CS205277B1

CS205277B1 - Shaped pattern for scanning and transfer of mark shape and method of its manufacture

Info

Publication number: CS205277B1
Application number: CS938779A
Authority: CS
Inventors: Jiri Bures; Vera Eclerova
Original assignee: Jiri Bures; Vera Eclerova
Priority date: 1979-12-27
Filing date: 1979-12-27
Publication date: 1981-05-29

Description

Vynález se týká tvarové předlohy určené pro snímání a přenášení znaků, to je plošných tvarů písmen, čísel, kreseb a značek, a způsobu její výroby.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pattern for capturing and transmitting characters, i.e., surface shapes of letters, numbers, drawings, and marks, and to a method for producing the same.

Reliéfy znaků rozmanitých tvarů se vytvářejí pomocí šablon, z nichž se tvar přenáší například pomocí pantografického snímání. Šablony, kterých se k tomuto účelu používá, se však zhotovují poměrně pracnými způsoby, které spočívají v několikerém kopírování a zvětšování reliéfu znaku. Jsou pracné zvláště v těch případech, je-li více znaků pohromadě. Vzhledem k tomu je proto zapotřebí vytvářet šablony 'jednodušším způsobem, přičemž by měly být kvalitního a přesného provedení, aby snímání znaků z nich bylo zaručeno. Avšak i při zaručení těchto požadavků se dále požaduje, aby práce při vlastním snímání znaků a jejich reprodukování bylo snadné, přesné a z hlediska ekonomického výhodné.Embossed emblems of various shapes are created by templates, from which the shape is transmitted, for example, by pantographic scanning. However, the templates used for this purpose are produced by relatively laborious methods, which consist of copying and embossing the embossing several times. They are laborious especially in those cases where more characters are together. Accordingly, there is a need to create templates in a simpler manner, and they should be of high quality and precise design in order to ensure that characters are read from them. However, even if these requirements are met, it is furthermore required that the work of capturing the characters and reproducing them be easy, accurate and economically advantageous.

V současné době se považuje za technicky nejdokonalejší způsob výroby tvarů na dílech obráběním na plnoautomatických strojích, v nichž se instrukce a pokyny pro obrábění snímají přímo opticky z tvarové - obvykle kreslené - předlohy. Tato zařízení jsou technicky velmi náročná a pro některé technické účely i nevhodná. K těmto výjimečným případům patří například výroba forem pro dvoustřik, na nichž je třeba znaky vytvářené na částech některých dílů obrobit podle plošného obrysu do geometrického tvaru, určeného tvarem obráběcího nástroje a základnou znaků. Přitom geometrický tvar nebývá výkresem stanoven ve zcela jednoznačné definované formě, nebot takové stanovení může být velmi pracné.At present, it is considered to be the most technically perfect method of producing shapes on parts by machining on fully automatic machines, in which machining instructions and instructions are read optically from the shape - usually drawn - pattern. These devices are technically very demanding and unsuitable for some technical purposes. Such exceptional cases include, for example, the production of two-shot molds in which the features formed on the parts of some parts must be machined according to the surface contour into a geometric shape determined by the shape of the cutting tool and the base of the features. The geometric shape is not usually determined in the drawing in a clearly defined form, since such determination can be very laborious.

Ke zhotovení podobných tvarů dílů se pak používá pantografických obráběcích jednotek, na nichž se ze zvětšené obtahovací předlohy miniaturizuje podle daného převodu přesný tvar znaku na obráběném dílu. Zvětšená tvarová předloha se pro tento účel zpravidla vyrobí třískovým způsobem tak, že strojně obrobené části vyrobené podle výkresu se v případě potřeby dokončují ruční apreturou do vyhovujícího tvaru. V případech, kdy je to nutné, se tvarová předloha pro vypracování potřebných údajů do výkresu vyrobí na souřadnicových obráběcích strojích. K usnadnění obrábění se tvarové předlohy vyrábějí ze snadno obrobitelných kovů nebo z plastických hmot. V případech, kdy není na závadu rozměrová nepřesnost, je možné použít při výrobě podstatně jednodušších výrobních metod, spočívajících v postupném upevňování znaků nebo jejich částí na příslušnou základovou desku, a to v přiměřeně zvětšovaném provedeni.Pantographic machining units are then used to produce similar shapes of parts, in which the exact shape of the feature on the workpiece is miniaturized from the enlarged tracing pattern according to the conversion. For this purpose, the enlarged molded article is generally produced by a chip process such that the machined parts produced according to the drawing are, if necessary, finished by hand finishing into a suitable shape. Where necessary, a blank for producing the necessary data in the drawing is produced on coordinate machine tools. For ease of machining, shaped templates are made of easily machinable metals or plastics. In cases where there is no defect in dimensional inaccuracy, it is possible to use in the production of substantially simpler manufacturing methods consisting in the gradual fastening of the features or their parts on the respective base plate, in a reasonably enlarged design.

Dosavadní nedostatky odstraňuje tvarová předloha pro pantografické snímání a přenášení znaků podle vynálezu, jejíž podstata spočívá v tom, že sestává ze základové desky pokryté světlocitlivou vrstvou, v níž je vytvořen nejméně jeden destičkovitý obrys znaku v negativním či pozitivním provedení, nad nímž je na distančních tělesech upevněných na základové desce upevněn destičkovitý obrys znaku ve tvarově shodném negativním či pozitivním provedení. Destičkovité obrysy znaků nad sebou umístěné se půdorysně shodují. Distanční tělesa jsou vytvořena z magnetizovatelného, případně magnetického materiálu.The prior art is based on the base plate covered with a photosensitive layer, in which at least one plate-like outline of the feature is formed in a negative or positive design, over which it is placed on the spacers. fastened to the base plate fastened to the plate-like outline of the feature in the same negative or positive shape. The plate-like outlines of the superimposed characters coincide with the ground plan. Spacers are made of magnetizable or magnetic material.

Podstata způsobu výroby uvedené tvarové předlohy podle vynálezu spočívá v tom, že destičkovité obrysy znaků se vytvářejí shodnou fotoreprodukcí z téže tvarové předlohy a následným fotochemickým leptáním se získá jejich negativní či pozitivní provedení. Destičkovité obrysy znaků v negativním či pozitivním provedení se vytvoří ve světlocitlivé vrstvě umístěné na základové desce, načež se na základovou desku umístí distanční tělesa a na ně se postupně umistují a upevňuji shodné destičkovité obrysy znaků negativního či pozitivního provedení a současně s tím se upevňují distanční tělesa k základové desce. Destičkovité obrysy znaků se půdorysně ustavuji mechanicky, zejména opticky. Upevněni distančních těles a destičkovitých obrysů znaků se provede po předběžném připojení pomocí montážního rychletvrdnoucího lepidla, načež se provede trvalé upevnění, například tmelovou výplní, případně pájkou, svarem.The process according to the invention is characterized in that the plate-shaped contours of the features are produced by the same photoreproduction from the same shape and the subsequent photochemical etching results in their negative or positive performance. The plate-shaped contours of the negative or positive features are formed in a light-sensitive layer placed on the base plate, after which spacers are placed on the base plate and successively placed and fixed identical plate-shaped contours of the negative or positive features while fixing the spacers. to the base plate. The plate-shaped contours of the features are mechanically, especially optically, plan-shaped. The spacers and the plate-like contours of the features are fastened after pre-attachment by means of a fast-setting assembly adhesive, followed by permanent fastening, for example by filler or solder, by welding.

V alternativním, negativním provedení (viz obr. 3 a 4) je ve světlocitlivé vrstvě 2 základové desky J. vytvořen destičkovitý obrys znaku 2, mající tvar výstupku 8, i v tomto případě písmene V. Na základové desce J, jsou upevněna distanční ťělesa ji, na nichž je upevněn destičkovitý obrys znaku 2 ve tvaru vybrání J písmene V, pokrytý světlocitlivou vrstvou J. Distanční tělesa 2 jsou k základové desce J. upevněna tmelovou výplní 6. Tmelová výplň 6 může být nahrazena jinými upevňovacími prostředky, například pájkou nebo svarem. Výška distančních těles 2 se rovněž určí podle snímacího palce neznázorněné pantografické soustavy. Destičkovité obrysy znaků 2 ⁰ 2 jsou rovněž obrysově a polohově shodné.In an alternative, negative embodiment (see FIGS. 3 and 4), a platelet-shaped outline of feature 2 having a protrusion 8, even in this case V, is formed in the photosensitive layer 2 of the base plate J. On the base plate J, spacers are fastened. The spacers 2 are fastened to the base plate by a filler 6. The filler 6 can be replaced by other fastening means, for example by solder or weld. The height of the spacers 2 is also determined according to the sensing thumb of a pantographic system (not shown). The plate-like contours of the characters 2 ⁰ 2 are also identical in contour and position.

Ve vyobrazených příkladech je pro lepší názornost vytvořena tvarová šablona pouze s jedním reliéfem znaku. Tvarová šablona je však určena především pro vytváření znaků, které jsou v kombinaci, například jak se používá u tlačítek psacích a jiných podobných strojů. Vytvoření takových tvarových šablon je zčela shodné s tím, jak bylo popsáno.In the illustrated examples, a shape template with only one embossed character is provided for clarity. However, the shape template is primarily designed to create characters that are combined, for example, as used with typewriter buttons and other similar machines. The creation of such shape templates is the same as described above.

Tvarová předloha pro pantografické snímání a přenáěení plošného tvaru znaků, jako písmen, číslic a jiných značek se vytvoří trvalým spojením destičkovitých obrysů znaků J a 2 distančních těles J uložených na základové desce J.. Destičkovité obrysy znaků J ⁰ 2 se vytvářejí pomocí fotoreprodukce v požadované velikosti a fotochemickým leptáním ze světlocitlivé vrstvy 2. Podle způsobu použití je plošný obraz znaků, anebo jejich částí, vytvořen na základové desce J. o tloušlce přesahující 0,5 mm z telepně zpracované oceli a je proveden buá ve světlocitlivé vrstvě 2, anebo ve fotoleptu, to je vybráním J v základové desce J. Destičkovitý obrys znaku 2, umístěný na distančních tělesech 2, Ó^e vytvořen z destičky o tlouštce kolem 0,2 mm, pokryté světlocitlivou vrstvou 2. Vytvářené tvary znaků fotoreprodukcí a fotochemickým leptáním mají společnou tvarovou předlohu. Vytvrzené a chemicky odolné světlocitlivé vrstvy 2, zůstávající na povrchu destičkovitých obrysů znaků J a 2 P° fotochemickém leptání, nejsou při sestavování tvarové šablony na závadu. Mohou se odstranit, anebo se mohou ponechat.Shape model for the pantograph and přenáěení sensing surface shape of characters, such as letters, numbers and other signs creates a permanent connection tabular contours of characters J and J 2 spacers are deposited on the base plate contours platelet-J .. J ⁰ 2 characters are generated using the desired photoreproduce size and photochemical etching of the photosensitive layer 2. According to the method of use, the surface image of the features, or parts thereof, is formed on a base plate J of a thickness exceeding 0.5 mm of heat-treated steel and is made either in the photosensitive layer 2 or it is a recess in the base plate J J. 2 laminar character outline, based on the spacers 2, o ^e formed from a plate having a thickness of about 0.2 mm, covered with a layer of the second photosensitive creation of the shapes of characters and photographic reproductions photochemical etching have a common shape template . The cured and chemically resistant light-sensitive layers 2 remaining on the surface of the plate-like contours of the features J and 2 P ° by photochemical etching are not a defect in the assembly of the shape template. They may be removed or left.

Způsob výroby tvarové šablony se provádí tak, že na základové desce £ se provede po fotoreprodukci odleptání světlocitlivé vrstvy 2 příslušného destičkovitého obrysu znaku £ a £, jehož tvar znaku je jako vybrání £ (viz obr. 1 a 2), což představuje pozitivní provedení. Do vybrání £ se rovnoměrně rozmístí distanční tělesa £ a na ně destičkovitý tvar znaku £ v pozitivním provedení. U většiny tvarových předloh je vytvořeno více tvarů znaků, a proto v každém vybrání £ budou uložena distanční tělesa £ a na nich destičkovité obrysy znaků £ v pozitivním provedení. Na to se jednotlivé protilehlé destičkovité obrysy znaků £ a £ ustavuji, aby se půdorysně kryly. Po ustavení každé této kombinace se ihned provede jejich upevnění pomocí montážního lepidla, případně tmelové výplně £. Ustavení destičkovitých obrysů znaků £ a £ se provádí například mechanickým, nejlépe však optickým způsobem.The process for producing the shape template is carried out by etching the photosensitive layer 2 of the respective plate-shaped contour of the features 6 and 6, the shape of which is like a recess 6 (see FIGS. 1 and 2), after photoreproduction. Spacers 6 are uniformly distributed into the recesses 6 and the plate-shaped shape of the feature 6 is positively distributed thereto. In most shaped patterns, more than one shape is provided, and therefore, in each recess 6, spacers 6 and plate-shaped contours of the features 6 will be deposited in a positive embodiment. To this end, the individual opposing plate-like contours of the features 4 and 6 are set to coincide with the ground plan. After each of these combinations has been established, they are immediately fastened by means of a mounting adhesive or a filler. The platelet-shaped contours of the features 6 and 6 are, for example, mechanically, but preferably optically.

Negativní provedení tvarové šablony (obr. 3 a 4) se provede obdobým způsobem, jak bylo popsáno. Rozdíl je pouze v tom, že destičkovitý obrys znaku £ je vytvořen jako výstupek 8 ve světlocitlivé vrstvě 2 základové desky £, kdežto destičkovitý obrys znaku £ s vybráním £ se umístí na distančních tělesech £.The negative design of the shape template (Figs. 3 and 4) is carried out in a similar manner as described above. The only difference is that the plate-shaped contour of the feature £ is formed as a protrusion 8 in the light-sensitive layer 2 of the base plate 5, whereas the plate-shaped contour of the feature £ with the recess 5 is located on the spacers.

Ve vhodných případech je možné tvarovou šablonu vytvořit také tak, že se použije destičkovitých obrysů znaků £ a £ stejného provedení, to je pozitivního či negativního.If appropriate, the shape template can also be formed by using plate-like contours of the features £ and £ of the same embodiment, i.e. positive or negative.

Pro všechna alternativní uspořádání tvarové šablony se s výhodou použijí distanční tělesa £ z magnetických a zmagnetovaných materiálů, a to i v případě, že jak destičkovitý obrys znaku £ a £, tak i základová deska J_ jsou vyrobeny s nemagnetických materiálů. Účelem tohoto provedení je usnadnění montážních prací na trvale zmagnetovaném pracovním stole.Spacers 6 of magnetic and magnetized materials are preferably used for all alternative form template configurations, even if both the plate-like contour of the features 6 and 6 and the base plate 7 are made of non-magnetic materials. The purpose of this embodiment is to facilitate assembly work on a permanently magnetized workbench.

Z takto vyrobených tvarových šablon se pak snímáním, to je objížděním snímacího palce příslušného pantografického přístroje po obvodech destičkovitého obrysu znaku £ či po vnitřních stranách vybrání £ destičkovitého obrysu znaku £ vytváří požadované tvary reliéfů.The desired embossing shapes are then produced from the shaped templates thus produced by detecting, i.e. by circumventing the sensing thumb of the respective pantographic device, around the circumferences of the plate-shaped contour of the feature £ or on the inner sides of the recesses 8 of the plate-shaped contour of the feature.

Jako příklad se uvádí způsob výroby tvarové předlohy s násobným zvětšením pro výrobu tvarových dílů formy se znaky pro lisování dvoustřikovýoh tlačítek. Tatáž tvarová předloha nebo její přesná reprodukce se fotoprocesem tvarově přenese ve formě latentního obrazu do pozitivní nebo negativní světlocitlivé vrstvy, například PVA s CrO^, nanesené na dvou ocelových deskách o tloušťce 0,15, resp. 1,5 nim, tak, aby okolní plocha kolem obrysů znaků mohla být fotomechanicky odleptána. U desky tloušťky 0,15 mm je výhodné vytvořit dva shodné latentní obrazy na obou za tím účelem ovrstvených plochách desky s jejich posunem o tloušťku stěny této desky, přičemž se při expozici a vytvrzování osvětlené plochy použije tvarových předloh nebo jejich přesných reprodukcí, jež jsou umístěny do zcela shodných míst na obou stranách ocelové desky tak, že tyto jsou proti sobě polohově posunuty právě o tloušťku ocelové desky, takže ve směru kolmém na desku se zcela polohově kryjí. Při fotochemickém leptání (v 10% HNO^) se vytvoří po rozpuštění okolního materiálu destičkovité obrysy znaků £ a £, jejichž tvar a rozměry přesné odpovídají Výchozí tvarové předloze. U druhé desky se ' fotochemické zahlubováni provádí jen tehdy, požaduje-li se velká rozměrová přesnost zhotovené předlohy. Na základovou desku £ se rozmístí v místech, kde se nachází reprodukce shodných obrysů znaků, magnetická distanční tělesa £ a upevní se tmelovou výplni £, například kyanoakrylátovým lepidlem. Na tato tělesa se uloží tvarově a rozměrově shodné destičkovité obrysy znaků £ a £ a ihned po polohově přesném ustavení optickým nebo mechanickým způsobem vůči tvaru reprodukovaného obrysu na základové desce £ se rovněž upevní kyanoakrylátovým lepidlem. Nakonec se dutiny mezi základovou deskou £ a destičkovitými obrysy znaků vyplní vzlínáním roztoku, obsahujícího 60 % epoxidové pryskyřice s etylendiaminovým tužidlem v acetonu. Po částečném odpaření ředidla se pryskyřice vytvrdí.By way of example, there is provided a method of producing a multiple magnification molding for producing molded mold parts with features for pressing two-spray buttons. The same pattern or its exact reproduction is transferred by a photoprocessing in the form of a latent image to a positive or negative light-sensitive layer, for example PVA with CrO2, deposited on two steel plates of a thickness of 0.15 resp. 1.5 µm, so that the surrounding area around the outline of the characters can be etched photomechanically. For a 0.15 mm thick board, it is preferable to produce two identical latent images on both the overlayed surfaces of the board with their displacement over the wall thickness of the board, using shaped patterns or accurate reproductions thereof to expose and cure the illuminated surface. to exactly the same positions on both sides of the steel plate so that they are displaced relative to one another just by the thickness of the steel plate, so that in the direction perpendicular to the plate, they completely coincide. In photochemical etching (in 10% of HNO4), upon dissolution of the surrounding material, platelet-shaped contours of the features 6 and 6 are formed, the shape and dimensions of which correspond precisely to the initial shape. In the second plate, the photochemical countersinking is performed only when a high dimensional accuracy of the original is required. Magnetic spacers 6 are placed on the base plate 6 at the locations where reproduction of identical contours of the features are located and fastened with a filler 6, for example with cyanoacrylate adhesive. The plate-shaped contours of the features 6 and 6 are identical to these bodies and dimensionally aligned, and immediately after positional alignment by optical or mechanical means with respect to the shape of the reproduced contour on the base plate 6, they are also fastened with cyanoacrylate adhesive. Finally, the cavities between the base plate 6 and the plate-like contours of the features are filled by capping a solution containing 60% epoxy resin with ethylenediamine hardener in acetone. After partial evaporation of the diluent, the resin cures.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

1. Shape pattern for sensing and transmitting the shape of a feature, characterized in that it consists of a base plate (1) covered with a photosensitive layer (2) in which at least one plate-like outline of the feature (3, 7) is formed in negative or positive design. A plate-shaped contour of the feature (3, 7) in the shape of the negative or positive shape is fixed on the spacers (5) fastened to the base plate (1).

Shaped article according to Claim 1, characterized in that the plate-like contours of the characters (3, 7) placed one above the other are plan-like.

Molding according to claim 1, characterized in that the spacers (5) are made of a magnetizable or magnetic material.

4. A method according to any one of claims 1 to 3, characterized in that the platelet-shaped contours of the features are produced by the same photoreproduction from the same shape and subsequent photochemical etching to obtain a negative or positive performance thereof.

5. Method according to claim 4, characterized in that the platelet-shaped contours of the negative or positive features are formed in a light-sensitive layer placed on the base plate, after which spacers are placed on the base plate and successively positioned and fastened to the planarly identical plate-shaped contours. features of negative or positive design and at the same time the spacers are fastened to the base plate.

Method according to Claim 5, characterized in that the plate-shaped contours of the features are mechanically, in particular optically, plan-shaped.

7. Method according to claim 5, characterized in that the fastening of the spacer elements and the plate-like contours of the features is carried out after pre-attachment by means of a fast-setting adhesive, followed by permanent fastening, for example with filler, solder or weld.