CS207315B2 - Shaped bodies particularly the plate or pipe from the laminate with supporting layer - Google Patents

Shaped bodies particularly the plate or pipe from the laminate with supporting layer Download PDF

Info

Publication number
CS207315B2
CS207315B2 CS723723A CS372372A CS207315B2 CS 207315 B2 CS207315 B2 CS 207315B2 CS 723723 A CS723723 A CS 723723A CS 372372 A CS372372 A CS 372372A CS 207315 B2 CS207315 B2 CS 207315B2
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
layer
sub
resin
filler
synthetic
Prior art date
Application number
CS723723A
Other languages
English (en)
Inventor
Ludwig Wesch
Original Assignee
Ludwig Wesch
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ludwig Wesch filed Critical Ludwig Wesch
Publication of CS207315B2 publication Critical patent/CS207315B2/cs

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B13/00—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material
    • B32B13/04—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B13/12—Layered products comprising a a layer of water-setting substance, e.g. concrete, plaster, asbestos cement, or like builders' material comprising such water setting substance as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/02—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising combinations of reinforcements, e.g. non-specified reinforcements, fibrous reinforcing inserts and fillers, e.g. particulate fillers, incorporated in matrix material, forming one or more layers and with or without non-reinforced or non-filled layers
    • B29C70/021—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material
    • B29C70/025—Combinations of fibrous reinforcement and non-fibrous material with particular filler
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/10—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products
    • E04C2/16—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials of wood, fibres, chips, vegetable stems, or the like; of plastics; of foamed products of fibres, chips, vegetable stems, or the like
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04C—STRUCTURAL ELEMENTS; BUILDING MATERIALS
    • E04C2/00—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels
    • E04C2/02—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials
    • E04C2/26—Building elements of relatively thin form for the construction of parts of buildings, e.g. sheet materials, slabs, or panels characterised by specified materials composed of materials covered by two or more of groups E04C2/04, E04C2/08, E04C2/10 or of materials covered by one of these groups with a material not specified in one of the groups
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/12—Rigid pipes of plastics with or without reinforcement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29K—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS OR TO MATERIALS FOR MOULDS, REINFORCEMENTS, FILLERS OR PREFORMED PARTS, e.g. INSERTS
    • B29K2503/00—Use of resin-bonded materials as filler
    • B29K2503/04—Inorganic materials
    • B29K2503/08—Mineral aggregates, e.g. sand, clay or the like
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/02—Composition of the impregnated, bonded or embedded layer
    • B32B2260/021—Fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2260/00—Layered product comprising an impregnated, embedded, or bonded layer wherein the layer comprises an impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/04—Impregnation, embedding, or binder material
    • B32B2260/046—Synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2305/00—Condition, form or state of the layers or laminate
    • B32B2305/08—Reinforcements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2315/00—Other materials containing non-metallic inorganic compounds not provided for in groups B32B2311/00 - B32B2313/04
    • B32B2315/06—Concrete
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1314—Contains fabric, fiber particle, or filament made of glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide, or metal carbide or other inorganic compound [e.g., fiber glass, mineral fiber, sand, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/13—Hollow or container type article [e.g., tube, vase, etc.]
    • Y10T428/131—Glass, ceramic, or sintered, fused, fired, or calcined metal oxide or metal carbide containing [e.g., porcelain, brick, cement, etc.]
    • Y10T428/1317—Multilayer [continuous layer]
    • Y10T428/1321—Polymer or resin containing [i.e., natural or synthetic]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/249921—Web or sheet containing structurally defined element or component
    • Y10T428/249953—Composite having voids in a component [e.g., porous, cellular, etc.]
    • Y10T428/249967—Inorganic matrix in void-containing component
    • Y10T428/249969—Of silicon-containing material [e.g., glass, etc.]
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25—Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/251—Mica
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2993—Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
    • Y10T428/2996—Glass particles or spheres
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29—Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982—Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991—Coated
    • Y10T428/2998—Coated including synthetic resin or polymer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/30—Woven fabric [i.e., woven strand or strip material]
    • Y10T442/3472—Woven fabric including an additional woven fabric layer
    • Y10T442/3528—Three or more fabric layers
    • Y10T442/3569—Woven fabric layers impregnated with a thermosetting resin
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T442/00—Fabric [woven, knitted, or nonwoven textile or cloth, etc.]
    • Y10T442/60—Nonwoven fabric [i.e., nonwoven strand or fiber material]
    • Y10T442/659—Including an additional nonwoven fabric
    • Y10T442/673—Including particulate material other than fiber

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)
  • Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)

Description

(54) Tvarová tělesa, zejména deska nebo trubka z laminátu s nosnou vrstvou
Vynález se týká tvarových těles, zejména desky nebo trubky z laminátu s nosnou vrstvou, obsahující syntetickou hmotu a vláknitá zesílení, s mezivrstvou, převážně ze syntetické hmoty, a s vrstvou syntetického betonu, obsahující syntetickou hmotu a plnivo.
Takováto tvarová tělesa obsahující laminovaný beton, a zejména tento laminovaný beton, byly známy již dříve (něm. pat. spis 1 544 816), Nosná vrstva sestává jednak z kopolymerů polyesterové pryskyřice, epoxidové pryskyřice nebo butadienové pryskyřice, jednak z vláknitých zesílení. Vrstva syntetického betonu sestává jednak z polyesterů, obsahujících hydroxylové skupiny, a/nebo z polyéterů s isokyanáty a/nebo z epoxidových pryskyřic s polyamidy, jednak z přísad. Z vláken se používají skleněná vlákna, azbestová vlákna, kovová vlákna a/nebo organická vlákna nebo nitě. Jako přísady slouží zejména křemen, drobný štěrk, kysličník hlinitý, kysličník železa, těživec, kysličník titaničitý a/nebo barviva. Laminovaný beton z plastických hmot se vyznačuje dobrou pružností, právě tak jako velkou odolností vůči tlaku a pevností v ohybu, a lze jej také vyrobit s vynaložením poměrně malých výrobních nákladů. Ukázalo se však, že mechanické přednosti syn2 tetického betonu se opět ztrácejí, jestliže je ve vrstvě syntetického betonu obsažen vysoký podíl plniv. Toto může mimo jiné spočívat také v tom, že poměrně velký povrch plniv se nemůže sám za použití sílánu povléci dokonale plastickou hmotou, nepoužije-li se velmi zdlouhavý způsob práce za použití vakua. Zůstanou v něm vzduchové bubliny a vzduch, který potom úplně neunikne, se vnáší do plastických hmot dodatečně různým způsobem, například mícháním nebo obvyklým nasypáváním plniv. Při uložení takovýchto laminovaných betonů z plastických hmot, zejména v přírodě, především za přítomnosti složek atmosféry obohacených chemikáliemi, nebo při jejich uložení do zvláší kyselých půd stárne laminovaný beton z plastických hmot, přičemž vzniká více nebo, méně větších nebo menších trhlin a snižují se samy o sobě dobré mechanické vlastnosti, zejména tažnost. U materiálů plněných příliš velkým množstvím plniv dochází dokonce k tomu, že určitá agens putují celou hmotou laminovaného betonu z plastických hmot.
Účelem vynálezu je odstranění těchto nedostatků. Vynález si klade za základní úlohu zlepšit laminovaný beton z plastických hmot bez podstatného zvýšení výrobních nákladů do té míry, aby tento méně stárnul a i po delší době používání, zejména při skladování v přírodě a uložení do půd, vykazoval stále ještě dobré mechanické vlastnosti jako bezprostředně po výrobě.
Podstata tvarových těles, zejména desek nebo trubek z laminátu s nosnou vrstvou obsahující syntetick-ou hmotu a vláknité zesílení, s mezivrstvou, převážně ze syntetické hmoty, a s vrstvou syntetického betonu, obsahující syntetickou ' hmotu a plnivo, spočívá v tom, že mezivrstva je vytvořena na způsob sendviče ze dvou vnějších uzavíracích vrstev a jedné mezi nimi se nacházející výplňové vrstvy, přičemž mezivrstva je z materiálu s minimálně dvojnásobnou tažností, než mají sousední vrstvy.
Mezivrstva vykazuje tažnost minimálně 4 procenta.
Modul pružnosti ' mezivrstvy odpovídá řádově velikosti 3,92 . 103 až 5,88 . 103 MPa.
Uzavírací vrstva · přivrácená k vrstvě syntetického betonu má větší tažnost, popřípadě menší modul pružnosti než uzavírací vrstva přivrácená k nosné vrstvě.
Výplňová vrstva je z drti křemenného písku se silikáty v podstatě s kulatými zrny o velikosti zrna 0,8 až 5 mm, expandovaných silikátů . a/nebo keramzitů, . k nimž jsou popřípadě přimíchána krátká vlákna v množství až 80 ' plněné syntetické hmoty.
Pohle další formy provedení vynálezu obsahuje mezivrstva, popřípadě její uzavírácí vrstvy zesilovací prostředky ve tvaru přástů.
Moduly . pružnosti E nejrůznějších plastických hmot jsou známy. Kromě toho jsou známy moduly pružnosti E látek nejrůznějšího druhu sloužících jako zesílení, jako jsou například . skleněná vlákna, nebo plniva, jako například křemenný písek. . Tak skleněná vlákna mají modul pružnosti asi 68,64 . 103 MPa. Křemenný písek má ' modul pružnosti E asi 71,59 . MPa. Modul pružnosti látky složené z epoxidové . pryskyřice a porcelánové moučky v .poměru 1 : 1· činí například 4,75 . 103 MPa. Vrstva ze skleněných vláken a epoxidové pryskyřice vykazuje moduly · E asi 196,13 MPa až 490,33 MPa a · vrstva ze skleněných vláken a polyesterů vykazuje modul · · pružnosti . E asi 49,03 MPa až 343,23 MPa. V . důsledku malé tažnostl, popřípadě . vysokého modulu . pružnosti skleněných . vláken je také známo (KunststoffBerator 1969, . str. 274 .ffJ, že modul pružnosti E vrstvy rohože ze skleněného. hedvábí stoupá od 6,86 . 103 MPa . při 25 % .skleněných vláken až asi na 9,81 . 103 MPa při 50 . % . skleněných vláken.
Odborník je proto schopen zvolit volbou vhodných plastických látek, plniv a zesilovacích materiálů tažnost, popřípadě moduly pružnosti E jednotlivých vrstev laminátu tak, že odpovídají výsledkům . podle vynálezu.
Je účelné vytvořit izolační vrstvu tak, aby vykazovala tažnost .asi 4 % a více, zejména jestliže tažnost vrstvy syntetického' betonu činí asi 1 % . a tažnost nosné vrstvy až asi 2 %. . .
Pod pojmem „tažnost“ se zde rozumí tažnost zjištěná zkouškou na tah.
Obzvláště výborné vlastnosti se získají tehdy, jestliže izolační vrstva má při obvyklé stavbě a obvyklém složení nosné vrstvy a vrstvy syntetického betonu . modul pružnosti E řádové velikosti 3,92 . 103 až 5,88 . . 103 MPa.
Zejména při vysokých zevních tlacích, například u trub kladených hluboko pod zem, je výhodné vytvořit izolační vrstvu s poměrně velkou tažností. Přitom se doporučuje použít větší počet oddělených izolačních vrstev nebo vrstvu samotnou rozdělit v laminát ze dvou izolačních dílčích vrstev a mezi nimi se nacházející vrstvu . plniva. Izolační vrstva přivrácená k vrstvě synte tického betonu, popřípadě dílčí izolační vrstva přivrácená k vrstvě . syntetického betonu by měla potom mít větší tažnost, popřípadě menší modul pružnosti E, než má izolační vrstva, popřípadě dílčí izolační vrstva přivrácená k nosné vrstvě. S překvapením se ukázalo, že vynikající vlastnosti jsou dosažitelné také ještě tehdy, jestliže samotná vrstva syntetického betonu je . rozdělena izolační vrstvou s poměrně velkou tažností. Jednotlivé vrstvy laminátu syntetického betonu by měly být tak vystavěny, aby nosná vrstva měla nejnižší tažnost ze všech laminátových vrstev. Přitom je ovšem možné rozdělit samotnou nosnou vrstvu v laminát složený ze dvou dílčích vrstev, oddělených vrstvou plniva.
Vrstvy plniv rozdělující izolační vrstvu, popřípadě nosnou vrstvu nebo také jiné vrstvy plniva, uspořádané mezi jednotlivými vrstvami laminátu, obsahují plniva a plastickou hmotu. Přitom se doporučuje používat křemennou drť nebo jiné silikáty .v podstatě s kulatými zrny, s velikostí zrna mezi 0,8 až 5 mm, zejména asi 1 až 2 mm, jako plniva. .. Po-díl plniv v odpovídajících . vrstvách plniv činí až asi 80 %.
Izolační vrstvy mohou rovněž obsahovat zesilovací . prostředky. Jako takové slouží například: . rouna, rohože, tkaniva a/nebo roving. Přitom . se doporučuje uspořádat zesilovací prostředky uložené v .. plastické hmotě ve vrstvách a vždy střídat organické zesilovací materiály s anorganickými zesilovacími materiály. Z plastických hmot se . pro izolační vrstvy .. hodí zejména .elastomerní plastické hmoty, .mezi nimi syntetický . kaučuk a termoplastické hmoty.
Vynález je zejména dobře použitelný . pro trubky, které se mají klást do míst se spodní . vodou, nebo pro krycí . desky. Takovéto trubky . se kladou častokrát do hloubek přesahujících 10 m a používají . se také . u . hlubokých studní s vnějšími tlaky přesahujícími až 100 ata. Takovéto. trubky jsou rovněž použitelné v bažinatých krajinách a .. pro pobřeží, které je zaplavováno pouze při . přílivu, aniž dochází k . nebezpečí, .. že . by se -po· delší době vlastnosti laminovaného betonu z plastických hmot nepříznivě změnily nebo že by trubky přestaly těsnit. Rozumí se samo sebou, že se mohou -z takovýchto· trubek sestavovat také vedení pro odpadní vodu, zejména taková, která odvádějí vodu obsahující agresivní chemikálie nebo soli. Při tom se doporučuje opatřit trubky povlakem . popřípadě izolací na vnitřní straně, tj. bezprostředně na volném povrchu nosné vrstvy. Laminovaný beton z plastických hmot se může zpracovávat kromě na trubky ještě na nádrže jakéhokoliv tvaru, popřípadě tvílřet.
Vynález je také vhodný pro výrobu sko řepin pro použití v průmyslových oborech.
Dále jsou blíže vysvětleny příklady provedení vynálezu s pomocí výkresu. Znázorňují:
obr. 1 a 2 částečně řezy laminovaným be tonem z plastických hmot, obr. 3 bezešvou trubku z laminovaného betonu z plastických hmot a obr. 4 schematicky desku z laminovaného betonu z plastických hmot.
Podle obr. 1 sestává laminovaný beton z plastických hmot z nosné vrstvy 1, která je opatřena vláknitými zesíleními 11 z tkanin, rohoží,. odřezků nebo pletivových - soustav nekonečně - - dlouhých vláken, popřípadě rovingů. Plastická hmota nosné vrstvy 1 může být také plněna plnivy. Nad nosnou vrstvou 1 je s ní pevně spojená izolační vrstva ·· 2, která má ve srovnání s nosnou vrstvou 1 velkou tažnost. V - ní jsou přítomna zejména organická vlákna s vysokou průtažností ve směsi s plastickou hmotou vysoké průtažnosti. Podíl organických vláken nemá překročit 50 % a s výhodou se pohybuje -mezi 25 až 30 %. Výhodná směs izolační vrstvy má složení:
- % pryskyřice, °/o vláken organického původu ve formě rouna, % vláken anorganického původu ve formě rouna, % plniva, například silikátu o velí kosti zrna pod 0,8 mm.
Vždy podle požadavků na tažnost izolační vrstvy je možné opatřit ji pouze jedním zesílením, popřípadě jednou přísadou, iako organickými, -anorganickými, kovovými - nebo keramickými vlákny. Z plniv se - hodí jak pro - izolační vrstvu, tak - také pro - všechny ostatní vrstvy mletá skleněná vlákna (například milled fibers), mletá azbestová nebo keramická vlákna (vesměs organického a/nebo anorganického původu). Nad izolační vrstvou 2 a rovněž s touto pevně spojená je vrstva 3 syntetického betonu, která může vykazovat tloušťku asi mezi 1 až 20 mm. Také větší tloušťky stěny vrstvy 3 syntetického betonu jsou ještě - možné. Tyto se doporučují zejména u trubek s maximálním tlakem- a s jmenovitou světlostí nad 1 m. Plniva 31, která - jsou uložena v - plastické hmotě - vrstvy 2, - . jsou - znázorněna pouze schematicky. Zpravidla je podíl .ol^j^iiva ve vrstvě 3 syntetického - betonu větší, než je na obrázku schematicky znázorněno. Volný povrch nosné vrstvy 1 je pokryt povlakem 4 ze syntetické pryskyřice, která je popřípadě také opatřena vláknitými zesíleními a/nebo může být obohacena plnivy. Takovéto povlaky 4 jsou známy také jako takzv. gelcoats. Povlaky 4 mohou být také vytvořeny z elastomerů, PVC, polyethylenu, polypropylenu a z jiných plastických hmot.
No-sná vrstva 1 se s výhodou dělí dokonce ve vlastní — samozřejmě s izolační vrstvou 2 - a povlakem 4 pevně spojený — laminát, který vykazuje zevně, přivrácené k sousedním vrstvám, dílčí vrstvy la, 1c s vláknitým zesílením a mezi těmito vrstvu lb plniv, plněnou silikáty, zejména křemenným pískem. Křemenný - písek má mít kulatá zrna - o velikosti zrn asi 0,6 až 1,2 mm a tak homogenní, pokud je to jen možné, má být uložen do plastické hmoty, - sloužící jako pojidlo. Specifická hmotnost se může snížit plněním pěněnými anorganickými a/ /nebo organickými materiály, jako zbotnalou hlinkou a pěněným sklem.
Podle obr. 2 je nejen nosná vrstva 1, nýbrž i izolační vrstva 2 vystavěna ze sendvičovitě uspořádaného laminátu. Rozumí se, že vrstvy celého laminovaného betonu - z plastické hmoty, povlak 4, nosná vrstva 1, izolační- vrstva 2 a vrstva 3 syntetického betonu, jsou spolu pevně spojeny.
Vytvoření takovéhoto laminovaného betonu z plastických hmot ve tvaru trubky se provádí zejména následovně:
Polyesterové rouno se navine s 50% přesahem na trn. Polyesterová pryskyřice, složená z 80 % P 8 BASF, Ludwígshafen, a 20 % E 200 téže firmy, se doplní -aktivátory a urychlovači tak, že pryskyřice nanesená na polyesterové rouno během asi 15 minut zgelovatí a vytvoří povlak 4.
Na povlak 4, na který ie nutné se v tomto případě -dívat jako na základní vrstvu, se nanese Filament-Windigovým způsobem vrstva rovingu se 60 konci, impregnovaného polyesterovou pryskyřicí způsobem křížového navíjení. Jako pryskyřice se používá shora zmíněná základní pryskyřice P 8 v obvyklé směsi s aktivátory a urychlovači. Tloušťka první dílčí vrstvy la se stanoví podle mechanických požadavků na trubku; tato se může sama o sobě skládat z většího počtu, jednotlivých vrstev. Rovingy nanesené způsobem křížového navíjení tvoří zesílení 11.
Kromě toho se používá vrstva plniv lb, obsahující křemenný písek s kulatými zrny o velikosti zrn od 0,6 do 1,2 mm. Přitom postačí nasypat kulatá zrna v přebytku zbylé syntetické pryskyřice první dílčí vrstvy la do nosné vrstvy 1 nebo je nanést vyfukováním. Jestliže má mít tato vrstva lb plniv větší tloušťku. pak se doporučuje používat obvyklý způsob rozstřikování pryskyřice, při kterém se kulatá zrna vyfukují clo proudu pryskyřice a s tímto se při současném otáčení trnu, popřípadě trubky nanášejí na dílčí vrstvu la. Cím vyšší je stupeň naplnění vrstvy lb plniv, tím musí být tato vrstva vytvořena pružnější.
Druhá dílčí vrstva lc nosné vrstvy 1 má totéž složení jako první dílčí vrstva la, Namísto křížového vinutí rovingů se může používat také radiální vinutí.
První dílčí vrstva 2a izolační vrstvy 2 je vytvořena z polystyrénového, rouna, které má 10%| přesah. Nad touto vrstvou je položeno skleněné rouno s tloušťkou od 2,3 nebo 0,5 mm a tato rouna se impregnují směsnou pryskyřicí, zejména pryskyřicí uvedenou pro povlak 4, a zpevní se.
Vrstva 2b plniv izolační vrstvy 2 odpovídá složením vrstvě 1b plniv nosné vrstvy 1.
Druhá dílčí vrstva 2c izolační vrstvy 2 odpovídá složením první dílčí vrstvě 2a izolační vrstvy 2.
Vnější vrstva 3 laminovaného betonu z plastických hmot, vytvořená jako trubka, obsahuje pískovou drť s velikostí zrn asi mezi 0,8 a 2 mm, která se nanáší jako dílčí vrstva 1b nosné vrstvy 1. Jestliže tloušťka vrstvy 3 syntetického betonu přesáhne 2 mm, potom se tato vrstva 3 vytváří stříkáním. Rovněž je možné použít tak zvaný způsob nalisování za předřazení míchačky pro syntetický beton.
Dále jsou uvedeny moduly pružnosti (modul pružnosti EJ jednotlivých vrstev laminátu v MPa.
Povlak 4 1,96 . 103 MPa
dílčí vrstva la
nosné vrstvy 1 11,77.103 MPa
vrstva lb
plniv nosné vrstvy 1 7,85 . 103 MPa
dílčí vrstva lc
nosné vrstvy 1 11,77.103 MPa
dílčí vrstva
izolační vrstvy 2 5,.88 . 103 MPa
vrstva 2b plniv
izolační vrstvy 2 7,85 . J 03 MPa
dílčí vrstva 2c
izolační vrstvy 2 3 92 . H)3 MPa
vrstva 3 syntetického
betonu 6 86.103 MPa
Z uvedeného je zřejmé, že moduly pružnosti E dílčích vrstev 2a a 2c izolační vrstvy 2 jsou vždy nižší, a to podstatně nižší než moduly pružnosti E sousedních vrstev. Vnější dílčí vrstva 2c izolační vrstvy 2 přivrácená к vrstvě 3 syntetického betonu má vždy nižší modul pružnosti E než ostatní dílčí vrstvy 2a izolační vrstvy 2.
Místo shora uvedeného složení může být pro příklad provedení podle obr. 2 použito také následující složení a stavba:
Povlak 4 se vyrobí z epoxidové pryskyřice, která obsahuje směs skládající se z 600 hmotnostních dílů LY 556 firmy Ciba, Basilej, jako pryskyřice, hmotnostních dílů HY 951 téže firmy, jako tvrdící přísady, právě tak jako
400 hmotnostních dílů VE 2062* firmy Růtag, Meiderich, jako pryskyřice, hmotnostních dílů N** téže firmy jako změkčující tvrdící přísady (==).
Dílčí vrstva la je vybudována ze 70 % skleněných vláken a 30 % epoxidové pryskyřice, obsahující následující směs:
110 hmotnostních dílů HT** téže firmy, jaMeiderich, jako pryskyřice,
110 hmotnostních dílů HT*:- též firmy, jako tvrdící přísady.
Vrstva lb plniv je vystavěna z 50 % epoxidové pryskyřice obsahující tutéž směs jako dílčí vrstva la a z 50 % křemenného písku s kulatými zrny o velikosti zrna mezi 0,6 až 1,2 mm.
Dílčí vrstva lc odpovídá dílčí vrstvě la. * Nízkoviskózní plně reaktivní epoxidové pryskyřice, ** etylaminopiperazin, *epoxidová pryskyřice, která obsahuje 20 % cykloalifatického ředidla a 2 °/oo přísady, která snižuje povrchové pnutí, ** nemodifikovaný, při teplotě místnosti kapalný •anhydrid dikarbonové kyseliny.
Dílčí vrstva 2a izolační vrstvy 2 s celkovou tloušťkou 0,8 mm, překrytá z 50 % elastomerním lineárním kopolymerem, například kopolymerem akrylonitrilpolyvinylchloridu o tloušťce 0,4 mm, navinutá na dílčí vrstvu lc, pod ní ležící.
Po vulkanizaci má laminát tažnost ještě minimálně 100 %.
Vrstva 2b plniva odpovídá opět vrstvě lb plniva.
Dílčí vrstva 2c izolační vrstvy 2 odpovídá druhé dílčí vrstvě 2a izolační vrstvy 2.
Vrstva 3 syntetického betonu se skládá z 80 objemových % křemenné drti o zrnění mezi 0,8 až 2 mm a z 20 objemových % epoxidové pryskyřice složení uvedeného pro dílčí vrstvu la nosné vrstvy 1. Vytvrzení epoxidové pryskyřice se provádí při 150 °C společně s vulkanizaci elastomerní plastické hmoty.
Jednotlivé vrstvy podle prvního příkladu mohou být také kombinovány jednotlivými vrstvami podle druhého příkladu. Jestliže se v prvním příkladu použije elastomer obsahující PVC, pak je nutné použít pro tento případ v sousedních vrstvách к tomu speciálně vyrobené polyesterové pryskyřice [například plastickou hmotu A 410 firmy BASP, Ludwigshafen).
Na obr. 3 je znázorněna isometricky taková trubka 10, která se vyznačuje vynikající pevností a dobrými pružnostními vlastnostmi i při vysokých tlacích, právě tak jako velkou odolností vůči stárnutí, která může být kladena bez dalšího do míst se spodní vodou, i když tato obsahuje soli. Zevně je uspořádána vrstva 3 syntetického betonu a uvnitř povlak 4, po kterém teče prostředí, vedené podél trubkou 10.
Podle obr. 4 je laminovaný beton z plas20731S tické hmoty vytvořen jako deska 20, jejíž vnější strany tvoří jednak povlak 4, jednak vrstva 3 syntetického betonu.
Pro zesílení se s výhodou používají skleněná, azbestová, kovová, grafitová a/nebo jiná organická a/nebo anorganická vlákna.
Jako plniva, popřípadě směs s anorganickými a/nebo organickými krátkými vlákny se hodí všechny silikáty, zejména ve formě křemenného .písku, dále těživce, titanu, talku, uhličitanů a také barviv. Plniva jsou použitelná i ve formě nadouvadla, jako zbotnalá hlinka.
Z plastických hmot přicházejí v úvahu zejména syntetické pryskyřice a především duroplasty, právě tak jako sloučeniny na bázi polyesterů, obsahujících hydroxylové skupiny a/nebo polyéterů s isokyanáty.
Podivuhodné je, že vynikající mechanické vlastnosti jsou dosažitelné ještě i při obsahu skla řádové velikosti 5 %, zatímco zbytek se skládá z plniv a plastických hmot, zejména syntetické pryskyřice. Toto . platí i pro jiná plniva, než jsou skleněná vlákna, takže výrobní náklady jsou poměrně nízké.
Laminovaný beton z plastických hmot je možné vyrobit také se záhyby a jako takový klást do kanálů pro odvod odpadních vod.
Údaje v procentech se . týkají hmotnostních °/o, pokud není jinak udáno.
Dále jsou uvedeny dva příklady výroby trubky podle obr. 3 s vrstevnatostí podle obr. 2.
Příklad 1
Povlak 4:
Gelcoat z nenasyceného polyesteru PALATAL P 8 (vysokoreaktivní polyesterová pryskyřice, středně viskosní, s obsahem styrenu 34 % + 2 %) s polyesterovým rounem a s tak zvaným mikrolithickým rounem s odpovídajícími aktivátory a urychlovači.
Nosná vrstva 1:
Dílčí vrstva la z rovlngu se 60 konci v křížové poloze vinutí (francouzský zvaného „bouts“), impregnovaného shora uvedeným PALATALEM P 8 a odpovídajícími aktivátory a urychlovači.
Vrstva lb plniv spstává z vrstvy (6 až 10 mm silné) syntetického betonu ze směsi 80 proč, uvedené .pryskyřice (PALATALU P 8) a 20 % E 200 BASF, Ludwigshafen (nízkoviskózní málo reaktivní nenasycená polyesterová pryskyřice, která s přísadou vhodného reakčního činidla tvoří ohebné formovací látky; s obsahem styrenu 35 % + 2 %), právě tak Jako z křemenného písku s 0 1,0 až 2,0 mm velkými kulatými zrny, s poměrem pryskyřice : písku = 1:.4.
Dílčí vrstva lc z vrstvy rovingu se 60 konci s 85° radiálním vinutím a z pryskyřice [PALATAL P 8). Dílčí vrstva lc se nanáší současně s vrstvou lb plniv, zatímco směs syntetického betonu se injektuje na rovingové provazce s radiálním vinutím pomocí trysky.
Izolační vrstva 2:
Dílčí vrstva 2a z vrstvy křížového vinutí jako dílčí vrstva la. Vrstva 2b plniva o tloušťce 3 až 5 mm je ze syntetického betonu jako vrstva lb plniv. Dílčí vrstva 2c sestává z vrstvy radiálního vinutí jako dílčí vrstva lc; také zde se nanáší vrstva 2b plniv a dílčí vrstva 2c právě tak jako vrstva lb plniv a dílčí vrstva lc současně.
Dodatečná izolační vrstva 2:
Přiměřeně k .povlaku 4 se bezprostředně na izolační vrstvu 2 nanáší vždy jedna vrstva polyesterového rouna a m.ikrolithového rouna s plastickou hmotou (PALATAL P 8).
Vrstva 3 syntetického· betonu:
Vrstva syntetického betonu se nanáší nasypáváním pískové drti na přebytečnou syntetickou pryskyřici dodatečné izolační vrstvy 2.
Příklad 2
Povlak 4:
Místo nenasycené polyesterové pryskyřice (PALATAL P 8) povlaku 4 podle příkladu 1 se zde používá syntetická pryskyřice A 410 (středně reaktivní pryskyřice získaná reakcí polyesteru s kyselinou isoftalovou, s obsahem styrenu 43 % +2 %) hmotnostní % firmy BASF, Ludwigshafen.
Nosná vrstva 1: ·
Nosná vrstva se vyrobí stejně jako v příkladu 1, avšak vrstva lb plniv .obsahuje pryskyřici . v poměru k písku a pěněnému sklu 1:2:2.
Izolační vrstva 2:
Izolační vrstva 2 se vyrobí stejně jako v příkladu 1.
Izolační vrstva 2:
Izolační vrstva . 2 je vyrobena stejně jako v příkladu . 1, . avšak vrstva 2b plniv se vyrobí jako vrstva lb plniv podle příkladu 2.
Vrstva 3 syntetického betonu:
Po vytvrzení předchozích vrstev se nanese vrstva složená z polyesteru obsahujícího hydroxylové skupiny a z isokyanátu s pískovou drtí.

Claims (5)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Tvarová tělesa, zejména deska - nebo trubka z laminátu s nosnou vrstvou, obsahující syntetickou hmotu, a vláknité zesílení, s mezivrstvou převážně ze syntetické hmoty, a s vrstvou syntetického betonu, obsahující syntetickou hmotu a plnivo, vyznačující se tím, že mezivrstva (2) je vytvořena na způsob sendviče ze dvou vnějších uzavíracích vrstev (2a, 2c) a jedné mezi nimi se nacházející výplňové vrstvy (2b 1, přičemž -mezivrstva (2) je z materiálu s minimálně dvojnásobnou tažností, než mají sousední vrstvy.
  2. 2. Tvarová tělesa s laminovaným betonem ze syntetických hmot podle bodu 1, vyznačující se tím, že mezivrstva (2) vykazuje tažnost minimálně 4 %.
  3. 3. Tvarová tělesa podle bodů 1 nebo 2, vyznačující -se tím, že modul pružnosti nezivrstvy (2) odpovídá řádově velikosti 3,92. . 105 až 5,88 . ΙΟ3 MPa.
  4. 4. Tvarová tělesa podle jednoho z předcházejících bodů, vyznačující se tím, že uzavírací vrstva (20) přivrácená k vrstvě (3) syntetického betonu má větší tažnost, popřípadě menší modul pružnosti než uzavírací vrstva (2a) přivrácená k nosné vrstvě (1).
  5. 5. Tvarová tělesa podle bodů 1 až 4, vyznačující se tím, že výplňová vrstva (2b) je z drti křemenného písku se silikáty v podstatě s kulatými zrny o velikosti zrna mezi 0,8 až 5 mm, expandovaných silikátů a/nebo keramzitů, k nimž jsou popřípadě přimíchána krátká vlákna, v množství až 80 % - plněné syntetické hmoty.
CS723723A 1971-06-11 1972-05-30 Shaped bodies particularly the plate or pipe from the laminate with supporting layer CS207315B2 (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19712129143 DE2129143A1 (de) 1971-06-11 1971-06-11 Kunstbetonlaminat

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS207315B2 true CS207315B2 (en) 1981-07-31

Family

ID=5810555

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS723723A CS207315B2 (en) 1971-06-11 1972-05-30 Shaped bodies particularly the plate or pipe from the laminate with supporting layer

Country Status (15)

Country Link
US (1) US3953629A (cs)
BR (1) BR7203735D0 (cs)
CH (1) CH606684A5 (cs)
CS (1) CS207315B2 (cs)
DD (1) DD100432A1 (cs)
DE (1) DE2129143A1 (cs)
ES (1) ES403746A1 (cs)
FR (1) FR2140678B1 (cs)
GB (1) GB1372477A (cs)
IL (1) IL39614A (cs)
IT (1) IT959002B (cs)
NL (1) NL7207776A (cs)
OA (1) OA04025A (cs)
RO (1) RO89302A (cs)
SE (1) SE405461B (cs)

Families Citing this family (29)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4053677A (en) * 1975-04-17 1977-10-11 Corao Manuel J Light concrete monolithic slab
US4165765A (en) * 1976-06-17 1979-08-28 Owens-Corning Fiberglas Corporation Glass fiber reinforced thermosetting resin pipe wall construction
US4450873A (en) * 1976-12-23 1984-05-29 Manville Service Corporation Reinforced plastic composite structure
US4206267A (en) * 1977-01-07 1980-06-03 Otto Jungbluth Composite structural material
AU526564B2 (en) * 1977-09-02 1983-01-20 Sekisui Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha Pipe joints
US4240470A (en) * 1978-02-21 1980-12-23 Clow Corporation Composite pipe having an integral bell end
US4243075A (en) * 1979-02-02 1981-01-06 Clow Corporation Composite pipe
FR2491044A1 (fr) * 1980-09-26 1982-04-02 Spie Batignolles Procede pour renforcer un corps creux realise par enroulement d'un profile, profile pour sa mise en oeuvre et canalisations s'y rapportant
DE3270401D1 (en) * 1981-07-27 1986-05-15 Tesch G H Laminated article for construction purposes, and its application
CH662872A5 (de) * 1984-01-19 1987-10-30 Peter Hartmann Verfahren zum herstellen eines rohrstueckes und danach hergestelltes verbundrohr.
US4694622A (en) * 1984-07-27 1987-09-22 Bouygues Concrete structural elements, process and device for manufacturing these elements
DE3503763C2 (de) * 1985-02-05 1987-04-09 Fritz Studer Ag, Thun Maschinenteil, insbesondere für eine Werkzeugmaschine aus Polymerbeton und Verfahren zu dessen Herstellung
EP0374667A1 (de) * 1988-12-23 1990-06-27 Peter Hartmann Beteiligungen AG Verfahren und Anlage zur Herstellung eines Verbundrohres in einer rotierenden Trommel
US5238384A (en) * 1988-12-23 1993-08-24 Von Roll Ag Apparatus for producing a composite pipe in a rotating drum
ZA937092B (en) * 1992-10-01 1994-04-22 Plascon Tech Building component
JP2756075B2 (ja) * 1993-08-06 1998-05-25 三菱電機株式会社 金属ベース基板およびそれを用いた電子機器
DE9417902U1 (de) * 1994-11-08 1994-12-22 Wedi, Helmut, 48282 Emsdetten Halbzeug, nämlich Dämmplatte, insbesondere für einen Fußboden- oder Wandaufbau
GB9424501D0 (en) * 1994-12-05 1995-01-25 Boatman Peter J Pipe assembly
GB9706373D0 (en) * 1997-03-27 1997-05-14 Deckhall Limited Building elements
GB2326686A (en) * 1997-06-23 1998-12-30 British Steel Plc Insulated pipework system
US6382259B1 (en) 1998-06-22 2002-05-07 Corus Uk Limited Insulated pipework systems
US6540439B2 (en) * 2000-06-27 2003-04-01 Terre Hill Silo Company Junction seal between a liner of an underground structure and a penetrating pipe
NL1016327C2 (nl) * 2000-10-04 2002-04-08 Insulation Consulting & Procur Voorge´soleerde opslagtank voor koude vloeistoffen.
JP2004200346A (ja) * 2002-12-18 2004-07-15 Sumitomo Electric Ind Ltd 半導体素子収納用パッケージ、その製造方法及び半導体装置
US7127854B2 (en) * 2003-02-13 2006-10-31 Hedrick Thomas W Bulk material storage facilities with access chases and/or internal filling structures
US20070000202A1 (en) * 2005-06-30 2007-01-04 Yue-Yue Yang Artificial stone slab having a lining structure
US20080078135A1 (en) * 2006-10-03 2008-04-03 Mcintosh Jonathan Grout member for modular flooring assemblies
US20180045339A1 (en) * 2016-08-15 2018-02-15 Hawkeyepedershaab Concrete Technologies, Inc. Ultrathin concrete composite pipe with oriented and localized fiber
FR3105277B1 (fr) * 2019-12-24 2022-05-20 Cochet Francois Panneaux destinés à la fabrication d’un mur et procédés de fabrication de tels panneaux

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2850890A (en) * 1951-06-04 1958-09-09 Rubenstein David Precast element and reinforced facing layer bonded thereto

Also Published As

Publication number Publication date
IL39614A (en) 1975-10-15
SE405461B (sv) 1978-12-11
OA04025A (fr) 1979-09-15
RO89302A (ro) 1986-06-30
FR2140678A1 (cs) 1973-01-19
IL39614A0 (en) 1972-08-30
DE2129143A1 (de) 1972-12-21
US3953629A (en) 1976-04-27
BR7203735D0 (pt) 1973-05-31
DD100432A1 (cs) 1973-09-20
IT959002B (it) 1973-11-10
FR2140678B1 (cs) 1978-03-03
GB1372477A (en) 1974-10-30
CH606684A5 (cs) 1978-11-15
ES403746A1 (es) 1975-05-16
NL7207776A (cs) 1972-12-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CS207315B2 (en) Shaped bodies particularly the plate or pipe from the laminate with supporting layer
US4252767A (en) Composite building module
US7794817B2 (en) Filled polymer composite and synthetic building material compositions
US20030082365A1 (en) Tough and durable insulation boards produced in-part with scrap rubber materials and related methods
US8252216B2 (en) Method for the production of railway ties
GB1588899A (en) Composite panel with reinforced shell
CA2388193A1 (en) Multiple layer composite material consisting of cement-based concrete and polymer-bound concrete and method for producing the same
KR101895272B1 (ko) 고투수성을 지닌 친환경 폴리우레탄 블록, 그 제조방법 및 친환경 복합 투수 블록 시공 방법
CN107523230A (zh) 一种sbs改性沥青防水卷材的制备方法
KR20180109361A (ko) 복합 방수층 구조 및 그 시공 방법
US3605366A (en) Composite laminate panel construction
US7166668B2 (en) Method of making a finished product
KR100935712B1 (ko) Ｔｐｕ 필름을 활용한 폴리우레탄 도막 방수 구조 및 이의 시공방법
KR102398019B1 (ko) 고점착 유연 특성을 갖는 우레탄 도막방수재와 이를 포함하는 이중 복합 방수 시트 및 이를 이용한 복합 방수 공법
KR102347857B1 (ko) 합성 철도 침목의 제조방법 및 그에 의해서 제조된 합성 철도 침목
KR101569973B1 (ko) 폴리우레탄 도막 방수구조 및 그 시공방법
KR101332646B1 (ko) 단열성능을 가진 이중복합직물방수시트 구조체와 이를 이용한 복합단열시트 방수공법
KR101204745B1 (ko) 복합방수시트 및 이를 포함하는 방수구조체
KR101321734B1 (ko) 단열성능을 가진 고분자 복합직물방수시트 구조체와 이를 이용한 복합단열 시트 방수공법
US20060014878A1 (en) Polymer concrete
KR100636306B1 (ko) 공동주택의 바닥구조용 단열차음재, 그 제조방법 및그것이 시공된 바닥구조
US3401069A (en) Method for installing resinous floor coverings
KR20020076214A (ko) 교면 방수공법
KR20150075391A (ko) 폴리우레탄 도막 방수구조 및 그 시공방법
CN110626020A (zh) 一种聚氨酯增强复合材料及其制备方法