CS208688B2 - Method of making the powder material impregnated against the humidity,determinated for production of electrodes by the diffusing gas - Google Patents
Method of making the powder material impregnated against the humidity,determinated for production of electrodes by the diffusing gas Download PDFInfo
- Publication number
- CS208688B2 CS208688B2 CS722071A CS207172A CS208688B2 CS 208688 B2 CS208688 B2 CS 208688B2 CS 722071 A CS722071 A CS 722071A CS 207172 A CS207172 A CS 207172A CS 208688 B2 CS208688 B2 CS 208688B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- moisture
- wetproofed
- impregnating agent
- electrodes
- powder
- Prior art date
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 239000000843 powder Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 22
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 20
- -1 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 8
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims abstract description 7
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 7
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 claims abstract description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- 229920002367 Polyisobutene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims abstract description 3
- 239000002612 dispersion medium Substances 0.000 claims description 4
- 239000004816 latex Substances 0.000 claims description 4
- 229920000126 latex Polymers 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 4
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 claims 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 abstract description 9
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 abstract description 4
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 abstract description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 abstract description 3
- 239000000725 suspension Substances 0.000 abstract description 3
- 244000043261 Hevea brasiliensis Species 0.000 abstract description 2
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical compound C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 abstract description 2
- 229920001600 hydrophobic polymer Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920003052 natural elastomer Polymers 0.000 abstract description 2
- 229920001194 natural rubber Polymers 0.000 abstract description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 abstract 2
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 abstract 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 abstract 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 16
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 230000002209 hydrophobic effect Effects 0.000 description 5
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 5
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 4
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000013543 active substance Substances 0.000 description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 3
- 239000012254 powdered material Substances 0.000 description 3
- 239000011149 active material Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000012071 phase Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 2-(2,3-dihydro-1H-inden-2-ylamino)-N-[3-oxo-3-(2,4,6,7-tetrahydrotriazolo[4,5-c]pyridin-5-yl)propyl]pyrimidine-5-carboxamide Chemical compound C1C(CC2=CC=CC=C12)NC1=NC=C(C=N1)C(=O)NCCC(N1CC2=C(CC1)NN=N2)=O VZSRBBMJRBPUNF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004438 BET method Methods 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000007598 dipping method Methods 0.000 description 1
- 239000004815 dispersion polymer Substances 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 238000003487 electrochemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000005470 impregnation Methods 0.000 description 1
- 150000002605 large molecules Chemical class 0.000 description 1
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 238000004078 waterproofing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/8663—Selection of inactive substances as ingredients for catalytic active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/8668—Binders
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/8663—Selection of inactive substances as ingredients for catalytic active masses, e.g. binders, fillers
- H01M4/8673—Electrically conductive fillers
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M4/00—Electrodes
- H01M4/86—Inert electrodes with catalytic activity, e.g. for fuel cells
- H01M4/88—Processes of manufacture
- H01M4/8825—Methods for deposition of the catalytic active composition
- H01M4/8867—Vapour deposition
- H01M4/8871—Sputtering
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inert Electrodes (AREA)
- Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
- Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu výroby práškového materiálu impregnovaného proti vlhkostí, určeného pro výrobu elektrod s difundujícím plynem, z elektricky vodivého prášku a impregnačních látek proti vlhkosti.
Použití sazí a jiných katalyticky aktivních látek spolu β látkami impregnujícími proti vlhkosti, jako jsou pólytetrafluorethylen, polyethylen, polypropylen, elastomery apod·, pro výrobu elektrod 8 difundujícím plynem je již známo.
Charakteristickým znakem dosavadních způsobů výroby takových elektrod je okolnost, že katalyticky aktivní látky, jako platinová čerň, stříbro, aktivní uhlík apod., se impregnují proti vlhkosti a tato impregnace probíhá během zpracování elektrod a také po jeho skončení (US pat. spisy č. 3, 348.9^4, č. 3, 386.859, č. 3,405.010, č. 3, 423.247, franc. pat. spis č. 1, 529.016 a NDR pato spis č. 56.837).
Tyto způsoby však mají četné nedostatky. Velká část aktivní plochy katalyzátoru se při nanášení impregnační látky na elektrodu zablokuje a tím se vyřadí z činnosti při elektrochemické reakci; následkem toho klesá účinnost elektrody. Pro každý druh katalyticky aktivního materiálu se musí volit speciální postup a podmínky к impregnování proti vlhkosti a také vhodné impregnační látky.
Difúze pracovního plynu závisí u tohoto druhu elektrod především na Struktuře katalyticky aktivního materiálu. Plynopropustná vrstva známých elektrod s difúzí plynu Se vyrábí z pórovité polytetrafluorethylenové fólie s velikostí pórů od 0,1 do 0,5 (um. Při provozu kyslíkové elektrody se vzdušným kyslíkem se v pórech shromažďují elektrochemicky netečné neaktivní plyny, jako je dusík, které značně zhoršují funkci elektrody.
Úkolem vynálezu je vypracovat účinný způsob výroby práškového materiálu impregnovaného proti vlhkosti, určeného pro výrobu elektrod s difúzí plynu. Práškový materiál musí být vysoce a stejnoměrně hydrofobní, jeho struktura musí zajišíovat dobré elektrochemické charakteristiky, elektroda vyrobená z takového práškového materiálu musí mít dlouhou životnost, aktivní plochy katalyzátoru musí být maximálně využity a musí být postaráno o neruSený průchod plynu.
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, Se se 65 až 70 hmot. % elektricky vodivého prásku prostého mikropórů, například sazí, smísí ve formě vodné suspenze nebo přímo s 30 až 35 hmot. % polymemí impregnační látky, dispergované ve vodné suspenzi nebo rozpuštěné v organickém rozpouštědle v množství 10 až 60 hmot. %, načež se směs homogenizuje, disperzní prostředí se odstraní a impregnovaný materiál v tuhé fázi se suší, mele a po odstranění stabilizátorů se přemilá.
Vodná suspenze obsahuje 3 až 5 hmot. % elektricky vodivého prášku. Jako impregnačních látek proti vlhkosti se použije buň samostatně, nebo v kombinaci hydrofobních polymerů, jako např. polytetrafluorethylenu, polyethylenu, polypropylenu a přírodního nebo syntetického latexu.
Obsah impregnační látky ve vodných disperzích nebo v organických roztocích se volí účelně 30 hmot. %· PouŽije-li se organických roztoků impregnačních látek, zavádí se do nich elektricky vodivý prášek při teplotě blízké bodu varu organického rozpouštědla. Stabilizátory vodných disperzí polymerů se odstraňují z impregnovaného materiálu při zahřátí na teplotu 250 až 350 °C po dobu 30 až 90 min, nebo se odstraní praním a následujícím ohřátím na teplotu 100 až 140 °C.
Označením částice prosté mikropórů jsou míněny částice, které nejsou prostoupeny mikropóry, přičemž jejich povrch může být i drsný. Suspenzí elektricky vodivého prášku je míněna soustava dvou hrubě rozptýlených fází, tj. tuhé fáze a kapaliny. V tom případě je kapalina disperzním prostředím a tuhá fáze je dispergovanou fází.
Impregnačními látkami proti vlhkosti jsou látky se Bmáčecím úhlem větSím než 90°, převážně organické vysokomolekulámí sloučeniny. Použije ae jich ve formě organických roztoků, jemných práěků nebo vodných disperzí. Aby se zabránilo sedimentaci vodných disperzí, vpravují se do nich obvykle kapilární aktivní látky, tak zvané stabilizátory.
Práškové materiály připravené způsobem podle vynálezu umožňují vyrobit vzduchové elektrody s dlouhou životností. Póry difúzní vrstvy z těchto práSkových materiálů mají o celý řád menší velikost než u známých elektrod a difúze pracovního plynu - kyslíku - nezávisí na přítomnosti elektrochemicky neaktivních plynů. Materiál má stejnoměrné hydrofobní vlastnosti, což zajiSluje stabilní pracovní charakteristiky vyrobených elektrod.
Vynález je blíže objasněn na příkladech provádění způsobu, které neomezují jeho rozsah.
Příklad 1 g sazí se suspenduje ve 350 cm3 vody. Do suspenze se přidá 150 cm3 vodné disperze polytetrafluorethylenu s obsahem sušiny např. 3 hmot. % při teplotě 15 až 45 °C.
Po zhomogenizování směsi se odstraní disperzní prostředí filtrací a vysušením sraženiny. Suchý materiál se mele a zahřívá 30 až 90 minut při teplotě 250 až 350 °C, načež se znovu mele. Získaného práškového materiálu, obsahujícího například 70 hmot. % sazí polytetrefluorethylenu, se použije pro výrobu elektrod s difundujícím plynem, zejména vzdušným kyslíkem, pro zdroje typu kov-vzduch energetických a palivových článků.
Příklad 2
Postupuje se stejně jako v příkladu 1, až na to, že se jako impregnační látky proti vlhkosti použije odpovídajícího množství přírodního kaučuku ve formě vodné disperze (latexu) s obsahem sušiny 5 hmot. %. Z koncového produktu se odstraní stabilizátory vypráním horkou vodou a následujícím sušením při teplotě 100 až 140 °G.
Příklad 3
Postupuje se stejně jako v příkladu 2, až na to, že se jako impregnující látky proti vlhko8ti použije butadienstyrenového kaučuku ve formě vodné disperze neboli latexu.
Příklad 4 g vysokotlakého polyethylenu se rozpustí ve 200 cm^ toluenu při zahřátí na 100 až 140 °C. Do získaného roztoku se vpraví 8 g sazí a přidá se 300 cm^ toluenu. Po ochlazení suspenze se organické rozpouštědlo odfiltruje a sraženina se suší a mele. Získaného práškového materiálu impregnovaného proti vlhkosti se použije к výrobě elektrod s difundujícím plynem, zejména vzdušným kyslíkem.
Příklad 5
Postupuje se stejně jako v příkladu 4, až na to, že se jako vlhkosti použije polyieobutylenu.
impregnační látky proti
Příklad 6
Postupuje se stejně jako v příkladu 4, až na to, že se jako impregnační látky proti vlhkosti použije polypropylenu.
Práškové materiály impregnované proti vlhkosti postupy podle příkladů 1 až 6 mají veškeré potřebné vlastnosti pro vytvoření hydrofobní porézní struktury elektrod s difundují cím plynem. Fyzikální vlastnosti hydrofobních práškových materiálů při použití různých látek impregnujících proti vlhkosti jsou sestaveny v následující porovnávací tabulce.
Tabulka
| Impregnační látky proti vlhkosti | Porovitost % | Měrný povrch (BET metoda) m2.g“’ | Součinitel prostupnosti plynu 7 -1 -1 cm .s .Pa | Měrný elektrický odpor Hcm |
| Polytetrafluor- | ||||
| ethylen | 54,7 | 21,8 | 3,76.10 1 | 0,63 |
| Polyethylen vysokotlaký | 64,0 | 22,5 | 4,50.107 | 0,56 |
| Polyisobutylen | 63,0 | 25,2 | 5.25.Ю7 | 0,68 |
Obsah impregnační látky
P=20 MPa proti vlhkosti-neměnný
Tyto hydrofobní práškové materiály se mohou uskladňovat ve velkých množstvích po dlouhoudobu, aniž by se změnila jakost. V důsledku toho jsou vhodným materiálem pro hromadnou výrobu elektrod s difundujícím plynem.
S použitím práškových materiálů impregnovaných proti vlhkosti, získaných způsobem podle vynálezu, lze vyrábět elektrody s difundujícím plynem s různými katalýzátoi*y, schopné pracovat v různých soustavách např. v soustavě kov-vzduch nebo v palivových článcích 8 plynným nebo kapalným palivem při použití kyselých nebo alkalických elektrolytů.
Elektrody s difúzí vzdušného kyslíku, vyrobené z uvedených práškových materiálů s použitím aktivního uhlíku jako katalyzátoru bez přísady vzácných kovů, umožňují při polarizaci 200 mV vzhledem к referenční elektrodě Hg/HgO a při teplotě místnosti získat proudovou hustotu 150 niA.cm’2, přičemž provozním plynem je kyslík.
životnost uvedených elektrod při kontinuálním chodu se mění a závisí jednak na druhu impregnující látky proti vlhkosti, jednak na hustotě provozního proudu.
Tak například životnost elektrody pracující se vzduchem jako provozním plynem a 8 impregnační pojidlovou látkou tvořenou polyethylenem při proudové hustotě 50 mA.cm2 je 2 000 hodin.
Obsahuje-li difúzní elektroda jako impregnační a pojidlovou látku polyisobutylen, má při prpudové hustotě 50 mA.cm“2 životnost dvojnásobnou, tj. 4 000 hodin.
Nejlepších výsledků se dosáhne, použije-li se jako impregnační látky a pojivá polytetrafluorethylenu. Při proudové hustotě 50 mA.cm”2 je životnost elektrody 10 000 hodin a při proudové hustotě 30 mA.cm“2 je životnost 15 000 hodin.
Claims (7)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Způsob výroby práškového materiálu impregnovaného proti vlhkosti, určeného pro výrobu elektrod s difundujícím plynem, z elektricky vodivého prášku a impregnačních látek proti vlhkosti, vyznačený tím, že se 65 až 70 hmot. % elektricky vodivého prášku prostého mikropórů, například sazí, smísí ve formě vodné suspenze nebo přímo в 30 až 35 hmot. % polymerní nebo impregnační látky, dispergované ve vodné suspenzi nebo rozpuštěné v organickém rozpouštědle v množství 10 až 60 hmot. %, načež se směs homogenizuje, disperzní prostředí se odstraní a impregnovaný materiál v tuhé fázi se suší, mele a po odstranění stabilizátorů se přemilá.
- 2. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že vodná suspenze obsahuje 3 až 5 hmot. % elektricky vodivého prášku.
- 3. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že polymemí látkou impregnující proti vlhkosti je polytetrafluorethylen a/nebo polyethylen a/nebo polyisobutylen a/nebo propylen a/nebo přírodní a/nebo syntetický latex.
- 4. Způsob podle bodů 1 a 3, vyznačený tím, Že vodná disperze nebo organický roztok obsahuje 30 hmot. % impregnační látky proti vlhkosti.
- 5. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se elektricky vodivý prášek a impregnační látka proti vlhkosti mísí a homogenizují při teplotě místnosti nebo při teplotě blízké bodu varu organického rozpouštědla, načež se vzniklá směs chladí.206688
- 6. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se z impregnovaného materiálu odstraní stabilizátory záhřátím na teplotu 250 až 350 °C po dobu 30 ' až 90 mimut.
- 7. Způsob podle bodu 1, vyznačený tím, že se stabilizátory odstraní z maatriálu impregnovaného proti vlhkosti praním a následujícím ohřátím na teplotu 100 až 140 °C.
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BG1717571 | 1971-03-29 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208688B2 true CS208688B2 (en) | 1981-09-15 |
Family
ID=3897706
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS722071A CS208688B2 (en) | 1971-03-29 | 1972-03-28 | Method of making the powder material impregnated against the humidity,determinated for production of electrodes by the diffusing gas |
Country Status (9)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5648942B1 (cs) |
| CS (1) | CS208688B2 (cs) |
| DD (1) | DD95611A5 (cs) |
| DE (1) | DE2213978A1 (cs) |
| FR (1) | FR2132038B1 (cs) |
| GB (1) | GB1392341A (cs) |
| IT (1) | IT957578B (cs) |
| SE (1) | SE385168B (cs) |
| SU (1) | SU500557A1 (cs) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4177159A (en) * | 1978-06-28 | 1979-12-04 | United Technologies Corporation | Catalytic dry powder material for fuel cell electrodes comprising fluorocarbon polymer and precatalyzed carbon |
| FR2468218A1 (fr) * | 1979-10-18 | 1981-04-30 | Alsthom Cgee | Procede de fabrication par calandrage de bandes minces poreuses et produits obtenus, notamment electrodes pour piles a combustible |
| US4444852A (en) * | 1982-08-27 | 1984-04-24 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Size and weight graded multi-ply laminar electrodes |
| US5578361A (en) * | 1994-01-26 | 1996-11-26 | Central Glass Company, Limited | Water-repellent composite grains, method for producing same, and water-repellent article using same |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1296819A (fr) * | 1960-07-11 | 1962-06-22 | Chloride Electrical Storage Co | électrode pour traitement électrochimique |
| FR1550508A (cs) * | 1966-12-14 | 1968-12-20 |
-
1972
- 1972-03-13 SE SE7203143A patent/SE385168B/xx unknown
- 1972-03-16 GB GB1244572A patent/GB1392341A/en not_active Expired
- 1972-03-20 IT IT49106/72A patent/IT957578B/it active
- 1972-03-21 FR FR7209849A patent/FR2132038B1/fr not_active Expired
- 1972-03-22 DE DE19722213978 patent/DE2213978A1/de not_active Withdrawn
- 1972-03-28 SU SU1765244A patent/SU500557A1/ru active
- 1972-03-28 CS CS722071A patent/CS208688B2/cs unknown
- 1972-03-29 JP JP3156572A patent/JPS5648942B1/ja active Pending
- 1972-03-29 DD DD161894A patent/DD95611A5/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| FR2132038A1 (cs) | 1972-11-17 |
| SU500557A1 (ru) | 1976-01-25 |
| DE2213978A1 (de) | 1972-10-19 |
| IT957578B (it) | 1973-10-20 |
| SE385168B (sv) | 1976-06-08 |
| JPS5648942B1 (cs) | 1981-11-18 |
| DD95611A5 (cs) | 1973-02-12 |
| FR2132038B1 (cs) | 1977-04-01 |
| GB1392341A (en) | 1975-04-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| DE69717674T3 (de) | Festelektrolyt-verbundmembran für elektrochemische reaktionsvorrichtung | |
| US5783325A (en) | Gas diffusion electrodes based on poly(vinylidene fluoride) carbon blends | |
| US3395049A (en) | Method of making a porous electrode | |
| JP3035885B2 (ja) | 固体イオン導電体 | |
| DE10297187T5 (de) | Elektrodenkatalysatorschicht zur Verwendung in einer Brennstoffzelle | |
| US4031033A (en) | Method for producing powdered wetproofed material useful in making gas-diffusion electrodes | |
| Ye et al. | A new fuel cell electrocatalyst based on carbonized polyacrylonitrile foam: The nature of platinum‐support interactions | |
| Mohanapriya et al. | Cesium-substituted mesoporous phosphotungstic acid embedded chitosan hybrid polymer membrane for direct methanol fuel cells | |
| KR20250048429A (ko) | 기계적 강성 및 수소 이온 전도성이 향상된 연료전지용 막-전극 접합체 | |
| KR20210085624A (ko) | 촉매의 피독을 방지할 수 있는 연료전지용 전해질막 및 이의 제조방법 | |
| CN102918691B (zh) | 催化剂的制造方法及其装置、以及采用催化剂的燃料电池用反应层的特性控制方法 | |
| CN100477351C (zh) | 粉末催化剂材料、它的制备方法及使用它的固体聚合物燃料电池 | |
| CN104718650B (zh) | 催化剂的制造方法和催化剂 | |
| JP2001155744A (ja) | プロトン伝導体 | |
| CS208688B2 (en) | Method of making the powder material impregnated against the humidity,determinated for production of electrodes by the diffusing gas | |
| US4564427A (en) | Circulating electrolyte electrochemical cell having gas depolarized cathode with hydrophobic barrier layer | |
| US20160118670A1 (en) | Catalyst electrode layer, membrane-electrode assembly, and fuel cell | |
| US3055966A (en) | Microporous material separator and method of making separator | |
| Vol’fkovich et al. | Hydrophilic-hydrophobic and sorption properties of the catalyst layers of electrodes in a proton-exchange membrane fuel cell: A stage-by-stage study | |
| Wan et al. | New solid polymer electrolyte membranes for alkaline fuel cells | |
| DE19721952A1 (de) | Gasdiffusionselektrode mit thermoplastischem Binder | |
| US3773878A (en) | Method of producing self-breathing composite electrode for fuel cells | |
| US3591421A (en) | Porous electrode having lyophobic material affixed to the walls of the pores | |
| JP2006120409A (ja) | プロトン伝導性コンポジット型電解質膜及びその製造方法 | |
| JP5839176B2 (ja) | 触媒の製造方法 |