CS205356B1

CS205356B1 - Manufacturin process of high-alloy steels

Info

Publication number: CS205356B1
Application number: CS52478A
Authority: CS
Inventors: Josef Brabnik
Original assignee: Josef Brabnik
Priority date: 1978-01-26
Filing date: 1978-01-26
Publication date: 1981-05-29

Description

Vynález se týká způsobu výroby vysoce legovaných ocelí, zejména ocelí chromových, chromniklových a chromniklmolýbde·bůvých, s nízkým obsahem fosforu, které se vyrobí sléváním taveb ze dvou různých výrobních agregátů.The invention relates to a process for producing high-alloy steels, in particular chromium, chromium-nickel and chromium-nickel-chromium-nickel, low phosphorus steels, which are produced by fusing melts from two different production units.

Při výrobě vysoce legovaných chromových, chromniklových, případně chromniklmolybdenových ocelí přetavným způsobem lze úspěšně provést všechny metalurgické pochody, jako například oduhličení plynným kyslíkem, s výjimkou odfosfoření. Vysoké natavebí obsahu fosforu nad hranici, danou předpisem chemického složení, vede ke zmetkování tavby a jejímu znehodnocení. Tento problém je' řešen známým postupem, který spočívá v tom, že se do tavby přisazuje místo běžného vratného odpadu zvlášť vyrobený odpad s nízkým obsahem fosforu. Dále je známá technologie výroby takzvaných slévaných taveb, kdy se ze dvou výrobních agregátů slévají do licí pánve dvě tavby, vyrobené různým postupem, přičemž se v objemově větším agregátu vyrábí tavba přetavným způsobem a v menším agregátu se vyrábí táž tavba z čistých surovin, při níž se provede hluboké odfosfoření. Nedostatkem obou těchto způsobů je, že v jejich průběhu dochází ke značné ztrátě chrómu propáleni, který zpravidla dosahuje až 25 % z celkového obsahu chrómu v oceli. Navíc je vzájembá, synchronizace obou takto vyrobených taveb značně náročná, přičemž se obvykle nevyužije plné kapacity obou agregátů, takžé například při objemech pecí 50 t a 12 t Činí hmotnost výsledné tavby jen 50 t, protože agregáty je nutno podsazovat.In the production of high-alloy chromium, chromium-nickel or chromium-nickel-molybdenum steels, all metallurgical processes such as decarburization with oxygen gas, with the exception of de-phosphorizing, can be successfully performed. The high melting of the phosphorus content above the limit given by the chemical composition prescription leads to the melting of the melt and its degradation. This problem is solved by the known process, which consists in adding to the melt a specially produced low-phosphorus waste instead of conventional return waste. It is also known to produce so-called cast melts, in which two melts produced by different processes are combined from two production aggregates into a ladle, in which a larger bulk aggregate produces a melting process and a smaller aggregate produces the same melting from pure raw materials. deep de-phosphorylation is performed. The disadvantage of both of these processes is that there is a significant loss of chromium burn-through, which generally reaches up to 25% of the total chromium content of the steel. Moreover, the synchronization of the two melts produced in this way is very demanding, and the full capacity of the two aggregates is usually not utilized, so for example at 50 t and 12 t furnace volumes, the resulting melting weight is only 50 t, since the aggregates need to be set.

Uvedené nedostatky stávajícího stavu techniky odstraňuje vynález, jehož předmětem je způsob výroby vysoce legovaných ocelí, zejména chromových, chromniklových a chromniklmolybdenových s nízkým obsahem fosforu sléváním taveb ze dvou různých výrobních agregátů. Podstatou vynálezu je, že se tavba vysoce legované oceli s běžným obsahem fosforu od 0,035 do 0,055 % a o hmotnosti od 40 do 60 t, vyrobená v elektrické obloukové peci, oduhličí ve vakuu, - odpíchne do licí .pánve a zředí tavbou nebo částí tavby uhlíkové, nízko nebo středriě legované oceli s nízkým obsahem fosforu od 0,002 do 0,012 °/o a o hmotnosti 1 až 15 t, vyrobenou v elektrické obloukové nebo martinské peci, načež se chemicky a tepelně homogenizuje dmýcháním argonu a upraví na konečné chemické složení.These drawbacks of the prior art are overcome by the invention, which is concerned with a process for the production of high-alloy steels, in particular low-phosphorous chromium, chromium-nickel and chromium-nickel-molybdenum, by casting melts from two different production units. It is an object of the present invention that a high-alloy steel with a conventional phosphorus content of 0.035 to 0.055% and a weight of 40 to 60 t produced in an electric arc furnace is decarburized in a vacuum, tapped into a ladle and diluted with , low or medium alloy steels with a low phosphorus content of 0.002 to 0.012% / o and a weight of 1 to 15 t, produced in an electric arc or Martin furnace, then chemically and thermally homogenized by blowing argon and adjusted to the final chemical composition.

Výhodou způsobu výroby vysoce legova^ ných ocelí podle vynálezu je, že při jeho použití se spolehlivě sníží obsah fosforu v oceli a zvýší se výroba ocelí s vysokým ob:sah&m chrómu nebo. slitinových ocelí. Je využito nové technologie výroby nerezavějících ocelí ve vakuu, přičemž tavby lze vyrobit o plné hmotnosti a ředění obsahu chrómu je realizováno hluboce odfosfořenou nelegovánou tavbou menší hmotnosti ž elektrické obloukové pece nebo částí 'hluboce odfosfořené tdvby nelegované nebo středně legované z martinské peci, přičemž se tato tavba po vakuové oxidaci vysoce legované chromové oceli nalije do licí pánve, chemicky a tepelně homogenizuje dmýchaným argonem a v závěru se koriguje její chemické složení na požadované konečné hodnoty. Vlastní slití obou taveb lze uskutečnit bez další zvláštní -pánve do pánve pro oxidační oduhličení· v kesonu, neboť při vlastní vakuové oxidaci chromových taveb kyslíkem vé vakuu v pánvi se z technologických důvodů využívá obsah pánve jen ze 60 až 70 %.An advantage of the process for producing high-alloy steels according to the invention is that the use thereof reliably reduces the phosphorus content of the steel and increases the production of steels with a high chromium or chromium content. alloy steels. A new technology for producing stainless steels in vacuum is utilized, the melts can be produced at full weight and the chromium content is diluted by a deeply phosphated, unalloyed melting of a lower weight of an electric arc furnace or parts. melting after vacuum oxidation of high-alloy chromium steel is poured into a ladle, chemically and thermally homogenized by blowing argon and finally its chemical composition is corrected to the required final values. The actual melting of the two melts can be carried out without an additional ladle into the cauldron for oxidative decarburization in the caisson, since for the actual vacuum oxidation of the chromium melts by oxygen in the ladle, the ladle content is used only for 60 to 70%.

K bližšímu osvětlení podstaty vynálezu se dále uvádějí tři příklady snižování obsahu fosforu v průběhu výroby vysoce legovaných chromových ocelí:In order to further illustrate the invention, three examples of reducing phosphorus during the production of high-alloy chromium steels are given below:

1. Výroba chromové oceli ředěním obsahu - chrómu v oceli, natavené v agregátu č. 1 tavbou nebo částí hluboce odfosfořené nelegované tavby z agregátu č. 2:1. Production of chromium steel by diluting the chromium content of steel, melted in aggregate No 1 by melting or by part of a deeply phosphated unalloyed melting from aggregate No 2:

chrómu v oceli, natavené v agregátu č. 1 tavbou nebo částí hluboce odfosfořené nízko legované tavby z agregátu č. 2:of chromium in steel, melted in aggregate # 1 by melting or by part of a deeply phosphorized low-alloy melting from aggregate # 2:

Natavení Setting Agregát č. 1 (natavení V EOP - elektrické oblouk, peci) Unit 1 (setting In EOP - electric arc, furnace) Agregát č. 2 (EOP nebo část tavby z martinské pece) Aggregate No. 2 (EOP or part of the Martin heat care) . Celkem výsledná tavba . Total resulting melting Vsázka v t Charge in t 50' t 50 't 12 t . , 12 t. , 62' t 62 't Obsah C v % Content C in% '0,03 % '0,03% 0,18 % 0.18% 0,06 % 0,06% Obsah P v % P content in% 0,045 % 0,045% 0,010 % 0.010% 0,038 % 0.038% Obsah Cr v % Cr content in% 22,8 % 22.8% 0,70 % 0.70% 18,5 % 18.5%

3. Výroba chromové oceli ředěním obsahu chrómu v oceli, natavené. v agregátu č. 1 . tavbou nebo částí hlubbce odfosfořené středně legované tavby z agregátu č. 2:3. Production of chromium steel by melting the chromium content of steel. in aggregate No. 1. by melting or part of deeply phosphated medium alloy melts from aggregate No. 2:

Natavení Setting Agregát č. 1 (natavení v EOP • elektrické oblouk, pecí) Unit 1 (melting in EOP • electric arc, furnace) Agregát č. 2 (EOP nebo část tavby z martinské pece) Unit 2 (EOP or part of the Martin 's melting care) Celkem výsledná tavba Total resulting tavba Vsázka v t Charge in t 50 t 50 t 12 t . 12 t. 62 t 62 t Obsah C v % Content C in% 0,043 % 0,043% 0,18 % 0.18% 0,06 ,% 0,06,% Obsah P v % P content in% 0,040 % 0.040% 0,010 % 0.010% 0,034 % 0,034% Obsah Cr v % Cr content in% 22,1% 22.1% 3,5 % 3.5% 18,5 % 18.5% Z různého From various stupně natavení fosforu při degree of phosphorus melting at

Natavení Setting Agregát č. 1 (natavení v EOP - elektrické oblouk. peci) Unit 1 (melting in EOP - electric arc. roast) Agregát č. 2 (EpP nebo část tavby z martinské pece) Aggregate No. 2 (EpP or part of the Martin 's melting) care) celkem výsledná tavba total resulting tavba Vsázka t t Charge t t 50 t 50 t 12 t 12 t 62 t 62 t Obsah C v % Content C in% 0,03 % 0,03% 0,18 % 0.18% 0,06 % 0,06% •Obsah P v % • P content in% 0,050 % 0.050% 0,010, % 0.010,% 0,042 % 0,042% Obsah Cr v % Cr content in% 23 % 23% 0,0 % 0.0% 18,5 % 18.5%

.2. Výroba chromové oceli ředěním obsahu.2. Production of chromium steel by content dilution

Claims

Process for producing high-alloy steels, in particular low-phosphorous chromium, chromium-nickel and chromium-nickel-molybdenum steels, by casting melts from two different production processes. characterized in that the melting of high-alloy steel with a phosphorus content of from 0.035 to 0.055% and a weight of from 40 to 60 t, produced in an electric arc furnace, decarburising in a vacuum, is tapped into remelting according to the examples, diluting the phosphor with the second melt or part of the second melt. Since the production of steel by vacuum desoxidation in a ladle causes virtually negligible chromium burn and the chromium content can be corrected preferably in a ladle, the melting or part of the melting with any chromium content can be diluted, provided it is desphosphorized preferably below 0.010%. The expected capacity of the ladle is fully utilized. In the case of the remainder of the diluted melt, it can be used for normal purposes without loss of metal.

of the invention ¹ casting ladles and diluted by the melting or part of the melting of carbon, low or medium alloy steels with a phosphorus content of 0.002 to 0.012% and weighing 1 to 15 t, produced in an electric arc or Martin furnace, the final chemical composition.