CS207605B2 - Povlak nanášený před konečným žíháním na povrch elektromagnetické křemíkové ocele - Google Patents
Povlak nanášený před konečným žíháním na povrch elektromagnetické křemíkové ocele Download PDFInfo
- Publication number
- CS207605B2 CS207605B2 CS109276A CS109276A CS207605B2 CS 207605 B2 CS207605 B2 CS 207605B2 CS 109276 A CS109276 A CS 109276A CS 109276 A CS109276 A CS 109276A CS 207605 B2 CS207605 B2 CS 207605B2
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- parts
- boron
- silicon steel
- nitrate
- Prior art date
Links
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims description 19
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims description 14
- 229910000976 Electrical steel Inorganic materials 0.000 title claims description 11
- 238000000137 annealing Methods 0.000 title claims description 11
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N ammonium sulfate Chemical compound N.N.OS(O)(=O)=O BFNBIHQBYMNNAN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 229910052921 ammonium sulfate Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 235000011130 ammonium sulphate Nutrition 0.000 claims description 10
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 claims description 10
- BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N Selenium Chemical compound [Se] BUGBHKTXTAQXES-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 229910052711 selenium Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011669 selenium Substances 0.000 claims description 9
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims description 9
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 claims description 8
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000035699 permeability Effects 0.000 claims description 7
- KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N boric acid Chemical compound OB(O)O KGBXLFKZBHKPEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N magnesium nitrate Chemical compound [Mg+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O YIXJRHPUWRPCBB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000000395 magnesium oxide Substances 0.000 claims description 6
- CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N magnesium oxide Inorganic materials [Mg]=O CPLXHLVBOLITMK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N magnesium;oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[Mg+2] AXZKOIWUVFPNLO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N zinc nitrate Chemical compound [Zn+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O ONDPHDOFVYQSGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004327 boric acid Substances 0.000 claims description 5
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 239000010936 titanium Substances 0.000 claims description 5
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 claims description 5
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 150000004679 hydroxides Chemical class 0.000 claims description 4
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 4
- -1 nitrogen-containing compound Chemical class 0.000 claims description 4
- BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M (3-methylphenyl)methyl-triphenylphosphanium;chloride Chemical compound [Cl-].CC1=CC=CC(C[P+](C=2C=CC=CC=2)(C=2C=CC=CC=2)C=2C=CC=CC=2)=C1 BNGXYYYYKUGPPF-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 3
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 claims description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 claims description 3
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical compound [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 3
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 3
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 239000001166 ammonium sulphate Substances 0.000 description 2
- 150000001639 boron compounds Chemical class 0.000 description 2
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate Chemical compound [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N manganese dioxide Chemical compound O=[Mn]=O NUJOXMJBOLGQSY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000161 steel melt Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 229910001208 Crucible steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L magnesium dihydroxide Chemical class [OH-].[OH-].[Mg+2] VTHJTEIRLNZDEV-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 235000012254 magnesium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Description
Vynález se týká povlaku, který se nanáší před konečným žíháním na povrch zatepla do pásu a následně zastudena s redukcí nejméně 80 % válcované a potom oduhličené elektromagnetické křemíkové ocele, která má orientaci krychle na hranu a permeabilitu nejméně 1850 (G/Oe) při 10 Oe. Tato elektromagnetická křemíková ocel sestává z max. 0,7 % hmot. uhlíku, 2,6 až 4,0 % hmot. křemíku, 0,03 až 0,24 % hmot. manganu, 0,01 až 0,09 % hmot. síry nebo selenu, 0,015 až 0,04 '% hmot. hliníku, max. 0,02 proč. hmot. dusíku, max. 0,5 % hmot. mědi, max. 0,0035 % hmot. boru a zbytek tvoří železo.
Použití dusíku v konečné žíhací atmosféře má v mnoha případech příznivý vliv na vývin struktury křemíkových ocelí, které obsahují hliník a mají vysokou permeabilitu, jako například křemíkových ocelí podle patentu USA č. 3 855 020. Takové použití dusíku v žíhací atmosféře se však neobejde bez problémů. Například v žíhaných cívkách drátu z křemíkové ocele vznikaly potíže při difúzi dusíku do částí cívek, které byly překryty.
Tyto nevýhody odstraňuje povlak nanášený před konečným žíháním na povrch elektromagnetické křemíkové ocele, která je zatepla do pásu a následně zastudena s re2 dukcí nejméně 80% válcována a potom oduhličena, má orientaci krychle na hranu a vysokou permeabilitu, nejméně 1850 [Gl /Oe při 10 Oe a obsahuje max. 0,7 % hmot. uhlíku, 2,6—4,0 % hmot. křemíku, 0,03 až 0,24 % hmot. manganu, 0,01 až 0,09 % hmot. síry nebo selenu, 0,015 až 0,04 % hmot. hliníku, do 0,02 % hmot. dusíku, do 0,5 % hmot. mědí, do 0,0035 % hmot. boru a zbytek tvoří železo, podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že povlak sestává ze 100 hmot. dílů nejméně jedné látky ze skupiny tvořené borem, sloučeninami boru, sírou, sloučeninami síry, selenem, sloučeninami selenu, kysličníky a hydroxidy hořčíku, vápníku, hliníku, titanu a manganu, například kyselinou boritou, kysličníkem hořečnatým, titaničitým a manganičitým a z 0,5 až 50 hmot. dílů nejméně jedné sloučeniny obsahující dusík, ze skupiny tvořené síranem amonným, dusičnanem železitým, dusičnanem hlinitým, dusičnanem hořečnatým a dusičnanem zinečnatým,
V žíhacím prostředí se tak využívá dusík, a to z povlaku podle vynálezu, čímž jsou odstraněny všechny potíže spojené s žíhací atmosférou, která obsahuje dusík. Dusík v povlaku podle vynálezu slouží k témuž účelu jako dusík v žíhací atmosféře, přičemž povlak se nanáší na povrch vyválcované křemíkové ocele, s orientovanými zrny krychle na hranu, ještě před konečným strukturálním žíháním ocelového polotovaru.
Tavenina elektromagnetické křemíkové ocele se obvyklým postupem odlévá, odlitý ocelový polotovar se válcuje zatepla, potom zastudena při redukci 80 °/o, se oduhliči a žíhá na konečnou strukturu. Před konečným žíháním se opatří na povrchu povlakem podle vynálezu, u kterého se do základního povlaku, tvořeného 100 hmot. díly nejméně jedné látky ze skupiny obsahující bor, sloučeniny boru, síru, sloučeniny síry, selen, sloučeniny selenu, kysličníky a hydroxidy hořčíku, vápníku, hliníku, titanu a manganu, přidává 0,5 až 50 hmot. -dílů nejméně jedné sloučeniny obsahující dusík ze skupiny tvořené síranem amonným (NH4j2iSO4, dusičnanem železitým Fe(NO3]3, dusičnanem hlinitým A1(NO3)3, dusičnanem hořečnatým (Mg(NO3)2 a dusičnanem zinečnatým ZnfNCbjz.
Sloučeniny obsahující dusík se do povlaku podle vynálezu výhodně přidávají v množství od 1,5 do 5 hmot. dílů. Síran amonný (NHájzSCU je pro povlak podle vynálezu nejvýhodnější sloučeninou obsahující dusík, základní povlak obsahující od 1,5 do 5 hmot. dílů síranu amonného a 100 hmot. dílů horu, sloučeniny boru a kysličníky a hydroxidy hořčíku podle vynálezu je pak nejvíce využíván. Další výhodný povlak podle vynálezu obsahuje 1,5 až 5 hmot. dílů síranu amonného a 100 hmot. dílů boru, sloučeniny boru a kysličníky a hydroxidy hořčíku, titanu a manganu. Takovýto povlak podle vynálezu může sestávat ze 100 hmot. dílů kysličníku hořečnatého MgO, 10 hmot. dílů kysličníku titaničitého TiOa, 4 hmot. dílů kysličníku manganičitého MnOz, 1 hmot. dílu kyseliny borité H3BO3 a 2 hmot. dílů síranu amonného.
Povlak, nanášený před konečným žíháním na povrch elektromagnetické křemíkové ocele .podle vynálezu, je dále vysvětlen na následujících příkladech provedení.
Dvě tavby křemíkové ocele byly odlity a zpracovány na strukturu s orientací krychle na hranu.
Chemické složení těchto taveb je uvedeno v tab. I.
TABULKA I
Chemické složení v '% hmot.
Tavba C Mn Si S AI N Fe
0,05 0,11
0,053 0,13
2,92
2,85
0,03 0,023 0,0055 zbytek do 100 0/0
0,031 0,023 0,0055 zbytek do 100- 0/0
Odlitý polotovar z těchto taveb se zahříval při stoupající teplotě ,po dobu několika hodin, potom se válcoval zatepla na tloušťku pásu asi 2,36 mm, normalizačně žíhal, válcoval zastudena na konečnou tloušťku asi 0,305 mm, oduhličil při teplotě 801,66 °C v prostředí směsi kapalného vodíku a dusíku, načež se nanesly čtyři povlaky a proběhlo konečné strukturální žíhání při nejvyšší teplotě 1176,6 °C. Nanesené čtyři povlaky měly toto složení:
I. 100 hmot. dílů kysličníku hořečnatého
II. 100 hmot. dílů kysličníku hořečnatého a 2 hmot. díly kyseliny borité
III. 100 hmot. dílů kysličníku hořečnatého, 2 hmot. díly kyseliny borité a 4 hmot. díly síranu amonného
IV. 100 hmot. dílů kysličníku hořečnatého a 4 hmot. díly síranu amonného.
U vzorků z takto zpracovaných taveb elektromagnetické křemíkové ocele byla hodnocena permeabilita a ztráty v jádru. Výsledky zkoušek jsou uvedeny v tab. II a jsou seřazeny podle použitých uvedených povlaků.
TABULKA II
Tavba A Tavba B
| Povlak | Permeabilita při 10 Oe | ztráty v jádru | Permeabilita při 10 Oe | ztráty v jádru |
| I | 1863 | 0,787 | 1826 | 0,860 |
| II | 1911 | 0,698 | 1885 | 0,752 |
| III | 1943 | 0,657 | 1879 | 0,705 |
| IV | 1933 | 0,679 | 1919 | 0,680 |
207
Z výsledků uvedených v tab. II je jasně zřejmé, že přítomnost síranu amonného (NFUjžSCU v povlaku podle vynálezu zlepšuje vývin struktury. Elektromagnetické křemíkové ocele, opatřené povlakem podle vynálezu o složení III a IV, mají vyšší per05 meabilitu a menší ztráty v jádru, než křemíkové elektromagnetické ocele opatřené povlaky I a II. Povlaky III a IV podle vynálezu obsahovaly (NH4)2SO4, zatímco povlaky I a II jej neobsahovaly.
Claims (1)
- PŘEDMETPovlak nanášený před konečným žíháním na povrch elektromagnetické křemíkové ocele, která je zatepla do pásu a následně zastudena s redukcí nejméně 80 % válcována a potom oduhličena, má orientaci krychle na hranu a vysokou permeabilitu a obsahuje do 0,7 % hmotnostního uhlíku, 2,6 až 4,0 % hmotnostního křemíku, 0,03 až 0,24 % hmotnostního manganu, 0,01 až 0,09 proč. hmotnostní síry nebo selenu, 0,015 až 0,04 % hmotnostního hliníku, do 0,02 % hmotnostního dusíku, do 0,5 °/o hmotnostní mědi, do 0,0035 °/o hmotnostního boru a zbytek tvoří železo, vyznačený tím, že seYNÁLEZU stává ze 100 hmotnostních dílů nejméně jedné látky ze skupiny tvořené borem, sloučeninami boru, sírou, sloučeninami síry, selenem, sloučeninami selenu, kysličníky a hydroxidy hořčíku, vápníku, hliníku, titanu a manganu, například kyselinou boritou, kysličníkem hořečnatým, titaničitým a manganičitým a z 0,5 až 50 hmotnostních dílů nejméně jedné sloučeniny obsahující dusík ze skupiny tvořené síranem amonným, dusičnanem železitým, dusičnanem hlinitým, dusičnanem hořečnatým a dusičnanem zinečnatým.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS109276A CS207605B2 (cs) | 1976-02-19 | 1976-02-19 | Povlak nanášený před konečným žíháním na povrch elektromagnetické křemíkové ocele |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS109276A CS207605B2 (cs) | 1976-02-19 | 1976-02-19 | Povlak nanášený před konečným žíháním na povrch elektromagnetické křemíkové ocele |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207605B2 true CS207605B2 (cs) | 1981-08-31 |
Family
ID=5344383
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS109276A CS207605B2 (cs) | 1976-02-19 | 1976-02-19 | Povlak nanášený před konečným žíháním na povrch elektromagnetické křemíkové ocele |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS207605B2 (cs) |
-
1976
- 1976-02-19 CS CS109276A patent/CS207605B2/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4010050A (en) | Processing for aluminum nitride inhibited oriented silicon steel | |
| US4032366A (en) | Grain-oriented silicon steel and processing therefor | |
| US4171994A (en) | Use of nitrogen-bearing base coatings in the manufacture of high permeability silicon steel | |
| KR940005812A (ko) | 고자속밀도와 초저철손을 가진 방향성 전기강판 및 그의 제조방법 | |
| US6258186B1 (en) | Method for manufacturing hot rolled galvanized steel sheet at high speed, with pickling skipped | |
| JPH05279864A (ja) | 方向性珪素鋼板の絶縁被膜形成方法 | |
| US4054471A (en) | Processing for cube-on-edge oriented silicon steel | |
| US4200477A (en) | Processing for electromagnetic silicon steel | |
| US4123299A (en) | Method of producing silicon-iron sheet materal, and product | |
| CS207605B2 (cs) | Povlak nanášený před konečným žíháním na povrch elektromagnetické křemíkové ocele | |
| DE2856324A1 (de) | Siliziumstahl und verfahren zu dessen verarbeitung | |
| JPH0713266B2 (ja) | 鉄損の優れた薄手高磁束密度一方向性電磁鋼板の製造方法 | |
| US4054470A (en) | Boron and copper bearing silicon steel and processing therefore | |
| US4179315A (en) | Silicon steel and processing therefore | |
| CS216696B2 (en) | Fireproof oxide coating for electromagnetic silicon steel | |
| US4113529A (en) | Method of producing silicon-iron sheet material with copper as a partial substitute for sulfur, and product | |
| US4207123A (en) | Coatings for reduced losses in (110) [001] oriented silicon iron | |
| US3375144A (en) | Process for producing oriented silicon steels in which an annealing separator is used which contains a sodium or potassium, hydroxide or sulfide | |
| US4177091A (en) | Method of producing silicon-iron sheet material, and product | |
| EP0294134A2 (en) | Manufacture of ductile high-permeability grain-oriented silicon steel | |
| DE2604708A1 (de) | Verfahren zur herstellung von siliciumstahl mit hoher permeabilitaet | |
| PL127280B1 (en) | Method of manufacturing silicon steel sheet of goss texture | |
| US4186038A (en) | Method of producing silicon-iron sheet material with boron addition, and product | |
| US4548655A (en) | Method for producing cube-on-edge oriented silicon steel | |
| GB1584455A (en) | Method of producing silicon-iron sheet and a product thereof |