CS207126B1 - Zařízení ke kontinuálnímu zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení, zejména chladnic vysokých pecí - Google Patents
Zařízení ke kontinuálnímu zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení, zejména chladnic vysokých pecí Download PDFInfo
- Publication number
- CS207126B1 CS207126B1 CS889779A CS889779A CS207126B1 CS 207126 B1 CS207126 B1 CS 207126B1 CS 889779 A CS889779 A CS 889779A CS 889779 A CS889779 A CS 889779A CS 207126 B1 CS207126 B1 CS 207126B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cooling boxes
- collecting vessel
- tightness
- facility
- continuous detection
- Prior art date
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 title claims description 19
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 title 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 8
- 230000011664 signaling Effects 0.000 claims description 4
- 238000007872 degassing Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 10
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000001363 water suppression through gradient tailored excitation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení ke kontinuálnímu zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení zejména chladnic vysokých pecí, při beztlakém odparném chlazení.
Během provozu vysokých pecí dochází ke vzniku netěsností v chladnicích odparného chlazení, které mohou mít vliv na pravidelný chod vysoké pece. K zjišťování těchto netěsností je známá řada způsobů a to v závislosti zda se jedná o beztlaké nebo tlakové odparné chlazení.
Tak např. Katsuya Ono a Masatake Tateoka v časopise Tetsu-to-Hagane (1968, XII, Tetsuto Hagane 54, č. 12, str. 1268—1271) popisují způsob zjišťování netěsností při tlakovém odparném chlazení, který využívá skutečnosti, že vodní pára přecházející netěsností chladnic dovnitř pece se rozloží a vzniklý vodík nacházející se ve vysokopecním plynu se indikuje vodíkovým analyzátorem.
Dalším známým způsobem zjišťování netěsností chladnic při beztlakém i tlakovém odparném chlazení je způsob podle patentové přihlášky NSR č. 1508063, který zabraňuje vzniku varu vody zvýšením tlaku nebo připuštěním studené vody. Na základě rozdílů průtočných množství na vstupu a výstupu v jednotlivých částech chladicího systému se určuje místo a velikost netěsnosti. Na obdobném principu zjišťování netěsností je založen způsob podle patentové přihlášky NSR č, 2043851. Rovněž je znám způsob kontroly netěsností chladnic generátorem akustických vln dle autorského osvědčení SSSR č. 438694. Akustická metoda se také uplatňuje v „Systémovém řešení automatické kontroly chladicích elementů vysokých pecí“ dle I. Janouška (Sborník vědeckých prací VŠB v Ostravě 1975, 21, č. 1, str. 157—168).
Nevýhodou těchto uvedených způsobů je nákladnost, periodičnost zjišťování a pracnost vyhledávání místa netěsnosti.
Výše uvedené nevýhody odstraňuje zařízení ke kontinuálnímu zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení, zejména chladnic vysokých pecí, sestávající ze sběrné nádoby která je napojená přes uzávěry na potrubí s parovodní směsí a v horní části je opatřena odplyňovacím uzávěrem, podle vynálezu. Podstata vynálezu spočívá v tom, že pro vytvoření cirkulačního obvodu je vstupní trubice i výstupní trubice sběrné nádoby napojena na potrubí s parovodní směsí za sebou, přičemž ve vnitřním prostoru sběrné nádoby je zabudováno termostatické čidlo s dálkovou signalizací.
Tím, že horká voda neustále cirkuluje, je zabezpečeno trvalé prohřátí sběrné nádoby. V případě netěsnosti chladicích elementů, se dostává do parovodní směsi vysokopecní plyn, sběrná nádoba se zaplyní, cirkulace vody se přeruší a sběrná nádoba se ochladí na okolní teplotu. Toto ochlazení může být indikováno dálkově pomocí termostatického čidla.
Výhodou způsobu podle vynálezu je především možnost kontinuálního zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení, minimální náklady na zařízení k provádění tohoto způsobu a možnost dálkové signalizace zjištěné netěsnosti.
Na výkrese je znázorněno schéma příkladného provedení zařízení podle vynálezu.
Na potrubí 1 chladicího systému s parovodní směsí je napojena přes vstupní uzávěr 7 vstupní trubice 2, která je spojena se sběrnou nádobou 3. Stejným způsobem je potrubí 1 spojeno se sběrnou nádobou 3 pomocí výstupní trubice 6 s výstupním uzávěrem 8. Sběrná nádoba 3 je vybavena odplyňovacím uzávěrem 5 a termostatickým čidlem 4 pro dálkovou signalizaci netěsnosti.
Parovodní směs vstupuje z potrubí 1 přes vstupní uzávěr 7 do vstupní trubice 2, kde se kondenzuje, horká voda pak protéká sběrnou nádobou 3 a odtéká trubicí 6 přes výstupní uzávěr 8 do potrubí 1. V případě netěsnosti elementů chladicího systému, v důsledku vyššího tlaku v peci, než je tlak parovodní směsi, se dostává do parovodní směsi vysokopecní plyn, který sběrnou nádobu 3 zaplyní, cirkulace vody se přeruší a sběrná nádoba 3 se ochladí na okolní teplotu, což může být indikováno dálkově pomocí termostatického čidla
4.
Zařízení podle vynálezu lze především využít při beztlakém odparném chlazení vysoké pece, kdy tlak plynu v peci je vyšší než tlak parovodní chladicí směsi. Při zachování této podmínky lze jej také využít pro zjišťování netěsnosti u jiných odparně chlazených zařízení, například horkovětrných šoupátek.
Claims (1)
- PREDMÉT VYNÁLEZUZařízení ke kontinuálnímu zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení, zejména chladnic vysokých pecí, sestávající ze sběrné nádoby napojené přes uzávěry na potrubí s parovodní směsí a opatřené v horní části odplyňovacím uzávěrem, vyznačené tím, že pro vytvoření cirkulačního obvodu je vstupní trubice (2) i výstupní trubice (6) sběrné nádoby (3) napojená na potrubí s parovodní směsí za sebou, přičemž ve vnitřním prostoru sběrné nádoby (3) je zabudováno termostatické čidlo (4) s dálkovou signalizací.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS889779A CS207126B1 (cs) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Zařízení ke kontinuálnímu zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení, zejména chladnic vysokých pecí |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS889779A CS207126B1 (cs) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Zařízení ke kontinuálnímu zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení, zejména chladnic vysokých pecí |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS207126B1 true CS207126B1 (cs) | 1981-07-31 |
Family
ID=5440165
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS889779A CS207126B1 (cs) | 1979-12-17 | 1979-12-17 | Zařízení ke kontinuálnímu zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení, zejména chladnic vysokých pecí |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS207126B1 (cs) |
-
1979
- 1979-12-17 CS CS889779A patent/CS207126B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1098509A (en) | Heat exchanger | |
| Frano et al. | Experimental investigation of functional performance of a vacuum vessel pressure suppression system of ITER | |
| SE7414392L (sv) | Metapparat for metning av forsmutsningsgrad | |
| CN109493982A (zh) | 一种乏燃料池式沸腾试验台架 | |
| RU2690524C1 (ru) | Система контроля протечек жидкости из бассейна выдержки отработавшего ядерного топлива | |
| AU2018217997B2 (en) | Carbon dioxide capturing system and operation method of carbon dioxide capturing system | |
| MX166592B (es) | Metodo y aparato para probar fugas de refrigerante | |
| US4232546A (en) | Method and apparatus for tube leakage testing | |
| CS207126B1 (cs) | Zařízení ke kontinuálnímu zjišťování netěsností chladnic odparného chlazení, zejména chladnic vysokých pecí | |
| NO20001482L (no) | FremgangsmÕte og anordning for overvÕkning av vannprosessutstyr | |
| JP2015031542A (ja) | 漏えい検出装置および原子力設備 | |
| GB2314421A (en) | Leak detection in heat exchangers | |
| RU2061054C1 (ru) | Устройство для обнаружения повреждений охлаждаемых элементов доменной печи | |
| US3416500A (en) | Method and system for detecting leaks in a forced through flow steam generator plant | |
| CA1334859C (en) | Method and apparatus for the detection of leaks of metallurgical vessels | |
| JPS6327651B2 (cs) | ||
| CN104847474B (zh) | 一种节温器总成 | |
| SU58490A1 (ru) | Прибор дл измерени влагосодержани газов | |
| JPS5743198A (en) | Abnormal condition supervising device in heat exchanger unit | |
| JPS559165A (en) | Steam-pressure testing device | |
| JPS58144611A (ja) | ドライヒ−タのリ−ク検出方法及びその装置 | |
| JPS5657931A (en) | Leak detector of fluid | |
| JP3060575B2 (ja) | 水位測定装置 | |
| JPH0124250B2 (cs) | ||
| CN204786370U (zh) | 冷渣机泄漏检测装置 |