CS205438B1 - Plant for continous vulcanization of insulating and sheathng conductor and cables wrapping - Google Patents

Description

POPIS VYNÁLEZU

K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU

ČESKOSLOVENSKA SOCIALISTICKÁ

REPUBLIKA (19)

ÚŘAD PRO VYNÁLEZY

A OBJEVY (61) (23) Výstavná priorita(22) Přihlášené 31 07 78(21) PV 5041-78 205 438 (Bl) (51) IntCl.3 H 01 B 13/16 (40) Zverejnené 29 08 80(45) Vydané Q1 θ8 g3 (75)

Autor vynálezu

KONČELÍK MIRKO, ŠVEBMOV (54) Zariadenie na priebežnú vulkanizáciu izolačných a plášťových obalov vodičova káblov 1

Predmetom vynálezu je zariadenie na priebežnú vulkanizáciu izolačných a plášťovýchobalov vodičov a káblov, kde vulkanizačným prostředím je vodná para a chladiacim voda.Vynálezom sa sleduje zvýšenie výrobného výkonu pri znížení obstarávacích nákladov a ús-poře pracovných sil»

Pri velkých priemeroch izolovaných vodičov a žil káblov a tiež tam, kde sa požadujeich přesná konštrukcia, sa pou^ívajú zvislé vulkanizačné potrubia, pretože v dOsledkuvel’kej váhy týchto vodičov a žil, ako i zvýšeného ťahu, nemožno pri ich vulkanizácii vovodorovnej polohe zabrániť deformácii gumového izolačného alebo plášťového obalu· Zaria-denia na zvislú priebežnú vulkanizáciu sú však nákladné, pretože vyžadujú výstavbu vyso-kých věží, ich prevádzka je náročná na obsluhu, ke&že jednotlivé časti zariadenia sú odseba značné vzdialené, pričom dosahované výrobné rýchlosti sú nižšie ako pri vodorovnýchvulkanizačných potrubiach, ktorých dížka může byť hospodárné vfičšia.

Navrhované riešenie uvedené nedostatky do určitéj miery odstraňuje· Podstata zaria-denia na priebežnú vulkanizáciu izolačných a plášťových obalov vodičov a káblov, pozos-távájúceho z odvijáka, regulátora ťahu, usmerňovacej kladky, výtlačného stroja a hlavouspojenou so zvislým vulkanizačným potrubím, uzávěru, odťahu, výstupného regulátora ťahua navijéfca, spočívá podlá vynálezu v tom, že vulkanizačné potrubie je vo svojej dolnejéasti rozšířené do tvaru kotlíka ústiaceho do skrine vybavenej manipulačným uzáverom, 205 438 20S 438 v ktorej skříni je otočné umiestená vratná kladka, uložená svojim obvodom dotyčnicovek osi kotlíka zvisle postavenému chladiacemu potrubiu ústiacemu jedným koncom do skrine,zatial’ čo na protil’ahlom konci je chladiace potrubie pevne spojené s uzáverom upevnenomna úrovni vyěáieho podlažia, kde je umiestnený odtah a navíjak, pričam ohladiaoe potrubievyplňuje voda, ktorej hladina leží v spodnej časti kotlíka. Účinkom vynálezu je podstatné predíženie pracovnej časti vulkanizačného potrubiea přetlakového chladiaceho potrubia, ktoré sa prejavl zvýšením výrobnej rychlosti pri da-né j stavebnéj výške, pričom sústredením všetkých sledovaných častí zariadenia na jednompodlaží sa dosiahne prehl’adnosť a zjednoduSenie obsluhy, fialšou výhodou je skutočnost, žena uzávěr pdsobí tlak, znlžený o tlak výšky vodného stípca v chladiacom potrubí a že odpad-ne i časť zariadenia, ktorou je beztlakové doohladzovanie zvulkanizovaného obalu obvyklépri zvislých vulkanizačných potrubiach.

Na obr. 1 a 2 sú znázorněné dve rdzne zariadenia na zvislú priebežnú vulkanizáciu,pričom obvyklé zariadenia je na obr. 1 a zariadenie podl*a navrhovaného vynálezu je na obr.2

Zariadenie podlá obr. 2 zaberá výšku medzi nižším podlažím £ a vyšším podlažím 2» naktorom je umiestený odviják J, regulátor tahu £, usmerňovacia kladka £ a výtlačný stroj2 s hlavou 8. S hlavou 8 je tesne spojené vulkanizačné potrubie 2 napájané parou parovod-nou rúrkou 11 a zakončené v najnižšej časti kotlíkom 17 ústiacim do skrine 18. Vodovodnourúrkou 12 je chladiacou vodou napájané skriňa 18. v ktorej je otočné uložené vratná klad-ka 22· Skriňa 18 je vybavená manipulačným uzáverom 19 a je tesne spojená s chladiacou rúr-kou 21. zakončenou uzáverom 22, s připojenou odpadnou rúrkou 22. Uzávěr IQ je upevněný navyššom podlaží 2, kde j® tiež umiestený odtah 13, výstupný regulátor tahu a naviják 22·

Holý alebo izolovaný vodič £ sa odvíja z cievky odvijéka J, postupuje cez regulátortahu £ a cez usmerňovaciu kladku & hlavou 8 výtlačného stroja 2 do vulkanizačného potru-bia 2» Odtia! postupuje kotlíkom 17 do skrine 22» kde je opásaný o 180 0 cez vratnú klad-ku 20 a vstupuje Sálej do chladiaceho potrubia 21, odkial* vystupuje uzáverom 22* Vystupu-júci vodič £ sa odtahuje odťahom 13 a cez výstupný regulátor tahu 15 sa nevíja na cievkunavijéka 22· Na ul*ahčenie zavédzania vodiča £ cez vratnú kladku 20 je skriňa 18 vybavenámanipulačným uzáverom 22.· V dolněj časti kotlíka 17 leží hladina chladiacej vody, ktorej výška je udržiavanérovnovážným stavom medzi tlakom páry, privádzanej do vulkanizačného potrubia 2 parovodnourúrkou 11 a medzi tlakom vody privádzanej do skrine 18 vodovodnou rúrkou 22* pery sa volí vfičší ako tlak výšky vodného stípca v chladiacom potrubí 21,· Uzávěr 10 je zostavenýtak, aby prepúštal isté množstvo vody, ktoré odvedie teplo, odobraté chladenému vodičů £,· Toto množstvo vody odvédza odpadné rúrka 22. Obsah kotlíka 17 sa účelne volí tak, aby po-jal množstvo vody obsiahnuté v chladiacom potrubí 21.

Pri znémom zariadení podl’a obr. 1 postupuje vodič £ rovnakým spdsobom až do vulkani-začného potrubia 2» ktoré je však rozdělené na činnú část vulkanizačnú C a část chladia-cu fi, obsahujúču vodu. Uzávěr 10 je umiestený na dolnom konci vulkanizačného potrubia £,

Claims (1)

1. 205 438 vodič £ ním prechádza a je odtahovaný odťahom 13. ponořeným v dochladzovacej nádrži 14 ·Odtial’ postupuje cez výstupný regulátor tahu 15 na cievku naviják· 16. umiestenáho nanižšom podlaží 2· Porovnáním známej zoatavy podl’a obr. 1 s navrhovaným 'zariadením podlá obr. 2 je zřej-mé predíženie činného vulkanizačného priestoru pri rovnakom rozdieli výšok podlaží. Prioboch zariadeniach je konfitrukčne využitelná výška A, ktorá je vzdialenoatou medzi hlavou§, a najnižšou polohou vodiče 4 v mieste jeho obratu. Podl'a obr. 1 sa rozdělí táto dížkana činnú časť vulkanizačnú C,' časť chladiacu B a výšku k uzávěru 10 označená D a rovnajú-cu sa zhruba výške k hladině vody podl*a obr. 2 označenej H. Z toho je zřejmé, že pri na-vrhovanom zariadení podlá obr. 2 možno využit činnú dížku vulkanizačnej časti E rovnajúcusa dížke činnej časti C podlá obr. 1 zvfičšenej o dížku chladiacej časti označenej B·Pretože obvykle bývá dížka časti C k dížke časti B v pomere 3 i 1, představuje zvščšeniečinnej vulkanizačnej časti úměrné zvýšenie výkonu zariadenia zhruba o 30 $. Konštrukčnádížka A bývá obvykle okolo 50 m, ktorú možno teda znížiť bez ohrozenia výkonu až na 34 m,takže na uzávěr 10 podlá obr. 2 pOsobl účinkom výšky vodného stípca v chladiacom potrubí21 tlak nižší přibližné o 340 kPa. Určitou nevýhodou navrhovaného zariadenia je zdíhavejšie zavádzanie vodiča 4 do pra-covných priestorov, ako i nutnost dopravy navinutých cievok na nižšie gpdlažie. P R E D Μ E T VYNÁLEZU Zariadenie na priebežnú vulkanizáciu izolačných a .plášťových obalov vodičov a káblovpozostávajúce z odvijáka, regulátora tahu, usmerňovacej kladky, výtlačného stroja s hla-vou spojenou so zvislým vulkanizačným potrubím, uzávěru, odtahu, výstupného regulátoratahu a navijáka, vyznačujúce sa tým, že vulkanizačné potrubie /9/ je vo svoje časti roz-šířené do tvaru kotlíka /17/ ústiaceho do skrine /18/ vybavenej manipulačným uzéverom /19/,v ktorej je otočné umiestnená vratná kladka /20/ uložená svojim obvodom dotyčnicove k osikotlíka /17/ a k osi zvisle postavenému chladiacemu potrubiu /21/ ústiacemu jedným koncomdo skrine /18/, žatial’ čo na protilahlom konci je chladiace potrubie /21/ pevne spojenéβ uzéverom /10/ upevněným na úrovni vyššieho podlažia /1/, kde je umiestený odtah /13/a naviják /16/. 2 výkresy