CS208698B2 - Method of making the syntetic lubricating oils - Google Patents

Method of making the syntetic lubricating oils Download PDF

Info

Publication number
CS208698B2
CS208698B2 CS741796A CS179674A CS208698B2 CS 208698 B2 CS208698 B2 CS 208698B2 CS 741796 A CS741796 A CS 741796A CS 179674 A CS179674 A CS 179674A CS 208698 B2 CS208698 B2 CS 208698B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
viscosity
degree
atmospheric pressure
boiling point
deviation
Prior art date
Application number
CS741796A
Other languages
English (en)
Inventor
Pierleone Girotti
Renato Tesei
Telemaco Floris
Original Assignee
Snam Progetti
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Snam Progetti filed Critical Snam Progetti
Publication of CS208698B2 publication Critical patent/CS208698B2/cs

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D17/00Detergent materials or soaps characterised by their shape or physical properties
    • C11D17/08Liquid soap, e.g. for dispensers; capsuled
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/04Reduction, e.g. hydrogenation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F8/00Chemical modification by after-treatment
    • C08F8/50Partial depolymerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M3/00Liquid compositions essentially based on lubricating components other than mineral lubricating oils or fatty oils and their use as lubricants; Use as lubricants of single liquid substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D9/00Compositions of detergents based essentially on soap
    • C11D9/007Soaps or soap mixtures with well defined chain length
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C11ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
    • C11DDETERGENT COMPOSITIONS; USE OF SINGLE SUBSTANCES AS DETERGENTS; SOAP OR SOAP-MAKING; RESIN SOAPS; RECOVERY OF GLYCEROL
    • C11D9/00Compositions of detergents based essentially on soap
    • C11D9/02Compositions of detergents based essentially on soap on alkali or ammonium soaps
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10MLUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2205/00Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2205/02Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Lubricants (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)

Description

Vyrélez se týká způsobu výroby syntetických mmaaaích olejů o viskozitním indexu 129 až 136, měřeno podle postupu ASTM 2 270/A, bodu tutoutí -50 °C, absolutní viskozitě
5,9 Pa.s při -18 °C, kheematieké viskozitě 19,2 mm2 .s“1 * při 98,9 CC a 152 mm2 * .s*1 * při 37,8 °C tepe3.né stabi-li-tě odpovíddjící viskozitní odcl^lce 0,1 mm2 .s-1 při 98,9 °C a viskozitní odehylce 3,0 mm2 .s~' při 37^ °C odolnosti vůči depolyneelzaci odppv^daící vi-skozitnd odchylce 0,1 mm2 .s”1 při 98,9 °C a viskozitě odchylce I,0 mm2 .s- při 37^ °C, bodu vzplanutí 246 °C a uhlíkaéém zbytku 0,008 hmoonootndho %.
Způsob podle vynálezu se skládá ze dvou následných fází.
První fáze se týká výroby polymerů o značně vysoké molekulové hmoonnosi a Širokém rozsahu viskozity od 660 dr 1 150 mm2 .s-' při 98,9 °C. Tyto polymery se ve . vysokém výtěžku polymerzací směti normálních alfa-olefinů z krakování vosku nebo jednotlivých norméáních alfa-olefinů obecného vzorce
R-CH=CH2 ve kterém
R značí alkylový zbytek se 2 až 16 atomy uhlíku, v přítoonosti katalyzátoru, tvořeného komplexem chloridu titaMičitého na poly^minoalanu, v inertní atmosféře nebo v atmosféře alespoň částečně substituované vodíkem do tlaku vodíku nepřevyšujícího 0,1 MPa a následně destilací polymeeizačního produktu při teplotě v hlavě kolony 175 °C.
208696
Druhá fáze způsobu podle vynálezu spočívá ve vystavení polymeru katalytickému krakování na katalyzátorech tvořených kysličníky nebo simíky kovů VI. až VII. skupiny periodického systému podle Lewise, na slabě kyselém nosiči při atmosférickém tlaku, teplotě 250 až 300 °C a objemu kapaliny na objem katalyzátoru za hodinu 0,1 až 5, s výhodou 0,5 až 2, přičemž se získaný produkt destiluje ve vakuu do teploty v hlavě kolony, vztaženo na atmosférický tlak, 400 °C a získaný zbytek s bodem varu vyšším než 400 °C se podrobí katalytické hydrogenaci při použití katalyzátoru obsahujícího 0,3 hmotnostního % paládia na kysličníku hlinitém, při teplotě 200 °C, počátečním tlaku vodíku 10 MPa a době zdržení v autoklávu 5 hodin.
Zpracování pcmocí katalytického krakování bylo provedeno takovým způsobem, Že byl polymer o velmi vysoké viskozitě, získaný v první fázi, ponechán protékat při atmosférickém tlaku elektricky vyhřívaným válcovitým reaktorem, obsahujícím katalyzátor.
Takto získaný produkt byl frakcionovén za sníženého tlaku do teploty v hlavě kolony, vztaženo na atmosférický tlak, 400 °C. Zbytek, vykazující bod varu vyšší než 400 °C, tvoří syntetický mazací olej, jehož výtěžek je uváděn v hmotnostních procentech, vztaženo na polymer в bodem varu vyšším než 175 °C, použitý jako náplň.
r 2—1
V závislosti na viskozitě přiváděných polymerů v rozmezí od 660 do 1 150 mm .s se pohybuje výtěžek v rozmezí od 61 do 57 hmotnostních % v případě výroby olejů o viskozitě 18 mm2 . s1 při 98,9 °C a od 72 do 67 hmotnostních % v případě olejů o viskozitě asi 30 mm2. .а1.
Olej o bodu varu vyšším než 400 °C, získaný uvedeným postupem, se následně vystaví hydrogenaci za účelem nasycení přítomných nenasycených vazeb.
Hydrogenace může být prováděna o sobě známými postupy. V konkrétním případě se provádí v přítomnosti katalyzátoru obsahujícího 0,3 hmotnostního % paládia na kysličníku hlinitém, při teplotě 200 °C, výchozím tlaku vodíku 10 MPa a celkové reakční době 5 hodin.
Získaný hydrogenovaný olej o bodu varu vyšším než 400 °C představuje syntetický mazací olej vynikající kvality.
Hydrogenovaný olej podle vynálezu vykazuje viskozitní index 129 až 136, měřeno podle ASTM 2 270/A, bod tuhnutí -50 °C, absolutní viskozitu 5,9 Pa.s při -18 °C, kinematickou viskozitu 19,2 mm2 .s”1 při 98,9 °C a 152 mm2 .s’1 při 37,8 °C, tepelnou stabilitu odpovídající viskozitní odchylce 0,1 mm2 .s’1 při 98,9 °C a viskozitní odchylce 3,0 mm2-.s“1 při
37.8 °C, odolnost vůči depolymerizaci odpovídající viskozitní odchylce 0,1 mm2 při
98.9 °C a viskozitní odchylce 1,0 mm2 .s~1 při 37,8 °C, bod vzplanutí 246 °C a uhlíkatý zbytek 0,008 hmotnostních procent.
Následující příklady slouží к bližšímu dokreslení způsobu zpracování podle vynálezu, aniž jeho podstatu nějak omezují.
V příkladech byla kinematické viskozita stanovena postupem podle ASTM D 445. U kinematické viskosity jsou uvedeny dvě hodnoty; jedna počítaná podle ASTM D 2 270/A a pro viskozitní index vyšší než 100 bylo použito přesnějšího postupu podle ASTM 2 270/B. Bod tuhnutí byl stanoven postupem podle D 97. Jodové číslo bylo stanoveno postupem IP 84.
Příklad 1
Polymer o bodu vyšším než 175 °C, získaný polymerizací alfa-olefinů z krakování vosku, o viskozitě při 98,9 °C 660 mn^.s”1, byl vystaven testům katalytického krakování za účelem snížení jeho viskozity a získání mazacích olejů.
Polymer byl ponechán protékat při atmosférickém tlaku a regulované rychlosti válcovitým ocelovým reaktorem o průměru 40 mm, elektricky vyhřívaným a obsahujícím katalytické lože, tvořené 200 ml aktivovaného kysličníku hlinitého' o obsahu 99 % AlgO^ o velikosti tablet
1/8.
Produkty, získané v různých testech, byly destilovány ve vakuu do teploty v hlavě kolony, přepočtené na atmosférický tlak, 400 °C. Zbytek o bodu varu vyšším než 400 °C tvořil syntetický mazací olej.
Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce I.
Uvedený příklad dokazuje, že při katalytickém krakování polymeru o viskozité 660 mm · .s“1 při 98,9 °C je možno při výrobě mazacích olejů použít relativně nízkých teplot. Z tabulky je možno odvodit, že výtěžek oleje o viskozité 18 mm2 .s“1 při 98,9 °C by činil 61 hmotnostních %, při teplotě 268 °C a prostorové rychlosti 1.
Tabulka I
Olej o bodu varu vyšším než 400 °C
Test č. prostorová rychlost/h teplota °C výtěžek % hmot. 2 -1 mm .s 98,9 °C nm2.s_1 37,8 °C viskozitní index
ASTM D 227 0/A ASTM D 2270/B
1 1 250 78 37,4 324 129 173
2 1 270 60 16,9 125 132 157
3 1 290 51 8,04 47,9 136 151
Test Č. bod tuhnutí jodové číslo
1 - -
2 -49 42
3 - -
Příklad 2
Pro katalytické zpracování bylo použito jako výchozí suroviny polymeru o bodu varu vyšším než 175 °C, získaného polymerizací Cg-C^ olefinů z krakování vosku, o viskozité 1 160 při 98,9 °C.
Katalyzátor byl obdobný jako v příkladu 1 (200 cm3 aktivovaného kysličníku hlinitého, obsahujícího 99 % ΑΙ^θ^ - tablety 1/8). Použité zařízení je obdobné jako v příkladu 1.
Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce II. Z výsledků je patrné, že se při zpracování polymeru o viskozité 1 160 mm2.s’1 při 98,9 °C získají mazací oleje při poměrné nízké teplotě krakování.
Z tabulky lze odvodit, že výtěžek oleje o viskozité 18 mm2.s“^ při 98,9 °C by činil 57 hmotnostních %, při prostorové rychlosti 1 a teplotě 270 °C.
206696
Tabulka
II
Olej o bodu varu vyšším než 400 °C
Test
č. prostorové rychlost tepjota výtěžek hmot. % mm2 e-1 mm . s 98,9 °C mm2.s”' 37,8 °C index viskozity bod tuhnutí jod. čís.
ASTM D 2270/A ASTM D 2270/B
1 1 250 81 50,1 443 129 184
2 1 270 57 18,2 139 131 156 -50 , 40
3 1 290 48 8,5 52,4 134 149
Příklad 3
Syntetický olej o bodu varu vyšším než 400 °C, získaný v testu 2 příkladu 2 (viz tabulka II), byl hydrogenovén za účelem úplného nasycení olefinických dvojných vazeb. Operace byla prováděna v autoklávu v přítomnosti katalyzátoru, obsahujícího 0,3 hmotnostních % Pd na kyaličníku hlinitém, při teplotě 200 °C, za tlaku vodíku 10 MPa a reakční době 5 hodin.
Vlastnosti oleje před hydrogenací a po ní jsou uvedeny v tabulce III.
Z uvedených výsledků je patrno, Že hydrogenace neměnila podstatně užitkové charakteristiky oleje, které zůstaly velmi dobré.
Z hodnot viskozity při 98,9 °C a -18 °C, stejně jako z bodu tuhnutí je možno odvodit, že olej vykazoval dobré vlastnosti při operaci za horka i za chladu. Dále je patrný malý uhlíkatý zbytek a vysoký bod vzplanutí.
Tabulka III
Vlastnosti oleje testu 2 příkladu 2, před hydrogenací a po ní
Postup nehydrogen ováný olej hydr ogen ováný olej
specifická hmotnost kinematické viskozita ASTM D 1481 0,840 0,839
při 98,9 °C mm2.a’ kinematické viskozita při 37,8 °C ASTM D 445 18,2 19,2
2 —1 mm · s ASTM D 445 139 152
viskozitní index ASTM D 2 270/A 131 130
ASTM D 2270/B 156 154
absolutní viskozita (-18 °C Pa.s) ASTM D 2602 5 700 5 900
bod tuhnutí °C ASTM D 97 -52 -50
uhlíkatý zbytek hmot. % ASTM D 524 - 0,008
bod vzplanutí °C ASIM D 92 - 245
molekulová hmotnost osmom. - 650
jodové Číslo g/100 g IP 84 40 2
Příklad 4
Hydrogenovaný olej podle příkladu 3 byl podroben testu na stálost ve střihu při použití zvukového oscilátoru Raytheon po dobu 15 minut při teplotě 37,8 °C (ASTM D 2603-70). Získané výsledky jsou uvedeny v tabulce IV.
Tabulka IV
Hydrogenovaný olej podle příkladu 3
před teseem po testu
kinem^a^ická visko žita
při 98,9 °C mm2.s_1 19^2 19,1
kinem^atická viskozita
při 37,8 °C ^2.^1 152 151
Při porovnávání výsledků je patrné, že hydrogenovaný olej podle vynálezu byl odolný vůči sonickýta depolymerizačním testům.
Příklad 5
Hydrogenovaný olej podle příkladu 3 byl podroben testu tepelné stability postnpem podle Federal Std. č. 2508, Tiermal Stability of Lubbicants and НуУгамИс Fluids, spočívajícím ve vystavení 20 ml oleje ve skleněné trubičce, která byla po předchozím odvzduěnění oleje zatavena, _teplotě 260 °C'po dobu 24 hodin. Získané -výsledky jsou uvedeny v tabulce V.
Tib ulka V před teseem po testu kinematická viskozita při 93,9 °C mo2.s’ 19,2 19,1 kinematická viskozita při 37,8 °C, mrn2.s“’ 152 149
Získané výsledky potvrzují, že olej podle vynálezu je tepelně stálý.

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    Způsob výroby syntetických maaacích olejů o viskozítním indexu 129 až 136, měřeno podle ASTM 2270/A, bodu tuhnutí -50 °C, absolutní viskozitě 5,9 . Pa.s při -18 .°C, kinematické viskozi 19,2 mm2.s -' při 98,9 °C a 152 mm2.s-' při. 37,8 °C, tepelné stabi-litě odpoovdající viskozita odchylce 0,1 mm2.s”1 při 9B,9 °C a viskozitní odchylce 3,0 ^2.^1 při 37,8 °C odobnooti vůči (tepol^erizaci odpooídající viskozitnd ocfchylce 0,1 mm2.s“1 při 98,9 °C a viskozitnd odchylce 1,0 mm2.s-1 při 37,8 °C, bodu vzplanutí 246 °C a uhlíkatm zby,tku
    0,008 hmoonostndho «, vyznačený tím, že se polymery připravené z n-alfa-olefint obecného vzorce
    R-CH=CHg б
    ve kterém R značí alkylový zbytek 8 2 až 16 atomy uhlíku, o bodu varu vyšším než 175 °C a viskozitě 660 až I 150 mm2^1 při 96,9 °C podrobí katalytickému krakování na katalyzátorech tvořených kysličníky nebo simíky kovů VI. až VIII. skupiny periodické soustavy prvků na slabě kyselém nosiči podle Lewise, při atmosférickém tlaku, teplotě 250 až 300 °C a objemu kapaliny na objem katalyzátoru 0,1 až 5 za hodinu, s výhodou 0,5 až 2, přičemž se získaný produkt destiluje ve vakuu do teploty v hlavě kolony, vztaženo na atmosférický tlak, 400 °C a získaný zbytek в bodem varu vyšším než 400 °c se podrobí katalytické hydrogenací při použití katalyzátoru obsahujícího 0,3 hmotnostního % paládia na kysličníku hlinitém, při teplotě 200 °C, počátečním tlaku vodíku 10 MPa a době zdržení v autoklávu 5 hodin.
CS741796A 1973-03-12 1974-03-12 Method of making the syntetic lubricating oils CS208698B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
IT21459/73A IT981302B (it) 1973-03-12 1973-03-12 Olii lubrificanti sintetici da cracking catalitico di polimeri ad altissima viscosita

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS208698B2 true CS208698B2 (en) 1981-09-15

Family

ID=11182096

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS741796A CS208698B2 (en) 1973-03-12 1974-03-12 Method of making the syntetic lubricating oils

Country Status (13)

Country Link
JP (1) JPS5338117B2 (cs)
CA (1) CA1036586A (cs)
CH (1) CH615456A5 (cs)
CS (1) CS208698B2 (cs)
DD (1) DD110304A5 (cs)
DK (1) DK143071C (cs)
IT (1) IT981302B (cs)
NO (1) NO140138C (cs)
PL (1) PL88821B1 (cs)
SE (1) SE385224B (cs)
SU (1) SU650495A3 (cs)
YU (1) YU35783B (cs)
ZA (1) ZA741592B (cs)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS54170615U (cs) * 1978-05-22 1979-12-03
JPS5789607U (cs) * 1980-11-14 1982-06-02
US6050631A (en) * 1994-08-25 2000-04-18 Mitsubishi Jidosha Kogyo Kabushiki Kaisha Impact energy absorbing structure for vehicle cabin

Also Published As

Publication number Publication date
NO140138C (no) 1979-07-11
YU35783B (en) 1981-06-30
NO140138B (no) 1979-04-02
DK143071C (da) 1981-11-02
JPS5338117B2 (cs) 1978-10-13
NO740844L (no) 1974-09-13
YU65374A (en) 1980-10-31
IT981302B (it) 1974-10-10
PL88821B1 (en) 1976-09-30
SU650495A3 (ru) 1979-02-28
DD110304A5 (cs) 1974-12-12
DK143071B (da) 1981-03-23
SE385224B (sv) 1976-06-14
CH615456A5 (en) 1980-01-31
CA1036586A (en) 1978-08-15
JPS5025690A (cs) 1975-03-18
ZA741592B (en) 1975-02-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4392177B2 (ja) 1−ドデセン及び1−デセンのコオリゴメリゼーション
AU2002252668B2 (en) Copolymers of 1-decene and 1-dodecene as lubricants
US4282392A (en) Alpha-olefin oligomer synthetic lubricant
US3845157A (en) Hydrocarbon lubricants from olefin polymers
US3957898A (en) Synthetic lubricating oils from thermal cracking or polymers having very high viscosity
JP4124788B2 (ja) ポリイソブテンの製造方法
US2372001A (en) Pyrolysis products of solid polymers of ethylene
CA1046088A (en) Synthesis of low viscosity low pour point hydrocarbon lubricating oils
US3676521A (en) Synthetic lubricants from low molecular weight olefins
JP2007514820A5 (cs)
CS208698B2 (en) Method of making the syntetic lubricating oils
US3737477A (en) Process of preparing ethylene propylene copolymer oils
US3442877A (en) Two-stage hydrogenation process
US3985821A (en) Additive for improving the viscosity index of lubricating oils and lubricants so obtained
JPS6123237B2 (cs)
KR101871071B1 (ko) 폴리부텐의 제조방법, 이에 의해 제조된 폴리부텐, 및 이에 의해 제조된 폴리부텐의 제조장치
US6184429B1 (en) Oligomerization of alpha-olefins
CA1036585A (en) Synthetic lubricating oils from thermal cracking of polymers having very high viscosity
US3951780A (en) Aromatic oils by thermal polymerization of refinery streams
CH617225A5 (en) Process for producing synthetic lubricating oils
US2595581A (en) Thermal polymerization of alpha methyl styrenes
US5714656A (en) Bases for lubricating oils and process for their preparation
US2518122A (en) Manufacture of halogenated hyrocarbon oils
SU1666522A1 (ru) Способ получени фрикционного смазочного материала
JPS6037159B2 (ja) 合成潤滑油