CS208103B2 - Glassmaker melting tank furnace - Google Patents
Glassmaker melting tank furnace Download PDFInfo
- Publication number
- CS208103B2 CS208103B2 CS785180A CS518078A CS208103B2 CS 208103 B2 CS208103 B2 CS 208103B2 CS 785180 A CS785180 A CS 785180A CS 518078 A CS518078 A CS 518078A CS 208103 B2 CS208103 B2 CS 208103B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- glass
- channel
- feeder
- tub
- valve member
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/20—Bridges, shoes, throats, or other devices for withholding dirt, foam, or batch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/26—Outlets, e.g. drains, siphons; Overflows, e.g. for supplying the float tank, tweels
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B7/00—Distributors for the molten glass; Means for taking-off charges of molten glass; Producing the gob, e.g. controlling the gob shape, weight or delivery tact
- C03B7/02—Forehearths, i.e. feeder channels
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Control Of Non-Electrical Variables (AREA)
- Glass Melting And Manufacturing (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
- Devices For Medical Bathing And Washing (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
- Paper (AREA)
Description
Vynález se týxá zlepšené sklářské tevicí vanové pece, která má dávkovač pro přívod skloviny.
Ve sklářské výrobě se používají taviči pece nebo taviči vanové pece pro tavení sklářské vsázky. V zakladě se používají dva rozdílné typy vanových pecí, to je vanové kontinuální pece a vanové denní pece, přičemž do vanové kontinuální pece se vsázka přivádí kontinuálně a sklovina se kontinuálně odebírá a z tohoto důvodu takováto vanová pec vyžaduje práci ve třech směnách. K^omě toho je miožství skloviny značné a obvykle přibližně odpovídá odběru skloviny během čtyř dní.
Ve vanové denní peci se během noci roztaví takové množtví surovin, které odpovídá odběru v příštím dnu.
Výhoda spojená s vanovou kontinuální pecí je taková, že povrch taveniny se udržuje na korntantní úrovni, což umožňuje připojení dávkovače, ze kterého se mohou plnit formy přesným množstvím skloviny při správné teplotě. Nevýhody zaltamují práci ve třech směnách, vysoké pořizovací náklady a vysokou spotřebu energie stejně jako velké mwožtví skloviny, což znamená, že sklovina pro několikadenní výrobu se musí vyřadit, když se vyskytnou nedootatky v přísadách nebo ve vážení.
Vanová denní pec nemá nevýhody vanové kontinuální pece, ale trpí místo toho tou nevýhodou, že povrch taveniny ve vanové peci kolísá mezi mmxirnmání úrovní ráno a minirnminí úrovní večer. Tato nevýhoda má velkou důležitost, protože nedovoluje připojení dávkovače jako v případě vanové kontinuální pece a tudíž vyžaduje manmuání odběr skloviny. Tato práce probíhá za horka a vyžaduje velké úsilí a často vede ke vzniku pracovních úrazů a nemocí z povoolání.
Cílem předloženého vynálezu je vytvoření takové vanové denní pece, která má výhody vanové kontinuální pece pokud jde o konstantní dávkovači hladinu, čímž se vyloučí manmuiní zpracování skloviny.
Tohoto cíle se dosáhne pomooí sklářské tavící vanové pece zahrnnuící dávkovač, přičemž poddtata vynálezu spočívá v tom, že mezi dávkovačem a spodní částí vany prochází kanál, v němž je umístěn ventilový člen k regulaci úrovně hladiny skloviny v dávkovači. Výhodně má kaxnál horizontální větev připojenou ke kanálu vany a vertikální větev, jejíž vrchní konec tvoří sedlo, do něhož zapadá ventilový člen. Výška vertikální větve kanálu je regulovatelná.
Ventilový člen je výhodně válec kontinuálně otáčit-elný, zdvihátelný a snižovatelný pohonem. Dávkovač má snímací člen úrovně hladiny skloviny připojený k pohonu pro ventilový člen.
S pomool ventilového členu v dávkovači se může úroveň hladiny skloviny snadno regulovat zejména tak, že snímač snímá úroveň hladiny skloviny v dávkovači a v z^i^vi^loj^^ti na tom uvádí v činnost ventilový člen. Tak se mohou plnit sklářské formy steným způsobem, jako u vanové kontinuální pece.
Vynález bude dále detailněji popsán s odkazem*, na výkres, který velmi schematicky znázorňuje sklářskou tavící vanovou pec s dávkovačem v řezu.
Znázorněná vana 10 je vanou běžného typu tavící vanové pece a má stěnu 11 a dno 12 z maaeriálu odooávojícího skloviny. Suroviny, sklářský kmen, které se taví neznázorněiým topiým zařízením, se přiváděěí do vany 10. přičemž mtoožtví skloviny i3 přibližně odpovídá jednodenní ^výrobě.
Ve stěně 11 vany W je vytvořen kanál 14 těsně u dna vany jQ a sklovina 13 může kat z vany 10 tímto kanálem 14. Dávkovač 15 je umístěn těsně u vany 10. Je podobně vyroben z materiálu odolného vůči působení skloviny a tímto dávkovačem 15 s-> mohou plnit formy stejným způsobem, jako dávkovačem vanové kontinuální pece. Dávkovač 15 má dále otvor ve své stěně těsně u svého dna. Tento otvor je spojen s kanálem 14 ve stěně vany 10 spojovacím ústrojím Ιό, které je upraveno к zásobování dávkovače 15 řízeným množstvím skloviny z vany 10.
stejné jako vana 10 a dávkovač 15 je spojovací ústrojí 16 vyrobeno z materiálu odolného vůči působení skloviny a zahrnuje kanál £, který je lomený a má horizontální větev 17 ř která je připojena ke kanálu 14 vany 10, a vertikální větev 18. která se otevírá do vrchního horizontálního kanálu 8.
Materiál obklopující vrchní konec vertikální větve 18 kanálu % tvoří sedlo pro ventilový člen 20 ve formě válce, který je kontinuálně otáčitelný a zvedátelný a snižovatelný pomocí pohonu 21· Vrchní horizontální kanál 8 spojovacího ústrojí 16 ústí, jak je zřejmé z výkresu, do dávkovače 15 a při snižování a zvyšování ventilového členu 20 se může přivádět požadované množství skloviny do dávkovače 15. z vany 10. Stálé otáčení ventilového Členu 20 vylučuje jeho zamrznutí ve sklovině 13.
Spojovací ústrojí 16 a vertikálně pohyblivý ventilový člen 20 určují úroveň hladiny skloviny v dávkovači 15. Spojovací ústrojí 16 je výhodně konstruováno tak, že vertikální výška sedla a tedy úrovně hladiny skloviny v dávkovači 15 mohou být řízeny pomocí tloušíky stavebního prvku 19 spojovacího ústrojí 16.
К udržování úrovně hladiny skloviny v dávkovači 15 v úzkých mezích je dávkovač 15 vybaven snímacím členem 22 hladiny skloviny, který je vedením 23 připojen к regulačnímu prostředku spojenému s pohonem 21 ventilového členu 20 ve tvaru válce tak, že tento válec se zvyšuje a snižuje v závislosti na signálech získaných ze snímacího členu 22.
Z výše uvedeného popisu je zřejmé, že vynález vytváří vanovou denní pec, která pracuje jako vanová kontinuální pec, ale nemá její nevýhody, což má zejména za následek význačné zlepšení pracovního prostředí.
Claims (5)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZU1. Sklářská taviči vanová pec zahrnující dávkovač к přívodu skloviny, vyznačená tím, Že mezi dávkovačem (15) a spodní částí vany (10) prochází kanál (9), v němž je umístěn ventilový člen (20) к regulaci úrovně hladiny skloviny v dávkovači (15).
- 2. Sklářská taviči vanová pec podle bodu 1, vyznačená tím, že kanál (9) má horizontální větev (17) připojenou ke kanálu (14) vany (10) a vertikální větev (18), jejíž vrchní konec tvoří sedlo, do něhož zapadá ventilový člen (20).
- 3. Sklářská tavící vanová pec podle bodu 2, vyznačená tím, že výška vertikální větve (18) kanálu (9) je regulovatelná.
- 4. Sklářské taviči vanová pec podle bodu 2 nebo 3, vyznačená tím, že ventilový člen (20) je válec kontinuálně otáčitelný, zdvihatelný a snižovatelný pohonem (21).
- 5. Sklářská taviči vanová pec podle bodu 4, vyznačená tím že dávkovač (15) má snímací člen (22) úrovně hladiny skloviny připojený к pohonu (21) pro ventilový člen (20).
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SE7709047A SE405964B (sv) | 1977-08-10 | 1977-08-10 | Anordning vid vanna |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS208103B2 true CS208103B2 (en) | 1981-08-31 |
Family
ID=20331980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS785180A CS208103B2 (en) | 1977-08-10 | 1978-08-08 | Glassmaker melting tank furnace |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4319909A (cs) |
| EP (1) | EP0007344B1 (cs) |
| JP (1) | JPS5445321A (cs) |
| AU (1) | AU524383B2 (cs) |
| CA (1) | CA1119000A (cs) |
| CS (1) | CS208103B2 (cs) |
| DD (1) | DD138058A5 (cs) |
| DE (1) | DE2856992C2 (cs) |
| DK (1) | DK153081B (cs) |
| ES (1) | ES472455A1 (cs) |
| FI (1) | FI63207C (cs) |
| GB (1) | GB2021090B (cs) |
| IE (1) | IE47173B1 (cs) |
| IL (1) | IL55313A (cs) |
| IT (1) | IT1098378B (cs) |
| NO (1) | NO144137C (cs) |
| PT (1) | PT68406A (cs) |
| SE (1) | SE405964B (cs) |
| WO (1) | WO1979000090A1 (cs) |
| YU (1) | YU41113B (cs) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2717192B1 (fr) * | 1994-03-11 | 1996-04-26 | Lamort E & M | Procédé de désencrage de pâte à papier et appareil pour la mise en Óoeuvre de ce procédé. |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1307527A (en) * | 1919-06-24 | Glass-working | ||
| DE641529C (de) * | 1937-02-04 | Ernst Wessely | Selbsttaetige Glaszulaufregelvorrichtung | |
| US1852218A (en) * | 1925-11-07 | 1932-04-05 | Hartford Empire Co | Method of and apparatus for feeding molten glass |
| GB301919A (en) * | 1927-12-08 | 1929-06-27 | Saint Gobain | Improvements in means for stopping the flow of glass through the outlet from a melting tank |
| LU48366A1 (cs) * | 1965-04-09 | 1966-10-10 | ||
| US3476538A (en) * | 1965-10-24 | 1969-11-04 | Owens Corning Fiberglass Corp | Process and apparatus for controlling the flow of molten glass |
| SU446477A1 (ru) * | 1973-02-16 | 1974-10-15 | Проектно-Конструкторское Бюро Гусевского Филиала Научно-Исследовательского Института Стекла | Способ регулировани подачи расплава |
| US3884665A (en) * | 1973-03-06 | 1975-05-20 | Ppg Industries Inc | Flat glass manufacturing apparatus and method |
-
1977
- 1977-08-10 SE SE7709047A patent/SE405964B/sv not_active IP Right Cessation
-
1978
- 1978-08-07 YU YU1893/78A patent/YU41113B/xx unknown
- 1978-08-08 CS CS785180A patent/CS208103B2/cs unknown
- 1978-08-08 GB GB7911496A patent/GB2021090B/en not_active Expired
- 1978-08-08 DE DE2856992A patent/DE2856992C2/de not_active Expired
- 1978-08-08 US US06/029,342 patent/US4319909A/en not_active Expired - Lifetime
- 1978-08-08 IL IL55313A patent/IL55313A/xx unknown
- 1978-08-08 WO PCT/SE1978/000027 patent/WO1979000090A1/en not_active Ceased
- 1978-08-09 DK DK352278AA patent/DK153081B/da unknown
- 1978-08-09 FI FI782439A patent/FI63207C/fi not_active IP Right Cessation
- 1978-08-09 ES ES472455A patent/ES472455A1/es not_active Expired
- 1978-08-09 AU AU38771/78A patent/AU524383B2/en not_active Expired
- 1978-08-09 IT IT26618/78A patent/IT1098378B/it active
- 1978-08-09 CA CA000309027A patent/CA1119000A/en not_active Expired
- 1978-08-09 PT PT68406A patent/PT68406A/pt unknown
- 1978-08-09 JP JP9607578A patent/JPS5445321A/ja active Granted
- 1978-08-09 NO NO782717A patent/NO144137C/no unknown
- 1978-08-10 IE IE1630/78A patent/IE47173B1/en unknown
- 1978-08-10 DD DD78207223A patent/DD138058A5/xx unknown
-
1979
- 1979-03-13 EP EP78900080A patent/EP0007344B1/en not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2856992A1 (en) | 1981-01-08 |
| JPS615414B2 (cs) | 1986-02-18 |
| AU3877178A (en) | 1980-02-14 |
| ES472455A1 (es) | 1979-04-16 |
| US4319909A (en) | 1982-03-16 |
| WO1979000090A1 (en) | 1979-03-08 |
| DD138058A5 (de) | 1979-10-10 |
| IE47173B1 (en) | 1984-01-11 |
| IT1098378B (it) | 1985-09-07 |
| EP0007344A1 (en) | 1980-02-06 |
| GB2021090B (en) | 1982-04-21 |
| DE2856992C2 (de) | 1986-04-10 |
| DK352278A (da) | 1979-02-11 |
| JPS5445321A (en) | 1979-04-10 |
| FI63207B (fi) | 1983-01-31 |
| NO782717L (no) | 1979-02-13 |
| NO144137C (no) | 1981-07-01 |
| IL55313A (en) | 1982-11-30 |
| YU189378A (en) | 1982-06-30 |
| DK153081B (da) | 1988-06-13 |
| GB2021090A (en) | 1979-03-08 |
| CA1119000A (en) | 1982-03-02 |
| EP0007344B1 (en) | 1983-01-12 |
| IT7826618A0 (it) | 1978-08-09 |
| PT68406A (en) | 1978-09-01 |
| FI63207C (fi) | 1983-05-10 |
| AU524383B2 (en) | 1982-09-16 |
| SE405964B (sv) | 1979-01-15 |
| IE781630L (en) | 1979-02-10 |
| NO144137B (no) | 1981-03-23 |
| YU41113B (en) | 1986-12-31 |
| FI782439A7 (fi) | 1979-02-11 |
| IL55313A0 (en) | 1978-10-31 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2262070A (en) | Method of and apparatus for charging and smelting vitreous enamels | |
| US4389725A (en) | Electric boosting control for a glass forehearth | |
| BR9103667A (pt) | Dispositivo de alimentacao para o deposito sobre a superficie de um metal liquido contido em uma lingoteira de fundicao continua,de uma camada de material pulverulento ou granulado,assim como processo de alimentacao e de deposito | |
| CS208103B2 (en) | Glassmaker melting tank furnace | |
| US2527144A (en) | Smelter and method of smelting frit | |
| US4961772A (en) | Method and apparatus for continuously melting glass and intermittently withdrawing melted glass | |
| US2829784A (en) | Apparatus for feeding glass composition to glass melting furnaces | |
| CN101565265A (zh) | 连续压延生产彩绘玻璃的工艺方法及其设备 | |
| CN201382698Y (zh) | 水玻璃熔窑放料装置 | |
| CN101863486A (zh) | 水玻璃熔窑放料方法及装置 | |
| AU731870B2 (en) | Method and apparatus for controlling flow of casing glass in a cased glass stream | |
| US1460888A (en) | Method of continuously melting vitreous enamels | |
| CH439603A (de) | Giessgefäss für metallische Schmelzen | |
| DE2103752A1 (en) | Light metal melt dispensing - from bell and weir overflow fitted melt holding furnace | |
| CN208087466U (zh) | 一种玻璃导流槽 | |
| KR810001487B1 (ko) | 유리 용융탱크 | |
| US2845261A (en) | Metal melting furnace | |
| SU1055951A1 (ru) | Съемный сталевыпускной желоб | |
| SU509544A1 (ru) | Устройство дл подачи стекломассы | |
| US2036872A (en) | Forehearth for molten glass | |
| US1641133A (en) | Apparatus for feeding molten glass | |
| SU87796A1 (ru) | Способ вертикального выт гивани листового цветного и тому подобного стекла | |
| GB1388530A (en) | Melting and refining glass | |
| CZ279860B6 (cs) | Zařízení k vytváření dávek skloviny | |
| US1937479A (en) | Gathering pool |