CS206857B1

CS206857B1 - A method of cutting thin-walled sections by cutting and a method for performing the method

Info

Publication number: CS206857B1
Application number: CS351579A
Authority: CS
Inventors: Jiri Kebert
Original assignee: Jiri Kebert
Priority date: 1979-05-22
Filing date: 1979-05-22
Publication date: 1981-07-31

Abstract

Předmětem vynálezu je způsob dělení tenkostěnných profilů stříháním na lisech a zařízení k provádění způsobu. Jedná se o profily z plechu, u nichž jsou vysoké nároky na kvalitu střižných ploch a nedeformování jejich okolí. i Při dosud užívaných způsobech je dělení tenko- stěnných profilů prováděno stříháním shora s vloženým matričním trnem nebo bez něho. Podle stupně technické úrovně se dá i na takto provedených stříhacích zařízeních dosáhnout kvalitního střihu, avšak trnové matriční elementy se ve skutečném provozu dají použít k oddělování relativně krátkých částí profilů. Z trnů je třeba oddělený profil snímat opačným směrem než byl ί profil zakládán což znamená, i zpětný průchod stříhacím zařízením. V případě malých profilů se stěnou o síle okolo 1 mm a relativně dlouhé oddělované části, vzrostou technické nároky na provedení z důvodů malé řezné vůle, nastavitelnos- ti trnů, obtížnosti snímání, atd. až do meze při které není možné zaručit požadovanou kvalitu nebo . i provozní spolehlivost. Uvedené nedostatky řeší způsob dělení podle i vynálezu, jehož podstatou je, že v jediné operaci se : na stříhaném profilu, nejprve oddělí stěny u jeho horní Části střihem vedeným z boku, načež se zbývající stěny oddělí střihem vedeným shora. Zařízení na provádění způsobu je opatřeno dvou 206857 směrně posuvným klínem upevněným v hlavici a pohybově vázaným smykadlem, které nese pomocný střižník upravený z boku k hlavnímu střižníku upevněnému v hlavici. Způsobem a zařízením na jeho provádění podle vynálezu Se zproduktivňuje dělení tenkostěnných profilů, které pro nevhodnost k dělení stříháním ve stávajících zařízeních byly děleny např. řezáním. Řešené zařízení zajišťuje kvalitní provedení střihů, oddělená část profilu se vysouvá výstupní stranou žúřízení, nepoužívají se vnitřní matriční tmy a konstrukce je vhodná pro běžné použití v lisovnách. 1 příklad postupu a zařízení na jeho provádění podle vynálezu je znázorněn na výkresu, a to na obr. la je příklad stříhaného profilu, na obr. lb je znázorněna činnost pomocného střižníku a na obr. lc je průřez stříhaným profilem připraveným pro střih hlavním střižníkem. Na obr. 2 je příklad zařízení k provádění postupu, na obr. 3 je půdorys řezných částí stříhacího zařízení z obr. 2 a na obr. 4 je průřez pomocným střižníkem. Dělený profil obr. la se založí do zařízení 5 obr. 2 a je nejprve odstřižen podle obr. lb ve své horní části 1 pomocným střižníkem 3 a potom dostřižen hlavním střižníkem 4 podle obr. ic, ve své spodní části 2. Oba střihy jsou provedeny v jednom zdvihu lisu. To je prováděno v zařízení obr. 2, které ^sestává z hlavice 6, na níž je hlavní střižníkThe subject of the invention is a method of cutting thin-walled profiles by cutting on presses and a device for performing the method. These are profiles made of sheet metal, for which there are high demands on the quality of the cutting surfaces and the non-deformation of their surroundings. In the methods used so far, the cutting of thin-walled profiles is carried out by cutting from above with or without an inserted matrix mandrel. Depending on the level of technical level, it is possible to achieve high-quality cutting even on cutting devices made in this way, but mandrel matrix elements can be used in actual operation to separate relatively short parts of profiles. The separated profile must be removed from the mandrels in the opposite direction to the way the profile was inserted, which means a reverse passage through the cutting device. In the case of small profiles with a wall thickness of about 1 mm and a relatively long part to be separated, the technical requirements for the design will increase due to the small cutting clearance, the adjustability of the mandrels, the difficulty of sensing, etc. to the point where it is not possible to guarantee the required quality or operational reliability. The above-mentioned shortcomings are solved by the method of cutting according to the invention, the essence of which is that in a single operation: on the profile to be cut, the walls are first separated at its upper part by a cut guided from the side, after which the remaining walls are separated by a cut guided from above. The device for carrying out the method is provided with two 206857 directionally sliding wedges fixed in the head and a motionally linked slide, which carries an auxiliary cutter arranged from the side to the main cutter fixed in the head. The method and device for its implementation according to the invention make it possible to divide thin-walled profiles, which due to their unsuitability for dividing by shearing in existing devices were divided, for example, by cutting. The device in question ensures high-quality execution of cuts, the separated part of the profile is ejected from the output side of the device, internal die blanks are not used and the structure is suitable for common use in stamping plants. An example of the method and device for its implementation according to the invention is shown in the drawing, namely in Fig. la is an example of a cut profile, in Fig. lb is shown the operation of the auxiliary cutter and in Fig. lc is a cross-section of the cut profile prepared for cutting by the main cutter. In Fig. 2 is an example of a device for implementing the method, in Fig. 3 is a plan view of the cutting parts of the cutting device from Fig. 2 and in Fig. 4 is a cross-section of the auxiliary cutter. The split profile of Fig. 1a is inserted into the device 5 of Fig. 2 and is first cut according to Fig. 1b in its upper part 1 by an auxiliary cutter 3 and then cut by the main cutter 4 according to Fig. 1c, in its lower part 2. Both cuts are made in one press stroke. This is done in the device of Fig. 2, which consists of a head 6 on which the main cutter

Description

Předmětem vynálezu je způsob dělení tenkostěnných profilů stříháním na lisech a zařízení k provádění způsobu. Jedná se o profily z plechu, u nichž jsou vysoké nároky na kvalitu střižných ploch a nedeformování jejich okolí.The object of the invention is a method of cutting thin-walled sections by shearing on presses and apparatus for carrying out the method. These are profiles made of sheet metal, which have high demands on the quality of cutting surfaces and do not deform their surroundings.

i Při dosud užívaných způsobech je dělení tenkostěnných profilů prováděno stříháním shora s vloženým matričním trnem nebo bez něho. Podle stupně technické úrovně se dá i na takto provedených stříhacích zařízeních dosáhnout kvalitního střihu, avšak trnové matriční elementy se ve skutečném provozu dají použít k oddělování relativně krátkých částí profilů. Z trnů je třeba oddělený profil snímat opačným směrem než byl ί profil zakládán což znamená, i zpětný průchod stříhacím zařízením. V případě malých profilů se stěnou o síle okolo 1 mm a relativně dlouhé oddělované části, vzrostou technické nároky na provedení z důvodů malé řezné vůle, nastavitelnosti trnů, obtížnosti snímání, atd. až do meze při které není možné zaručit požadovanou kvalitu nebo . i provozní spolehlivost.In the methods used hitherto, thin-walled sectioning is carried out by cutting from above with or without a matrix mandrel inserted. Depending on the degree of technical level, even high-quality cutting can be achieved even on such cutting devices, but the mandrel dies can be used in actual operation to separate relatively short sections of profiles. From the mandrels it is necessary to remove the separated profile in the opposite direction to the ί profile, which means also the return passage through the cutting device. In the case of small profiles with a wall thickness of about 1 mm and relatively long sections to be separated, the technical requirements for execution will increase due to low cutting clearance, mandrel adjustability, difficulty of scanning, etc. up to a limit at which the required quality cannot be guaranteed. and operational reliability.

Uvedené nedostatky řeší způsob dělení podle i vynálezu, jehož podstatou je, že v jediné operaci se : na stříhaném profilu, nejprve oddělí stěny u jeho horní Části střihem vedeným z boku, načež se zbývající stěny oddělí střihem vedeným shora. Zařízení na provádění způsobu je opatřeno dvou206857 směrně posuvným klínem upevněným v hlavici a pohybově vázaným smykadlem, které nese pomocný střižník upravený z boku k hlavnímu střižníku upevněnému v hlavici.These drawbacks are solved by the separation method according to the invention, in which, in a single operation, on the profile to be cut, the walls at its upper part are first separated by a side-shear cut, and the remaining walls are separated by a top-cut shear. The apparatus for carrying out the method is provided with a two-slung wedge mounted in the head and a motion-coupled slide that carries an auxiliary punch arranged laterally to the head punch mounted in the head.

Způsobem a zařízením na jeho provádění podle vynálezu Se zproduktivňuje dělení tenkostěnných profilů, které pro nevhodnost k dělení stříháním ve stávajících zařízeních byly děleny např. řezáním. Řešené zařízení zajišťuje kvalitní provedení střihů, oddělená část profilu se vysouvá výstupní stranou žúřízení, nepoužívají se vnitřní matriční tmy a konstrukce je vhodná pro běžné použití v lisovnách.The method and apparatus for carrying out the process according to the invention make it possible to cut thin-walled sections which have been cut, for example, by cutting, for being unsuitable for cutting in existing plants. The solution ensures high-quality cuts, a separate part of the profile is extended by the output side of the heating system, no internal matrix darkness is used, and the construction is suitable for common use in dies.

příklad postupu a zařízení na jeho provádění podle vynálezu je znázorněn na výkresu, a to na obr. la je příklad stříhaného profilu, na obr. lb je znázorněna činnost pomocného střižníku a na obr. lc je průřez stříhaným profilem připraveným pro střih hlavním střižníkem. Na obr. 2 je příklad zařízení k provádění postupu, na obr. 3 je půdorys řezných částí stříhacího zařízení z obr. 2 a na obr. 4 je průřez pomocným střižníkem.Fig. 1a shows an example of a cut profile, Fig. 1b shows the operation of an auxiliary punch, and Fig. 1c is a cross-section of a cut profile prepared for cutting by a main punch. Fig. 2 is an example of the apparatus for carrying out the process; Fig. 3 is a plan view of the cutting portions of the cutting apparatus of Fig. 2; and Fig. 4 is a cross-section of the auxiliary punch.

Dělený profil obr. la se založí do zařízení 5 obr.The split profile of FIG. 1a is inserted into the device 5 of FIG.

a je nejprve odstřižen podle obr. lb ve své horní části 1 pomocným střižníkem 3 a potom dostřižen hlavním střižníkem 4 podle obr. ic, ve své spodní části 2. Oba střihy jsou provedeny v jednom zdvihu lisu. To je prováděno v zařízení obr. 2, které ^sestává z hlavice 6, na níž je hlavní střižník .4 a dvousměmě posuvný klín 8, a z řezné skříně 7, která obsahuje řezné desky 10 a 11, pomocný , střižník 3 působící z boku a smykadlo 9 pro dvousměmý klín 8.1b is first cut in its upper part 1 by the auxiliary punch 3 and then cut by the main punch 4 according to FIG. 1c in its lower part 2. Both cuts are made in one stroke of the press. This is done in the device of FIG. 2, which consists of a head 6 on which the main punch 4 and a two-way sliding wedge 8, and a cutting box 7 comprising cutting plates 10 and 11, an auxiliary punch 3 acting laterally and slide 9 for two-way wedge 8.

Po založení děleného profilu obr. la do stříhacího zařízení 5 obr. 2, je profil postupně oddělen a to tak, že působením beranu lisu na hlavicí 6 zařízení, působí dvousměmý klín 8 na smykadlo 9, které působí na pomocný střižník 3.After the split profile of FIG. 1a has been inserted into the cutting device 5 of FIG. 2, the profile is gradually separated so that by acting of the ram on the head 6 of the device, the two-way wedge 8 acts on the slide 9 acting on the auxiliary punch.

Pomocný střižník 3, oddělí, tzv. „odvíčkuje“, horní část profilu 1, a to tak, že podle obr. lb pomocný střižník vyjede ze své výchozí polohy 3VP, odstříhává horní část profilu 1 o horní řezné desky 10 až se dostane do konce, to je do střižné polohy 3SP, obr. lb. Odtud se působením dvousměrného klínu 8 vrací do výchozí polohy 3VP.The auxiliary punch 3 separates the so-called " unwinding " from the top of the profile 1 by cutting the auxiliary punch out of its starting position 3VP according to FIG. 1b, cutting the top of the profile 1 from the top cutting plates 10 that is to shear position 3SP, FIG. 1b. From there it returns to the starting position of the 3VP by the action of the two-way wedge 8.

Tím byl profil obr, la otevřen na tvar podle obr. lc a je dána možnost oddělit jeho spodní část 2 hlavním střižníkem 4, jako klasický případ. Hlavní střižník 4 se za tuto část zdvihu spotřebová-Thus, the profile of Fig. 1a has been opened to the shape of Fig. 1c, and it is possible to separate its lower part 2 by the main punch 4, as a classic case. The main punch 4 is consumed for this part of the stroke.

Claims

Method of cutting thin-walled sections by shearing, in particular on presses with gradual separation of profile walls, characterized in that, in a single operation, the walls at the top to be cut are first cut off at the top by shear cut from the side.

2. Apparatus for carrying out the method according to clause

4 for the operation of the auxiliary punch 3 approaching the split profile and the punches are missing

3 and 4.

The split profile is cut by the main punch at the moment the auxiliary punch is already out of his. track. The auxiliary punch 3 cuts the material against the lower edges of the upper cutting plates 10 and the main punch

The shape of the two-way sliding wedge 8 and the distance of the main punches 4 from the auxiliary punches 3 must be chosen so as not to interfere with the punches. The actual design of the cutting device is provided with guide columns of conventional shape and these are not shown in the drawing.

Other applications need to be solved on a case-by-case basis, taking into account the appropriate impact of the punches on the material according to the shape and mechanical strength of the split profiles.

OF THE INVENTION

1 consisting of a head, cutting box, slide, cutting plates and punches, characterized in that it is provided with a two-way sliding wedge (8), fixed in the head (6) and movably coupled to the slide (9) carrying the auxiliary punch (3); provided from the side to the main punches (4) mounted in the head (6).