CS206980B1 - Cyklonová pec s horním odvodem spalin a taveniny s vícenásobným průchodem strusky - Google Patents
Cyklonová pec s horním odvodem spalin a taveniny s vícenásobným průchodem strusky Download PDFInfo
- Publication number
- CS206980B1 CS206980B1 CS699079A CS699079A CS206980B1 CS 206980 B1 CS206980 B1 CS 206980B1 CS 699079 A CS699079 A CS 699079A CS 699079 A CS699079 A CS 699079A CS 206980 B1 CS206980 B1 CS 206980B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- cyclone
- slag
- melt
- furnace
- reactor
- Prior art date
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims description 32
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 title 1
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 claims description 12
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 8
- 230000002706 hydrostatic effect Effects 0.000 claims description 4
- 208000028659 discharge Diseases 0.000 claims 1
- RRBYUSWBLVXTQN-UHFFFAOYSA-N tricyclene Chemical compound C12CC3CC2C1(C)C3(C)C RRBYUSWBLVXTQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- RRBYUSWBLVXTQN-VZCHMASFSA-N tricyclene Natural products C([C@@H]12)C3C[C@H]1C2(C)C3(C)C RRBYUSWBLVXTQN-VZCHMASFSA-N 0.000 claims 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 14
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 14
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 14
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 229910052787 antimony Inorganic materials 0.000 description 5
- WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N antimony atom Chemical compound [Sb] WATWJIUSRGPENY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 5
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 4
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 3
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 2
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 102000018832 Cytochromes Human genes 0.000 description 1
- 108010052832 Cytochromes Proteins 0.000 description 1
- 235000002918 Fraxinus excelsior Nutrition 0.000 description 1
- 241001648319 Toronia toru Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000002956 ash Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000010309 melting process Methods 0.000 description 1
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000008022 sublimation Effects 0.000 description 1
- 238000000859 sublimation Methods 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) Cyklonová pec s horním odvodem spalin a taveniny s vícenásobným průchodem strusky
Vynález se týká cyklonové pece pro žárové zpracování různých surovin a meziproduktů barevné metalurgie, u níž se řeší vícenásobný průchod Strusky cyklonovým reaktorem s horním odvodem spalin a taveniny, tj. recirkulace, propojím usazovací pece s cyklonovým reaktorem otvorem, který je u dna cyklonového reaktoru, takže za dále uvedených podmínek dochází k přetékání strůsky z usazdvací pece do cyklonového reaktoru,‘-lide struska je opětovně podrobena technologickým procesům.
Cyklonová pec, sestávající z cyklonového reaktoru s horním odvodem spalin a taveniny a z usazovací pece., slouží ke zpracování koncentrátůj/rud, ? strusek, popelů a různých meziproduktů bareýné metalíirgje, při kterém těkavé kovy, jako zinek, olovo, cín, antimon apod. se převádějí do kysličníkových prachů a netěkavé kovy, například měď, nikl, zlato?;; apod. do kamínku, přičemž vzniká odvalová střuska, která se v usazovací peci, zařazené za cykldnový reaktor, odděluje od kamínku a jde na odval. Zbytkový obsah těkavých kovů ve strusce představuje ztrátu, která snižuje jejích výtěžnost. Při tavení dochází v cyklonovém reaktoru vlivem vysokých teplot a redukčního prostředí jednak k sublimaci kysličníků nebo sirníkových sloučenin, jednak k intenzivnímu odehnání tekavých kovů a jejich sloučenin. Ve spalinách, které z cyklonového reaktoru vystupují spolu s odehnanými těkavými kovy, jsou i jemné částečky vsázky jako mechanický úlet, který je rovněž strháván cyklonovým vírem a který se nezachytí na stěně cyklonového reaktoru. Tento úlet má velký povrch, na kterém dochází vlivem adheze a sorbce ; k částečnému usazování těkavých kovů v cyklónovém reaktoru již odehnaných. Mechanický úlet je zachycován v tavenině v usazovací peci a při oddělení kamínku od strusky zůstává ve strusce, kde zvyšuje zbytkový obsah získávaných těkavých kovů. Z taveniny v usazovací peci se těkavé kovy již neodkoúří a představují ztrátu, která dále snižuje jejich výtěžnost.
Tento /nedostatek odstraňuje cyklonová pec s horním odvodem spalin a taveniny s vícenásobným průchodem strusky, sestávající z cyklonového reaktoru spojeného s usazovací pecí výstupním hrdlem, podle vynálezu, jehož podstata spočívá i v torrt, že cyklonový reaktor je U dna dalším otvorem propojen na usazovací pec a její vytokový ' otvor je umístěn tak, aby hladina strusky v usazovací), peci byla ve výši, při které v místě tohoto propojení hydrostatický tlak strusky převyšuje tlak : plynů na vnitřním obvodě cyklonového reak-? toru.
Tím dochází ke kontinuelnímu přetékání strusky' z usazovací pece do cyklonového reaktoru, kde
I-
2' struska spolu s vsázkou se znovu taví, přičemž dochází k dalšímu odehnání získávaných těkavých kovů a tím ke snížení jejich obsahu ve strusce v usazovací peci na dosažitelné minimum.
Opětovným průchodem strusky z usazovací pece cyklonovým reaktorem se struska opakovaně podrobuje technologickým procesům probíhajícím v cyklonovém reaktoru, čímž dochází k výraznému zvýšení výtěžnosti těkavých kovů. Tohoto prove- j dění cyklonové pece s recirkůlací strusky cyklonovým reaktorem s horním odvodem spalin a taveniny lze použít pro zpracování různých surovin a meziproduktů barevné metalurgie pro získávání těkavých kovů s jejich vysokou výtěžností. λ
Na připojeném výkrese je schematicky znázorněn příklad provedení cyklonové pece podle vynálezu v podélném řezu. <$;
Cyklonový reaktor 1 s horním odvodem spalin a taveniny je ve stěně opatřen tečným přivřeni 2 vzduchu a paliva a ve víku vstupy 3 zpracovávané suroviny. Dále má u dna 4 otvor 7, kterými je spojen s usazovací pecí 6. Usazovací je .opatřena výtokovým otvorem 9, který'jer nad otvórem 7 u dna 4 cyklonového reaktoru 1 vtakové výši, při které hydrostatický tlak strusky ý Otvoru 7 převyšuje tlak plynů na vnitřním obvodě.cyklo; nového reaktoru 1.
i Vzduch a palivo jsou do cyklonového reaktoru 1 zavaděny tečným přívodem 2, zpracovávaná surovina se přivádí vstupy 3 ve víku cyklonového^. reakjpru 1. V cyklonovém reaktoru 1 áé zpracová-/ ' váná syřovina taví, přičemž dochází k odehnání'j těkavých kovů. Ze dna 4 cyklonového reaktoru 1 je taveninájstrhávána cyklonovým vírem do výstupní- ? ho hrdla 5 a vystupuje společně se spalinami,; odehnanými těkavými kovy a mechanickým úletem do usazovací pece- 6, v níž. se tavenina shromažďuje, přičemž dochází k oddělení kamínku . od strusítý. Z usazovací pece 6 strpska vytéká výtokovým otvorem 9, který je umístěn v takové výši nad otvorem! 7 u dnu- 4 cyklonového reaktoru 1, na* které hydrostatický tlak strusky převyšuje tlak plynů na obvodě cyktomovéte»reaktoru l.Tím dochází ke kontinuelnímu přetékání strusky otvorem 7 zpět do cyklonového reaktoru 1, na jehož dně 4‘ je struska spalinami uváděná do rotace a cyklónovými vírem znovu strhávána do výstupního hrdla Takto dochází k několikanásobnému průchodu strusky cyklonovým reaktoreinlj Tím se podstatně přodlouží. doba pobytu strusky v .cyklonovém reaktoru v podmínkách vhodných pro * odehnání tekavých kovů, které ve strusce zůstaly í po jej$u prVním průchodu cyklonovým reaktorem
1. i ? ·.
Příklad 1 v * Při tavéní cínových koncentrátů v cyklonové peci s cyklonovým reaktorem* s horním odvodem spalin a tavenipy býly prokázány ztráty cínu ve strusce ve výši,6,^4 % a výtěžnost cínu do kysličníkových prachů-'yO, 5 %.
Při tavení těchto koncentrátů v cyklonové peci s cyklonovým reaktorem s horním odvodem spalin a, taveniny, propojeným s usazovací pecí podle vynálezu, byly ztráty cínu vestrusce sníženy na 3 % a výtěžnost cínu do kysličníkových prachů dosáhla $3,5 %. ’
Příklad 2 . Při tavení chudých antimonových koncentrátů :v cyklonové peci s cyklonovým reaktorem s horním í odvodem spalin a taveniny obvyklého provedení / byly zjištěny ztráty antimonu se struskou 9,5 % l· a výtěžnost antimonu do kysličníkových prachů ř, 76,6%.
*, Při tavení těchto koncentrátů v cyklonové peci jús recirkůlací strusky podle vynálezu byly sníženy ztráty antimonu se struskou na 4 % a výtěžnost antimonu do kysličníkových prachů se Zvýšila na
Claims (1)
- PŘEDMĚT VYNÁLEZUCyklonová pec s horním odvodem spalin a taveniny s vícenásobným průchodem strusky, seskající z cyklonového reaktoru spojeného s usároyaeí · péčí výstupním hrdlem, vyznačená tím, že cyklenový (reaktor (1) je u dna (4) dalším otvot^í|/7):......./ '.. :propojen na usazovací pec (6), jejíž výtokÓvýČ>tvor je umístěn v rovině, na níž hydrostatický tlak í střusky v místě propojení převyšuje tlak,.plynů na i vnitřním obvodě cyklonového reaktoru (I). *
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS699079A CS206980B1 (cs) | 1979-10-16 | 1979-10-16 | Cyklonová pec s horním odvodem spalin a taveniny s vícenásobným průchodem strusky |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS699079A CS206980B1 (cs) | 1979-10-16 | 1979-10-16 | Cyklonová pec s horním odvodem spalin a taveniny s vícenásobným průchodem strusky |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS206980B1 true CS206980B1 (cs) | 1981-07-31 |
Family
ID=5418186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS699079A CS206980B1 (cs) | 1979-10-16 | 1979-10-16 | Cyklonová pec s horním odvodem spalin a taveniny s vícenásobným průchodem strusky |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS206980B1 (cs) |
-
1979
- 1979-10-16 CS CS699079A patent/CS206980B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5004496A (en) | Method and apparatus for treatment of dust recovered from off gases in metallurgical processes | |
| CN101203619B (zh) | 用于节能、挥发性金属去除和炉渣控制的氧化铁回收炉的操作方法 | |
| JP2789331B2 (ja) | 製鉄所発生廃棄物等の再資源化方法及びその装置 | |
| CN111566234B (zh) | 改进的火法冶金方法 | |
| CN114774703A (zh) | 铜/锡/铅生产中的改进 | |
| CA2008046C (en) | Process for the concentration of dust in a cupola furnace with metal particles | |
| JP4350711B2 (ja) | 産業廃棄物の溶融処理法 | |
| CN111566235B (zh) | 改进的焊料生产方法 | |
| GB2196649A (en) | Smelting complex sulphidic materials containing lead, zinc and optionally copper | |
| JPH0643621B2 (ja) | 有価金属を含有する廃棄物を処理する方法 | |
| CS206980B1 (cs) | Cyklonová pec s horním odvodem spalin a taveniny s vícenásobným průchodem strusky | |
| WO1995031577A1 (en) | Process for recovery of gold and silver from complex pyrite and arsenopyrite ores and concentrates | |
| US2823108A (en) | Process for reducing ores and oxidic residues in rotary kiln | |
| US3463630A (en) | Process for producing zinc and related materials | |
| RU2114200C1 (ru) | Способ переработки отходов свинца, содержащих сурьму, олово и медь | |
| EP0641865B1 (en) | Method of reprocessing lead-containing materials | |
| DE2010872A1 (de) | Verfahren zur pyrometallurgischen Behandlung von sulfidischen Eisenerzen oder Eisenerzkonzentraten | |
| KR910001010B1 (ko) | 아연화합물을 함유하는 물질로부터 아연을 회수하는 방법 | |
| Bryk et al. | Flash smelting of lead concentrates | |
| US4101314A (en) | Process for recovery of lead from lead sulfide concentrates | |
| Ranitović et al. | Recyclability of technology metals from e-waste: case study of In and Ga recovery from magnetic fraction | |
| US1864161A (en) | Separating and recovering nonferrous metals from metallic initial materials | |
| Dosmukhamedov et al. | Technology for processing balanced feed charge based on copper-, lead-containing products | |
| US1285714A (en) | Process of treating lead bullion. | |
| JPS57104634A (en) | Refining method for metallic sulfide ore |