CS204923B1

CS204923B1 - Apparatus for heat treatment of flexible web bands

Info

Publication number: CS204923B1
Application number: CS798107A
Authority: CS
Inventors: Jaroslav Srstka
Original assignee: Jaroslav Srstka
Priority date: 1979-11-26
Filing date: 1979-11-26
Publication date: 1981-04-30

Description

Vynález se týká stroje pro tepelnou úpravu ohebných pásů plošných útvarů, vhodný například pro výrobu textilních potahů stěn, laminátů a filtračních textilií obsahujících termoplastický materiál alespoň v jednom plošném útvaru. Stroj zahrnuje natavovací oddíl vybavený jednak trojicí otočných válců, uspořádaných horizontálně a navzájem rovnoběžně v různých rovinách, a jednak natavovacím zařízením stavitelným k trojici otočných válců.BACKGROUND OF THE INVENTION The present invention relates to a machine for the thermal treatment of flexible sheets of sheets, suitable, for example, for the manufacture of textile wall coverings, laminates and filter fabrics comprising a thermoplastic material in at least one sheet. The machine comprises a melting section equipped on the one hand with three rotary cylinders arranged horizontally and parallel to each other in different planes and on the other hand with a melting device adjustable to the three rotary cylinders.

Z Československých vynálezů podle A0 č. 149 546, 156 131 a 189 486 jsou známé způsoby a zařízení pro tepelnou úpravu netkaných textilií obsahujících nejméně 10 hmot. % syntetických termoplastických vláken. Společným cílem všech uvedených vynálezů je vytvořit alespoň na jednom povrchu netkané textilie tenkou propustnou vrstvičku z netavených nebo roztavených syntetických vláken při zachování objemné textilní struktury pod nataveným povrchem. Takto upravená netkaná textilie není homogenní ve své tloušlce. Na povrchu je amorfní vrstvička ze syntetického termoplastického materiálu, pod ní je nenarušená objemná vlákenná vrstva. Taková nestejnorodá struktura, vykazující dve vrstvy o rozdílné hmotnosti, je žádoucí zejména u různých filtračních textilií, kde natavená povrchová vrstvička nejen zlepšuje filtrační účinek, ale také usnadňuje čištění filtrační textilie, tzv. oklepem. Právě popsaná nestejnorodá struktura v tloušlce textilie se ukázala být nevýhodná, např. u textilních tapet, kde je příčinou potíží při stříhání či řezání. Také při lepení tapet někdy dochází vlivem rozdílné ůtruktury tloušlky tapety k posunu a krabacení povrchové vrstvy.Methods and apparatus for heat treating nonwoven fabrics containing at least 10 wt. % of synthetic thermoplastic fibers. It is a common object of all these inventions to provide a thin permeable sheet of at least one nonwoven or molten synthetic fiber on at least one surface of the nonwoven while maintaining a bulky textile structure beneath the molten surface. The nonwoven so treated is not homogeneous in its thickness. On the surface is an amorphous layer of synthetic thermoplastic material, underneath is undisturbed bulk fibrous layer. Such a heterogeneous structure, having two layers of different weight, is particularly desirable for different filter fabrics, where the melted surface layer not only improves the filtering effect, but also facilitates the cleaning of the filter fabric by so-called shaking. The just described heterogeneous structure in the thickness of the fabric has proven to be disadvantageous, for example, in textile wallpaper, where it causes difficulties in cutting or cutting. Also when gluing wallpaper, due to the different texture of the wallpaper thickness, the surface layer is shifted and collapsed.

204 923204 923

Při úpravě netkaných textilií na kalandrovacích strojích se obvykle nedosáhne požadovaného stupně hladkosti povrchu, přičemž kalandrovéním vytvořená hutnost struktury je tak velká, že výrobek ztrácí charakter textilie a podobá se tuhému papíru.In the treatment of nonwoven fabrics on calendering machines, the desired degree of surface smoothness is usually not achieved, with the calendered density of the structure being so great that the article loses the character of the fabric and resembles a tough paper.

Na základě poznatků, získaných při využívání výše uvedených vynálezů, vznikla potřeba konstruovat zařízení, které by odstranilo výše popsané nevýhody a umožnilo vyrobit textilii, vykazující ve své tloušíce zvýšenou hutnost a stejnorodost.On the basis of the knowledge gained in using the above-mentioned inventions, there has been a need to construct a device which avoids the above-described disadvantages and makes it possible to produce a fabric showing in its thickness an increased density and uniformity.

Tuto podmínku splňuje stroj pro tepelnou úpravu ohebných pásů plošných útvarů vhodný například pro výrobu textilních potahů stěn,laminátů a filtračních textilií, obsahujících termoplastický materiál alespoň v jednom plošném útvaru a zahrnující nejméně jedno odvíjeoí zařízení a nabálecí zařízení a mezi nimi umístěný natavovaoí oddíl vybavený jednak trojící otočných válců, uspořádaných horizontálně a navzájem rovnoběžně v různých rovinách, a jednak natavovacím zařízením stavitelným k trojici otočných válců a jeho podstata spočívá podle vynálezu v tom, že trojice otočných válců, která je vzájemně stavitelná, sestává ze dvou vnějších válců, a to z horního otočného válce, umístěného svisle nad spodním otočným váloem tak, že mezi povrchy těchto vnějších otočnýohválců je mezera, jejíž šířka se maximálně rovná průměru prostředního otočného válce, zasahujícího do této mezery,,stavitelného ke vnějším otočným válcům, a že natavovací zařízení zahrnuje dvě topná tělesa, z nichž horní topné těleso je umístěno nad prostředním topným válcem a je stavitelné k hornímu otočnému válci a/nebo k prostřednímu otočnému válci, kdežto spodní topné těleso je umístěno nad spodním otočným válcem a je stavitelné k prostřednímu otočnému válci a/nebo ke spodnímu otočnému válci, přičemž prostřední otočný válec je vyhřívaný_a alespoň jeden vnější válec je chlazený. u stroje mohou být vyhřívané různé otočné válce. U jedné varianty je chlazený pouze jeden z vnějších otočných válců a ostatní otočné válce jsou vyhřívané, U jiné varianty jsou oba vnější váloe chlazené, kdežto prostřední válec je vyhřívaný. Topná tělesa sestávají alespoň z jednoho tepelného zářiče, zejména však ze dvou tepelných zářičů, z niohž každý je samostatně stavitelný k prostřednímu otočnému válci nebo/a k jednomu z vnějších otočných válců.This condition is fulfilled by a machine for the thermal treatment of flexible sheets of sheets suitable for the manufacture of textile wall coverings, laminates and filter fabrics containing thermoplastic material in at least one sheet and comprising at least one unwinding device and an uncoating device. rotatable cylinders arranged horizontally and parallel to each other in different planes and on the other hand by a melting device adjustable to a triple rotary cylinder, and the principle of the invention is that the triple rotatable cylinder which is mutually adjustable consists of two outer cylinders, of the rotary cylinder positioned vertically above the lower rotary roll so that there is a gap between the surfaces of these outer rotary cylinders whose width is at most equal to the diameter of the middle rotary cylinder extending into the This gap is adjustable to the outer rotary cylinders, and that the fusing device comprises two heating elements, of which the upper heating element is positioned above the intermediate heating cylinder and is adjustable to the upper rotating cylinder and / or the intermediate rotating cylinder, while the lower heating element is located above the lower rotary cylinder and is adjustable to the intermediate rotary cylinder and / or to the lower rotary cylinder, wherein the intermediate rotary cylinder is heated _and at least one outer cylinder is cooled. different rotary cylinders may be heated on the machine. In one variant, only one of the outer rotary cylinders is cooled and the other rotary cylinders are heated. In another variant, both outer cylindrically cooled, while the middle cylinder is heated. The heaters consist of at least one heat emitter, in particular two heat emitters, each of which is individually adjustable to the central rotating cylinder and / or to one of the outer rotating cylinders.

Stroj podle vynálezu umožňuje nejen zhutnit textilii v její tloušťce, ale i jednostranně nebo oboustranně natavovat termoplastický plošný útvar, laminovat dva plošné útvary a současně natavovat povrch jednoho útvaru, nebo také laminovat tři plošné útvary.The machine according to the invention makes it possible not only to compact the fabric in its thickness, but also to melt the thermoplastic sheet on one side or both sides, to laminate two sheets while simultaneously melting the surface of one sheet, or to laminate three sheets.

Další výhody stroje podle vynálezu lépe vyniknou z popisu jeho provedení, doprovázeného schematickým výkresem, na kterém představuje obr. 1 boční pohled na stroj, kde pro přehlednost nejsou vyznačena topná tělesa.Further advantages of the machine according to the invention are better understood from the description of its embodiment, accompanied by a schematic drawing, in which Fig. 1 is a side view of the machine, for the sake of clarity, no heating elements are shown.

obr. 2 boční pohled na topné tělesa a jejioh umístění ve stroji a obr. 3 až 6 varianty využití stroje.FIG. 2 is a side view of the heater and its location in the machine; and FIGS.

Rám £ na vstupní straně 2 stroje nese první odvíjeoí zařízení £, kdežto na výstupní straně £ je u jejího horního konce uspořádáno druhé odvíjecí zařízení £ a u spodního konce je umístěno nabálecí zařízení 6. V prostoru mezi odvíjecími zařízeními 2 ^a 2.· ^r®sp* mezi prvním odví ječím zařízením 2 ^a nabálecím zařízením 6 je umístěný natavovací oddíl vybavený jednak trojicí otočných válců £, £, £, uspořádaných horizontálně a navzájem rovnoběžně v různých rovinách, a jednak topnými tělesy 10, Π stavitelnými k trojici otočných válců £,Frame £ 2 on the inlet side carries a first machine equipment odvíjeoí £, while the output side is £ at its upper end arranged in the second unwinder £ and the lower end is positioned nabálecí device 6. In the space between the unwinder 2 ^and 2 · ^r ®sp * between the first unwinding device 2 ^{and the} wrapping device 6 there is a melting section equipped, on the one hand, with three rotary cylinders 6, 6, 6 arranged horizontally and parallel to each other in different planes, and on the other

204 923204 923

Trojice otočných válců 2, 8, g sestává z horního útočného válce 2 umístěného svisle nad spodním otočným válcem 8 tak, že mezi povrchy těchto dvou vnějších otočných válců 2» θ je mezera, jejíž šířka se maximálně rovná průměru prostředního otočného válce 9. zasahujícího do této mezery a stavitelného pomocí hydraulického válce 12 k hornímu i spodnímu otočnému válci 2, θ· V příkladě, znázorněném na výkrese, je mezi horním a spodním otočným válcem 2» mezera, která je menší než je průměr prostředního otočného válce g 5 natavovací oddíl je vybaven dvěma topnými tělesy JO, 11.The three rotary rollers 2, 8, g consist of an upper attack roller 2 positioned vertically above the lower rotary roller 8 so that there is a gap between the surfaces of the two outer rotary rollers 2 θ, the width of which is at most equal to the diameter of the intermediate rotary roller 9 In the example shown in the drawing, there is a gap between the upper and lower rotary cylinder 2, which is smaller than the diameter of the intermediate rotary cylinder g 5, the melting compartment being equipped with two heating elements JO, 11.

Horní topné těleso 10 je umístěno nad prostředním otočným válcem g a sestává ze dvou horních tepelných zářičů, tj. z prvního horního tepelného zářiče 13 a druhého horního tepelného zářiče 14. přičemž celé horní topné těleso 10 je stavitelné posuvně k otočným válcům 2» g> PaK výkyvné kolem horního kloubu 15 a konečně každý horní tepelný zářič lze natáčet kolem svého čepu. Oba horní tepelné zářiče 13. 14 lze proto nastavit proti hornímu otočnému válci 2 nebo proti prostřednímu otočnému válci g, nebo první horní tepelný zářič 13 lze nastavit proti hornímu otočnému válci 2 a druhý horní tepelný zářič 14 možno nastavit proti prostřednímu otočnému válci g.The upper heater 10 is located above the center rotary cylinder g and consists of two upper heat emitters, i.e. a first upper heat emitter 13 and a second upper heat emitter 14. wherein the entire upper heater 10 is movable to the rotary rollers 2 »g> PaK pivoting around the upper hinge 15 and finally each upper heat radiator can be pivoted about its pin. Both upper heat emitters 13, 14 can therefore be adjusted against the upper rotary cylinder 2 or against the intermediate rotary cylinder g, or the first upper heat radiator 13 can be adjusted against the upper rotary cylinder 2 and the second upper heat radiator 14 can be adjusted against the middle rotary cylinder g.

Spodní topné těleso 11 je umístěno nad spodním otočným válcem 8 a sestává ze dvou spodních tepelných zářičů, tj. prvního spodního tepelného zářiče 16 a druhého spodního tepelného zářiče 17. Celé spodní topné těleso 11 je stavitelné posuvně k otočným válcům 8, g, pak výkyvné kolem spodního kloubu 18 a konečně každý spodní tepelný zářič 16. 17 lze natáčet kolem svého čepu. Oba spodní tepelné zářiče 16. 17 lze proto postavit proti prostřednímu otočnému válci g, nebo proti spodnímu otočnému válci 8,nebo první spodní tepelný zářič 16 nastavit proti prostřednímu otočnému válci g a druhý spodní tepelný zářič 17 možno nastavit proti spodnímu otočnému válci 8.The lower heater 11 is located above the lower rotary cylinder 8 and consists of two lower heat emitters, i.e. a first lower heat emitter 16 and a second lower heat emitter 17. The entire lower heater 11 is movable to the rotary rollers 8, g, then pivotable. around the lower hinge 18 and finally each lower heat radiator 16 can be pivoted about its pin. The two lower heat emitters 16, 17 can therefore be positioned against the middle rotary cylinder g, or against the lower rotary cylinder 8, or the first lower heat radiator 16 can be positioned against the middle rotary cylinder g and the second lower heat radiator 17 can be adjusted against the lower rotary cylinder 8.

Pohon všech otočných válců 2» θ» g je zajištěn centrálním náhonem Jg, umístěným na spodní části rámu J. Otáčivý pohyb centrálního náhonu Jg je přenášen hnacím řetězem 20 na spodní otočný válec 8. Mezi spodním otočným válcem 8 a horním otočným válcem 2 je uspořádáno první ozubené kolo 21. které převádí otáčivý pohyb spodního otočného válce 8 na horní otočný válec 2· Prostřední otočný válec g je poháněn prostředniotvím druhého ozubeného kola 22 a třetího ozubeného kola 23. Druhé ozubené kolo 22 je uloženo aa čepu 24 spodního otočného válce 8 a třetí ozubené kolo 23 je umístěno vedle spodního otočného válce 8 na rámu J stroje. Toto třetí ozubené kolo 23 je opatřeno náhonovým řetězovým kolem 25 přenášejícím pomocí řetězu 26 otáčivý pohyb na prostřední otočný válec g.The drive of all the rotary cylinders 2 θ »g is provided by the central drive Jg located at the bottom of the frame J. The rotational movement of the central drive Jg is transmitted by the drive chain 20 to the lower rotary cylinder 8. Between the lower rotary cylinder 8 and the upper rotary cylinder 2 The middle gear roller g is driven by the second gear wheel 22 and the third gear wheel 23. The second gear wheel 22 is mounted on the pin 24 of the lower rotary roller 8 and the third gear 23 is located next to the lower rotary cylinder 8 on the machine frame J. This third gear 23 is provided with a drive sprocket 25 transmitting rotational movement to the central rotary cylinder g by means of a chain 26.

Nabáleoí zařízení 6, umístěné na rámu J u výstupní strany J stroje, přejímá otáčivý pohyb od centrálního náhonu 19 prostředniotvím tří řetězů 27, 28, 29 a jednoho soukolí 30. Stroj je vybaven soustavou rozpínek gj, uchycených na rámu J a sloužících k rozpínání plošných útvarů vedených od odvíjecích zařízení g, g přes otočné válce 2, θ» g K nabálecímu zařízení 6. Nad natavovacím oddílem je umístěn odsavač 32 zplodin vznikajících při natavování plošných útvarů.The charging device 6, located on the frame J at the output side J of the machine, receives the rotational movement from the central drive 19 via three chains 27, 28, 29 and one gear 30. The machine is equipped with a set of spacers gj mounted on the frame J Above the melting compartment, there is a fume extractor 32 formed during the melting of the sheet formations.

Vedení plošných útvarů strojem, vyhřívání otočných válců 2» Ρ.» g> jakož i nastavení tepelných zářičů 13. 14. 16. 17 závisí na způsobu využití tohoto stroje.The guiding of the surface formations by the machine, the heating of the rotating cylinders 2 »Ρ.» G> and the setting of the heat emitters 13, 14, 16, depend on the use of this machine.

204 923204 923

Při tepelné úpravě plošného útvaru, prováděné z obou jeho stran za účelem dosažení potřebného zhutnění a stejnorodosti v jeho tloušťce (obr. 3), se ohladí pouze spodní otočný válec 8, kdežto horní otočný válec 2 a prostřední otočný válec £ se vyhřívají. Oba tepelné zářiče J2, 11 horního topného tělesa JO se nastaví proti hornímu otočnému válci 2» kdežto oba spodní tepelné zářiče 16, 17 se nastaví proti spodnímu otočnému válci 8. Plošný útvar 33, zde vpichovaná textilie s obsahem termoplastických vláken, se odvíjí z druhého odvíjeoího zařízení 2 a vede se kolem části povrohu horního otočného válce 2» pak prochází svěrem horního otočného válce 2 ^a prostředního otočného válce 2» jehož povrch potom obepíná na úseku sahajícím až ke svěru tohoto váloe se spodním otočným válcem 8. Po opuštění svěru směřuje vpichovaná textilie k nabálecímu zařízení 2» kde se nabaluje do štůčky. Při vedení vpichovaná textilie kolem částí povrchů horního otočného váloe 2 a prostředního otočného válce 2 je textilie nahřívána z obou stran, a to z jedné strany vyhřívanými otočnými válci 2>2«^k(iežt^o z druhé strany oběma topnými tělesy JO, 21, čímž dochází k netavení termoplastických vláken a tím i ke změknutí textilie, která je tak připravena pro lisování, zhutnění, k němuž doohází ve svěru mezi prostředním otočným válcem 2 a chlazeným spodním otočným válcem 8.When the sheet is heat treated from both sides to achieve the necessary compaction and uniformity in its thickness (FIG. 3), only the lower roller 8 is smoothed, while the upper roller 2 and the middle roller 6 are heated. The two heat emitters 12, 11 of the upper heater 10 are aligned against the upper rotary cylinder 2, while the two lower heat emitters 16, 17 are aligned against the lower rotary cylinder 8. The sheet 33, here needled with a thermoplastic fiber-containing fabric, unwinds from the other of the unwinding device 2 and is guided around the surface of the upper rotary cylinder 2, then passes through the grip of the upper rotary cylinder 2 ^{and the} middle rotary cylinder 2, whose surface then extends over a section extending up to the grip of this cylinder with the lower rotary cylinder 8. fabric for the wrapping device 2 where it is wrapped in a roll. When conducting knitted fabric around the portions of the surfaces of the upper rotary Valo 2 and the intermediate rotating cylinder 2, the fabric is heat-up from both sides, namely from one side of the heated rotating cylinder 2> 2 ^{«k (i} EZT ^on the other side of the two heaters JO, 21, thereby not melting the thermoplastic fibers and thereby softening the fabric, which is thus ready for pressing, the densification which occurs in the clamp between the intermediate rotating roller 2 and the cooled lower rotating roller 8.

Iři laminaoi dvou plošných útvarů a natavování jednoho povrohu laminátu (obr. 4), je vyhřívaný horní otočný válec 2 ^a prostřední otočný válec J>, kdežto spodní otočný válec 8 je chlazený. U horního topního tělesa 10 je první horní tepelný zářič 13 natočen proti hornímu otočnému válci 2» zatímco druhý horní tepelný zářič 14 je nasměrován na prostřední otočný váleo 2· Oba tepelné zářiče 16, 17 spodního topného tělesa 11 směřují proti prostřednímu otočnému váloi 2·Although the two planar formations and the melting of one surface of the laminate (FIG. 4) are laminated, the upper rotary roller 2 ^{and the} central rotary roller 10 are heated, while the lower rotary roller 8 is cooled. In the upper heating element 10, the first upper heat radiator 13 is pivoted against the upper rotary cylinder 2, while the second upper heat radiator 14 is directed towards the middle rotary cylinder 2. Both heat radiators 16, 17 of the lower heater 11 face the middle rotary roll 2.

První plošný útvar 14. zde vpichovaná textilie s obsahem termoplastických vláken, se odvíjí z druhého odvíjecího zařízení 2 ^a vede se kolem části povrohu horního otočného váloe 2 svěrem tohoto váloe β prostředním otočným váloem 2» jehož povroh potomftepíná na úseku, sahajícím až ke svěru tohoto váloe se spodním otočným váloem 8. Po opuštění svěru směřuje vpichovaná textilie k nabálecímu zařízení 6,The first sheet 14 of the needle-punched fabric containing the thermoplastic fibers is unwound from the second unwinding device 2 ^and is guided around the surface of the upper rotary roll 2 by clamping this roll β through the middle rotating roll 2. roll with lower pivot roll 8. After leaving the clamp, the needled fabric is directed towards the wrapping device 6,

Druhý plošný útvar 35. kterým je zde tkanina s obsahem termoplastických vláken se odvíjí z prvního odvíjeoího zařízení 2 ^a při svém průchodu natavovaoím oddílem nejprve obepíná část povrchu prostředního otočného váloe 2» pak ve svěru tohoto váloe s horním otočným válcem 2 přichází celou svou plochou do styku s prvním plošným útvarem 34. kde se vpiohovanou textilií. Na sebe přitlačené oba plošné útvary 34. 35 pak postupují po dráze popsaného u prvního plošného útvaru 34.The second sheet 35, which is a fabric containing thermoplastic fibers, unwinds from the first unwinding device 2 ^and, as it passes through the melting compartment, first embraces a portion of the surface of the center pivot roll 2. contacting the first sheet formation 34 where it is spiked with fabric. The two planar formations 34, 35 pressed together, then advance along the path described for the first planar formation 34.

První plošný útvar 34. ^zde vpichovaná textilie, se při postupu kolem horního otočného váloe 2 předehřívá a měkne účinkem teploty tohoto válce. Také druhý plošný útvar 35. ^zůe tkanina, je nejprve předehříván teplotou prostředního otočného váloe 2· Tšsně před stykem obou těohto plošných útvarů 21» 22» tj. v místě před svěrem horního otočného váloe 2 ^aprostředního otočného váloe, doohází k nůtavení styčných stran obou plošných útvarů 21» 22 horním topným tělesem JO, takže ve svěru dochází k jejich slepení. Po opuštění svěru je spodním topným tělesem 11 nataven volný povroh vlákenného rouna, z něhož je vyrobena vpi204 923 chovaná textilie. Ve sváru prostředního otočného válce £ a chlazeného spodního otočného váloe 8 dochází k uhlazení netaveného povrchu rouna a slisování laminátu.The first fabric 34 ^{made of the} needle-punched fabric is preheated and softened by the temperature of the roller as it moves around the upper pivot roll. Also, the second planar structure ^of the UE 35. The fabric is first preheated temperature of the center rotary Valo 2 · Tšsně těohto before contact of both of the sheets 21 »22» i.e. at a point before the upper rotary nip Valo ^and two center rotary Valo, doohází to contact sides nůtavení of the two planar formations 21, 22 by the upper heating element 10, so that they are glued together in the clamp. After leaving the grip, the lower surface of the heater 11 melts the free surface of the fibrous web from which the fabric to be kept is made. In the weld of the center pivot roll 6 and the cooled lower pivot roll 8, the non-molten fleece surface is smoothed and the laminate is pressed.

Ba ohr. 5 je znázorněna další možnost využití stroje podle vynálezu při laminaoi dvou plošných útvarů,zde plošné textilie 36 a papíru 37 opatřeného vrstvou polyetylenového nánosu. Oba vnější otočné válce χ, 8 jsou chlazené a prostřední otočný válec je vyhřívaný. Obě topná tělesa JO, 11 jsou nastavena proti povrchu prostředního otočného váloe 2· Oba plošné útvary, položené na sobě, se společně vedou kolem části povrchu prostředního otočného váloe 2 ^tfik» že na válci spočívá papír 37, který je obrácen vrstvou polyetyle nového nánosu proti plošné textilii 36. Ba sobě spočívající plošné útvary projdou oběma svěry prostředního otočného válce 2 ^a vnějšími otočnými válci χ, 8 a pak postupují kolem části povrchu spodního otočného váloe 8 k nabálecímu zařízení 6, Při průchodu obou plošných útvarů natavovacím oddílem dochází k této tepelné úpravě :Ba ohr. 5 shows a further possibility of using the machine according to the invention in the lamination of two sheets, here a sheet 36 and a paper 37 provided with a layer of polyethylene coating. Both outer rotary cylinders 8, 8 are cooled and the central rotary cylinder is heated. Both heaters JO, 11 are set against the surface of the intermediate rotary Valo 2 · two sheets are laid on each other, together they lead along the surface portion of the intermediate pivot Valo 2 ^three to »that the cylinder consists of paper 37, which faces a layer of polyethyl new deposit The flat formations pass through both the clamps of the central rotating roller 2 ^{and the} outer rotating rollers χ, 8 and then advance around a portion of the surface of the lower rotary roll 8 to the wrapping device 6. When the two sheets are passed through the melting compartment adjustment:

Vyhřívaný prostřední otočný válec 2 nahřívá přes papír 37 vrstvu polyetylenového nánosu, který Se tím roztaví a slepí papír 37 s plošnou textilií 36. Teplem natavovacím tě les 10, 11 dochází ke změknutí plošné textilie 36, která při průchodu oběma svěi'y je jed nak zhutněna ve své struktuře a jednak uhlazena na svém volném povrchu.The heated central rotating roller 2 heats a layer of polyethylene coating over the paper 37, which thereby melts and gluees the paper 37 with the fabric 36. The heat-melting body 10, 11 softens the fabric 36, which, when passed through both worlds, is compacted in its structure and smoothed on its free surface.

Konečně na obr. 6 je znázorněno využití stroje podle vynálezu při lamínaci tří plošných útvarů. Oba vnější otočné váloe χ,8 jsou chlazené a prostřední otočný válec χ je 'vyhřívaný. U horního topného tělesa 10 je první horní tepelný zářič 13 natočen proti hornímu otočnému válci χ, zatímco druhý horní tepelný zářič 14 směřuje proti prostřednímu otočnému válci 2· spodního topného tělesa 11 je první spodní tepelný zářič 16 nastaven proti prostřednímu otočnému válci 2» kdežto druhý spodní tepelný zářič 17 je natočen proti spodnímu otočnému válci 8.Finally, FIG. 6 shows the use of the machine according to the invention in the lamination of three planar formations. Both outer rotary cylinders χ, 8 are cooled and the central rotary cylinder χ is heated. In the upper heater 10, the first upper heat radiator 13 is rotated against the upper rotary cylinder χ, while the second upper heat radiator 14 faces the middle rotary cylinder 2 of the lower heater 11, the first lower heat radiator 16 is aligned against the middle rotary cylinder 2. the lower heat emitter 17 is pivoted against the lower rotary cylinder 8.

První vnější plošný útvar 38. zde tkanina s obsahem termoplastických vláken, proohází natavovaoím oddílem tak, že pouze obepíná část povrchu spodního otočného válce 8, přičemž proohází svěrem tohoto váloe s prostředním otočným válcem 2· Druhý vnější plošný útvar 22» ^z^^e pletenina s obsahem termoplastických vláken, postupuje kolem části povrchu prostředního otočného váloe 2· přičemž proohází oběma svěry tohoto váloe, a to nejprve svěrem s horním otočným válcem χ a pak svěrem se spodním otočným válcem 8. Třetí plošný útvar 40. zde vpichovaná textilie s obsahem termoplastických vláken , obepíná nejprve část povrohu horního otočného válce X, potom proohází svěrem tohoto váloe s prostředním otočným válcem 2, jehož povroh pak obepíná na úseku sahajícím až ke Svěru tohoto válce se spodním otočným válcem 8. Po opuštění svěru směřuje vpichovaná textilie, společně s tkaninou a pleteninou k nabálecímu zařízení.The first outer planar structure 38. Here, the fabric containing thermoplastic fibers proohází natavovaoím section so that only surrounds part of the lower surface of the rotating cylinder 8, whereby this Valo proohází nip with the intermediate rotary cylinder 2 · second outer wall element 22 ^»z ^ ^e to knit The thermoplastic fibers contain a portion of the surface of the central rotating roll 2, passing through both of the clamps of the roll, first by clamping with the upper rotating cylinder χ and then by clamping with the lower rotating cylinder 8. first encircles a portion of the surface of the upper rotary cylinder X, then passes the clamp of this cylinder with the central rotary cylinder 2, the surface of which extends over a section extending to the clamp of this cylinder with the lower rotary cylinder 8. knitted to the wrapping device.

První horní tepelný zářič 13 natavuje jednu stranu třetího plošného útvaru JO, tj. vpichované textilie a druhý horní tepelný zářič 14 natavuje jeden povrch druhého vnějšího plošného útvaru 39. tj. pleteniny. Ke slepení těchto netavených povrchů dojde ve svěru horního otočného váloe χ s prostředním otočným válcem 2·The first upper heat emitter 13 fuses one side of the third sheet 10, i.e., the needled fabric, and the second upper heat emitter 14 melts one surface of the second outer sheet 39, the knitted fabric. The non-melted surfaces will stick together in the clamp of the upper swivel roll χ with the middle swivel roller 2 ·

První spodní tepelný zářič 16 natavuje druhý povrch vpichované textilie a druhýThe first lower heat emitter 16 fuses the second surface of the needled fabric and the second

204 923 spodní tepelný zářič 17 natavuje jeden povroh tkaniny, která se pak spojí se vpiohovanou textilií ve sváru spodního otočného váloe 8 s prostředním otočným válcem g a tím dojde k vytvoření třívrstvého laminátu.204 923 the lower heat emitter 17 melts one surface of the fabric, which is then bonded to the spunbonded fabric in the weld of the lower pivot roll 8 with the middle pivot roll g to form a three-layer laminate.

Na stroji podle vynálezu je možno spojovat dva až tři plošné útvary, z niohž alespoň jeden obsahuje termoplastický materiál. Pak se natavuje pouze jeden tento plošný útvar,který se ve sváru slepí s dalším plošným útvarem. Podle povahy spojovaných materiálů je možná také upustit od vyhřívání některých tepelnýoh zářičů.On the machine according to the invention, it is possible to join two to three sheets, at least one of which comprises a thermoplastic material. Then only one sheet is melted, which is glued to another sheet in the weld. Depending on the nature of the materials to be joined, it is also possible to dispense with heating some heat emitters.

Claims

SUBJECT OF THE INVENTION

A machine for heat treating flexible webs of sheets, suitable for example for the manufacture of textile coverings for tents, laminates and filter fabrics, comprising at least one sheet of thermoplastic material and comprising at least one unwinding and wrapping apparatus and a melting compartment disposed therebetween rotatable rollers arranged horizontally and parallel to each other in different planes, and on the other hand by a fusible device adjustable to a triple rotary roll, characterized in that the triple rotatable rollers (7, 8,9) which are mutually adjustable consists of two outer rotary rollers (7, 8), from an upper pivot roll (7) positioned vertically above the lower pivot roll (8) so that there is a gap between the surfaces of these outer pivot rollers (7, 8) whose width is smaller than the diameter of the middle pivot roll (9) ) that interferes with this gap and adjustable to the outer rotary cylinders (7,8) and that the fusing device comprises two heating elements (10, 11) of which the upper heating element (10) is located above the middle rotary cylinder (9) and is adjustable to the upper rotary cylinder (7). 7) and / or to the intermediate rotary cylinder, while the lower body (11) is located above the lower rotary cylinder (8) and is adjustable to the intermediate rotary cylinder (9) and / or to the lower rotary cylinder (8), the intermediate rotary cylinder (9) is heated and at least one outer cylinder (7 and / or 8) is cooled,

2. Machine according to claim 1, characterized in that one of the outer rotary rolls (7 or 8) is heated.

3. Machine according to claim 1, characterized in that the two outer rollers (7, 8) are cooled.

4. The machine according to claim 1, characterized in that the heating elements (10, 11) consist of at least one heat emitter, in particular of two heat emitters (13 and 14 and 16 and 17), each of which is individually adjustable to the intermediate radiator. a rotary roller (9) and / or one of the outer rotary rolls (7 or 8).