CS207567B2 - Zařízení k upevňování náustků na cigarety - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení k upevňování náustků na cigarety obalením dotykových míst obou těchto částí spojovacím lístkem a slepením navzájem se dotýkajících ploch, kteréžto zařízení je opatřeno obíhajícím žlábkovým bubnem, na jehož žlábcích jsou přistřižené spojovací lístky drženy napjaty nesouměrně vzhledem ke středu žlábků, dále přívodním bubnem pro skupiny osově vyrovnaných a navzájem se dotýkajících náustků a cigaret, dále vyhazovacími ústrojími pro vyhazování skupin z přívodního bubnu do žlábkového bubnu při částečném obalení dotykových míst a konečně uzavíracím ústrojím pro konečné obalení skupiny volným koncem spojovacího lístku po vyhození zčásti obalené skupiny ze žlábkového bubnu.

Do takového zařízení se obvykle přivádějí skupiny tvořené vždy jednou cigaretou po obou stranách náustku s dvojnásobnou užitnou délkou. V zařízení se celý náustek a úseky obou cigaret na něj navazující a náustku se dotýkající obalí spojovacím lístkem, jehož podélné hrany se většmou na velmi krátkém úseku obvodu překrývají. Po dokončeném spojení se celá skupina uprostřed rozdělí, načež se lepidlo na vnitřní straně lístku vytvrdí.

Část známých zařízení má žlábkovaný buben, na jehož vnějším obvodu probíhají žlábS ky v osovém směru uzpůsobené svým tvarem cigaretám. Do těchto žlábků se uvedené skupiny vkládají spolu s lístky, takže dochází k prvnímu kroku obalovacího pochodu. Oba volné konce lístku se nyní musí na obou stranách překlopit a přitlačit.

Jedním řešením pro tento druhý krok je řešení podle německého patentového spisu číslo 943 696. Ve žlábkovém bubnu jsou zabudovány klapky, které jsou pohyblivé v radiálním směru a které se za řízení pomocí křivek vysouvají a z obou stran překlápějí za sebou konce spojovacích lístků za působení napínacích pružin. Kromě mimořádně složité konstrukce má toto zařízení další nevýhodu v tom, že klapky je třeba opět zasouvat. U rychloběžného stroje není doba přitlačení dostatečná pro vytvrzení lepidla, takže se spojení opět uvolní.

Příznivější řešení z hlediska konstrukce je uvedeno v německém patentovém spise číslo 1 043 181, ve kterém je popsáno zařízení pro překrývající se části spojovacích lístků, které působí u všech probíhajících a ve žlábkovém bubnu zůstávajících skupin. Přitom je však doba přitlačení ještě kratší, takže uvedený nedostatek není odstraněn ani u tohoto zařízení.

U zařízení podle německého patentového spisu číslo 1 145 533 běží současně a syn207567 chronně a ve stejném smyslu se žlábkovým bubnem další buben, na jehož obvodu jsou upevněny uzavírací orgány, které křídlem přitlačují uvedenou skupinu a další křídlo orientují pro přitlačení natolik, že ve směru otáčení vzadu uspořádaný přitlačovací orgán může úplně přitlačit ještě volný okraj spojovacího lístku. V tomto případě dochází k přitlačení nejdříve přeloženého okraje spojovacího lístku jen během velmi krátké doby, takže u rychloběžných strojů ani v tomto případě nelze dosáhnout spolehlivého spojení.

Dále je z patentového spisu Spojených států amerických č. 2 952 105 známo zařízení, u kterého spojovací lístek leží vždy od začátku nesouměrně vůči středu žlábku při zasouvání celé skupiny. Tím dochází k tomu, že jeden okraj volně vyčnívá a tento okraj je vždy delší než u výše popsaných zařízení. U tohoto známého zařízení zůstává volný okraj spojovacího lístku v dotyku s obvodem žlábkového bubnu tak dlouho, až zčásti obalená skupina je vyhozena. Na tomto místě obvodů obíhá ve stejném smyslu jako žlábkový buben další, uzavírací buben, který má větší obvodovou rychlost, než žlábkový buben, který je opatřen měkkým pružným obložením a který odvaluje skupinu po volném konci spojovacího lístku, načež se skupina vyhodí. Konstrukce tohoto zařízení je poměrně jednoduchá, avšak dosahované výsledky nejsou uspokojivé jednak proto, že obal je nestejnoměrný, případně i zvlněný, jednak proto, že i v tomto případě doba přitlačení není dostatečná pro dokonalé vytvrzení lepidla.

Přitom je třeba mít na paměti, že se používá dvou typů lepidla, a to obvyklého vodou rozpustného lepidla, které se nanáší na spojovací lístky před jejich zpracováním, jednak tepelně zpracovávaného lepidla, kterými jsou lístky předem opatřeny ve formě vrstvy a které se bezprostředně před balením aktivuje zahřátím. Při vytvrzování je nutno u prvního typu lepidla přitlačovat tak dlouho, až se vlhkost odpaří, u druhého tak dlouho, až se odvede přivedené teplo, přičemž v posledním případě musí zařízení odvádět teplo. Se zřetelem na tyto okolnosti lze u obou uvedených známých zařízení stanovit, že u prvních dvou dochází k přitlačení přitlačovacími členy v přímkovém styku, který je pro odvádění tepla nedostatečný. U zařízení podle německého patentového spisu č. 1 145 533 jsou poměry poněkud příznivější, u zařízení podle patentového spisu Spojených států amerických č. 2 952 105 se však používá stejného přímkového přitlačení, přičemž není zřejmé, jak je možno pěnovou hmotu na bubnu, tvořícím uzavírací zařízení, snižovat a odvádět teplo.

Úkolem vynálezu je vytvořit zařízení popsaného druhu, které by při principiálně shodném uspořádání umožnilo zpracování jak lístkového materiálu bez vrstvy lepidla, který by se opatřil lepidlem teprve bezprostředně před vstupem do zařízení, tak i lístkového materiálu opatřeného tepelně zpracovávanou vrstvou lepidla, u kterého by se místo obalení udržovalo pod tlakem po celé lepené ploše, až do dokonalého vytvrzení lepidla.

Vynález řeší úkol tím, že vytváří zařízení k upevňování náusťků na cigarety, jehož podstata spočívá v tom, že mezi přívodním bubnem a uzavíracím ústrojím má přípravný člen pro překlopení předního volného konce spojovacího lístku ve směru obvodu žlábkového bubnu a dále uzavírací prostředek, zejména uzavírací buben uspořádaný ve směru obíhání za přípravným členem a synchronizovaný se žlábkovým bubnem a opatřený žlábky pro přejímání zčásti obalených skupin vyhozených ze žlábkového bubnu při přitlačení předního volného konce spojovacího lístku na skupinu.

Tímto opatřením podle vynálezu se umožní takové uložení úplně obalených skupin ve žlábcích uzavíracího bubnu, že konce spojovacích lístků, které mají být slepeny a jsou napřed volné, mohou být k sobě přitlačeny libovolně volitelnou přitlačovací silou, přes dopravní dráhu nastavitelnou v širokých mezích, čímž i při vysokém výkonu stroje může být dosaženo bezvadného a bezpečného slepení styčných míst spojovacího lístku.

Podle výhodného vytvoření vynálezu žlábky žlábkového bubnu a/nebo uzavíracího bubnu jsou ohraničeny tuhými válcovitými přítlačnými plochami, jejichž vzdálenost je na obvodu žlábkového bubnu menši než průměr skupin.

Tímto opatřením podle vynálezu se dosáhne toho, že tuhými přítlačnými plochami je vytvořen obzvláště hospodárně zhotovitelný a proti opotřebení odolný tvar žlábků.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu žlábky žlábkového a/nebo uzavíracího bubnu jsou ohraničeny válcovými, v obvodovém směru pružně poddajnými přítlačnými plochami, jejichž vzdálenost na obvodu žlábkového bubnu je menší než průměr skupin.

Tímto opatřením podle vynálezu se dosáhne toho, že síla přitlačení, působící na skupinu při jejím vstupu do žlábku, je snížena a předem určena, což je výhodné u měkčích cigaret.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu žlábky žlábkového a/nebo uzavíracího bubnu jsou ohraničeny válcovými přítlačnými plochami, přičemž jedna válcová přítlačná plocha je uspořádána na páce uložené výkyvné na čepu.

Tímto opatřením podle vynálezu se dosáhne toho, že přitlačovací síla, vznikající při vstupu skupiny do žlábku, může být snížena až na nulovou hodnotu, a tím, že otevření žlábku může být učiněno větší, než je průměr skupiny, může být vyhazování skupin nahrazeno úspornějším převáděním na další buben pomocí sání vzduchem.

Podle dalšího výhodného vytvoření vyná207567 lezu žlábky žlábkového a/nebo uzavíracího bubnu mají otvory, směřující do vnitřního prostoru bubnu, pro průchod vyhazovačích ústrojí uspořádaných uvnitř bubnu.

Tímto opatřením podle vynálezu se dosáhne obzvláště spolehlivého způsobu dopravy skupin od žlábkového bubnu na uzavírací buben vzhledem k vyvozované přitlačovací síle.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu vyhazovacím ústrojím je křídlové kolo synchronizované se žlábkovým bubnem, přičemž křídla tohoto křídlového kola zasahují otvory až dovnitř žlábků.

Tímto opatřením podle vynálezu se vytváří nejhospodárnější způsob vyhazovacího ústrojí, které může být použito pro tvrdé skupiny.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu je každému žlábku přiřazen jeden vyhazovák.

Tímto opatřením podle vynálezu se dosáhne toho, že při vyhazování skupin dochází k velmi nepatrné deformaci, což je zvláště výhodné u měkkých cigaret a dále je možné zamezit stočení skupiny při pochodu vyhazování.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu je přípravný člen vytvořen tak jako stacionární náběžná plocha v oběžné kružnici předního volného konce spojovacího lístku, připojená sacími otvory na zdroj podtlaku.

Tímto opatřením podle vynálezu se dosáhne toho, že se mnohem spolehlivěji dosáhne přiložení volného konce spojovacího lístku na skupinu bez přehybu.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu žlábkový buben a/nebo přípravný člen jsou opatřeny topným ústrojím pro tepelně aktivní lepidlo, nanesené na spojovacích lístkách.

Tímto opatřením podle vynálezu se dosáhne toho, že aktivace lepidla nastává teprve bezprostředně před vlastním slepením, čímž se zamezí předčasné vytvrzení lepidla.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu je zařízení podle vynálezu opatřeno přídavným pomocným bubnem pro prodloužení doby tuhnutí lepidla za přítlaku, který je zařazen za uzavíracím bubnem a je vytvořen podobně jako tento uzavírací buben.

Tímto opatřením podle vynálezu se dosáhne toho, že může být prodloužena doba vytvrzení dokončovaného při působení přítlačné síly.

Podle dalšího výhodného vytvoření vynálezu má žlábkový buben v obvodovém směru po stranách každého žlábku sací otvory pro přerušované připojení na zdroj podtlaku nebo přetlaku.

Tímto opatřením podle vynálezu se dosáhne toho, že při zachycení spojovacích lístků napjatých nad žlábky, popřípadě při nařízení volného konce před dopravou kolem přípravného členu, se při použití sacího, popřípadě tlakového vzduchu, zamezí nejvý6 hodnějším způsobem dotyk s vrstvou lepidla, nanesenou na vnějším povrchu spojovacích lístků.

Příklady provedení vynálezu jsou znázorněny na připojených výkresech, kde na obr. 1 je zařízení podle vynálezu znázorněno v detailu, na obr. 2 je druhý příklad provedení zařízení podle vynálezu, na obr, 3 je zařízení obdobné jako v obr. 1 a na obr. 4 je třetí příklad provedení vynálezu. Na výkresech jsou znázorněny schematické řezy kolmo a přibližně uprostřed vzhledem k osám žlábkových bubnů.

Na obr. 1 je zařízení podle výnálezu opatřeno nožovým válcem 3 uloženým na hřídeli 4 a poháněným ve směru šipky 2. Brity nožů 55 spolupracují s povrchovou válcovou plochou 54 žlábkového bubnu 7, který je poháněn ve směru šipky 8 a uložen na hřídeli 9. Tento žlábkový buben 7 má na obvodu ve stejných roztečích vytvořeny žlábky 6, které jsou umístěny kolmo ke směru dopravy a navzájem rovnoběžně v povrchové válcové ploše 54 žlábkového bubnu. 7. Žlábky 6 jsou v osovém směru delší než je největší délka skupiny 18 určené ke zpracování. Žlábky 6 slouží současně pro dopravu a pro částečné zabalení skupiny 18, přičemž po delší dobu trvající přitlačení spojovacího lístku umožňuje spolehlivé slepení.

Spodní části 57, 58 přítlačné plochy žlábku 6 jsou válcovité, zatímco boční části 59 přítlačné plochy jsou rovinné a téměř rovnoběžné k radiální přímce probíhající středem žlábku δ a vycházející z osy hřídele 9.

Hrany určené čarou průniku částí 57, 59 přítlačné plochy a povrchové válcové plochy 54 jsou zaobleny dvěma zaoblovacími plochami 12, takže se usnadní zavádění skupin 18 do žlábků 6.

Ve dnu žlábku 6 přivráceném k ose 60 hřídele 9 jsou po celé délce vytvořeny štěrbiny 61 omezené bočními plochami 13 a směřující dovnitř dutiny žlábkového bubnu 7.

Pás 1, odvíjený z neznázorněného zásobního svitku neznézorněnou dvojicí tažných válců ve směru šipky 33, nabíhá v místě 56 tangenciálně na žlábkový buben 7 a je na povrchové válcové ploše 54 při přímkovém dotyku s břity nožů 55, obíhajícími stejnou obvodovou rychlostí jako žlábkový buben 7, rozdělován na spojovací lístky 5 stejné délky. Pás 1, nabíhající tangenciálně na žlábkový buben 7, je neznázorněnou dvojicí tažných válců uváděn do pohybu rychlostí, která je menší než obvodová rychlost žlábkového hubnu 7. Tím je možno dosáhnout libovolné vzdálenosti mezi jednotlivými spojovacími lístky 5.

Na straně odvrácené od žlábkového bubnu 7 se pás 1 před stříháním použitím vlhkého lepidla opatří pomocí neznázorněného nanášecího ústrojí tenkou vrstvou lepidla, při použití tavného lepidla je tato vrstva již na dodávaném pásu 1 vytvořena.

Dosud nerozdělený pás 1 je na povrchové válcové ploše 54 udržován sacími otvory 10, vytvořenými po obou stranách veclle žlábku

6.

Axiální vrtání 11 spojená se sacími otvory 10 se mohou pomocí neznázorněného řídicího kotouče postupně spojovat se zdrojem podtlaku nebo přetlaku.

Přívodní buben 14, opatřený radiálními žebry 17, je uložen na hřídeli 15 otočně ve směru šipky 16. Radiální žebra 17 jsou na svých vnějších koncích opatřena žlábky, jejichž povrchová plocha je částí kruhového válce. Osami těchto kruhových válců je definována roztečná kružnice přívodního bubnu 14. Roztečná kružnice žlábkového bubnu 7, definovaná osami žlábkfi S, se dotýká roztečné kružnice přívodního bubnu 14. Počty otáček obou bubnů 7, 14 spolu souhlasí tak, že obvodové rychlosti na obou roztečných kružnicích jsou stejné.

Ve směru rovnoběžném k ose otáčení přívodního bubnu 14 mají radiální žebra 17 délku, která je větší než maximální délka skupin 18, které vždy obsahují dvě cigarety, umístěné po obou stranách dvojitého náustku, dotýkají se ho a leží vůči němu souose.

Skupiny 18, dopravované do přívodního bubnu 14 neznázoměným dalším dopravním prostředkem ve směru šipky 32, jsou drženy podtlakem na koncích radiálních žeber 17, přičemž tento podtlak je zapojován a vypojován neznázoměným regulačním okruhem a vytvářen zdrojem, ze kterého je veden osovými vrtáními 20 a radiálními vrtáními 19.

Skupiny 18 se během dopravy v příčném osovém směru předávají do žlábků 6 žlábkového bubnu 7. Přitom se spojovací lístky 5, udržované podtlakem na povrchové válcové ploše 54, zčásti přitlačují do žlábků 6, čímž obklopují na příslušné délce spojovacího lístku 5 skupinu 18.

Ústí žlábku 6, tvořené oběma zaoblovacími plochami 12, je užší než průměr skupiny 18. Tím zde dochází k určitému přetvoření skupiny 18. Přetvářnou silou, působící na zaoblovací plochu 12, se způsobí pevné uložení spojovacího lístku 5 kolem skupiny 18. Kromě toho způsobí zúžení ústí žlábku 6 spolehlivé uchycení skupiny 18 ve žlábku 6 bez přídavných prostředků, jako například podtlaku.

Poloha spojovacího lístku 5 na povrchové válcové ploše 54 žlábkového bubnu 7 je v obvodovém směru stanovena tak, že konec, který je zadní vzhledem ke směru otáčení žlábkového bubnu 7 podle šipky 8, spolehlivě dosedne na válcový obvod skupiny 18, takže v každém případě dolehne na spodní části 57 přítlačné plochy žlábku 6. Přečnívající přední volný konec 28 spojovacího lístku 5 zůstává během zatlačení skupiny 18 do žlábku 6 působením podtlaku lpět na povrchové válcové ploše 54, přičemž však může dojít k posunutí proti směru dopravy, což je přípustné.

Při dalším příčném osovém pohybu takto vytvořené z části obklopené skupiny 21 na žlábkovém bubnu 7 se odpojí podtlak, působící v sacích otvorech 10 a nahradí se přetlakem. Tím se uvolní přední konec spojovacího lístku 5 od povrchové válcové plochy 54 a narovná se, takže vyčnívá přibližně v radiálním směru od povrchové válcové plochy 54.

V této poloze se může zachytit a překlopit konvexní překlápěcí plochou 26 nepohyblivě uspořádaného přípravného členu 22. Vodicí plocha 27 přípravného členu 22, která je konkávní a navazuje na konvexní překlápěcí plochu 28, je částí kruhového válce s osou BO. Tato vodicí plocha 27 má za úkol vést volný konec 28 spojovacího lístku 5 překlopený konvexní překlápěcí plochou 28 během dalšího příčně osového pohybu zčásti obklopené skupiny 21 tak, že jednak nedochází ke styku předního volného konce 28 spojovacího lístku 5, směřujícího ke žlábkovému bubnu 7 svou stranou opatřenou lepidlem, s povrchovou válcovou plochou 54, jednak, že se vytvoří určitá tažná síla, působící na přední volný konec 28 spojovacího lístku 5 ve směru proti směru dopravy, aby se při následném plném obalení skupiny 21 zabránilo vytvoření přehybů na spojovacím lístku 5.

Toho se dosáhne tak, že vodicí plochou 27 se působí sacím účinkem na překlopený konec spojovacího lístku 5. Sacího účinku se dosáhne velkým počtem sacích vrtání 25, která jsou podélným vrtáním 24 a příčným vrtáním 23 spojena s neznázoměným zdrojem podtlaku.

Uzavírací buben 31, poháněný hřídelem 29 ve směru šipky 30, je podobně jako žlábkový buben 7, opatřen na svém obvodu žlábky 62 rovnoběžnými s jeho osou 64. Tyto žlábky 62 mají větší délku než je třeba pro maximální délku zčásti obalených skupin 21.

Žlábky 62 slouží současně pro uložení a pro úplné obalení zčásti obalených skupin 21, jakož i pro přitlačení předního volného konce 28 spojovacího lístku 5 ke zčásti obalené skupině 21 po dobu delší než je třeba pro spolehlivé slepení.

Vnitřní části 34, 35 přítlačné plochy žlábků 62 jsou vytvořeny válcovité, zatímco vnější části 36 přítlačné plochy jsou rovinné a přibližně rovnoběžné vzhledem k radiální přímce, vycházející z osy 64 a procházejí středem žlábku 62.

Hrany, tvořené průsečnicemi vnějších částí 36 přítlačných ploch a povrchovou plochou 65 uzavíracího bubnu 31, jsou zaobleny dvěma zaoblovacími plochami 66, takže se usnadní zavádění zčásti obalených skupin 21 do žlábků 62. Na dnu žlábku 62 přivráceném k ose 64 jsou po celé axiální délce vytvořeny mezery 63, omezené bočními plochami 67 a směřující dovnitř dutiny uzavíracího bubnu 31.

Ústí žlábků 62, tvořené zaoblovacími plochami 66, je užší než průměr zčásti obalených skupin 21. Tím se dosáhne tuhého uložení spojovacího lístku 5, jakož i spolehlivého přidržení během příčného osového převedení nyní zcela obalené skupiny 69 spojovacím lístkem 5.

Obvodové rychlosti žlábkového bubnu 7 a uzavíracího bubnu 31 jsou na povrchových válcových plochách 54 a 65 stejně velké. Fázová plocha žlábků 6 a 62 v bubnech 7 a 31 je stanovena tak, že v bodě dotyku povrchových válcových ploch 54 a 65 leží žlábky 6 a 62 přesně proti sobě.

Zařízení podle vynálezu je dále opatřeno vyhazovacím kolem 37, poháněným kolem hřídele 38 ve směru šipky 39, čímž se působí předávání zčásti obalených skupin 21. Vyhazovači kolo 37 má na svém obvodu určitý počet křídel 40 uspořádaných ve stejných roztečích, přičemž axiální délka těchto křídel 40 je ve směru kolmém k ose otáčení větší, než maximální délka skupin 21 zčásti obalených spojovacími lístky 5. Počet otáček a kruhová poloha vyhazovacího kola 37 a obvodové rozměry křídel 40 jsou zvoleny tak, že během synchronního otáčení žlábkového bubnu 7 se křídla 40 vysouvají a zasouvají štěrbinami 61 do dutin žlábků

6, aniž se dotýkají částí žlábkového bubnu

7. Tyto vnější konce křídel 40 opisují kružnici, která se dotýká povrchové válcové plochy 65 uzavíracího bubnu 31. Tím jsou skupiny 21, zčásti obalené spojovacím lístkem 5, zasunovány křídly 40 vyhazovacího kola 37 v místech dotykové čáry bubnů 7 a 31 ze žlábků 6 žlábkového bubnu 7 do protilehlých žlábků 62 uzavíracího bubnu 31.

Při tomto postupu se dosud nedoléhající přední volný konec 28 spojovacího lístku 5 zcela překlopí ze zaoblovací plochy 66, navazující na vnější přítlačné plochy, na dosud zčásti obalenou skupinu 21 a po plném zavedení do žlábku 62 se působením vnější části 35 přítlačné plochy pevně přitlačí na zčásti obalenou skupinu 21, případně na překrývací pásmo nad druhým koncem spojovacího lístku 5. Přítlačná síla je přitom určena hlavně dolní mírou kruhového válce danou průměrem skupiny 21, a to kruhového válce, který je určen vnitřními částmi 34, 35 přítlačné plochy.

Při následujícím příčném osovém pohybu zcela obalené skupiny 69 spojovacím lístkem 5 dochází zejména na místě překrytí obou konců spojovacího lístku 5 v důsledku vysokého přítlačného tlaku a doby přitlačení ke spolehlivému slepení míst opatřených lepidlem.

Odváděči buben 47, poháněný ve směru šipky 50 kolem hřídele 49 s osou 71, má na svém obvodu ukládací žlábky 48, uspořádané rovnoběžně ve stejných roztečích a vytvořené s půlkruhovým tvarem a axiálně delší, než je maximální délka skupiny 69 obalené spojovacím lístkem 5 a slepené. Středy ukládacích žlábků 48 leží na roztečné kružnici, která opět leží v povrchové válcové ploše 70 odváděcího bubnu 47. Úhlová poloha ukládacích žlábků 48 je nastavena tak, že tyto ukládací žlábky 48 leží přesně na spojovací čáře os 71 a 64 proti žlábkům 62 uzavíracího bubnu 31. V této poloze má povrchová válcová plocha 70 vůči válcové ploše 65 takovou vzdálenost, že skupina 69 předaná do ukládacího žlábku 48 sice ještě zasahuje do žlábku 62 uzavíracího bubnu 31, avšak nedotýká se zaoblovacích ploch 66 tohoto· žlábku 62. Skupiny 69 se v ukládacích žlábcích 48 udržují podtlakem, který se vytváří pomocí sacích vrtání 51, spojených podélným vrtáním 52 a neznázorněným řídicími okruhy po určitý úhel otáčení odváděcího bubnu 47 s neznázorněným zdrojem podtlaku.

Z odváděcího bubnu 47 se skupiny 69 předávají ve směru šipky 53 na další neznázorněný dopravní prostředek.

Skupiny 69 se předávají vyhazovacím kolem 42, které je poháněno hřídelem 43 ve směru šipky 44 a které svými křídly 45 spolupracuje s uzavíracím bubnem 31 stejným způsobem jako vyhazovači kolo 37 a žlábkový buben 7. Kružnice opsaná radiálními konci křídel 45 leží však uvnitř válce definovaného povrchovou válcovou plochou 65, a to tak, že tato kružnice se právě dotýká skupiny 69 ležící v ukládacím žlábku 48 podél její površky.

Tím se umožní, aby skupiny 69 dopravované v radiálním směru do uzavíracího bubnu 31 se při svém přiblížení k odváděcímu bubnu 47 pomocí křídel 45 vytlačily ze žlábků 62 a byly předány do ukládacích žlábků 48 odváděcího bubnu 47.

Použije-li se tavného lepidla, je nutno toto lepidlo aktivovat. V tomto případě je žlábkovému bubnu 7 přiřazen neznázorněný zdroj tepla, který jej zahřívá na potřebnou aktivační teplotu v příslušných částech jeho obvodu, čímž dosáhnou spojovací lístky 5 aktivační teploty. Aby bylo zaručeno, že také tavné lepidlo na předním volném konci 28 spojovacích lístků 5 si uchová dostatečnou teplotu i po zdvižení od povrchové válcové plochy 54 až do okamžiku úplného obalení zaoblovacími plochami 66 žlábku 62, ohřeje se přípravný člen 22 neznázorněným zdrojem tepla na konkávní vodicí ploše 27 na příslušně vysokou teplotu, takže dotykem s vodicími plochami dojde k novému zahřátí lepidla.

Potřebného odvedení tepla po předání skupin 21 a plného obklopení spojovacími lístky 5, které při tom nastane, do žlábků 62 se dosáhne okolním vzduchem a kovovým stykem s přítlačnými plochami žlábků 62. Přitom se zejména na kritických místech překrytých konců spojovacího lístku 5 dosáhne dobrého lepeného spojení kontaktem s kovem uzavíracího bubnu 31, který slouží k odvádění tepla.

Činnost zařízení podle obr. 1 je popsána dále.

Pás 1, který je vytahován ze svitku neznázorněnou dvojicí vytahovacích válců a který je již opatřen lepidlem, se přivádí tangenciálně do žlábkového bubnu 7 ve směru

207587 šipky 33 a na povrchovou válcovou plochu 54, kde se rozdělí na stejně dlouhé spojovací lístky 5 nožovým válcem 3, který se otáčí stejnou obvodovou rychlostí jako povrchová válcová plocha 54 a který obíhá ve směru šipky 2 synchronně se žlábkovým bubnem 7. Přitom je vrstva lepidla na straně přivrácené k nožovému válci 3.

Malým rozdílem přiváděči rychlosti pásu 1 a obvodové rychlosti povrchové válcové plochy 54 vznikají mezi jednotlivými spojovacími lístky 5 určité vzdálenosti. Spojovací lístky 5 jsou na povrchové válcové ploše 54 přidržovány podtlakem vyvolaným sacími otvory 10, do kterých se může neznázorněným řídicím okruhem po určitý úhel otáčení žlábkového bubnu 7 přivádět vzduch jak s podtlakem, tak i s přetlakem.

Přívodní buben 14, otáčející se kolem hřídele 15 synchronně se žlábkovým bubnem ve směru šipky 16, je neznázorněným dalším dopravním prostředkem ve směru šipky 32 zásobován skupinami 18, sestávajícími z náustků a cigaret, přičemž tyto skupiny jsou zachycovány radiálními žebry 17 v kruhových žlábcích a pomocí sacích kanálů přidržovány podtlakem. Při přidržení skupin 18 ke žlábkovému bubnu 7 se tyto skupiny 18 zavedou do žlábků 6 a současně se spojovací lístky 5 zčásti obalí kolem skupin 18. Přitom, v souvislosti se zvláštní výchozí polohou spojovacího lístku 5 na povrchové válcové ploše 54, přichází zadní konec spojovacího lístku 5 vzhledem ke směru šipky na válcovou část 57 přítlačné plochy žlábku 6, zatímco volný přední konec 28 spojovacího lístku 5 je ještě uložen na povrchově válcové ploše 54 a přidržován tam podtlakem.

Jakmile jsou skupiny 18 úplně předány do žlábků 8, přeruší se v sacích kanálech tvořených sacími otvory 10 podtlak, což se provede neznázorněným řídicím okruhem.

Tím, že průměr roztečného válce tvořeného částmi 57, 58 přítlačné plochy je menší než průměr skupin 18 se spojovacím lístkem 5 zčásti obklopujícím skupinu 18, je po určitou dobu vyvolávána značná přítlačná síla, což má za následek spolehlivé slepení. V určité vzdálenosti od místa předávání se přední volné konce 28 spojovacích lístků 5 uvolní od povrchové válcové plochy 54 a srovnají. To se děje tak, že neznázorněným řídicím okruhem se do sacích otvorů 10 místo podtlaku přivede přetlak.

Během dalšího obvodového pohybu se skupiny 21 žlábkovým bubnem 7 posouvají, aniž by bylo třeba dalšího pomocného prostředku pro přidržení, po nepohyblivém přípravném členu 22. Přitom se překlápěcí plochou 26 přehnou vyrovnané přední volné konce 28 spojovacích lístků 5 proti směru dopravy a přidrží se vodicí plochou 27 v této poloze. Sacími vrtáními 25 se dosáhne přidržení spojovacího lístku 5 na překlápěcí ploše a na vodicí ploše 27 a zaručí se, že spojovací lístek 5 se svou stranou opatřenou lepidlem nedostane do styku s povrchovou válcovou plochou 54 a současně se napne. Při přiblížení skupin 21 k uzavíracímu bubnu 31 se tyto skupiny 21 pomocí křídel 40 vyhazovacího kola 37, obíhajícího kolem hřídele 33 ve směru šipky 39 synchronně se žlábkovým bubnem 7, přesunou do žlábků 62 uzavíracího bubnu 31. Přitom se zaoblovacími plochami 66 žlábků 82, sousedícími s částmi 35 přítlačné plochy, obalí přední volné konce 28 spojovacích lístků 5 úplně kolem skupin 21 a dostanou se na válcových částech přítlačné plochy do styku při určitém přítlačném tlaku.

Přítlačný tlak se vyvolá tak, že průměr skupiny 69 zcela obalené spojovacím lístkem 5 je větší, než průměr válce určeného válcovými částmi 34, 35 přítlačné plochy. Přítlačný tlak zůstává během celé následující dopravy skupin 89 do uzavíracího bubnu 31 zachován a zaručí spolehlivé slepení zvláště na kritických místech překrytí spojovacích lístků 5, jakož i současně spolehlivé udržení skupin 69 ve žlábku 62 uzavíracího bubnu 31.

Při přiblížení zcela obalených skupin 89 k odváděcímu bubnu 47 se tyto skupiny 69 křídly 45 vyhazovacího kola 42, obíhajícího synchronně s uzavíracím bubnem 31, vysunou ze žlábků 62 tohoto uzavíracího bubnu 31 a zachytí se v ukládacích žlábcích 48 odváděcího bubnu 47, obíhajícího kolem hřídele 49 synchronně s uzavíracím bubnem 31, dopravují se dále a konečně se ve směru šipky 53 předají na další, neznázorněný dopravní prostředek pro další zpracování. Zcela obalené skupiny 69 jsou v ukládacích žlábcích 48 přidržovány podtlakem, který je vyvoláván zdrojem podtlakového vzduchu a přiváděn přes řídicí okruh k sacím vrtáním 51 po určitý úhel otáčení.

Na obr. 3 je znázorněn další příklad provedení vynálezu.

Tento příklad provedení se od příkladu na obr. 1 liší jen v některých podrobnostech' Žlábkový buben 72, uzavírací buben 82 a předlohový buben 85 jsou tvořeny dvěma rozdílnými částmi. Zatímco části 91, 92 přítlačné plochy jsou stejné jako části 58, 59 přítlačné plochy žlábkového bubnu 7 podle obr. 1 a jsou tvořeny zvláštním tvarováním povrchové plochy žlábkového bubnu 72, jsou části 93 přítlačné plochy tvořeny zvláštními lištami 74 zapuštěnými do povrchových válcových ploch 94 bubnů 72, 82, 85. Lišty 74 probíhají po celé axiální délce žlábku a jsou opatřeny výřezem 75, který je vytvořen po celé její délce. Tím se může zastavené žebro 76 odpružit, čímž se usnadní uchopení skupin 18, 69, 88 a vyvolá se na ně určitý definovaný tlak.

Vyhazovači kola 37, 42 zařízení podle obr.

jsou u provedení podle obr. 2 nahrazena vyhazovači 78 obíhajícími spolu s bubny a majícími podlouhlý tvar ve směru rovnoběž207567 ném s osami 60, 64, přičemž jejich délka odpovídá délce zpracovávané skupiny 18. Vyhazovače 78 jsou posuvné o určitou část průměru jedné skupiny 18 v radiálním směru a jsou poháněny dvěma sledovacími kladkami 79, z nichž na obr. 9 je patrna jen zadní. Sledovací kladky 79 jsou vedeny vnitřním a vnějším bokem drážky 80 vytvořené v nepohyblivém kotouči 81. Pro zvláštní provedení drážky 80 mohou být skupiny 21, 69 pomocí vyhazovače 78 vysunuty ze žlábku 73 a předány do žlábků vždy následujícího bubnu.

Skupiny 88, zavedené do žlábku 87 předlohového bubnu 85 poháněného kolem hřídele 83 ve směru šipky 84 synchronně s uzavíracím bubnem 82, se vyjímají vnitřním vedením 89, jakož i vnějším vedením 90, přičemž tato vedení 89, 90 jsou uspořádána nepohyblivě, neznázorněným způsobem. Vnitřní vedení 89 zasahují přitom do neznázorněných obíhajících prstencových drážek předlohových bubnů 85, aby mohly zdvihat skupiny 88 ze žlábků 87 zevnitř. Vodicí plocha vnitřních vedení 89, směřující ven, je vytvarována tak, že skupiny 88 leží ve výši spojovací čáry os 95, 71 s jejich středy na roztečné kružnici půlkruhového žlábku odváděcího bubnu 47 a jsou tedy na tento odváděči buben 47 převáděny.

Činnost zařízení podle příkladu provedení podle obr. 2 v podstatě odpovídá činnosti zařízení podle obr. 1. Odchylky jsou uvedeny dále.

Skupiny 21, 69 se ze žlábků žlábkového bubnu 72 nebo uzavíracího bubnu 82 vyhazují nikoliv obíhajícím vyhazovacím kolem, ale vyhazovači 88, které obíhají spolu s bubny 72, 82, jsou posuvné a jsou poháněny sledovacími kladkami 79.

Plné obalení a slepení skupin 88 se provádí ve žlábcích 86 uzavíracího bubnu 89. Zatímco však podle obr. 1 se zcela obalené a slepené skupiny 69 předávají z uzavíracího bubnu 31 do půlkruhových žlábků odváděcího bubnu 47, předávají se podle obr. 2 skupiny 69 zcela obalené v uzavíracím bubnu 82, ale případně ještě nedokonale slepené, do žlábků 87 předlohového bubnu 85. Protože žlábky 87 mají stejný geometrický tvar jako žlábky 86, může v tomto případě při další příčné axiální dopravě skupin 88 do žlábků 87 dojít k dalšímu zpevnění míst slepení. Toto přídavné zpevnění míst slepení se při použití vlhkého lepidla s obsahem vody může provádět přiváděním tepla, případně při použití tavného lepidla zvláště intenzívním ochlazováním. Prostředky pro přívod, případně pro odvádění tepla, nejsou na obr. 2 pro přehlednost znázorněny.

Předávání skupiny 88 z předlohového bubnu 85 na odváděči buben 47 odpovídá předávání skupin 69 z uzavíracího bubnu 31 na odváděči buben 47 podle obr. 1, avšak s tím rozdílem, že u druhého provedení se skupiny 88 předávají působením vnitřních vede14 ní 89 místo vyhazovacím kolem na odváděči buben 47.

Zařízení podle obr. 3 je obdobné jako zařízení na obr. 1.

Podstatné odchylky jsou popsány dále.

Žlábkový buben 72 poháněný kolem hřídele 9 ve směru šipky 8 odpovídá žlábkovému bubnu 72 na obr. 2 a plní stejný úkol jako žlábkový buben 7 na obr. 1.

Uzavírací buben 96 poháněný kolem hřídele 29 ve směru šipky 30 synchronně se žlábkovým bubnem 72 má stejný úkol jako uzavírací buben 31 na obr. 1. a to zcela obklopovat spojovacími lístky 5 skupiny 21, které byly předány žlábkovým bubnem 72 a již zčásti obklopeny spojovacími lístky 5 a spolehlivě je slepit za působení přítlačného tlaku po určitou, delší dobu. Žlábky 92 uzavíracího bubnu 94, které k tomu slouží, jsou však jinak vytvořeny než žlábky bubnu 31 podle obr. 1.

Žlábky 97 jsou tvořeny částmi 98 a 99 přítlačných ploch. Středy žlábků 97, jejichž části 98, 99 přítlačných ploch tvoří části pláště kruhového válce, leží na roztečné kružnici 100. Části 98 přítlačné plochy jsou uvnitř roztečné kružnice 100 tvořeny částí kruhového válce, na který kromě roztečné kružnice navazuje radiálně uspořádaná rovinná příruba. Kruhový válcový díl části 98 přítlačné plochy sahá až nad středovou čáru 101, směřující ke středu 64 bubnu a tvoří takto néjnižší místo žlábku 97. Souměrně vzhledem ke středové čáře 101 jsou na nejhlubším místě žlábku 97 vytvořena radiálně směřující vrtání 102. Vrtání 102 mohou být prostřednictvím vrtání 103 rovnoběžných s osou bubnu 96 spojena pomocí neznázorněného řídícího okruhu podle potřeby s podtlakem nebo přetlakem vzduchu. Zatímco přítlačné plochy 98 jsou vytvořeny zvláštním tvarováním povrchové válcové plochy bubnu 96, jsou válcové přítlačné plochy 99 vytvořeny do sklopných pák 105 obíhajících s bubnem 96 a přiřazeny vždy jednomu žlábku 97. Sklopné páky 105, vychylují se kolem čepu 104, jsou poháněny vačkami 106 prostřednictvím radiálně pohyblivých tlačítek 107. Pohyb tlačítek 107 je vyvolán sledovacími kladkami, které jsou vedeny po křivkové dráze 117 nepohyblivého křivkového kotouče. Proti pohybu sledovacích kladek 108 radiálně směrem ven působí vždy síla předepjatých tlačných pružin 109, které působí na sklopnou páku 105, takže sledovací kladky 108 trvale dosedají na křivkovou dráhu 117. Zvětšení způsobí otevření žlábku 97, zatímco zmenšení způsobí jeho uzavření.

V okamžiku předávání skupin 21 ze žlábkového bubnu 72 na uzavírací buben 96 je žlábkový buben 97 otevřen. Při tomto předávání se přední konce 28 spojovacích lístků 5 překlopí působením zaoblovacích ploch 110 téměř zcela kolem cigaretových skupin, aniž se však přitlačí. Působením podtlakové207567 ho vzduchu v okamžiku předání k vrtání 102 jsou skupiny 21 přidrženy na základě žlábků.

Při další příčně osové dopravě skupin 69 dochází k uzavření žlábků příslušným zmenšením poloměru křivkové dráhy 117. Přitom dochází k pevnému přitlačení přítlačných ploch 99, sklopných pák 105 na místo překrytí spojovacích lístků 5 a tím i ke spolehlivému slepení.

Žebrový buben 113, poháněný kolem hřídele 111 ve směru šipky 112 synchronně s uzavíracím bubnem 96, má stejný úkol jako odváděči buben 47 na obr. 1, to je uchopit zcela spojovacími lístky 5 obklopené a spolehlivě slepené skupiny 69 a dopravit je pro další zpracování.

Třetí příklad provedení zařízení podle vynálezu je obdobný jako příklad na obr. 1. Odchylky jsou uvedeny dále.

Zčásti obklopené skupiny 32 se ze žlábkového bubnu 72 předávají do uzavíracího bubnu 96 nikoli vyhazovacím kolem, ale vyhazovači poháněnými kladkami, jako tomu bylo u žlábkového bubnu 72 podle obr. 2.

V okamžiku předání skupin 21 na uzavírací buben 96 jsou žlábky 97 ve stavu svého největšího otevření, což usnadňuje zavádění skupin 21. Přitom jsou skupiny 21 drženy na bubnu 96 pomocí vrtání 102 připojených ke zdroji podtlaku. Po ukončení předání skupin 21 se žlábky omezením vychýlením sklopných pák 105 zúží, přičemž přítlačné plochy 99 vytvářejí definovaný tlak na místech pře18 krytí spojovacích lístků 5. V místech přiblížení k žebrovému bubnu 113 se žlábky rozšíří omezením výkyvným pohybem sklopných pák 105, aby se usnadnilo předání zcela obklopených a slepených skupin 69 na žebrový buben 113.

Předávání skupin 69 je podpořeno tím, že u vrtání 102 je podtlak vypnut a je zapnut přetlak. Skupiny 69 se v kruhových žlábcích 114 žeber 115 udržují pomocí sacích vrtání 116, která jsou neznázorněným řídicím okruhem spojena s neznázorněným zdrojem podtlaku.

U všech výše popsaných příkladů provedení vynálezu je použito podstaty vynálezu, to je že se sklopené spojovací lístky 5 na celé své ploše, namísto v přímce jako dosud, a po delší dobu přitlačují na příslušná místa, přičemž tato doba je určena počtem otáček bubnu, jakož i dopravním úhlem až do předání nejbližšímu dopravnímu prostředku, a může být prodloužena dalšími bubny, je-li to třeba z prostorových důvodů.

Je zřejmé, že použitím zařízení podle vynálezu není podstata vynálezu omezena na výrobu filtrových cigaret, protože je možno zejména u provedení podle obr. 3, nasazovat i lepenkové náustky a dále mohou průřezy žlábků na bubnech mít nejen kulatý, ale i jiný, například oválný tvar. Vynálezu je možné použít i při řešení jiných úkolů tehdy, je-li třeba účelně spolu spojovat tyčovité

Claims (11)

1. předměty.

   P Ř E D Μ £ T

   1. Zařízení k upevňování náustků na cigarety obalením dotykových míst obou těchto částí spojovacím lístkem a slepením navzájem se dotýkajících ploch, kteréžto zařízení je opatřeno obíhajícím žlábkovým bubnem, na jehož žlábcích jsou přistřižené spojovací lístky drženy napjaty nesouměrně vzhledem ke středu žlábků, dále přívodním bubnem pro skupiny osově vyrovnaných a navzájem se dotýkajících náustků a cigaret, dále vyhazovacími ústrojími pro vyhazování skupin z přívodního bubnu do žlábkového bubnu při částečném obalení dotykových míst a konečně uzavíracím ústrojím pro konečné obalení skupiny volným koncem spojovacího lístku po vyhození zčásti obalené skupiny ze žlábkového bubnu, vyznačené tím, že mezi přívodním bubnem (14) a uzavíracím ústrojím (13) má přípravný člen (22) pro překlopení předního volného konce (28) spojovacího lístku (5) ve směru obvodu žlábkového bubnu (7,72) a dále uzavírací prostředek, zejména uzavírací buben (31, 82, 96), uspořádaný ve směru obíhání za přípravným členem (22) a synchronizovaný se žlábkovým bubnem (7,72) a opatřený žlábky (62, 86, 97) pro přejímání zčásti obalených skupin (21) vyhozených ze žlábkového bubnu (7, 72 j při přitlačení předníγ N Á l E z u ho volného konce (28) spojovacího lístku (5 j na skupinu (18).
2. 2. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že žlábky (6, 73) žlábkového bubnu (7, 72) a/nebo uzavíracího bubnu (31, 82, 96) jsou ohraničeny tuhými válcovitými přítlačnými plochami (57, 58], jejichž vzdálenost je na obvodu žlábkového bubnu (72) menší než průměr skupin (18).
3. 3. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že žlábky (73) žlábkového bubnu (72) a/nebo uzavíracího bubnu (82, 85) jsou ohraničeny válcovými, v obvodovém směru pružně poddajnými přítlačnými plochami (93), jejichž vzdálenost na obvodu žlábkového bubnu (72) je menší než průměr skupin (18).
4. 4. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že žlábky (97) žlábkového bubnu (72) a/nebo uzavíracího bubnu (96) jsou ohraničeny válcovými přítlačnými plochami (98, 99), přičemž jedna válcová přítlačná plocha (99) je uspořádána na páce (105) uložené výkyvné na čepu (104).
5. 5. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že žlábky (6, 62, 73, 86) žlábkového bubnu (7, 72) a/nebo uzavíracího bubnu (31, 82) mají otvory směřující do vnitřního prostoru bubnu pro průchod vyhazovačích ústrojí (40, 45, 78) uspořádaných uvnitř bubnu.
6. 6. Zařízení podle bodu 5, vyznačené tím, že vyhazovacím ústrojím je křídlové kolo (37, 42) synchronizované se žlábkovým bubnem (7, 72), přičemž křídla (40, 45) tohoto křídlového kola (37, 42) zasahují otvory až dovnitř žlábků (6, 62).
7. 7. Zařízení podle bodu 5, vyznačené tím, že každému žlábku (73, 86) je přiřazen jeden vyhazovák (78).
8. 8. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že přípravný člen (22) je vytvořen jako stacionární náběžná plocha (26, 27) v oběžné kružnici předního volného konce (28) spojovacího lístku (5), připojená sacími otvory (25) na zdroj podtlaku.
9. 9. Zařízení podle bodu 1, vyznačené tím, že žlábkový buben (7, 72) a/nebo přípravný člen (22) jsou opatřeny topným ústrojím (124) pro tepelně aktivní lepidlo nanesené na spojovacích lístkách (5).
10. 10. Zařízení podle bodů 1 až 9, vyznačené tím, že je opatřeno přídavným pomocným bubnem (47, 85, 113) pro prodloužení doby tuhnutí lepidla za přítlaku, který je zařazen za uzavíracím bubnem (31, 82, 113) a je vytvořen podobně jako tento uzavírací buben (31, 82, 113).
11. 11. Zařízení podle bodů 1 až 10, vyznačené tím, že žlábkový buben (7, 72) má v obvodovém směru po stranách každého žlábku (6, 73) sací otvory (10) pro přerušované připojení na zdroj podtlaku nebo přetlaku.