CS208536B1 - Způsob výroby vláknitých polotovarů na masné výrobky - Google Patents

Description

(54)

Způsob výroby vláknitých polotovarů na masné výrobky

Vynález se týká způsobu výroby vláknitých polotovarů /papírů/ pro obaly na masné výrobky papírenskou technologií, určených zejména pro dalěí impregnace, například bílkovinovou vrstvou.

V současné dob§ se obaly na masné výrobky vyrábějí diskontinuálním způsobem impregnací vláknitých polotovarů bílkovinnými směsmi. Pro tento postup je vyráběn vláknitý polotovar /papír/ s omezenou nasáklivostí, která zaručuje jeho zpracovatelnost. Protože tento způsob je nadále nepoužitelný z důvodů nevyhovujícího praoovního prostředí, bylo nutno vypracovat nový způsob výroby vláknitých polotovarů specifických vlastností: vysoké nasáklivosti a pevnosti za mokra. Problémy související s výrobou umělých střev na bázi vláknitých polotovarů jsou předmětem řešení například dle patentu USA 1,287.997, 4,035.229 a patentu Velké Britanie 2,655.594, které se zabývají použitím přísad pro docílení převážně pevnostních parametrů umělých střev. Stávající vláknité polotovary /papíry/ nevyhovují pro modernizovanou kontinuální výrobu umělých střev především z toho důvodu, že pro svou malou nasáklivost nestačí nabrat ve zkrácené době potřebné množství bílkovinné impregnační látky. Dalším závažným nedostatkem je jejich nízká pevnost za mokra, která neumožňuje kontinuální zpracování na umělá střeva pro trhání a rozpadání vláknitého polotovaru po namočení. Je sice možné papírenskou technologií vyrobit nasáklivý vláknitý polotovar dostatečné pevnosti aa mokra, ale běžné způsoby této úpravy přídavkem speciálních pryskyřic do hmoty

206 536 neskýtají záruku hygienické nezávadnosti.

Shora uvedené nedostatky dosavadních vláknitých polotovarů odstraňuje řešení dle vynálezu, podle kterého v průběhu výroby sepro zvýšení nasáklivosti zpraoovává buničina rozvlákňovaná a mletá v neutrální až mírně alkalioká oblasti pH 6 až 10, přičemž vysoce nasáklivý papírový list se povrohově upravuje přímo v papírenském stroji prostředky pro zvýěenou pevnost papírenského listu za mokra, zejména reaktivními přísadami schopnými vytvářet přímá vazby s vlákny buničiny, s výhodou za vzniku vazeb poloaoetalovýoh nebo aoetalo^ýeh, načež se papírový list současně barví.

Pro tento způsob výroby je výhodné použít povrchového zušlechťování papírového listu nástřikem nebo nánosem zušlechťujíoího roztoku v mokré části papírenského stroje, zejména na lisech. Tímto způsobem se dosáhne mimo jiné taká rovnoměrného povrchového vybarvení hotového vláknitého polotovaru. Přitom barvivo zůstává vlivem své afinity k vláknům prakticky pouze na povrohu upravované strany a tím se zamezuje jeho přímému styku se zabaleným masným výrobkem. Vedle toho použije-li se prostředek pro zvýžení pevnosti za mokra s nízkou afinitou k vláknům, například glyoxal /1,2-etha-dial/, dojde k jeho rozložení v oelám průřezu papírového listu. Uvedený způsob je praktioky jediný dosud známý jak lze tento druh prostředků pro zvýšení pevnosti za mokra v papírenské technologii využít. Na základě provedených zkoušek je možno potvrdit, že pro uvedený způeob výroby vláknitýoh polotovarů je možno použít sulfátová i sulfitová buničiny. Pro zlepšení nasáklivosti základního papíru je vhodné připravovat papírovinu, tj. provádět rozvlákňování a mletí ve slabě alkaliokěm prostředí o pH 6 až 10, s výhodou při pH 8 až 9 a to zejména při použití sulfitovýoh buničin. Také při výrobě na papírenském stroji by hodnota pH neměla poklesnout pod uvedenou hodnotu. Za uvedenýeh podmínek vytvořený papírový list se jeětě v mokré části papírenského stroje, s výhodou v posledním lisu, postřikuje roztokem glyozalu, případně s barvou, v množství 0,1 až 2 % glyoxalu vztaženo na sněinu vláken. Alternativně lze použít některé deriváty glyoxalu, například methyglyoxal /propa-1-al-2-on/.

Protože vazba glyoxalu s vlákny buničiny vytvořená ve slabě alkalioké oblasti se snadno hydro lýzuje, je třeba katalyzovat reakci kyselým prostředím. Takto vytvořená pevnost za mokra je podstatně odolnější vůči dlouhodobé hydrolýze. Pro katalýzu je možně použít jakoukoliv minerální či organiokou kyselinu, přičemž bylo zjištěno, že s ohledem na papírenskou technologii je nejvhodnějěí kyselina ootová v množství 5 až 30 %, vztaženo na sušinu glyoxalu.

Vláknitý polotovar vyrobený způeobem dle vynálezu má pro dalěi zpraoování pro obaly na masná výrobky některé přednosti. Vyěěí účinek takto vyrobeného polotovaru spočívá například v tom, že vlivem vyšší nasáklivosti a dostatečné pevnosti za mokra umožňuje podstatné zkrácení času potřebného pro následnou impregnaci bílkovinnými látkami, oož je jedna ze základních podmínek pro kontinuální výrobu obalů pro masné výrobky. Současná barvení vláknitého polotovaru již v prooesu papírenské teohnologie dle vynálezu odstraňuje nutnost dodatečného vybarvování a tím přímo omezuje možnost styku se zabaleným masným výrobkem. Další předností způsobu dle vynálezu je to, že se podstatně rozšíří možnost výběru použitelnýoh barviv. Jinou výhodou způsobu dle vynálezu je, že ve vláknitém polotovaru zachycený glyoxal

208 330 zůstává nadále částečně reaktivní, což se v procesu následné impregnace bílkovinnými látkami projevuje zlepšením mechanických vlastností takto vyrobených umělých střev. Použití glyoxalu pro výrobu vláknitých polotovarů pro obaly na masné výrobky způsobem dle vynálezu není v rozporu s platnými hygienickými předpisy. Je bez dalšího možné provést zpevnění za mokra glyoxalem a povrohové barvení odděleně v různýoh částech papírenského stroje. Tyto operace se navzájem nijak nepodmiňují.

Příklad provedení:

Na dlouhosítém papírenském stroje je zpracovávána sulfátová nebělená buničlna, mletá při pH = 9,2. Hodnota pH v nátoku je 8,1. ¥ posledním lisu je do stykové linky přítlačného válce s papírem nastřikován roztok o složení:

kg glyoxalu, 20 kg spoloxylové černi a 2 kg kyseliny ootové ve 100 1 vody. Dávka nástřiku je řízena tak, aby činila 0,8 % glyoxalu vztaženo na vlákna. Takto upravený list je veden do suěíoí části papírenského stroje, na jehož konci je navíjen na tambor. Charakteristické parametry takto vyrobeného vláknitého polotovaru na balení masných výrobků jsou /v závorce uvedeny hodnoty dosud vyráběného materiálu/: plošná hmotnost 70 g/m2 /60 g/m2/, sací výška 25 mm /8 mm/, nasáklivost 120 % /60 %/, tržné zatížení podél za sucha 5,3 kN/m /4,5 kN/m/, prodloužení podél za sucha 2,03 mm /2,45 mm/, tržné zatížení podél za mokra 1,27 kN/m /0,15 kN/m/, prodloužení podél za mokra 3,60 mm /0,95 mm/. Hodnoty byly stanoveny dle platných ČSN.

Claims (2)

1. Předmět vynález u

   1/ Způeob výroby vláknitých polotovarů na masné výrobky papírenskou technologií vyznačený tím, že v průběhu výroby se pro zvýěení nasáklivost! zpracovává buničlna rozvlákňovaná a mletá v neutrální až mírně alkalické oblasti při pH 6 až 10, přičemž vysoce nasáklivý papírový list se v průběhu odvodňování a lisování upraví povrchově reaktivními přísadami, schopnými vytvářet přímé vazby s vlákny buničiny, s výhodou glyoxalem a/nebo jeho deriváty v množství 0,1 až 2 % vztaženo na sušinu vláken za současného nanášení barvy.
2. 2/ Způeob dle bodu 1/ vyznačený tím, že reakce glyoxalu s vlákny buničiny se kysele katalyzuje přídavkem minerální či organické kyseliny, s výhodou kyseliny ootové, v množství 5 ež 30 % vztaženo na sušinu glyoxalu.