CS206661B1 - Pojivo a sintrující látka žáruvzdornin, pro výdusky elektrických a indukčních tavících pecí a pánví - Google Patents

Pojivo a sintrující látka žáruvzdornin, pro výdusky elektrických a indukčních tavících pecí a pánví Download PDF

Info

Publication number
CS206661B1
CS206661B1 CS557378A CS557378A CS206661B1 CS 206661 B1 CS206661 B1 CS 206661B1 CS 557378 A CS557378 A CS 557378A CS 557378 A CS557378 A CS 557378A CS 206661 B1 CS206661 B1 CS 206661B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
electric
melting furnaces
induction melting
aluminum
refractories
Prior art date
Application number
CS557378A
Other languages
English (en)
Inventor
Miroslav Novak
Bohumil Kopecky
Original Assignee
Miroslav Novak
Bohumil Kopecky
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Miroslav Novak, Bohumil Kopecky filed Critical Miroslav Novak
Priority to CS557378A priority Critical patent/CS206661B1/cs
Publication of CS206661B1 publication Critical patent/CS206661B1/cs

Links

Landscapes

  • Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)

Description

Vynález se týká použití kopolymeru organických derivátů hliníku a boru jako pojivá a sintrující látky žáruvzdornin, používaných pro výdusky elektrických a indukčních tavících pecí a pánví.
Hospodárné tavení i udržování tavících pecí je podmíněno dobrým a rychlým sintrováním výdusek. Doposud se používají výdusky, jejichž základem jsou těžko tavitelné a chemicky nereaktivní anorganické látky, například mullit, sillimanit, kyanid, andalusit, nebo tavený korund, chromit, chrommagnesit, karbid křemíku, zirkonium a křemičitan zirkonia. Jako pojivo a sintrující látka se používá vodní sklo, kyselina fosforečná, síran bamatý, kysličníky alkalických kovů, sulfitový výluh v množství od 5 do 12 %. Ředidlem je voda v množství 6 až 10%. Provozní zkušenosti dokázaly, že všechny používané směsi se již sušením smršťují a doba sušení a sintrování je značně dlouhá, například středně velká taviči pec na hliník se suší a sintruje cca 20 dnů.
Uvedené nevýhody odstraňuje předmětný vynález, jehož podstatou je použití organických derivátů hliníku a boru obecného vzorce
RO —
Al — 0 — B
I i
OR OB
- OR kde R je alkyl s počtem uhlíků 2 až 8 a n je číslo 100 až 10 000 jako pojivá a sintrující látky žáruvzdornin pro výdusky elektrických a indukčních tavících pecí a pánví. Kopolymer se dosud používá jako hlavní složka ochranného nátěru proti difúzi uhlíku a dusíku při chemicko-tepelném zpracování ocelí. Kopolymer hliníku a boru nejdříve působí jako pojivo a při vyšších teplotách jako sintrující látka. Kopolymer organických derivátů hliníku a boru vzniká tím, že směs organicky vázaného hliníku a boru například propylalkoholát hliníku a propylalkoholát boru se podrobí při 300 °C polyfcondenzační alkoholýze a tím kondenzují na kopolymer, v němž atomy hliníku jsou navázány přes kyslíkové můstky s atomy boru.
Používaný kopolymer hliníku a boru podle vynálezu již při 20 °C spojuje pevné anorga206 661 nické částice dusací hmoty a při vyšších teplotách se rozkládá na shluk mikrdjemných částic, které se spojí — sintrují se základní dusací hmotou v jediný celek a vzniká bezporovitá výduska pece či pánve, která je objemově stálá s minimální nasákavostí a maximální pevností.
Dále jsou uvedeny příklady použití kopolymeru hliníku a boru ve směsi se žáruvzdorninami.
Příklad 1
Pro výdusky pro tavící pece na hliník, se použije 97 % hmotnostních taveného korundů, 3 % hmotnostní kopolymeru propylalkoholátu hliníku a propylalkoholátu boru. Příklad 2
Pro výdusky pro tavící indukční pece na hliník se použije:
% hmotnostních taveného korundu 35 °/o hmotnostních karbidu křemíku
5% hmotnostních kopolymeru butylalkoholátu boru a butylalkoholátu hliníku
Doba sintrování středně velké pece se použitím směsi dle uvedených příkladů sníží z původně potřebných 144 hodin na 6 až 8 hodin.

Claims (1)

  1. PREDMET VYNÁLEZU
    Použití kopolymeru organických derivátů hliníku a boru obecného vzorce
    RO.—
    OR kde R je alkyl s počtem uhlíků 2 až 8 a n je číslo 100 až 10 000, jako pojivá a sintrující látky žáruvzdornin pro výdusky elektrických a indukčních tavících pecí a pánví.
    OR
    OR
CS557378A 1978-08-28 1978-08-28 Pojivo a sintrující látka žáruvzdornin, pro výdusky elektrických a indukčních tavících pecí a pánví CS206661B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS557378A CS206661B1 (cs) 1978-08-28 1978-08-28 Pojivo a sintrující látka žáruvzdornin, pro výdusky elektrických a indukčních tavících pecí a pánví

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS557378A CS206661B1 (cs) 1978-08-28 1978-08-28 Pojivo a sintrující látka žáruvzdornin, pro výdusky elektrických a indukčních tavících pecí a pánví

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS206661B1 true CS206661B1 (cs) 1981-06-30

Family

ID=5400873

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS557378A CS206661B1 (cs) 1978-08-28 1978-08-28 Pojivo a sintrující látka žáruvzdornin, pro výdusky elektrických a indukčních tavících pecí a pánví

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS206661B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPS585871B2 (ja) 流動鋳込用耐火材
SU1578107A1 (ru) Огнеупорна масса
JPS61115663A (ja) 溶湯の出湯用耐火消耗部材の製造方法
CS206661B1 (cs) Pojivo a sintrující látka žáruvzdornin, pro výdusky elektrických a indukčních tavících pecí a pánví
KR860001760B1 (ko) 포트의 내장용(內張用)내화 캐스터블
RU2135428C1 (ru) Огнеупорная масса для набивных футеровок конструктивных элементов и оборудования литейных дворов доменных печей
US6120593A (en) Hot-repair mix comprising p-alkylphenols as fluidizing agents
US3010837A (en) Refractory furnace and ladle lining materials
SU1730081A1 (ru) Состав дл кладки футеровки
US2816844A (en) Ceramic compositions
SU1421447A1 (ru) Св зующее дл приготовлени огнеупорной массы футеровок разливочных ковшей и тиглей
SU624905A1 (ru) Шихта дл изготовлени безобжиговых огнеупоров
KR100858125B1 (ko) 마그네시아계 내화 캐스타블
SU392052A1 (ru) Огнеупорная масса
SU872513A1 (ru) Огнеупорна набивна масса
RU2101256C1 (ru) Огнеупорный кладочный раствор
SU905221A1 (ru) Огнеупорна масса дл торкретировани футеровки металлургических агрегатов
JPS62297273A (ja) 自硬性樹脂系不定形耐火組成物
SU729161A1 (ru) Огнеупорна композици дл футеровки тепловых агрегатов
SU1090676A1 (ru) Огнеупорна масса
SU487047A1 (ru) Огнеупорна набивна масса
JPH0421625B2 (cs)
SU563404A1 (ru) Огнеупорна масса
JPS6256100B2 (cs)
SU681019A1 (ru) Огнеупорна масса