CS206824B1 - Zařízení k dělení tyčového materiálu, zejména trubek - Google Patents

Zařízení k dělení tyčového materiálu, zejména trubek Download PDF

Info

Publication number
CS206824B1
CS206824B1 CS301479A CS301479A CS206824B1 CS 206824 B1 CS206824 B1 CS 206824B1 CS 301479 A CS301479 A CS 301479A CS 301479 A CS301479 A CS 301479A CS 206824 B1 CS206824 B1 CS 206824B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
tubes
platform
adjustable
stationary
lengths
Prior art date
Application number
CS301479A
Other languages
English (en)
Inventor
Josef Lukas
Josef Benes
Radim Plucnar
Milan Pater
Original Assignee
Josef Lukas
Josef Benes
Radim Plucnar
Milan Pater
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Josef Lukas, Josef Benes, Radim Plucnar, Milan Pater filed Critical Josef Lukas
Priority to CS301479A priority Critical patent/CS206824B1/cs
Publication of CS206824B1 publication Critical patent/CS206824B1/cs

Links

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Description

(54) Zařízení k dělení tyčového materiálu, zejména trubek
Vynález se týká zařízení k dělení tyčového materiálu, zejména trubek, které umožňuje dělení tyčového materiálu menších průměrů na požadoi váné délky bez odpadu a které je součástí válcovací tratě.
ί Na stávajících válcovacích tratích se trubký dělí i za redukovnou letmou pilou nebo několika dělicí| mi pilami po jedné trubce. Jsou známa zařízení ί k dělení trubek ve Svazku, která jsou upravena za chladníkěm, a která obsahují jednu nebo více dělících pil, kde přední i zadní zesílené konce trubek se ořezávají jednou z těchto dělících pil. Dále je známo zařízení pro dělení trubek za chladníkěm ve skupinách — svazcích, sestávající z několika za sebou uspořádaných přesvitelných pil i umožňujících dělení trubek na požadované délky a odřezávání předních zesílených konců trubek a jedné samostatné pily pro odřezávání zadních zesílených konců.
Společnou nevýhodou uvedených zařízení při dělení trubek, až na poslední jmenované, je neelío; ňomické hospodaření s materiálem, vznik časových ztrát při odřezávání zadních zesílených konců trubek a porušování kontinuity technologického toku materiálu. Nevýhodou posledního jmenovaj ného zařízení je omezená možnost zvyšování výko' nu vlivem omezené rychlosti podélné dopravy trubek po válníku a dále pak nákladný přívod energie k přestavitelným pilám.
Uvedené nevýhody stávajícího stavu techniky se odstraní zařízením podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že chladník je upraven po straně : valníku na jeho náběhové polovině, kde na výbě; hové polovině valníku je upravena stacionární pila, 1 za kterou jsou ve směru pohybu trubek stavitelné nárazníky mezi nimiž je na základu uložená sběrná bedna. Na opačné straně valníku v prostoru jeho výběhové poloviny jsou upraveny vedle sebe dva valníky, které jsou navzájem propojeny příčnými přepravníky tyčového materiálu a které kaskádovitě přečnívají před výběhový konec valníku. Po straně valníku, který svým zadním koncem zasahuje do prostoru náběhové poloviny valníku, jsou upraveny sběrné tašky a sběrná bedna, přičemž valník je opatřen jednou stacionární pilou a další valník dvěmi stacionárními pilami a oba valníky stavitelnými nárazníky.
Výhodou zařízení podle vynálezu je to, že umožňuje postupné dělení skupin trubek od násobných délek až po délky konečné s využitím příčné dopravy skupin trubek za účelem snížení manipulačního času. Jeho další výhodou je to, že všechny pily jsou pevné, takže přestavitelné jsou pouze nárazníky, což snižuje investiční a provozní ‘206824 náklady. Zařízen.bpodle vynálezu dále umožňuje optimalizaci výchozího materiálu a bezodpadové dělení trubek.
Na obr. 1 přiloženého výkresu je schematicky v půdorysném pohledu znázorněn příklad provedení zařízení podle vynálezu a na obr. 2 schéma postupného dělení a odřezávání zesílených konců trubek.
Zařízení podle vynálezu sestává, v úpravě ve směru toku trubek 1, z chladníku 2, upraveného po straně valníku 3, na jehož výběhové polovině je upravena stacionární pila 5, za kterou je ve směru toku trubek 1 upraven stavitelný nárazník 4 a stavitelný nárazník 7, mezi nimiž je na základu po téže straně jako chladník 2 uložena sběrná bedna 6. Na protější straně valníku 3, vůči sběrné bedně 6, je upraven valník 8, na jehož výběhovou polovinu navazuje stacionární pila 10, za kterou je ve směru toku trubek 1 upraven stavitelný nárazník 9. Souběžně s valníkem 8 je na téže straně valníku 3 upraven další valník 12, jehož zadní konec zasahuje do prostoru náběhové poloviny valníku 3 a jeho přední konec přesahuje, ve směru toku trubek valník 8, takže přední konce valníků 8 a 12 kaskádovitě přečnívají před výběhový konec valníku 3. Valníky 8 a 12 jsou navzájem propojeny příčnými přepravníky 11,17 trubek 1. Na odvrácené straně valníku 12, ve směru toku trubek 1, upraveny sběrné tašky 25, 21, dále sběrná bedna 23 a v dalším pořadí sběrné tašky 20, .16,15. Za sběrnou bednou 23 jsou nad valníkem 12 ve směru toku trubek 1 upraveny stavitelné nárazníky 18 a 22 za nimiž následuje stacionární pila 19 a za ni stacionární pila 14, za níž je stavitelný nárazník 13, který ukončuje přední konec valníku 12.
Válcované trubky 1 jsou předávány ve skupinách z chladníku 2 na valník 3, který dopraví trubky 1 ke stavitelnému nárazníku 4, který je nastaven podle délky předních zasílených konců x trubek 1. Stacionární pilou 5 se odřežou přední zesílené konce x trubek 1, které se shromáždí do sběrné bedny 6. Trubky 1 se pak valníkem 3 dopraví ke

Claims (1)

  1. PŘEDMĚT
    Zařízení k dělení tyčového materiálu, zejména trubek, které je součástí válcovacích tratí, sestávající z chladníku, dále valníků a pil a nad valníky upravených stavitelných nárazníků, kde podél valníků jsou uspořádány sběrné tašky tyčového materiálu a sběrné bedny tyčového materiálu, vyznačené tím, že chladník (2) je upraven po straně valníku (3) na jeho náběhové polovině, kde na výběhové polovině valníku (3) je upravena stacionární pila (5), za kterou jsou ve směru pohybu trubek (1) stavitelné nárazníky (4 a 7), mezi nimiž je na základu uložena sběrná bedna (6), přičemž na · opačné straně valníku (3) v prostoru jeho výběho2 vý stavitelnému nárazníku 7, načež se stacionární pilou 5 uříznou násobné délky 4z skupiny trubek 1, které jsou pak příčným přepravníkem 17 předány na valník 8 a dopraveny ke.stavitelnému nárazníku 9, ve kteréžto poloze se stacionární pilou 10 rozdělí na délky 2z. Jedna skupina trubek o délce 2z je příčným přepravníkem 11 dopravena na valník 12 a odtud ke stavitelnému nárazníku 13. V této poloze se stacionární pilou 14 skupina trubek o délce 2z rozdělí na požadované délky z, které se dopraví do sběrných tašek 15 a 16. Druhá skupina trubek o délce 2z se příčným přepravníkem 17 dopraví na valník 12 a jim ke stavitelnému nárazníku 18. V této poloze se stacionární pilou 19 sku; pina trubek 1 o délce, 2z rozdělí na požadované délky z, které se dopraví do sběrných tašek 20 a 21. Tento cyklus dělení násobných délek 4z skupiny trubek 1 se opakuje podle délek vyrobených trubek 1.
    Po tomto technologickém procesu zůstanou nestejně dlouhé zbytky U trubek 1, které se dopraví valníkem 3 za stacionární pilu 5 a stavitelný; nárazník 4, načež se předají na valník 8 a příčným: přepravníkem 17 na valník 12, kterým se dopraví ' ke stavitelnému nárazníku 22, ve kteréžto poloze; se stacionární pilou 19 odřeže zadní zesílené konce Y trubek 1, které se shromáždí do sběrné bedny 23. Nestejně dlouhé užitečné zbytky W trubek 1 se valníkem 12 dopraví k pevnému nárazníku 24 valníku 12 a odtud do sběrné tašky 25. Nestejná délka zbytků trubek U vzniká vlivem optimalizace výchozího materiálu, propalem v pecích, opotřebením nářadí apod.
    Uspořádání dělicího úseku umožňuje různé varianty dělení. Ku příkladu je možno u krátkých délek trubek 1 odřezávat jen jejich zesílené konce a pak jsou ve funkci jen stacionární pily 5 a 19 a trubky 1 se dopraví ďo sběrné tašky 20. Dále mohou být násobné délky 4z trubek 1 j en půlený na délky 2z, které se dopravují do sběrných tašek 16 a 20 a nestejné užitečné zbytky W trubek 1 do sběrné tašky 25.
    VYNÁLEZU vé poloviny jsou upraveny vedle sebe dva valníky (8 a 12), které jsou navzájem propojeny příčnými přepravníky (11 a 17) tyčového materiálu a které kaskádovitě přečnívají před výběhový konec valníku (3), kde po straně válníku (12), který svým zadním koncem zasahuje do prostoru náběhové poloviny valníku (3), jsou upraveny sběrné tašky (25, 21, 20, 16 a 15) a sběrná bedna (23), přičemž valník (8) je opatřen jednou stacionární pilou (10) a valník (12) dvěma stacionárními pilami (19 a 14) a oba valníky (8 a 12) stavitelnými nárazníky (9, 18,22,13).
CS301479A 1979-05-02 1979-05-02 Zařízení k dělení tyčového materiálu, zejména trubek CS206824B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS301479A CS206824B1 (cs) 1979-05-02 1979-05-02 Zařízení k dělení tyčového materiálu, zejména trubek

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS301479A CS206824B1 (cs) 1979-05-02 1979-05-02 Zařízení k dělení tyčového materiálu, zejména trubek

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206824B1 true CS206824B1 (cs) 1981-07-31

Family

ID=5368987

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS301479A CS206824B1 (cs) 1979-05-02 1979-05-02 Zařízení k dělení tyčového materiálu, zejména trubek

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206824B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2254290A (en) Conveyer mechanism
KR100757554B1 (ko) 전장을 갖는 바아로부터 짧은 길이를 갖는 바아를 분류하는 장치 및 방법
RU2508171C2 (ru) Способ и устройство для изготовления на сталелитейном заводе прутков заданной длины
JPS57100806A (en) Producing device for seamless steel pipe
DE2837092A1 (de) Anlage und verfahren zum verpacken von teigwaren-nudeln
KR0164632B1 (ko) 압연 밀 재료 처리 시스템
US4068516A (en) Method and apparatus for handling bar-shaped material
CS206824B1 (cs) Zařízení k dělení tyčového materiálu, zejména trubek
DE69020816D1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Scherschneiden von aus dem Walzwerk kommendem Stabstahl in Abschnitte.
DE2833631C2 (de) Vorrichtung zum Fördern von rohr- oder stangenförmigem Walzgut
ES454890A1 (es) Una instalacion para varillas o barras de acero para armadu-ras de hormigon.
CA1068595A (en) Cutting apparatus
US2852136A (en) Rod classifiers
DE3367537D1 (en) Live roller feed bed in front of cooling beds for transferring rolling stock lengths arriving one after the other
CN112936801A (zh) 一种管件出料装置
EP0630696B1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum schonenden Abkühlen von zu Stäben warmgewalzten Spezial- und Edelstählen
GB974994A (en) A method of straightening rolled sections and apparatus for performing the same
JP2639869B2 (ja) 長尺材の定寸鋸断方法および装置
FR2330479A1 (fr) Machine d'oxycoupage de barres pour installations de coulee continue multiple
GB1202642A (en) Improvements in or relating to installations for manufacturing welded steel tube
SE501852C2 (sv) Anordning innefattande förskjutbara dragstänger, för förflyttning av odlingsrännor i en odlingsanläggning
CN210937146U (zh) 用于数控车床的棒料料仓出料送料装置
US3545590A (en) Conveying system
US4436471A (en) Method and apparatus for stacking for bars and the like
NL7800992A (en) Bar and tube bundling machine - has stacking mechanism with frames indexing downwards and arms moved clear