CS205419B1 - Method of manufacturing textile fabrics from oe-rotor-sp - Google Patents
Method of manufacturing textile fabrics from oe-rotor-sp Download PDFInfo
- Publication number
- CS205419B1 CS205419B1 CS407178A CS407178A CS205419B1 CS 205419 B1 CS205419 B1 CS 205419B1 CS 407178 A CS407178 A CS 407178A CS 407178 A CS407178 A CS 407178A CS 205419 B1 CS205419 B1 CS 205419B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- twisting
- yarns
- yarn
- twists
- twisted
- Prior art date
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 5
- 239000004753 textile Substances 0.000 title description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 229920000297 Rayon Polymers 0.000 description 5
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N Ammonia chloride Chemical compound [NH4+].[Cl-] NLXLAEXVIDQMFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- NNTWKXKLHMTGBU-UHFFFAOYSA-N 4,5-dihydroxyimidazolidin-2-one Chemical compound OC1NC(=O)NC1O NNTWKXKLHMTGBU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MGJKQDOBUOMPEZ-UHFFFAOYSA-N N,N'-dimethylurea Chemical compound CNC(=O)NC MGJKQDOBUOMPEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004902 Softening Agent Substances 0.000 description 1
- 235000019270 ammonium chloride Nutrition 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- -1 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Yarns And Mechanical Finishing Of Yarns Or Ropes (AREA)
- Woven Fabrics (AREA)
Description
(54)
Způsob výroby plošných textilií z bezvřetenově předených přízí
Vynález se týká způsobu výroby plošných textilií z bezvřetenových přízí s omakem odpovídajícím textiliím z klasicky předených přízí při zachování dobrých fyzikálně mechanických vlastností.
V současné době se v textilním průmyslu používají bezvřetenově předené příze jako jednoduché nebo skané. Výrobky z bezvřetenových přízí jsou tužší a na omak drsnější. Tyto vlastnosti se zvláště projevují u skaných přízí s přádním zákrutem Z a skácím zákrutem S, nebot pro zajištění minimální migrace vláken v přízi a z ní vyplývající minimální žmolkovitosti textilií je nutno skané přízi udělit zákrut odpovídající její minimální pevnosti. Tomuto požadavku u běžně skaných přízí např. 25 tex x 2 odpovídá skácí zákrut 550-650 z/m, při kterém se tuhost a nežádoucí omak bezvřetenových přízí neúnosně zvýší.
Tento charakteristický znak bezvřetenových a zejména bezvřetenových skaných přízí brání jejich širšímu uplatnění zejména v textiliích, u kterých se požaduje příjemný měkký omak.
Snahy po změně charakteru plošných textilií z bezvřetenových přízí nebyly dosud úspěšné. Omezujícím faktorem u přízí ze směsi polyesterové a viskózové stříže byla především žmolkovitost a nízký úhel zotavení. Za dílčí řešení s omezenou oblastí použití lze považovat uplatnění bezvřetenových přízí do jedné soustavy nití, zatímco do druhé soustavy se použijí klasicky předené příze nebo jiný typ délkové textilie.
Uvedené nedostatky odstraňuje postup podle vynálezu spočívající v použití skaných přízí připravených skaním zákruty stejného směru se směrem přádních zákrutů jednoduchých přízí při současném výrazném snížení skacích zákrutů na hodnotu vyjádřenou koeficientem skacích zákrutů^ “ 10-80, přičemž se počet skacích zákrutů vypočte podle vzorce:
i) ·.
v němž Z značí počet skacích zákrutů na metr, Tt délkovou hmotnost příze v tex a n počet skaných přízí.
Použitím shodného směru skacích zákrutů se zákruty přádními se maximální pevnosti a minimální žmolkovitosti z této příze vyrobených textilií dosáhne zpravidla již při 40 % dosud užívaného počtu zákrutů.
Vztah mezi počtem skacích zákrutů a pevností příze u skaní podle vynálezu a dosud užívaného způsobu skaní je na výkresu graficky znázorněn na příkladu bezvřetenové příze délkové hmotnosti 25 tex ze směsi 70 % PES stříže a 30 % viskózové stříže. Pevnost příze skané podle vynálezu v závislosti na počtu skacích zákrutů znázorněná křivkou 1 nejprve prudce stoupá a po dosažení maxima při relativně nízkém počtu skacích zákrutů mírně klesá. Příze skaná dosavadním způsobem skaní zákrutem opačného směru vůči přádnímu zákrutu jednoduché příze vykazuje průběh pevnosti
V závislosti na počtu skacích zákrutů znázorněný křivkou 2. V důsledku částečného rozkroucení
205 419
2Ú8 418 dochází v první fázi k určitému poklesu, po němž následuje trvalý vzestup pevnosti N do maxima dosaženého ve srovnání se způsobem skaní podle vynálezu při< cca 2,5 násobném počtu skacích zákrutů. Relativně nižší maximální pevnost příze skané podle vynálezu, představující u zvolené příze přibližně 8 %, není pro uplatnění v sortimentu zejména vlnařských tkanin na závadu, nebot její absolutní hodnoty nelze zpravidla využít.
Uplatnění postupu podle vynálezu proto spolu s výraznými úsporami skacích kapacit a tím nižšími výrobními náklady pohybujícími se v rozsahu 30-70 % zlepšuje nežádoucí drsný omak textilií, přičemž jejich ostatní vlastnosti zůstávají v zásadě neovlivněny.
Typické konstrukce textilií s využitím přízí skaných podle vynálezu jsou uvedeny v následujících příkladech:
Přiklad 1
Druh tkaniny Materiál
Příze
Tkanina
Přiklad 2
Druh tkaniny: Materiál :
Příze :
Tkanina :
Příklad 3
Druh pleteniny Materiál
Příze
Úplet
Stroj pánský oblek % nemodifikovaná polyesterová stříž 3,1 dtex, 38 mm 30 % viskózová stříž 1,6 dtex, 40 mm bezvřetenově předená příze 25 tex, směr přádních zákrutů Z. Příze se seská 220 zákruty na metr ve směru Z.
paprsková šíře 170 cm režná šíře 160 cm
| hotová šíře 150 cm dostává osnovy: paprsková | 212 225 240 | |
| režná hotová | ||
| dostává útku : | režná hotová | 220 229 |
| počet nití v osnově: | 3604 | |
| vazba tkaniny: | 2/2 |
plošná hmotnost režné tkaniny: 250 g/m pánský oblek % polyesterová stříž se sníženou žmolkovitostí, 2,4 dtex, 40 mm 30 % viskózová stříž 1,6 dtex, 40 mm bezvřeténově vypředená příze 25 tex, směr přádních zíkrutů Z.
Příze se seská 220 zákruty na metr ve směru Z.
Jako v příkladě 1. , jednolícní hladký úplet % polyesterová stříž se sníženou žmolkovitostí, 3,1 dtex, 38 mm 35 % viskózová stříž 1,6 dtex, 40 mm bezvřetenově předená příze 26 tex, směr přádních zákrutů Z.
Příze se seská 180 zákruty na metr ve směru Z.
počet sloupků na 10 cm po úpravě 108' počet řádků na 10 cm po úpravě 126 plošná hmotnost 245 g/m2
Waga
Přiklad 4
Výroba režné tkaniny stejným způsobem jako v příkladu 1 nebo 2. Tkanina se pere v hadici v prací lázni běžného složení při teplotě 40 °C 60 min.
Tkanina se barví v provázel při teplotě 90-130 °C s obvyklými přísadami v barvící lázni.
Příklad 5
Tkanina podle příkladu 1, 2 nebo 3 se známým způsobem nemačkavě upraví.
Složení lázně:
g/1 N, N' - dimetylmočovina g/1 N, Ν' - dimetylol 4,5 - dihydroxyetylenmoČovina g/1 polyetylenová disperze g/1 změkčující přípravek 1 g/1 smáčení přípravek 3 g/1 chlorid amonný
Tkanina se napustí při teplotě·lázně 20 °C, odvodní na 70 %, suší při 100 °C, kondenzuje při 155 °C 4 min.
Claims (1)
- Předmět vynálezuZpůsob výroby plošných textilií z bezvřetenově předených přízí s omakem odpovídajícím textiliím z klsioky předených přízí se zachováním dobrých fyzikálně mechanických vlastností, vyznačující se tím, že se k výrobě použije skaných přízí, připravených skaním zákruty stejného směru se směrem přádních zákrutů jednoduchých přízí při současném snížení skacích zákrutů na hodnotu vyjádřenou koeficientem skacích zákrutů = 10 až 80, přičemž počet skacích zákrutů se vypočte podle vzorce:Z kde Z značí počet skacích zákrutů na metr, Tt délkovou hmotnost příze v tex a n počet skaných přízí.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS407178A CS205419B1 (en) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Method of manufacturing textile fabrics from oe-rotor-sp |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS407178A CS205419B1 (en) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Method of manufacturing textile fabrics from oe-rotor-sp |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205419B1 true CS205419B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5382635
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS407178A CS205419B1 (en) | 1978-06-21 | 1978-06-21 | Method of manufacturing textile fabrics from oe-rotor-sp |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205419B1 (cs) |
-
1978
- 1978-06-21 CS CS407178A patent/CS205419B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102058415B1 (ko) | 조절사 시스템을 갖는 신장성 직조물 | |
| EP2017378B1 (en) | Process for making stretch woven fabrics | |
| EP1819856B1 (en) | Method to make elastic shirting fabric comprising spandex and hard yarn | |
| US2701406A (en) | Fabric and method of making same | |
| CN105113079B (zh) | 有机硅氮阻燃粘胶短纤维、羊毛和导电纤维的混纺 | |
| CN103382596A (zh) | 一种多色彩节仿麻织物的制备方法 | |
| EP3759268B1 (en) | Method for manufacturing a stretch fabric comprising linen | |
| US2411132A (en) | Artificial yarn and method of producing the same | |
| Sawhney | The effect of fabric structure on the properties of two-way stretch fabrics made from elastic core-spun yarns of cotton and wool blend | |
| EP3692190B1 (en) | Lyocell filament lining fabric | |
| US2936569A (en) | Composite stretch yarn and fabric and processes of producing same | |
| US2433722A (en) | Textile products and method of producing same | |
| KR20080099548A (ko) | 스판덱스 및 경질사를 포함하는 탄성 직물의 제조 방법 | |
| US20220034005A1 (en) | Method of Industrial Producing Elastomeric Yarn and Fabric thereof | |
| US3608295A (en) | Highly elasticized fibrous composite and a method for manufacturing the same | |
| CS205419B1 (en) | Method of manufacturing textile fabrics from oe-rotor-sp | |
| JP7119391B2 (ja) | 結束紡績糸ならびにその製造方法およびそれを含む織編物 | |
| CN116732667A (zh) | 一种针织缩呢面料用水溶性长丝伴纺低捻毛纱及其制备方法和针织缩呢面料 | |
| Caban | A new spinning process for worsted yarns | |
| Lord et al. | Twistless Yarns and Woven Fabrics1 | |
| US3387450A (en) | Production of yarn | |
| JPS6120659B2 (cs) | ||
| CN223280993U (zh) | 一种耐磨纱线 | |
| CN109537133A (zh) | 一种可分解的环保纺织品及其加工工艺 | |
| JP7100220B1 (ja) | 二層構造紡績糸及び織編物 |