CS208632B1 - Způsob přípravy fenolformaldehydové pryskyřice - Google Patents
Způsob přípravy fenolformaldehydové pryskyřice Download PDFInfo
- Publication number
- CS208632B1 CS208632B1 CS902279A CS902279A CS208632B1 CS 208632 B1 CS208632 B1 CS 208632B1 CS 902279 A CS902279 A CS 902279A CS 902279 A CS902279 A CS 902279A CS 208632 B1 CS208632 B1 CS 208632B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- minutes
- phenol
- resin
- temperature
- formaldehyde
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 title description 11
- 239000011347 resin Substances 0.000 title description 11
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 238000009833 condensation Methods 0.000 claims description 11
- 230000005494 condensation Effects 0.000 claims description 11
- XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N Urea Chemical compound NC(N)=O XSQUKJJJFZCRTK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004202 carbamide Substances 0.000 claims description 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 5
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 claims description 5
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- -1 methylol groups Chemical group 0.000 description 3
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 2-methoxy-6-methylphenol Chemical compound [CH]OC1=CC=CC([CH])=C1O KXGFMDJXCMQABM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 2
- HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N furfural Chemical compound O=CC1=CC=CO1 HYBBIBNJHNGZAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 238000010992 reflux Methods 0.000 description 2
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- YPSVSPBXPRTRQF-UHFFFAOYSA-N calcium;oxygen(2-);hydrate Chemical compound O.[O-2].[Ca+2] YPSVSPBXPRTRQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003518 caustics Substances 0.000 description 1
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 description 1
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N methanol Natural products OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N methanone Chemical compound O=[14CH2] WSFSSNUMVMOOMR-NJFSPNSNSA-N 0.000 description 1
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 1
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 1
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 1
- 239000002557 mineral fiber Substances 0.000 description 1
- 150000002989 phenols Chemical class 0.000 description 1
- 238000011020 pilot scale process Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 238000006277 sulfonation reaction Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Phenolic Resins Or Amino Resins (AREA)
Description
Vynález se týká způsobu přípravy fenolformaldehydové pryskyřice vícestupňovou kondenzací fenolu a formaldehydu. Tyto pryskyřice jsou vhodné ro impregnaci minerálních vláken.
Technické fenolformaldehydové pryskyřice jsou kondenzační produkty fenolů nebo jeho derivátů s formaldehydem nebo furfuralem. Připravují se kondenzací fenolu s dostatečně vysokým molárním přebytkem formaldehydu v silně alkalickém prostředí za poměrně nízké teploty. Vzniklá pryskyřice je směsí fenolalkoholů a jiných nízkomolekulárních sloučenin. Eormaldehyd je za těchto podmínek přípravy zabudován převážně ve formě metylolových skupin a jen v malé míře ve formě metylenových můstků. Nízkomolekulámí metylolové sloučeniny kondenzují dále s fenolem popřípadě navzájem za tvorby výšemolekulárních produktů. Volné' metylolové skupiny jsou nositelem tvrditelnosti pryskyřic. Kondenzace se provádí za bazické nebo kyše- . lé katalýzy, nejčastěji jsou používány hdroxidy alkalických kovů a žíravých zemin. Penolformaldehydové pryskyřice je možno též připravovat několikastupňovou kondenzací opět za přítomnosti katalyzátoru taky jak: je uvedeno např. v brit. pat. 1 439 027 nebo v USA pat.
014 726. Uváděné postupy přípravy jsou však poměrně zdlouhavé, nebot doba kondenzace je až 6 hodin, a kromě toho připravená pryskyřice má nevyhovující misitelnost s vodou a stabilitu v důsledku použití poměrně značného množwtví katalyzátoru (13 % násady) a močoviny, která se přidává k ukončení kondenzace.
208 632
O 8 β 3 2
Uvedené nevýhody odstraňuje způsob přípravy fenolformaldehydové pryskyřice několikastupňovou kondenzací fenolu a formaldehydu v molárním poměru 1 : 2,7 až 3,2 v přítomnosti kysličníku nebo hydroxidu vápenatého jako katalyzátoru, který je přidáván v množství 0,5 až 2 % hmotnostních/vztaženo na celkovou hmotu násady, jehož podstata spočívá v tom, že v prvém stunni probíhá kondenzace při teplotě 48 až 52 °C no dobu 15 až 60 minut, ve druhém při teplotě 58 až 62 °C do dobu 15 až 60 minut a ve třetím stupni nři teplotě 68 až 72 °C po dobu 45 až 90 minut, načež se příprava ukončí působením 0,05 až 0,2 molu močoviny na 1 mol fenolu. Po rozpuštění močoviny je směs buď ihned neutralizována kyselinou sírovou 30 až 35 na pH 7 až 7,5 a notom ochlazena na 25 až 30 °C nebo je nejdříve ochlazena a teprve potom neutralizována. Katalyzátor je možno přidávat jako monohydrát kyseličníku vápenatého nebo jako vánenaté mléko s vodou nebo s foiroaldehydem,
Výhodou postupu podle vynálezu je kkrácení doby kondenzace na ťéměrř polovinu oproti způsobům popsaným. Vyrobená pryskyřice lépe vyhovuje požadavkům odběratelů, nebot obsahuje do 2 5 volného fenolu, maximálně 2,5 % volného formaldehydu, má vyšší stabilitu a reaktivitu, nižší obsah popela.
Pro objasnění podstaty vvnálezu jsou dále uvedeny příklady provedení.
Příklad 1
V laboratorním měřítku byla pryskyřice připravována v 6 1 tříhrdlé sulfonační baňce opatřené míchadlem, zpětným chladičem a teploměrem. Baňka byla umístěna do míchané vodní lázně s regulovatelnou teplotou.
Směs 1 molu fenolu a 3 molů 37 % formaldehydu byla vyhřátá na 40 Ό, nadávkováno 0,058 molu hydroxidu vápenatého a teplota byla udržována no dobu 15 minut na hodnotě 48 až 52 °C. Po této době byla teplota zvýšena na 58 až 62 °C a udržována 15 minut, pak zvýšena na 68 až 72 °C a udržována po dobu 60 minut. Po uplynutí této doby bylo přidáno 0,139 molu močoviny, reakční směs ochlazena na 30 °C a zneutralizovsna zředěnou kyselinou sírovou na pH. 7 až 7,2, Doba trvání výrobní šarže 146 minut, výtěžek 99,5 %· Vlastnosti vyrobené pryskyřice: B-čas 9,5 minuty, volný fenol 2,3 %, volný formaldehyd 2,5 %, stabilita 18 dnů při 25 °C, obsah popela po odcentrování 0,18 %,
Příklad 2
Směs 1 molu fenolu a 3 molů 37 % formaldehydu byla vyhřátá na 40 °C, nadávkováno 0,058 molu hydroxidu vápenatého a teplota udržována po dobu 60 minut najhodnotě 48 až 52 °C.
Po této době byla teplota zvýšena na 58 až 62 °C a po 60 minutách zvýšena na 68 až 72 °C a udržována 60 minut. Nakonec bylo přidáno 0,0595 molu močoviny. Po 15 minutách byla reakční směs ochlazena na 30 °C a zneutralizována zředěnou kyselinou sírovou na pH 7 až 7,2.
Doba trvání výrobní šarže 251 minut, výtěžek 99,35 %. Vlastnosti vyrobené pryskyřice:
B-čas 8 minut, voln/ fenol 1,5 95, volný formaldehyd 2 95, stabilita 16 dní při 25 °C, obsah popela po odcentrování 0,2 %.
208 832
Příklad 3
V poloprovozním měřítku byla pryskyřicé připravována ve smaltovaném reaktoru o účinném obsahu 30 1. Reaktor byl ooatřen spodní výpustí, vyhřívání a chlazení je Dláštové. Beaktoi je opatřen kotvovým míohadlem s 54 otáčkami za minutu, zpětným chladičem a tennočlánkem na měření teploty, který je umístěný přímo v reakčním mediu.
Směs 1 molu fenolu a 3 molů formaldehydu byla vyhřátá na 35 °G a do směsi nadávkováno 0,058 molu hydroxidu vápenatého, teplota byla udržována 45 minut na hodnotě 48 až 52 °C, potom zvýšena na 58 až 62 °C a udržována po dobu 30 minut. Po uplynutí této doby byl<a teplota zvýšena na hodnotu 68 až 72 °C a držena po dobu 90 minut. Směs byla ochlazena, přidáno 0,084 molu močoviny a po dosažení teploty 30 °C zneutralizována zředěnou kyselinou sírovou na hodnotu 7 až 7,2. Doba trvání výrobní šarže 206 minut, výtěžek 98,5 %· Vlastnosti:
B-čas 7 min. 45 s, volný fenol 1,5 %, volný formaldehyd 2 %, stabilita 14 dní při 25 °C, obsah popele 0,13 %.
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUZpůsob přípravy fenolfoímaldehydové pryskyřice několikastupňovou kondenzaoí fenolu a formaldehydu v molárním poměru 1 : 2,7 až 3,2 v přítomnosti kysličníku nebo hydroxidu vápenatého jako katalyzátoru, který je přidáván v množství 0,5 až 2 % hmotnostních, vztaženo na celkovou hmotu násady, vyznačující se tím, že v prvém stupni próbífeá kondenzace při teplotě 48 až 52 °C po dobu 15 až 60 minut, ve druhém při teplotě 58 až 62 °C po dobu 15 až 60 minut a ve třetím při teplotě 68 až 72 °C po dobu 45 až 90 minut, načež se příprava ukončí působením 0,05 až 0,2 molu močoviny na 1 mol fenolu.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS902279A CS208632B1 (cs) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Způsob přípravy fenolformaldehydové pryskyřice |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CS902279A CS208632B1 (cs) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Způsob přípravy fenolformaldehydové pryskyřice |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CS208632B1 true CS208632B1 (cs) | 1981-09-15 |
Family
ID=5441515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CS902279A CS208632B1 (cs) | 1979-12-19 | 1979-12-19 | Způsob přípravy fenolformaldehydové pryskyřice |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CS (1) | CS208632B1 (cs) |
-
1979
- 1979-12-19 CS CS902279A patent/CS208632B1/cs unknown
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4110279A (en) | High temperature polymers from methoxy functional ether aromatic monomers | |
US4113700A (en) | Process for preparing high ortho novolac resins | |
US2529856A (en) | Processes of preparing water-soluble melamine-formaldehyde resins and products thereof | |
CS208632B1 (cs) | Způsob přípravy fenolformaldehydové pryskyřice | |
US2234548A (en) | Phenolic resin | |
US2692866A (en) | Process for the production of cation-exchanging resins from phenolic ethers and products | |
CA1196022A (en) | Hemi-formals of methylolated phenols | |
US3640932A (en) | Compositions for sand core mold elements | |
US2897175A (en) | Process for the production of epoxy resins | |
GB976567A (en) | A process for the production of amphoteric ion exchange resins | |
NO772995L (no) | Surt middel og fremgangsmaate til dets fremstilling | |
JPH04142324A (ja) | 変成フェノールアラルキル樹脂の製造方法 | |
US3658759A (en) | Fluorinated resole | |
SU927809A1 (ru) | Способ получени фенолоспиртов | |
SU562095A1 (ru) | Способ получени карбамидной смолы | |
US2692865A (en) | Modified phenolic resin | |
US2834755A (en) | Phenolic liquid resins | |
US6307009B1 (en) | High catalyst phenolic resin binder system | |
US2811508A (en) | Condensation of phenol and aldehyde with trichloroacetic acid and production of phenolaldehyde resin free of acid catalyst | |
SU392703A1 (ru) | ОНД аНШШН1 | |
US3658758A (en) | Fluorinated novolak | |
SU209735A1 (ru) | Способ получения биуретформальдегидной смолы | |
SU852885A1 (ru) | Способ получени водорастворимыхфЕНОлфОРМАльдЕгидНыХ СМОл | |
US3950309A (en) | Novel thermosetting resins and process for preparing the same comprising reacting a novolak with a titanic acid ester | |
CS208749B2 (cs) | Způsob výroby ve vodě ředitelných fenolických resolových pryskyřic |