CS206209B1 - Hydraulický rozvod tlakové kapaliny prohydraulicképřitlačovánípracovního válce tažné stolice zařízení pro plynulé odlévání oceli - Google Patents

Description

Vynález se týká hydraulického rozvodu tlakové kapaliny pro hydraulické přitlačování pracovního válce tažné stolice zařízení pro plynulé odlévání oceli a řeší ekonomicky účelné a výhodné ovládání pracovního válce tažné stolice.

V současné době jsou známy hydraulické rozvody pro ovládání pracovních válců tažných stolic, které umožňují chod pístu hydromotoru s přímočarým pohybem vpřed, chod vzad, uzamčení a volbu tzv. studeného nebo teplého přítlaku. Běžně je řešen rozvod tak, že je vstup redukčního ventilu napojen trvale na zdroj tlakové kapaliny, to je i v případě, že je v činnosti tzv. studený přítlak, což má za následek trvalý úbytek tlakové kapaliny přes regulační část redukčního ventilu a je nutné trvalé doplňování. V některých případech je nutno zařadit za redukční ventil ještě ventil pojistný. Nevýhodou je to, že nastane-li pak porucha selháním tohoto ventilu má to za následek pokles tlaku v celém systému přitlačování, který je obvykle řešen pro více tažných stolic na více licích proudech zařízení pro plynulé odlévání oceli. Tento nedostatek je odstraněn přidáním dalších ovládacích hydraulických rozvaděčů umožňující tzv. havarijní přítlak, což je však poměrně značně komplikované a nákladné.

Výše uvedené nedostatky odstraňuje hydraulický rozvod tlakové kapaliny pro hydraulické přitlačování pracovního válce tažné stolice zařízení pro plynulé odlévání oceli podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že na zdroj tlakové kapaliny je vstupní cestou napojen filtr a z této vstupní cesty odbočuje paralelní cesta. Na filtr je připojen sériově svou cestou výstup hydraulického rozváděče, jehož druhý výstup je zaslepen a odpadní cesta hydraulického rozvaděče spojuje hydraulický rozváděč se zpětnou cestou. Na tlakový vstup hydraulického rozváděče je napojen přímou cestou redukční ventil, který je dále propojen redukovanou cestou s prvým výstupem řídicího hydraulického rozváděče, na jehož druhý výstup je napojena paralelní cesta. Odpadní výstup řídicího hydraulického rozváděče je pomocnou cestou spojen se zpětnou cestou. Na tlakový vstup řídicího hydraulického rozváděče je sériově svou cestou napojen tlakový vstup ovládacího hydraulického rozváděče, na jehož odpadní vstup je napojena zpětná cesta, která je zaústěna do zásobníku. Na první tlakový výstup ovládacího hydraulického rozváděče jsou sériově jeho první cestou napojeny jednosměrný škrtící ventil vratné větve a uzavírací ventil vratné větve, který je dále propojen s vratným prostorem hydromotoru s přímočarým pohybem a na druhý tlakový výstup ovládacího hydraulické206209 ho rozváděče jsou sériově jeho druhou cestou napojeny jednosměrný škrtící ventil pracovní větve a uzavírací ventil pracovní větve, který je dále propojen s pracovním prostorem hydromotoru s přímočarým pohybem. Mezi sériově zapojeným jednosměrným škrtícím ventilem pracovní větve a uzavíracím ventilem pracovní větve je napojena odbočná větev s paralelně připojeným tlakovým spínačem teplého přítlaku a tlakovým spinačem studeného přítlaku.

Výhody hydraulického rozvodu tlakové kapaliny podle vynálezu spočívají v tom, že stejných funkď je dosaženo s nižším počtem funkčních prvků, což znamená snížení investičních nákladů, zvýšení spolehlivosti a tudíž i nákladů na údržbu. Také je výhodou to, že je zamezeno úniku tlakové kapaliny přes regulační část redukčního ventilu v době, kdy to není funkčně nutné, což znamená úsporu energie. Není také nutno řešit tzv. havarijní přítlak a výkonný zdroj záskokového ovládacího napětí pro případy poruch jako například výpadek elektrické energie.

Na připojeném výkresu je schematicky znázorněno příkladné provedení hydraulického rozvodu tlakové kapaliny pro hydraulické přitlačování pracovního válce tažné stolice zařízení pro plynulé odlévání oceli podle vynálezu.

Hydraulický rozvod tlakové kapalíny podle vynálezu sestává ze zdroje 1 tlakové kapaliny, na který je vstupní cestou 2 napojen filtr 3. Ze vstupní ; cesty 2 odbočuje paralelní cesta 4. Na filtr 3 je ' připojen sériově svou cestou 5 výstup hydraulického rozváděče 6 jehož druhý výstup je zaslepen a odpadní cesta 7 hydraulického rozváděče 6 spojuje hydraulický rozváděč 6 se zpětnou cestou 8.' Na tlakový vstup hydraulického rozváděče 6 je napojen přímou cestou 9 redukční ventil 10, který je dále propojen redukovanou cestou 11 s prvým výstupem řídicího hydraulického rozváděče 12, na jehož druhý výstup je napojena paralelní cesta 4. Odpadní výstup řídicího hydraulického rozváděče 12 je pomocnou cestou 13 spojen se zpětnou cestou 8. Na tlakový vstup řídicího hydraulického rozváděče 12 je sériově svou cestou 14 napojen tlakový vstup ovládacího hydraulického rozváděče 15, na jehož odpadní výstup 28 je napojena zpětná cesta 8, která je zaústěná do zásobníku 27. Na první tlakový výstup ovládacího hydraulického rozváděče 15 jsou sériově jeho první cestou 16 napojeny jednosměrný škrticí ventil 17 vratné větve 30 a uzavírací ventil 18 vratné větve 30, který je dále propojen s vratným prostorem II hydromotoru 19 s přímočarým pohybem. Na druhý tlakový výstup ovládacího hydraulického rozváděče 15 jsou sériově jeho druhou cestou 20 napojeny jednosměrný škrticí ventil 21 pracovní větve 29 a uzavírací ventil 22 pracovní větve 29, který je dále propojen s pracovním prostorem I hydromotoVu 19 s přímočarým pohybem. Mezi sériově zapojeným jednosměrným škrticím ventilem 21 pracovní větve 29 .^uzavíracím ventilem 22 pracovní větve 29 je napojena odbočná větev 23 s připojeným tlakoměrem 24, k němuž jsou paralelně připojeny tlakový spinač 25 teplého přítlaku a tlakový spinač 26 studeného přítlaku.

Před uvedením hydraulického rozvodu tlakové kapaliny pro hydraulické přitlačování pracovního válee tažné stolice do provozu provede se otevření uzavíracího ventilu 18 vratné větve 30 a uzavíracího ventilu 22 pracovní větve 29. Na redukčním ventilu 10 se nastaví hodnota tlaku potřebná pro teplý přítlak. Poté se provede nastavení hodnot tlaku na tlakovém spinači 25 teplého přítlaku a tlakovém spínači 26 studeného přítlaku a do činnosti se uvede zdroj 1 tlakové kapaliny.

Při vydání povelu ke studenému přítlaku se přestaví řídicí hydraulický rozvaděč 12 a kapalina proudí paralelní cestou 4 přes řídicí hydraulický rozváděč 12 a ovládací hydraulický rozváděč 15, dále přes jednosměrný škrticí ventil 21 pracovní větve 29 a uzavírací ventil 22 pracovní větve 29 do ; pracovního prostoru I hydromotoru 19. Z vratného prostoru II hydromotoru 19 proudí kapalina přes uzavírací ventil 18 vratné větve 30 jednosměrný škrticí ventil 17 vratné větve 30, ovládací hydraulický rozváděč 15 zpětnou cestou 8 do zásobníky 27. Píst hydromotoru 19 je vysouván, čímž je přitlačen pracovní válec tažné stolice a na startovací zátku je vyvozen studený přítlak, jehož hodnota je kontrolována tlakovým spinačem 26 studeného přítlaku. Při vydání pokynu pro teplý přítlak se hydraulický rozváděč 6 přestaví, řídicí hydraulický rozváděč 12 se navrátí do výchozí polohy a zdroj tlakové kapaliny 1 je propojen přes filtr 3, hydrau; lický rozváděč 6, redukční ventil 10, řídicí hydraulický rozváděč 12, ovládací hydraulický rozváděč 15, jednosměrný škrticí ventil 21 pracovní větve 29 a uzavírací ventil 22 pracovní větve 29 s pracovním prostorem I hydromotoru 19, čímž je přitlačen pracovní válec tažné stolice teplým přítlakem. Při vydání pokynu pro uvolnění přítlaku a rozevření se navrátí hydraulický rozváděč 6 do výchozí polohy, řídicí hydraulický rozváděč 12 a ovládací hydraulický rozváděč 15 se přestaví a tlaková kapalina proudí ze zdroje 1 vstupní cestou 2, dále paralelní cestou 4 přes řídicí hydraulický rozváděč 12, ovládací hydraulický rozváděč 15, jednosměrný škrtia ventil 17 vratné větve 30 a o zavírací ventil 18 vratné větve 30 do vratného prostoru H hydromotoru 19. Z pracovního prostoru I hydromotoru 19 proudí kapalina přes uzavírací ventil 22 pracovní větve 29 jednosměrný škrticí ventil 21 pracovní větve 29 a ovládací hydraulický rozváděč 15 zpětnou cestou 8 do zásobníku 27.

V případě použití hydraulického rozvodu tlakové kapaliny pro radiální zařízení plynulého odlévání oceli jsou na jeden tlakový zdroj napojeny hydraulické rozvody pro přitlačování pracovních válců všech tažných stolic jednoho licího proudu. V případě použití pro vertikální zařízení plynulého odlévání oceli jsou na jeden tlakový zdroj napojeny hydraulické rozvody pro přitlačování pracovních válců tažných stolic všech licích proudů na jedné horizontální úrovni. Při zachování funkce hydraulického rozvodu lze rovněž alternativně použít logických hydraulických prvků.

Předmětu vynálezu lze využít pro ovládání pra-

Claims (1)

1. PŘEDMĚT

   Hydraulický rozvod tlakové kapaliny pro hydraulické přitlačování pracovního válce tažné stolice zařízení pro plynulé odlévání oceli, vyznačující se tím, že na zdroj (1) tlakové kapaliny je vstupní cestou (2) napojen filtr (3) a z této vstupní cesty (2) odbočuje paralelní cesta (4), přičemž na filtr (3) je připojen sériově svou cestou (5) výstup hydraulického rozváděče (6), jehož druhý výstup je zaslepen a odpadní cesta (7) hydraulického rozváděče (6) spojuje hydraulický rozváděč (6) se zpětnou cestou (8), kde na tlakový vstup hydraulického rozváděče (6) je napojen přímou cestou ¢9) redukční ventil (10) , který je dále propojen redukovanou cestou (11) s prvým výstupem řídicího hydraulického rozváděče (12), na jehož druhý výstup je napojena paralelní cesta (4) a odpadní výstup řídicího hydraulického rozváděče (12) je pomocnou cestou (13) spojen se zpětnou cestou (8), kde na tlakový vstup řídicího hydraulického rozváděče (12) je sériově svou cestou (14) napojen tlakový vstup ovládacího hydraulického rozváděče (15), na jehož covních válců tažných stolic na zařízení pro plynulé ' odlévání oceli všech známých typů.

   VYNÁLEZU odpadní výstup (28) je napojena zpětná cesta (8), která je zaústěna do zásobníku (27), kde na první tlakový výstup ovládacího hydraulického rozváděče (15) jsou sériově jeho první cestou (16) napojeny jednosměrný škrticí ventil (17) vratné větve (30) a uzavírací ventil (18) vratné větve (30), který je dále propojen s vratným protorem (II) hydromotoru (19) s přímočarým pohybem a na druhý tlakový výstup ovládacího hydraulického rozváděče (15) jsou sériově jeho druhou cestou (20) napojeny jednosměrný škrticí ventil (21) pracovní větve (29) a uzavírací ventil (22) pracovní větve (29), který je dále propojen s pracovním prostorem (I) hydromotoru (19) s přímočarým pohybem, přičemž mezi sériově zapojeným jednosměrným škrticím ventilem (21) pracovní větve (29) a uzavíracím ventilem (22) pracovní větve (29) je napojena odbočná větev (23) s paralelně připojeným tlakovým spínačem (25) teplého přítlaku a tlakovým spínačem (26) studeného přítlaku.