CS205403B1 - Vanadium tool steel - Google Patents
Vanadium tool steel Download PDFInfo
- Publication number
- CS205403B1 CS205403B1 CS237079A CS237079A CS205403B1 CS 205403 B1 CS205403 B1 CS 205403B1 CS 237079 A CS237079 A CS 237079A CS 237079 A CS237079 A CS 237079A CS 205403 B1 CS205403 B1 CS 205403B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- weight
- vanadium
- molybdenum
- content
- tungsten
- Prior art date
Links
- 229910052720 vanadium Inorganic materials 0.000 title claims description 14
- LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N vanadium atom Chemical compound [V] LEONUFNNVUYDNQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 14
- 229910001315 Tool steel Inorganic materials 0.000 title claims description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 14
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 14
- ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N Molybdenum Chemical compound [Mo] ZOKXTWBITQBERF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 229910052750 molybdenum Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000011733 molybdenum Substances 0.000 claims description 8
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052804 chromium Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000011651 chromium Substances 0.000 claims description 6
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 229910052721 tungsten Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 239000010937 tungsten Substances 0.000 claims description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 239000010703 silicon Substances 0.000 claims description 5
- 229910017052 cobalt Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000010941 cobalt Substances 0.000 claims description 3
- GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N cobalt atom Chemical compound [Co] GUTLYIVDDKVIGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 3
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 3
- WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L manganese(2+);methyl n-[[2-(methoxycarbonylcarbamothioylamino)phenyl]carbamothioyl]carbamate;n-[2-(sulfidocarbothioylamino)ethyl]carbamodithioate Chemical compound [Mn+2].[S-]C(=S)NCCNC([S-])=S.COC(=O)NC(=S)NC1=CC=CC=C1NC(=S)NC(=O)OC WPBNNNQJVZRUHP-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 2
- 150000001247 metal acetylides Chemical class 0.000 claims 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 claims 1
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N Manganese Chemical compound [Mn] PWHULOQIROXLJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 3
- 229910000997 High-speed steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 2
- 238000005469 granulation Methods 0.000 description 2
- 230000003179 granulation Effects 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005275 alloying Methods 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 239000011265 semifinished product Substances 0.000 description 1
- 238000005496 tempering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
Vynález se týká vanadové nástrojové oceli, vhodné zejména pro nástroje odolné proti otěru.The invention relates to vanadium tool steel, particularly suitable for abrasion resistant tools.
Pro výrobu řezných a některých lisovacífch nástrojů se užívají rychlořezné oceli, legované především wolframem a molybdenem s dalšími přísadami, zvi. chromém, kobaltem a vanadem. V těchto ocelích je obsah vanadu obvykle v mezích 1 až 4 % hmot. a jeho podíl je vesměs oproti obsahu ostatních přísad významně menší. Tyto známé oceli obsahující segregované karbidové út) tvary, které se v litých polotovarech projevují jako hrubé síťoví a ve tvářených polotovarech jako karbidické řádky. Mimo to se u těchto ocelí projevuje náchylnost k zhrubnutí austenitického zrna, což vede ke zhoršení mechanických vlastností. Výše uvedené nedostatky odstraňuje vanadová nástrojová ocel podle vynálezu obsahující 0,6 až 2 °/o hmotnostních uhlíku, 0,2 až l;0 % hmotnostních manganu, 0,3 až 2 % hmotnostních křemíku, 1,0 až 5,0 % hmotnostních chrómu, nejvýše 6 % hmotnostních kobaltu a 1,0 až 5,0 % hmotnostních wolframu a molybdenu. ,High-speed steels, mainly alloyed with tungsten and molybdenum with other additives, are used for the production of cutting and some pressing tools. chromium, cobalt and vanadium. In these steels, the vanadium content is usually in the range of 1 to 4% by weight. and its proportion is significantly less than the content of other ingredients. These known steels containing segregated carbide shapes, which appear as coarse mesh in cast blanks and carbide lines in wrought blanks. In addition, these steels are prone to austenitic grain coarsening, leading to a deterioration in the mechanical properties. The above-mentioned drawbacks are overcome by the vanadium tool steel according to the invention containing 0.6 to 2% by weight of carbon, 0.2 to 1 ; 0% by weight of manganese, 0.3 to 2% by weight of silicon, 1.0 to 5.0% by weight of chromium, not more than 6% by weight of cobalt and 1.0 to 5.0% by weight of tungsten and molybdenum. ,
Podstata vynálezu spočívá v tom, že ocel obsahuje vanad jako hlavní slitinovou přísadu v množství 4 až 10 % hmotncjstních. Obsah vanadu je větší nebo stejný jako sou2 čet obsahu wolframu a molybdenu v oceli. Dále ocel obsahuje běžné nečistoty v obvyklých množstvích.The principle of the invention is that the steel contains 4 to 10% by weight of vanadium as the main alloying additive. The vanadium content is greater than or equal to the sum of tungsten and molybdenum in steel. Furthermore, the steel contains common impurities in the usual amounts.
Vanadová nástrojová. ocel podle vynálezu má ve srovnání se stávajícími ocelemi výhodnější licí strukturu a menší stupeň karbidické heterogenity, jemnější zrno při tepelném zpracování, lepší. izotropii vlastností, kalí se z nižších teplot '1150 až 1250°C, má po tepelném zpracování jemnější zrno, menší deformace a lepší houževnatost. Tvrdost a odolnost proti popouštění je srovnatelná se známými výkonnými typy rychlořezných ocelí. Polotovary nebo výrobky z oceli dle vynálezu jsou s výhodou zhotoveny technikou granulace a slinování gránu latu.· .Vanadium tool. the steel according to the invention has a more advantageous casting structure compared to existing steels and a lower degree of carbide heterogeneity, the finer the grain during heat treatment, the better. The isotropic properties, tempered from lower temperatures of 1150 to 1250 ° C, have, after heat treatment, a finer grain, less deformation and better toughness. Hardness and tempering resistance are comparable to the known high-speed steel grades. The steel blanks or products of the invention are preferably made by a lattice granulation and sintering technique.
Přednosti nové oceli se projeví v plné míře zejménď při výrobě polotovarů, resp. výrobků technikou granulace a následujícího slinování granulátu. Touto technologií se výrazně zvýší technologické vlastnosti oceli, zejména její obrobitelnost broušením.The advantages of the new steel will be fully reflected especially in the production of semi-finished products, resp. granulation and subsequent sintering of the granulate. This technology will significantly increase the technological properties of steel, especially its machinability by grinding.
Příklady složení oceli podle vynálezu: Příklad 1.Examples of steel compositions according to the invention: Example 1.
Uhlík 1,4 % hmotnostních, mangan 0,3 % . hmotnostních, křemík 0,8 % hmotncjstních, chrom 2,0 % hmotnostních, molybden 1,0 % hmotnostních a vanad 4,0 % hmotnostních a běžné nečistoty.Carbon 1.4% by weight, manganese 0.3%. %, silicon 0.8%, chromium 2.0%, molybdenum 1.0% and vanadium 4.0% and common impurities.
Příklad 2.Example 2.
Uhlík 0,9 °/o hmotnostních, mangan 0,3 % hmotnostních, křemík 0,8 % hmotnostních, _chrom 2,0 °/o hmotnostních, molybden 1,0 °/o hmotnostních, vanad 6,0 °/o hmotnostních a běžné nečistoty.Carbon 0.9% by weight, manganese 0.3% by weight, silicon 0.8% by weight, chromium 2.0% by weight, molybdenum 1.0% by weight, vanadium 6.0% by weight, and common dirt.
Příklad 3.Example 3.
Uhlík 2,4 % hmotnostních, wolfram 4,0 % hmotnostních, mangan 0,3 °/o hmotnostních, křemík 1,5 % hmotnostních, chrom 2,0 % hmotnostních, molybden 1,0 % hmotnost-Carbon 2.4% by weight, tungsten 4.0% by weight, manganese 0.3% by weight, silicon 1.5% by weight, chromium 2.0% by weight, molybdenum 1.0% by weight-
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS237079A CS205403B1 (en) | 1979-04-28 | 1979-04-28 | Vanadium tool steel |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS237079A CS205403B1 (en) | 1979-04-28 | 1979-04-28 | Vanadium tool steel |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS205403B1 true CS205403B1 (en) | 1981-05-29 |
Family
ID=5360645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS237079A CS205403B1 (en) | 1979-04-28 | 1979-04-28 | Vanadium tool steel |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS205403B1 (en) |
-
1979
- 1979-04-28 CS CS237079A patent/CS205403B1/en unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN100402687C (en) | Multielement high-nickel chromium wear-resistant cast iron and its prepn process | |
| SE446462B (en) | BODY MADE BY POWDER METAL SURGY | |
| US3850621A (en) | High-speed tool steels | |
| JPS6121299B2 (en) | ||
| US2299871A (en) | Cutting metal alloy | |
| JP2002535496A (en) | Hard tool steels and powder metallurgy steels therefrom | |
| US2996376A (en) | Low alloy steel having high hardness at elevated temperatures | |
| CS205403B1 (en) | Vanadium tool steel | |
| US2030343A (en) | Alloys | |
| JP2960496B2 (en) | Cold tool steel | |
| US2781259A (en) | Wear-resistant ferrous alloys | |
| CZ286056B6 (en) | Use of high-grade steel alloy for chains and their structural parts | |
| US2575218A (en) | Ferrous alloys and abrasive-resistant articles made therefrom | |
| US7655101B2 (en) | Steel alloy for cutting tools | |
| JP2738537B2 (en) | High strength, high toughness steel for cutting tools | |
| US2185616A (en) | High-speed steel | |
| JPS5937742B2 (en) | High wear resistance sintered high speed steel | |
| US3826697A (en) | Corrosion resistant edge tools such as razor blades | |
| JPH05163551A (en) | Powder high-speed tool steel | |
| JP3945126B2 (en) | Bearing steel with improved turning performance | |
| SU998563A1 (en) | Cast iron | |
| CS255202B1 (en) | Hardenable steel with subledeburitic matrix | |
| JPH05171374A (en) | Powder high speed tool steel | |
| US3758297A (en) | Saw blade made from w cr w mo containing tool steel | |
| CS216230B2 (en) | Steel for cold working |