anhydride. trimeric fatty acids such as oleic acid, optionally in admixture with monomeric fatty acids, terephthalic acid dimethyl ester and terephthalic acid bis-glycol ester.

Jakožto několikamocné alkoholy přicházejí v úvahu například ethylanglykol, propylenglykol-(1,2) a propylenglykol-(1,3), butylenglykol-(1,4) a butylenglykol-(2,3), hexandiol-(1,6), aktandiol-(1,8), neopentylglykol, cyklohexandimethanol (1,4-bis-hydroxymethylcyklohexan), 2-methyl-1,3-propandiol, glycerin, trimethylolpropan, hexantriol-(1,2,6), butantriol-(1,2,4), trimethylolethan, pentaerythrit, chinit, mannit a sorbit, methylglykosid, dále diethylenglykol, triethylenglykol, tetraethylenglykol, polyethylenglykoly, dipropylenglykol, polypropylenglykoly, dibutylenglykol a polybutylenglykoly.Suitable polyhydric alcohols are, for example, ethylanglycol, propylene glycol (1,2) and propylene glycol (1,3), butylene glycol (1,4) and butylene glycol (2,3), hexanediol (1,6), actanediol - (1,8), neopentyl glycol, cyclohexanedimethanol (1,4-bis-hydroxymethylcyclohexane), 2-methyl-1,3-propanediol, glycerin, trimethylolpropane, hexanetriol- (1,2,6), butanetriol- (1,2) 4), trimethylolethane, pentaerythritol, quinite, mannitol and sorbitol, methyl glycoside, as well as diethylene glycol, triethylene glycol, tetraethylene glycol, polyethylene glycols, dipropylene glycol, polypropylene glycols, dibutylene glycol and polybutylene glycols.

Polyestery mohou obsahovat, zčásti jakožto koncové, karboxylové skupiny· Jsou také použitelné polyestery z laktonů, jako je například ε-kaprolakton, nebo hydroxykarboxylové kyseliny, jako je např. kyselina ω-hydroxykapronová.The polyesters may contain, in part as terminal, carboxyl groups. Also useful are polyesters of lactones, such as ε-caprolactone, or hydroxycarboxylic acids, such as ω-hydroxycaproic acid.

Také v úvahu přicházející, alespoň dvě, zpravidla dvě až osm, s výhodou však dvě až tři hydroxylové skupiny vykazující polyethery jsou o sobě známé a připraví se například polymeraci epoxidů, jako je ethylenoxid, propylenoxid, butylenoxid, tetrahydrofuran, styrenoxid nebo epichlorhydrin se setou navzájem, například v přítomnosti fluoridu boritého, nebo adicí těchto epoxidů, popřípadě ve směsi nebo postupně, na startovací složky s reaktivním atomem vodíku, jako je voda, alkoholy nebo aminy, například et^ylenglykol, pro208722 pylengyfcol-U^) nebo propyleinlykol-(1,2), trimethylolpropan, 4,4*-dihydroxydifenyLpropan, on.lin, amonnak, ethanolemin nebo ethylendiemin.Also contemplated, at least two, generally two to eight, but preferably two to three, hydroxyl groups having polyethers are known per se and are prepared, for example, by polymerizing epoxides such as ethylene oxide, propylene oxide, butylene oxide, tetrahydrofuran, styrene oxide or epichlorohydrin with each other. , for example in the presence of boron trifluoride, or by addition of these epoxides, optionally in admixture or sequentially, to reactive hydrogen starting components, such as water, alcohols or amines, for example ethylene glycol, pro-ethylene glycol-U2) or propyleinlycol- (1). 2), trimethylolpropane, 4,4'-dihydroxydiphenylpropane, onlin, ammonium, ethanolemin or ethylenediemine.

V úvahu přichází také pólyether sacharózy, popsaný například v německém spisu DAS 1 176 358 a 1 064 938. Rovněž jsou vhodné vinylovými polymery modifikované polyethery, které se připravují například polymerací styrenu a dkry.ooiirilu v přítomnosti polyetherů (americké patentové spisy 3 383 351, 3 304 273, 3 523 093, 3 110 695, německý patentový spis 1 152 536) a rovněž polybutadieny vykaz^ící hydroxylové skupiny.Also contemplated are sucrose polyether ethers, as described, for example, in German DAS 1 176 358 and 1 064 938. Also suitable are vinyl polymers modified polyethers which are prepared, for example, by polymerizing styrene and di-acryloyl in the presence of polyethers (U.S. Pat. No. 3,304,273, 3,523,093, 3,110,695, German Patent No. 1,152,536), as well as polybutadienes having hydroxyl groups.

Jakožto polythioethery se uvádějí zvláStě produkty thiodiglykolu se sebou navzájem a/nebo s jinými glykily, dikarboxyloiýtai kyselinami, flIтаaldrhydrm, aminokarbixylovými kyselinami nebo s eDinoalkoholy. Podle typu ko-složky jde v tomto případě u těchto produktů o směsné polythiiethery, polythiletherrstrry nebo o polythiletheresterадidy.Polythioethers include, in particular, thiodiglycol products with each other and / or with other glyciles, dicarboxylates, acids, phthalic anhydrides, aminocarbixyl acids or eDinoalcohols. Depending on the type of co-component, these products are mixed polythiether ethers, polythilether strips or polythiletheresteradides.

Jakožto polyacetaly přicházejí v úvahu například sloučeniny připravi^^é z glykilů, jako je dirthylriglyOol, trlethyleiglyOll, 4,4'-djttloxydiri]yгlшethylDethandiol nebo 4,4*mylme ^у^ех!^^!, a z formaldehydu. Také ρolymerizací cyklických acetalů lze připravt polyacetaly vhodné pro použití při způsobu podle vynálezu.Suitable polyacetals are, for example, compounds prepared from glycils, such as dirthylriglyol, triethyleiglyl, 4,4'-dimethoxydimethylmethyl-ethanediol or 4,4'-methylmethyldiol, and formaldehyde. Polyacetals suitable for use in the process of the invention can also be prepared by polymerization of cyclic acetals.

Jakožto pllykarblnéty s hydroxylovými skupinami přicházejí v úvahu o sobě známé polykarbonáty, které se mohou připravit například reakcí diilů, jako je prlpaniiol-(1,3), butandiol-(1,4) a/nebo ^χεζ^^-(1,6), iijttyleiglyOll, triethylenglyOll nebo ПгПпг^у1гпglykol a dia^l-karbonáty, jako je například ^^^Ι-ΟιγΙο^! nebo fosgen.Suitable polycarbonates having hydroxyl groups are the polycarbonates known per se, which can be prepared, for example, by reaction of diils such as prlpaniol (1,3), butanediol (1,4) and / or [beta] - (1,6). ), triethylene glycol (III) or triethylene glycol (III) or di-glycol glycol and dia (1) -carbonates, such as, for example. or phosgene.

K polyrseeramidйD a polyamidům se polítají například převážně lineární kondenzáty z vícesytných nasycených a nenasycených karboxylových kys^in, popřípadě z jejich anhydridů a z vícemocných nasycených a nenasycených aminoalkoholů, diaminů, pilyaminů a jejich směsí.For example, linear condensates of polyhydric saturated and unsaturated carboxylic acids or their anhydrides and polyhydric saturated and unsaturated amino alcohols, diamines, pilyamines and mixtures thereof flow to the polyrseeramide and polyamides.

Ro^ltelné jsou rovněž polyhydroxylové sloučeniny obsah^ící již .uretanové nebo πιοδο— vinové skupiny, jakož také popřípadě ' mo^^kované přírodní polyoly, jako je г!сПпс^ Hej, glycidy nebi Skriby. Pou^telné jsou také ediční produkty alkylenixidů a frillfOΣDaldetydivých pryskyřic nebo také moOolinoflrmaldrhydlvých pryskjyřLc.Polyhydroxyl compounds containing already urethane or p-vinyl groups as well as optionally modified natural polyols such as glycides or scribes are also feasible. Also useful are the ed products of alkylene oxides and fractionated diety resins, or also monoaluminium hydride resins.

DbISí příklady výSeoolleoU.árních polyhydroxylových sloučenin jsiu popsány například v publikaci High Polymere (Vysoké polymery), svazek XVI, Polyuret^nes, Chemistry end Technology (Polyuretany, chemie i technologie), Saшlidrs-Frisch, IiΠjrscieiCj Publlshers, New York, London, svazek I, 1962, str. 32 až 42 a str. 44 až 54,.a svazek II, 1964, str. 5 až 6 a 198 až 199, jakož také v publikaci (Příručka i plastických hrnoiách), svazek VII, Viewag-H-octlm, Ccгl-Hliser-Verllg, Múchov, 1966, např. str. 45 až 71.Additional examples of high molecular weight polyhydroxy compounds are described, for example, in High Polymere, Volume XVI, Polyurethanes, Chemistry end Technology, Polyurethanes, Chemistry and Technology, Saidlidrs-Frisch, Illuminations, New York, London, Vol. I, 1962, pp. 32-42 and pp. 44-54, and Volume II, 1964, pp. 5-6 and 198-199, as well as in the publication (Handbook and Plastic Dumps), Volume VII, Viewag-H -octlm, Cgl-Hliser-Verllg, Muchov, 1966, eg pp. 45-71.

Jakižti nízkloolejkllární pilyhydroxylivé sloučeniny (s molekulární hmolnnití 18 až 500) přicházejí v úvahu vedle vidy například sloučeniny uvedené shora jakožto výchozí složky pro přípravu polyesterů.As the low-oil-alkali saws of the hydroxy-sensitive compound (having a molecular weight of 18 to 500), suitable examples are, for example, the compounds mentioned above as starting materials for the preparation of polyesters.

Vhodnými pilyisikyenáty, kterých je možno pnHt při způsobu podle vynálezu jako takových, popřípadě s výhodou ve firmě jejich reakčních produktů s vodiu a/nebo se shora uvedeným! pllytydrlxyloiýoi sloučeninami a/nebo s dalšími sloučeninami s aktivními vodíkovými atomy, mohou být polyisokyenéty alifatické, cy^o^^at^ké, ^alifatické, lroiotické a hetericyklické povahy.Suitable pilyisocyanates which may be used as such in the process according to the invention or, preferably, in the reaction products thereof, with water and / or with the abovementioned compounds. The polylyoxyxy compounds and / or other compounds having active hydrogen atoms may be polyisocyanates of aliphatic, cycloaliphatic, aliphatic, lroiotic and hetericyclic nature.

Podrobný popis těchto polyisikyanátů je například v práci W. Siefken v časopisu Gustus LieUgs Analen der Chemie, 562, str. 75 až 136. Jakožto příklady se zde uvád^í: jttyljidlisikyanát, 1,4-tetαamjthylriiiislkylnát, 1,6-texlOiehhleniiislkyanát, 1,12-doddkoandislkyanát, cyklibutan-1 cykllhexari113-diisl0yanát, cyklohexal-114-diislOylnát, jakož také libovolné soOsí těchto isomerů, 1-isl-Oylnáto-3,3,5-triπldthyl-5-ilOklanáiOiettyl208722 cyklohexan (německý spis BAS 1 202 785), 2,4-hexahydrotoluylendiisokyanát a 2,6-hexahydrotoluylendi i sokyaná t, jakož také libovolné směsi těchto isomerů, hexahydro-1,ú-fenylendiisokyanét a/nebo hexahydro-1,4-fenylendiisokyanát, perhydro-2,4'-difenylmethandiisokyanát a/nebo perhydro-4,4'-difenylmethandiisokyanát, 1,3-fenylendiisokyanát a 1,4-fenylendiisokyanát, 2,4-toluylendiisokyanát a 2,6-toluylendiisokyanát, jakož také libovolné směsi těchto isomerů, difenylmethan-2,4*-diisokyanát a/nebo difenylmethan-4,4'-diisokyanát, naftylen-1,5-dilsokyanát, tri fenylme than-4,4', 4 trii sokyanát, polyfenylpolymethylenpolyi sokyanáty, které se připraví anilinformaldehydovou kondenzací a následnou fosgenací a které jsou popsány v britských patentových spisech 874 430 a 848 671, perchlorované arylpólyisokyanáty podle německého spisu BAS 1 157 601, pólyisokyanáty s karbodiimidovými skupinami, které jsou popsány v německém patentovém spisu 1 092 007, v americkém patentovém spisu 3 492 330 popsané diisokyanáty, polyisokyanáty s allofanátovými skupinami podle britského patentového spisu 994 890, podle belgického patentového spisu 761 626 a podle holandské zveřejněné přihlášky vynálezu 7 102 524, polyisokyanáty s isokyanurátovými skupinami, které jsou popsány v patentových spisech NSR 1 022 789, 1 222 067 a 1 027 394, jakož také v německém spisu BOS 1 929 034 a 2 004 048, polyisokyanáty s uretanovými skupinami, které jsou popsány například v belgickém patentovém spisu 752 261 nebo v americkém patentovém spisu Číslo 3 394 164, polyisokyanáty s acylovanými močovinovými skupinami podle patentového spisu NSR 1 230 778, polyisokyanáty s biuretovými skupinami, které jsou popsány například v německém patentovém spisu (NSR) 1 101 394, v britském patentovém spisu 889 050 a ve francouzském spisu 7 017 514, polyisokyanáty připravené telотerizačnimi reakcemi, popsané například v belgickém patentovém spisu 723 640, polyisokyanáty uvedené například v britských patentových spisech 956 474 a 1 072 956, v americkém patentovém spisu 3 567 763, a v patentovém spisu NSR 1 231 688 a reakční produkty shora uvedených isokyanátů s асеtály podle patentového spisu NSR 1 072 385.For a detailed description of these polyisocyanates, see, for example, W. Siefken in Gustus Lieugs Analen der Chemie, 562, pp. 75-136. Examples of these polyisocyanates are: tertiaryl isisocyanate, 1,4-tetraamylmethylisilyl alkyl, 1,6-texolecylisocyanate, 1-hexylisocyanate. 12-dodecanedisocyanate, cyclibutan-1-cyclohexariol-11-diisocyanate, cyclohexal-114-diisolyl acetate, as well as any of the salts of these isomers, 1-isyl-octyl-3,3,5-trimethyl-5-ilkocyanethiethyl 202,8722 cyclohexane 2,4-hexahydrotoluylene diisocyanate and 2,6-hexahydrotoluylene diisocyanate, as well as any mixtures of these isomers, hexahydro-1, α-phenylene diisocyanate and / or hexahydro-1,4-phenylene diisocyanate, perhydro-2,4'-diphenylmethane diisocyanate and / or perhydro-4,4'-diphenylmethane diisocyanate, 1,3-phenylene diisocyanate and 1,4-phenylene diisocyanate, 2,4-toluylene diisocyanate and 2,6-toluylene diisocyanate, as well as any mixtures of these isomers, diphenylmethane-2,4 * - diisocyanate and / or diphenylme than 4,4'-diisocyanate, naphthylene 1,5-diisocyanate, three phenylmeth-4,4 ', 4-trisocyanate, polyphenyl polymethylene polyisocyanates, which are prepared by anilinformaldehyde condensation and subsequent phosgenation, as described in British Patent Specifications 874 430 and 848 671, perchlorinated aryl polyisocyanates according to German document BAS 1 157 601, polyisocyanates with carbodiimide groups as described in German patent 1 092 007, diisocyanates described in U.S. patent 3,492,330, polyisocyanates with allophanate groups according to British patent specification 994 890, according to Belgian patent specification 761 626 and Dutch patent application 7 102 524, polyisocyanates having isocyanurate groups, which are described in the patents Nos. 1 022 789, 1 222 067 and 1 027 394, as well as in the German document BOS 1 929 034 and 2 004 048, polyisocyanates with urethane groups as described, for example in Belgian patent 752 261 or U.S. Pat. No. 3,394,164, polyisocyanates with acylated urea groups according to German Pat. No. 1,230,778, polyisocyanates with biuret groups as described, for example, in German Pat. No. 1,101,394, in British Patent 889,050 and French Patent 7,017,514, polyisocyanates prepared by teloterization reactions, as described, for example, in Belgian Patent 723 640, polyisocyanates disclosed in British Patent Nos. 956,474 and 1,072,956, in U.S. Patent 3,567,763, and in German Pat. No. 1,231,688 and the reaction products of the abovementioned isocyanates with the assays according to German Pat. No. 1,072,385.

Při způsobu podle vynálezu se dává přednost reakčním produktům majícím volné isokyanátové skupiny hexamethylendiisokyanátu, toluylendiisokyanátu a 1-isokyanáto-3-isokyanátomethyl-3,5,5-trimethylcyklohexanu se shora popsanými sloučeninami s aktivním atomem vodíku. Z těchto reakčních produktů se s výhodou před jejich použitím při způsobu podle vynálezu (například destilací v odparce s tenkou vrstvou) odtahují nadbytečné, těkavé, monomerní diisokyanáty.In the process according to the invention, reaction products having free isocyanate groups of hexamethylene diisocyanate, toluylene diisocyanate and 1-isocyanato-3-isocyanatomethyl-3,5,5-trimethylcyclohexane with the above-described active hydrogen compounds are preferred. Advantageously, excess, volatile, monomeric diisocyanates are withdrawn from these reaction products prior to their use in the process of the invention (for example by distillation in a thin-layer evaporator).

Pro způsob podle vynálezu použitelnými polyuretanovými reaktivními systémy vedle sloučenin obsahujících polyisokyanáty se skupinami reaktivními s isokyanáty jsou alifatické a/nebo aromatické polyaminy a popřípadě přídavně shora uvedené vysokomolekulární a/nebo nízkomolekulární polyhydroxylové sloučeniny.The polyurethane reactive systems which can be used in the process according to the invention in addition to the compounds containing polyisocyanates with isocyanate-reactive groups are aliphatic and / or aromatic polyamines and, optionally, the above-mentioned high-molecular and / or low-molecular-weight polyhydroxyl compounds.

Pro způsob podle vynálezu vhodnými polyaminy jsou například ethylenamin, propylendiamin-1,2 a propylendiamin-1,3, 1,4-teramethylendiamin, 1,6-hexamethylendiamin, diethylentriamin, N,N*-diisobutyl-1,6-hexamethylendiamin, 1,11-undekamethylendiamin, 1,12-dodekamethylendiamin, cyklobutan-1,3-diamin, cyklohexan-1,3-diamin a cyklohexan-1,4-diamin, jakož také jejich směsi, 1-amino-3,5,5-trimethyl-5-aminomethylcyklohexan, 2,4-hexahydrotoluylendiamin a 2,6-hexahydrotoluylendiamin, jakož také jejich směsi, perhydro-2,4'-diaminodifenylmethan a perhydro-4,4*-diaminodifenylmethan, p-xylylendiamin, bis-(3-aminopropyl)-methylamin atd.Suitable polyamines for the process according to the invention are, for example, ethyleneamine, propylenediamine-1,2 and propylenediamine-1,3, 1,4-teramethylenediamine, 1,6-hexamethylenediamine, diethylenetriamine, N, N'-diisobutyl-1,6-hexamethylenediamine; , 11-undecamethylenediamine, 1,12-dodecamethylenediamine, cyclobutane-1,3-diamine, cyclohexane-1,3-diamine and cyclohexane-1,4-diamine, as well as mixtures thereof, 1-amino-3,5,5- trimethyl-5-aminomethylcyclohexane, 2,4-hexahydrotoluylenediamine and 2,6-hexahydrotoluylenediamine as well as mixtures thereof, perhydro-2,4'-diaminodiphenylmethane and perhydro-4,4'-diaminodiphenylmethane, p-xylylenediamine, bis- (3- aminopropyl) -methylamine etc.

Při způsobu podle vynálezu přicházejí v úvahu také hydrazin a substituované hydraziny, jako je například methylhydrazin, N,N*-dimethylhydrazin a jejich homology, jakož také dihydrazidy kyselin, jako je například karbodihydrazid, dihydrázid kyseliny šlavelové, dihydrazidy kyseliny malonové, jantarové a glutarové, dihydrazidy kyseliny adipové, β-methyladipové, sebakové, hydrakrylové a tereftalové, semikarbazidoalkylenhydrazidy, jako je například hydrazid β-semikarbazidopropionové kyseliny (BOS 1 770 591), semikarbázidoalkylenkarbazinestery, jako je například 2-semikarbazidoethylkarbazinester (německý spis BOS 1 918 504) nebo také aminosemikarbázidové sloučeniny, jako je například β -aminoethylsemikerbazidokarbonát (německý spis BOS 1 902 931).Hydrazine and substituted hydrazines such as methylhydrazine, N, N ' -dimethylhydrazine and homologues thereof, as well as acid dihydrazides such as carbodihydrazide, scalic acid dihydrazide, malonic, succinic and glutaric acid dihydrazides are also suitable in the process according to the invention, adipic acid, β-methyladipic acid, sebacic, hydracrylic and terephthalic dihydrazides, semicarbazidoalkylene hydrazides, such as β-semicarbazidopropionic acid hydrazide (BOS 1,770,591), semicarbazidoalkylenecarbazinesters, such as 2-semicarbinesterazine18 compounds such as β-aminoethyl semikerbazidocarbonate (BOS 1 902 931).

Jakožto aromatické diaminy se například uvádějí estery bisantrenilové kyseliny podle německých spisů DOS 2 040 644 a 2 160 590, estery 3,5-diminobenzoové kyseliny a 2,4-diatninobenzoové kyseliny podle německého spisu DOS 2 025 900, diaminy obsahující esterové skupiny popsané v německých spisech DOS 1 803 635, 2 040 650 a 2 160 589, jakož také 3,3-dichlor-4,4'-diaminodifinylmethan, toluylendiamin, 4,4*-diaminsdifenylmcehαi a 4,4*-diamiinSifeniУliisVfid.Aromatic diamines include, for example, the bisantrenilic acid esters of German Pat. Nos. 2,040,644 and 2,160,590; 3,5-diminobenzoic acid and 2,4-diaminobenzoic acid esters of German Pat. No. 2,025,900; DOS 1 803 635, 2,040,650 and 2,160,589, as well as 3,3-dichloro-4,4'-diaminodiphinylmethane, toluylenediamine, 4,4'-diamine diphenylmethane and 4,4'-diamine diphenylphosphine.

V prvním ' stupni způsobu podle vynálezu je možno smíest polyisokyanátové složky s polyaminovými složkami (jakož také popřípadě se sloučeninami reaktivními s polyisokyanáty, s ředidly, se zvláčnovadly a popřípadě s inhibitory reakce) a pak bezprostředně nastříkat na pomocný nosič. Je však také možno nanést polyisokyanát a polya^mm pomooí stříkacího zařízení, ve kterém se složky mísí teprve ve vystupujícím paprsku ze stříkacího zařízení.'In the first step of the process of the invention, the polyisocyanate component can be mixed with the polyamine components (as well as optionally with polyisocyanate-reactive compounds, diluents, plasticizers and optionally reaction inhibitors) and then sprayed directly onto the auxiliary carrier. However, it is also possible to apply the polyisocyanate and the polya by means of a spraying device in which the components are only mixed in the projecting beam of the spraying device.

Jako stabilizační vrstvě se při způsobu podle vynálezu dává přednost rounu vytvářenému pod tryskou, jelikož působí optimálním způsobem jakožto zprostředkovač mezi elastomerní polyuretanovou krycí vrstvou a kůží, popřípadě štípenkou..Rouno, vytvářené pod tryskou, sestává v souvislosti se svým způsobem přípravy ze syntetických vláken, která nejsou dloužena v takové míře jako stříž, která se používá při výrobě běžných rounových látek. vytvářená pod tryskou, jsou proto v určité míře tvarovatelná a přizpůsobuj se proto vynikajícím způsobem jednak elastickému chování polyuretanové vrstvy, jednak plastické dcformovatelnosti substrátu při rytmickém namáhání, ke kterému dochází například při nošení obuvi.In the process according to the invention, the spunbonded fleece is preferred as it acts optimally as a mediator between the elastomeric polyurethane cover layer and the skin or split leather. The spunbonded fleece consists in connection with its method of preparation of synthetic fibers, which are not drawn to such an extent as the staple used in the manufacture of conventional nonwoven fabrics. Thus, they are deformable to a certain extent and therefore adapt perfectly to the elastic behavior of the polyurethane layer and to the plastic deformability of the substrate under rhythmic stress, for example when wearing shoes.

Vedle roun vytvářených pod tryskou přicházejí při způsobu . podle vynálezu v úvahu také tenké rounové látky, mykaná rouna, jakož také stávkové a pletené maatriály z libovolných přírodních a syntetických vláken. Tkaniny nejsou vhodné pro svoji malou tvarovatelnost a deformovaaeennst. Textilní vrstva používaná při způsobu podle vynálezu má s výhodou plošnou hmoonost nižší než 100 g/m2, obzvláště s výhodou má plošnou hmoonost 20 až 50 g/m2. Vlákna textilní vrstvy maj být popřípadě v současně používaném rozpouštědle nerozpustná.Next to the spunbonds they come in the process. according to the invention also thin fleece fabrics, carded webs, as well as strike and knitted material of any natural and synthetic fibers are considered. The fabrics are not suitable for their low formability and deformability. The textile layer used in the process according to the invention preferably has a basis weight of less than 100 g / m 2 , particularly preferably has a basis weight of 20 to 50 g / m 2 . Optionally, the fibers of the textile layer should be insoluble in the currently used solvent.

Způsob podle vynálezu má zvláště tento význam:In particular, the process according to the invention has the following meaning:

a) V jednom pracovním pochodu je možno vyrábět z kůže, popřípadě ze štípenky, které jsou mechanicky naméáhtelné, pojené mattriály, . které í oděru a jsou rozměrově stálé. Tímto způsobem je možno zpracovávat i velká mnnožsví v současné době jen podmíněně použitelrých, méně hodnotných kůží na kvaltní produkty.(a) It is possible to produce bonded mattrials of leather or split leather, which can be mechanically stressed, in one operation; which abrasion and are dimensionally stable. In this way it is possible to process even a large number of currently less conditionally usable, less valuable leather into high-quality products.

b) Jestli že se způsobem podle vynálezu pomst! spodní střena kůže, popřípadě štípcnCy^nižší kvalty, získají se, při pouuití mařic s vhodným povrchovým ražením jakožto pomodných nosičů, vysoce kvaltní spojené íвteeiály, které maj na v^!^;Jší straně polyuretanové krycí vrstvy povrch stejný jako přírodní useň a na druhé straně ještě přirozený líc. Tak se získá v jednom pracovním pochodu svršková kůže s koženou v^třní podšívkou. Jestliže jsou mařice současně vytvořeny'jakožto mařice tvarovaného dílu, získá se například svršek obuvi s vntřní podšívkou, který se ještě jen musí vyrazit, popřípadě sestřihnout, a pak se již přímo může zpracovat na obuv*b) If the method of the invention is avenged! the lower skin of the skin, or of lower-grade splitting, is obtained by using a surface-embossing pan with high-quality bonded carriers having a surface identical to that of natural leather on the other side of the polyurethane covering and on the other side still natural face. In this way, the upper skin with a leather lining is obtained in one operation. If the marble is simultaneously formed as a marble of the molded part, for example, the upper of the shoe with the inner lining is obtained, which still has to be punched out or cut and then can be directly processed into the shoe *

Nááseddjcí příklady způsob podle vynálezu sbjasinují. Pokud není jinak uvedeno, jsou díly a procenta · míněny híoSnistiě. .The following examples illustrate the process of the invention. Unless otherwise indicated, parts and percentages are by weight. .

Pov^t^vání se provádí vždy na zařízení TRANSPOL R 201 společnosti SECMER (Grenobl, Francce).Welding is always carried out on a TRANSPOL R 201 from SECMER (Grenobl, Francce).

Příklad 1 (Srovnávací)Example 1 (Comparative)

1. I soky citová složka: isokyanáto^ý předpolymcr (obsah isokytnéto1ých skupin 3,2 %) z tslvylcidiisskyaiáeu (80 % 2,4-isoíeru a 20 % 2,6—isomeru) a z polyesteru z a^pové kyseliny, hexмrdislu a ncop^c^1^;^^lglykolu (ío0lkcV.ární hmoonost 1 700) 80%, rozpuštěný v toluenu.1. Isocyanate component: isocyanate prepolymer (3.2% isocyanate group content) of cyclohexyl cyanide (80% 2,4-isomer and 20% 2,6-isomer) and of polyester acid, hexane and n-propene. % glycol (100% w / w 1700) 80% dissolved in toluene.

2. Tvrdidlová složka:2. Hardener component:

200 dílu toluylendiaminu200 parts of toluylenediamine

800 dílů methylethylketonu800 parts methylethylketone

200 dílů pigmentového kysličníku železítého dílů polyethersiloxanu jako rozlivového prostředku ( kondenzační produkt polydimethylsiloxanu a kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu).200 parts of iron oxide pigment parts of polyethersiloxane as a flow agent (condensation product of polydimethylsiloxane and ethylene oxide-propylene oxide copolymer).

100 dílů isokyanátové složky a 26,8 dílu tvrdidlové složky se intenzívně promísí v dvousložkové stříkací pistoli a nanese se na matrici. Po 60 sekundách se nakašíruje rouno, vytvořené pod tryskou. Jelikož reakční směs mezitím již zgelovala, neprorazí již hmota rounem. Získá se jednostranně rounem zesílená polyuretanová fólie, která se ve druhém pracovním pochodu nakašíruje stejnou reaktivní směsí na štíponku.100 parts of the isocyanate component and 26.8 parts of the hardener component are intensively mixed in a two-component spray gun and applied to the die. After 60 seconds, the fleece formed under the nozzle is laminated. Since the reaction mixture has gelled in the meantime, the mass will no longer penetrate the web. A polyurethane foil reinforced on one side is obtained, which is laminated in the second working step with the same reactive mixture on the chip.

V důsledku druhé nanesené vrstvy vznikne poměrně tuhý pojený materiál.The second deposited layer results in a relatively rigid bonded material.

Příklad 2Example 2

Pracuje se za použití stejné receptury jako v příkladu 1, avšak s tím rozdílem, že tvrdidlová složka obsahuje 1 050 g methylethylketonu.The procedure was carried out using the same recipe as in Example 1, except that the hardener component contained 1050 g of methyl ethyl ketone.

100 dílů isokyanátové složky a 34,3 dílu vytvrzovací složky se způsobem popsaným v příkladu 1 nanesou na matrici a pak se položí rouno zhotovené pod tryskou. Na základě většího množství rozpouštědla je reakční směs ještě dostatečně nízkoviskózní, takže prorazí rounem. Pak se ihned nakašíruje štípenka a materiál se zavede do sušicího kanálu. Tak vznikne jedním průchodem stroje spojený materiál, jehož odolnost proti rozdělení je vynikající.100 parts of the isocyanate component and 34.3 parts of the curing component are applied to the matrix as described in Example 1, and then the spunbonded web is laid. Due to the larger amount of solvent, the reaction mixture is still sufficiently low viscous to penetrate the web. The split is immediately laminated and the material is introduced into the drying channel. In this way, a single passage of the machine produces a bonded material whose splitting resistance is excellent.

Příklad 3Example 3

Pracovním způsobem popsaným v příkladu 1 a 2 a za použití receptury uvedené v příkladu 2 se vyrobí spojený materiál z polyuretanové krycí vrstvy, z mezivrstvy z polyamidového stávkového materiálu a ze štípenky. Vznikne vysoce kvalitní materiál s vynikajícími mechanickými vlastnostmi.Using the method described in Examples 1 and 2 and using the recipe shown in Example 2, the bonded material is made of a polyurethane cover layer, an intermediate layer of a polyamide strike material, and of split leather. This results in a high quality material with excellent mechanical properties.

Příklad 4Example 4

Opakuje se způsob uvedený v příkladu 3, s tou výjimkou, že se v druhém stupni způsobu podle vynálezu nakašíruje vepřovice, a to masovou stranou. Vznikne spojený materiál, který má na jedné straně vzor matrice a na druhé straně lícový obraz nakašírované vepřovice.The process of Example 3 is repeated, except that in the second step of the process of the invention pig meat is cased. This results in a bonded material having, on the one hand, a matrix pattern and, on the other hand, a obverse image of a porcine-coated pig.

Příklad 5Example 5

1. Isokyanátové složka: isokyanátový předpolymer (obsah isokyanátových skupin 3,2 %), připravený reakcí směsi stejných dílů trifunkčního polypropylenoxidu (hydroxylové číslo 56), lineárního pólypropylenglykolu (molekulární hmotnost 2 000) a trifunkčního kopolymeru ethylenoxidu a propylenoxidu (molekulární hmotnost 5 000) s nadbytkem 2,4-toluylendiisokyanátu a následným odstraněním monomerního toluylendiisokyanátu destilací v tenké vrstvě.1. Isocyanate component: an isocyanate prepolymer (3.2% isocyanate content), prepared by reacting a mixture of equal parts of a trifunctional polypropylene oxide (hydroxyl number 56), a linear polypropylene glycol (molecular weight 2,000) and a trifunctional copolymer of ethylene oxide and propylene oxide (molecular weight 5,000) with an excess of 2,4-toluylene diisocyanate and subsequent removal of the monomeric toluylene diisocyanate by thin layer distillation.

2. Tvrdidlová složka: stejná jako v příkladu 2, obsahující však přídavně 1,5 dílu vody a 20 dílů 1,4-diezabicyklo-(2,2,2)-oktanu.2. Hardener component: As in Example 2, but additionally containing 1.5 parts of water and 20 parts of 1,4-diezabicyclo (2.2.2) octane.

Pracovní způsob je stejný, jako je popsáno v příkladech 2 až 4. Směsný poměr složky 1 a 2 je 100:34.The operating method is the same as described in Examples 2 to 4. The mixing ratio of components 1 and 2 is 100: 34.

Při vytváření polyuretanové vrstvy zreaguje část isokyanátu s vodou tvrdídlové složky za vývoje kysličníku uhličitého. Tímto způsobem vznikne spojený mateeiál, jehož krycí vrstva má zpěněnou strukturu a který má tudíž měkčí omak než maaeeiály popsané v příkladech 2 až 4.In forming the polyurethane layer, part of the isocyanate reacts with the water of the hardener component to produce carbon dioxide. In this way, a bonded material is obtained whose cover layer has a foamed structure and thus has a softer feel than the materials described in Examples 2 to 4.

V připojené tabulce jsou naměřená hodnoty meehhnických vlastností štípenky povrstvent způsobem podle vynálezu podle příkladů 2 a 3 ve srovnáni s meehhnnckými vlastnostmi štípenky povrstvent bez zesilovací vrstvy.In the accompanying table, the measured values of the meehhole properties of the coating of the coating according to the invention according to Examples 2 and 3 are compared with the mehanite properties of the coating of the coating without reinforcing layer.

TabulkaTable

Příklad Example Pevnost v tahu podle DEN 53328 (N/cm) Tensile strength according to DEN 53328 (N / cm) Tažnost podle DIN 53328 (%) Ductility according to DIN 53328 (%) Odolnost proti dalšímu trhání podle DEN 53329 (N) Resistance to tearing according to DEN 53329 (N) 2 se zeesiující vrstvou 2 with an aggressive layer 230 230 68 68 77 77 bez zeesiující vrstvy without an aggressive layer 140 140 60 60 68 68 3 + směr a) . se zeeslující vrstvou 3 + direction a). getting glowing layer 120 120 68 68 50 50 bez ze^i^ící vrstvy without a reflecting layer 35 35 40 40 23 23 sm^jr b) se zeltiující vrstvou sm ^ jr b) with a greening layer 90 90 90 % 90 % 46 46 bez za^lnuící vrstvy without incorporating layer 32 32 28 28 30 30

u produktu podle příkladu 3 jsou mmehanncká vlastnosti zkoušeny ve dvou navzájem kolmých směrechfor the product of Example 3, the mmehannic properties are tested in two perpendicular directions

Claims (4)

PŘEDMĚT VYNÁLEZUSUBJECT OF THE INVENTION 1. Způsob povrstvování kůže nebo štípenky přenosovým způsobem reaktivní směsí polyisokyanátů, polyamidů a popřípadě delších sloučenin reaktivních s isokyanéty, popřípadě za současného poožití inertních organických rozpouštědel a/nebo zvláčňovaddl, vyznačený tím, že se na pomocný nosič nanese vrstva polyureanového reaktivního systému, do této vrstvy se v průběhu 15 až 90 sekund při viskozitš reaktivního systému, při teplotě zpracování, menší než 1,5 . 10—2 Pa.s, vloží textilní maaeerál, nízkoviskozní reaktivní systém se nechá textUem proniknout, nekádruje se kůže popřípadě štípenka, a po usušení se spojený maateiál od pomocného nosiče odddlí.A process for coating a leather or split with a reactive mixture of polyisocyanates, polyamides and optionally longer isocyanate-reactive compounds, optionally by ingestion of inert organic solvents and / or plasticizers, characterized in that a layer of polyurean reactive system is applied to the auxiliary carrier. The layers are less than 1.5 in the viscosity of the reactive system, at a processing temperature, of 15 to 90 seconds. 10-2 Pa.s, insert the textile material, the low-viscosity reactive system is allowed to penetrate through the textures, no skin or split leather is formed, and after drying, the bonded material is separated from the auxiliary carrier. 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se jako textilního maaeerálu používá rouna vyrobeného pod tryskou, o plošné hmoonnoti nižší než 100 g/m2.Method according to claim 1, characterized in that a spunbonded nonwoven having a surface area of less than 100 g / m 2 is used as the textile material. 3. Způsob podle bodů 1 a 2, vyznačený tím, že se po druhém výrobním stupni nanese další vrstva stejného nebo odlišného íolyurltanového reaktivního systému ve stavu mokrý na mokrý.3. A method according to claim 1 or 2, characterized in that after the second production step, a further layer of the same or different polyol urethane reactive system is applied in a wet to wet state. 9 2087229 208722 4. Způsob podle bodů 1 až 3, vyznačený tím, že se jakožto krycí vrstvy a/nebo mezivrstvy používá zpěnítelného polyuretanového reaktivního systému.Method according to Claims 1 to 3, characterized in that a foamable polyurethane reactive system is used as the covering layer and / or intermediate layer.
CS774396A 1976-07-02 1977-07-01 Method of coating the leather or or hide split by the transmitting method CS208722B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE2629704A DE2629704C3 (en) 1976-07-02 1976-07-02 Process for coating leather or split leather

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208722B2 true CS208722B2 (en) 1981-09-15

Family

ID=5982008

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS774396A CS208722B2 (en) 1976-07-02 1977-07-01 Method of coating the leather or or hide split by the transmitting method

Country Status (3)

Country Link
CS (1) CS208722B2 (en)
DE (1) DE2629704C3 (en)
YU (1) YU41408B (en)

Families Citing this family (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3309992A1 (en) * 1983-03-19 1984-09-20 Bayer Ag, 5090 Leverkusen Process for the coating of (split) leather
FR2631041A1 (en) * 1988-05-03 1989-11-10 Anver Sa SHEET-TRANSFER FOR LEATHER FINISHING PROCESS
AT3436U1 (en) 1999-04-13 2000-03-27 Schaefer Philipp LEATHER PROVIDED LEATHER ON ITS SURFACE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME
DE10330099A1 (en) * 2003-07-03 2005-01-27 Benecke-Kaliko Ag Composite material with plastic composite matrix, process for their preparation and their use
DE102005006033A1 (en) * 2005-02-10 2006-08-17 Wilhelm Karmann Gmbh Composite material for a folding vehicle roof and method for producing a composite material

Also Published As

Publication number Publication date
DE2629704A1 (en) 1978-01-12
DE2629704C3 (en) 1979-07-12
YU143877A (en) 1982-08-31
YU41408B (en) 1987-04-30
DE2629704B2 (en) 1978-11-09

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6852418B1 (en) Composite structure with one or several polyurethane layers, method for their manufacture and use thereof
KR101972190B1 (en) Artificial leather with improved flexing endurance properties
US6642303B2 (en) Polyurethane-polyurea dispersions as coating compositions
US4895883A (en) Polyurethane ureas
KR101233485B1 (en) Method for producing polyurethane layers and use thereof as imitation leather
US9234071B2 (en) Aqueous dispersions and their use for the production of sheet-like substrates
US8900667B2 (en) One-component, ambient curable waterborne coating compositions, related methods and coated substrates
US8288006B2 (en) Artificial leather
PL104428B1 (en) METHOD OF MAKING POLYURETHANE UREAS
US5178938A (en) Composition for adhesion of polyurethane-coated nylon fabrics
KR100514629B1 (en) Urethane Polyol Prepolymer, Porous Polyurethane sheet and method for preparing the same
JPS62501716A (en) Manufacturing method of polyurethane backing base material
RU2375945C2 (en) Polyurethane base of carpet coating produced with application of hydroxymethylated (polyester) polyols
US4207128A (en) Reactive polyurethane coatings
HU194331B (en) Process for producing transfer layer applied in several layers by help of polyurethane solution
KR20230170063A (en) Solvent-free PU system, artificial leather containing the same, and method for manufacturing artificial leather
CS208722B2 (en) Method of coating the leather or or hide split by the transmitting method
US4071390A (en) Method of coating flexible substrates with polyurethane-polyurea elastomers and products produced thereby
US3400173A (en) Urethane polymers containing graft copolymer of vinyl chlordide or saponified ethlene-vinyl ester copolymer
HU178444B (en) Process for coating without solvents
JP4062732B2 (en) Manufacturing method of automobile interior materials
US6007752A (en) Production of sheet-like polyurethane moldings
JPS6030689B2 (en) Method for producing heat-reactive water-soluble urethane resin
JP2007169819A (en) Method for producing solvent-free synthetic leather
JPS5855271B2 (en) How to form composite products