CS205707B1 - Termooxidačne stabilizovaný rozvětvený polyetylén 1’ahčený rozpadovými splodinami termoreaktívneho nadúvadla - Google Patents

Termooxidačne stabilizovaný rozvětvený polyetylén 1’ahčený rozpadovými splodinami termoreaktívneho nadúvadla Download PDF

Info

Publication number
CS205707B1
CS205707B1 CS83679A CS83679A CS205707B1 CS 205707 B1 CS205707 B1 CS 205707B1 CS 83679 A CS83679 A CS 83679A CS 83679 A CS83679 A CS 83679A CS 205707 B1 CS205707 B1 CS 205707B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
polyethylene
butyl
blowing agent
thermo
tert
Prior art date
Application number
CS83679A
Other languages
English (en)
Inventor
Dagmar Simunkova
Pavol Zelenak
Rudolf Rado
Egon Gal
Original Assignee
Dagmar Simunkova
Pavol Zelenak
Rudolf Rado
Egon Gal
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dagmar Simunkova, Pavol Zelenak, Rudolf Rado, Egon Gal filed Critical Dagmar Simunkova
Priority to CS83679A priority Critical patent/CS205707B1/cs
Publication of CS205707B1 publication Critical patent/CS205707B1/cs

Links

Landscapes

  • Organic Insulating Materials (AREA)

Description

Predmetom vyiyálezu je chemicky 1’ahčený rozvětvený polyetylén, stabilizovaný proti termooxidačnej deštrukcii. Účelom vynálezu je riešenie, kde aú eliminované možnosti vzájomných nepriaznivých reakcii východiskových látok a interakcii radikálových splbdín rozpadu termoreaktívnej komponenty s antioxidantom, prejavujúce sa negativným vplyvom nadtivadiel na termooxidačné starnutie polyméru. Riešenie má umožnit produkciu a aplikáciu vhodných lahčených materiálov uvedeného typu, hlavně v odbore výroby a použitia elektrických vodičov a káblóv s izoláciou z rozvětveného 1’ahčeného polyetylénu, kde okrem elektrických vlastností má významnú úlohu aj termooxidačné stabilita pri zvýšených teplotách.
Polyetylén je materiál s vel’mi dobrými elektrickými a mechanickými vlastnosťami, lahko sa spracováva a má poměrně nízku cenu, jeho uplatnenie v elektrotechnik®, najmá v kébelárstve je preto velmi široké. Rozvětvený polyetylén má nízký činitel dielektriokých strét S velmi malou závie.losťou od frekvencie, preto vo významnej miere splňuje funkoiu vhodného dielektrika u vyaokofrekvenčnýoh vodičov a káblov. Pre zlepšenie přenosových vlastností u takýchto výrobkov sa často vyžaduje materiál, ktorý má zníženú permitivitu dielektrika. Túto vlastnost možno dosiahnúť například plněním takéhoto materiálu vzduchom, teda jeho íahčením, v optimálnych prípadoch až přibližné na jednu polovinu z východiskovej objemovej hmotnosti polyméru. £ahčenú izoláciu, ktorá sa na elektrovodné jádro nanáša ťechnológiou vytláčania, v případe polyetylénu možno zlskať najvýhodnejšie aplikáciou zmesi
205 707
205 707 β obsahom termoreaktívnych látok, ktoré tepelným rozpadom produkujú plyny, nadúvajúce taveninu.
U polyetylénov lahčených chemickou cestou a obsahujúcich aj antioxidanty, vyskytujú ea však závažné ťažkosti vzhíadom na termoreaktívnu povahu nadúvadiel. Predovšetkým tu nemožno vůbec používat zmesi e podielom aminových antioxidantov, pretože v ich přítomnosti dochádza k oxidoredukčnej pramene nadúvadla na takú formu, ktorá tepelným rozpadom už nevytvoří ..plynné splodiny v materiáli. Obsah fenoličkých antioxodantov v zmesi sice nevedie k úplnéj dezaktivócii nadúvadla, ale závažné nedostatky sa tu prejavujú v důsledku toho, že reakciou radikálových splodín rozkladu nadúvadla s antioxodantom sa v podátátnej miere paralyzuje ich stabilizašná účinnost v materiáli. Za účelom dosiáhnutia požadované j životnosti takéhoto 1’ahčeného polyméru pri tepelnom namáhaní je třeba podiel an< tioxidantu v zmesi predávkováť tak, áby materiál obsahoval až niekolkonásobok obvyklého množstva. Ovšem použitie takýchto zmesi s vysokými koncetráciami fenolických antioxidantov, ktorých rozpustnost v polyméri je značné obmedzená, je vel’mi nevýhodné. Dochádza totiž k migrácii antioxidantu z polyméru, čím tento postupná stráca svoju termooxidačnú stabilitu, a u takéhoto materiálu sa potom už ani zdaleka nedosahujú požadované a pptrebné vlastnosti. ...
Nevýhody doterajšieho stavu sa podlá vynálezu odatraňujú riešenim, kde zmeenou zložkou polyetylénu je v tavenine polyméru dispergovaný podiel 0,3 až 3 hmotnostných % nadúvadla, ktorým je p,p*- oxy-bis/benzénsulfonylhydrazid/
spolu 8 podielom 0,05 až 0,5 hmotnostných % fenolického antioxidantu a hydroxylovou skupinou stéricky chráněnou v o-polohe k nej umiestneným terciáraym butylom, například s podielom 2,2 '- tiodietyl-bis-C3-/3,5-di-tero.butyl-4-hydroxyfenyl/ propionátuj, 4,4tio-bis-6-/terc.butyl-m-krezolu/, alebo tetrakie-/metylén-3-/3»5-di-terc.butyl-4-hydroxyfenyl-propionát// metánu.
V zmesi s navrhnutými zložkami a podielmi nedochádza k interakcii ani východiskových látok ani ich rozkladných aplodin, a preto sa antioxidant zo zmesi nevyčerpá pri rozpade nadúvadla. Rozkladné splodiny nadúvadla tu naviac vytvárajú a antioxidantom aynergickú zmes, ktorej působénie sa projevuje velmi výhodným, t.j. dvojnásobným až štvornásobným vzrastom účinnosti antioxidantu. Tento synergický účinok je tu dokonca obojstranný, preto· že v rovnakom amera sa prejavuje aj vzhíadom k zvýšeniu účinnosti nadúvadla, tj» o 20 až 30 %, Na fyzikálně vlastnosti ani na spracovatelnoať polyméru daná riešenie nemá negativny vplyv a neovplyvňuje sa ani možnoať používania obvyklých a iných přísad, pokial tieto sú inertnej povahy.
Bližšie údaje a podmienky, týkajúce sa přípravy a získania tarmooxidačne stabilizova ného, chemicky 1’ahčeného rozvětveného polyetylénu, aú v nasledujúcich príkladoch, ktorými aa podstata riešenia podía vynálezu konkretizuje. Rozvětveným polýetylénom sa přitom v sú lade 8 ČSN 64 3010, odstavec 1, rozumie vymedzený typ nízkohustotného homopolyméru, vyroJ 205 707 beného vysokotlakovou polymerizáciou.
Příklad 1
Polyetylén, na ktorom sa demonátrujú riešenie a dosiahnuté výsledky stabilizácie voji termooxidačnej deštrukcii u chemicky 1’ahčeného materiálu , má následovně charakteris tiky: index toku 2,1 g/10 minút, hustotu 0,921 g/cm3 a indukčnú periodu absorpcie kyslíka pri 200 °C pod 0,1 hodin. Pri príprave skúáobných vzoriek ea postupovalo tak, že po roztavení polyetylénu pri teplote 130 °C sa v hnetacej komoře Brabenderovho plastografu přidalo 1 % hmotnostně p,p*-oxy-bis-/benzénaulfonylhydrazidu/ a 0,1 % hmotnostně 2,2*tiodietylbis-[3-/3,5-di-terc.butyl l-4-hydroxyfenyl/-propionétuj. a v mieáaní polyméru 5 · r ’ s přísadami sa pokračovalo 5 minút. Takto získaná zmes áa použila priamo na stanovenie » indukčněj'periody absúrpcie kyslíka, ktorá pri 200 °C vykazovala hodnotu 1,4 h a po 5 minútovom rozpade nadúvadla pri 160 °C až 5»2 h. Uvedená charakteristika, určená u takto stabilizovaného polyméru, avšak za nepřítomnosti nadúvadla dosahovala čas iba 0,9 h. Stupeň 1’ahčenia polyetylénu opísaněj skladby sa určoval z objemovej hmotnosti izolácie hrůbky 1,9 mm, nanesenej vytláčením na-měděný vodič priemeru 1,1 mm extrúderom so závitkou prie meru 63 am, L/D 20 pri teplotách pásiem valca 120, 140 a 160 °C a hlavy a hubice 140 až 150 °C. Materiál Tahčený za uvedených podmienok mal objemovú hmotnost 0,552 g/cm3 a za nepřítomnosti antioxidantu 0,607- g/cm3.
Příklad 2
Aplikoval sa rovnaký typ polyetylénu a uplatnil sa rovnaký postup přípravy skúáobných vzoriek a ich hodnotenia ako v příklade 1. Do polyetylénu sa primieáalo 1 % hmotnostně p,p*- oxy-bis- benzénsulfohydrazidu, avšak na atabilizáciu polyméru sa použilo.0,2 % hmotnostných 2,2*-tiodietylbis- ^3-/3,5 -diterč.butyl-4-hydroxyfeny1/propionátuJ, Indukčně periody absorpcie kyslíka při 200 °C boli následovně: 2,7 h před Tahčením polyméru 9,9 h po rozpade nadúvadla a 1,9 h za nepřítomnosti nadúvadla. Objemová hmotnost vytlačenej izolácie měděného vodiča predtým uvedených dimenzií bola 0,501 g/cm3.
Příklad 3
Postupovalo sa rovnako ako v predchádžajúcich príkladoch, použili sa rovnaké typy aj množstvá antioxidantu, ale 1’ahčiteTně polyetylénová.zmes obsahovala 1,3% hmotnostně p,p-oxy-bia-benzénsulfohydrazidu. Indukčně periody absorpcie kyslíka pri 200 °C, ktoré aa v tomto případe namerali boli následovně:
2,9 h před rozpadom nadúvadla, 11,5 h po jeho rozpade a 1,9 h za nepřítomnosti nadúvadla. Materiál Tahčený takýmto obsahom nadúvadla mal objemovú hmotnost 0,442 g/cm3.
Příklad 4
Rovnakým spdsobom ako vo všetkých predchádžajúcich príkladoch sa tu ověřovala termooxidačná stabilita 1’ahčeného polyetylénu za použitia 1,5 % hmotnostného p,p*-oxy-bis-benzénsulfohydrazidu ako nadúvadla a 0,25 % hmotnostného 4,4 '-tio-bis/6 terč.butyl-m-krezolu/ ako antioxidantu. Indukčně perioda absorpcie kyslíka pri 200 °C bola pre uTahčením polyetylénu 6,6 h, po rozpade nadúvadla 17,8 h a bez nadúvadla, avšak za přítomnosti antiZOS 707 oxidantu 4,2 h. Objemové hmotnoať 1'ahčenej izolácie mala hodnotu 0,38 g/em^ a bez použitia antioxidantů 0,44 g/cm\
Příklad 5
Rozdiel oproti predchádzajúcim príkladom bol v skladbě 1'ahčiteTnej zmesi, ktorá obsahovala 0,8 % hmotnostných p,p*- oxy-bis-benzénsulfohydrazidu a 0,15 % hmotnostných tetrakia-£metylén-3-/3,5-di-terc.butyl-4-hydroxyfenylpropionát/Jmetánu· TermooxidáSná stabilita zmesi charakterizovaná indukčnou periodou absorpcie kyalíka pri 200 °C bola u ňel’ahčeného polyméru 2,5 h, po rozpade nadúvadla.8,8 ha za neúčasti nadúvadla 2,1 h. Lahčené izolécia dosahovala objemová hmotnost 0,64 g/cm^, resp. 0,70, g/cnP za nepřítomnosti ant.ioxidantu.
Úprava zložiek u polyméru riešením podTa vynálezu, prejaví aa v každom případe vel'mi pozitívnym vplyvom na doaiahnutie výhodných elektrických aj mechanických vlastností a vhodné eliminuje doterajáie nedostatky. Uplatnenie tohto rieáenia nevyžaduje přitom ani zvláštně výrobně zariadenia a ani nie je spojená so stažením technologického procesu pri výroba a pri spracovaní, resp. aplikácii polyméru, čím aú dané vhodné podmienky pre bezprostředné využitie hlajvne v odbore kábelárakeho priemyalu a súbežne aj u producentov a dódóvatelóv týchto materiálov priamo.

Claims (1)

  1. Predmet vynálezu
    Termooxidačne stabilizovaný rozvětvený polyetylén, 1’ahčený rozpadovými aplodinami termoreaktlvneho nadúvadla, vhodný pra vysokofrekvenčně elektrotechnické a kábelérske účely, vyznačujúci aa tým, že zmesnou zložkou polyetylénu jev tavenine polyméru dispergovaný podiel 0,3 až 3 hmotnostných % nadúvadla, ktorým je p,p*- oxy-bia-/benzénaulfonylhydrazid/
    NH2 - NH - SO;
    ?O· ° -O>olického antioxidant i
    S02 - NH 12, spolu s podielom 0,05 až 0,5 hmotnostných % ienolického antioxidantů a hydroxylovou skupinou atérioky chráněnou v ·»-ροlohe k nej umieatneným terciémym butylom /například a podielom 2,2*- tiodietyl-bie-/3/3,5-di-terc.butyl-4-hýdroxyfenyl/ propionétu/, 4,4 *-tio-bia-6-/terc.butyl-m-krezolu/, alebo tetrakis-/metylén-3-/3,5-di-terc.butyl-4-hydroxyfenyl-propionát// metánu.
    Cena: 2,40 Kčs
    Vytiskly Moravské tiskařské závody, provoz 12, Leninova 21, Olomouc
CS83679A 1979-02-07 1979-02-07 Termooxidačne stabilizovaný rozvětvený polyetylén 1’ahčený rozpadovými splodinami termoreaktívneho nadúvadla CS205707B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS83679A CS205707B1 (cs) 1979-02-07 1979-02-07 Termooxidačne stabilizovaný rozvětvený polyetylén 1’ahčený rozpadovými splodinami termoreaktívneho nadúvadla

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS83679A CS205707B1 (cs) 1979-02-07 1979-02-07 Termooxidačne stabilizovaný rozvětvený polyetylén 1’ahčený rozpadovými splodinami termoreaktívneho nadúvadla

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS205707B1 true CS205707B1 (cs) 1981-05-29

Family

ID=5341279

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS83679A CS205707B1 (cs) 1979-02-07 1979-02-07 Termooxidačne stabilizovaný rozvětvený polyetylén 1’ahčený rozpadovými splodinami termoreaktívneho nadúvadla

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS205707B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4314927A (en) Flameproofed filled nylon molding materials
DE3852541T2 (de) Leicht abschälbare halbleitende Harzzusammensetzung.
CA1038243A (en) Flame-retardant, water-resistant composition and coating transmission member therewith
US4477523A (en) Flame retardant crosslinked polyolefin insulation material
US4203886A (en) Flame-retardant silicone composition having X-ray shielding ability
US5225469A (en) Flame retardant polymeric compositions
CS205707B1 (cs) Termooxidačne stabilizovaný rozvětvený polyetylén 1’ahčený rozpadovými splodinami termoreaktívneho nadúvadla
DE69817386T2 (de) Elektrisches kabel und ein verfahren sowie zusammensetzung zu dessen herstellung
DE1133122B (de) Gegen Oxydation stabilisierte Formmasse
JPS58194938A (ja) 難燃性架橋ポリエチレン絶縁材
US4221699A (en) Production of extruded polyolefin products
EP0084048A1 (en) Flame retardant compositions, method of preparation and wire and cable products thereof
JPH0269541A (ja) 絶縁組成物
US4035311A (en) Electrical insulating compositions based on olefin polymers
JPH02163148A (ja) 改良した安定化したハロ重合体組成物
RU2115683C1 (ru) Герметизирующая композиция
DE2615071A1 (de) Entflammungshemmende polyestermassen
US4157975A (en) Electrical insulators having increased resistance to partial discharges
US4418170A (en) Method for stabilizing organic polymers against oxidative decomposition
SU1604826A1 (ru) Защитный пленкообразующий состав
CA1190985A (en) Antioxidant system for use in the simultaneous injection of a liquid organic peroxide cross-linking agent for the production of cross-linked polyolefin products
Newland et al. Metal‐organic stabilizers and antistabilizers for polyolefin plastics
SA02230050B1 (ar) تركيبة ثابتة لعزل كبل ذو جهد كهربائي voltage متوسط ومرتفع
CN112812413A (zh) 抗铜氧化包覆材料及其制备方法和应用
KR930700956A (ko) 내열성 직류용 고압 리이드선