CS204923B1 - Stroj pro tepelnou úpravu ohebných pásů plošných útvarů - Google Patents

Stroj pro tepelnou úpravu ohebných pásů plošných útvarů Download PDF

Info

Publication number
CS204923B1
CS204923B1 CS798107A CS810779A CS204923B1 CS 204923 B1 CS204923 B1 CS 204923B1 CS 798107 A CS798107 A CS 798107A CS 810779 A CS810779 A CS 810779A CS 204923 B1 CS204923 B1 CS 204923B1
Authority
CS
Czechoslovakia
Prior art keywords
rotary
rotary cylinder
cylinder
adjustable
roll
Prior art date
Application number
CS798107A
Other languages
English (en)
Inventor
Jaroslav Srstka
Original Assignee
Jaroslav Srstka
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jaroslav Srstka filed Critical Jaroslav Srstka
Priority to CS798107A priority Critical patent/CS204923B1/cs
Publication of CS204923B1 publication Critical patent/CS204923B1/cs

Links

Landscapes

  • Laminated Bodies (AREA)
  • Treatment Of Fiber Materials (AREA)

Description

Vynález se týká stroje pro tepelnou úpravu ohebných pásů plošných útvarů, vhodný například pro výrobu textilních potahů stěn, laminátů a filtračních textilií obsahujících termoplastický materiál alespoň v jednom plošném útvaru. Stroj zahrnuje natavovací oddíl vybavený jednak trojicí otočných válců, uspořádaných horizontálně a navzájem rovnoběžně v různých rovinách, a jednak natavovacím zařízením stavitelným k trojici otočných válců.
Z Československých vynálezů podle A0 č. 149 546, 156 131 a 189 486 jsou známé způsoby a zařízení pro tepelnou úpravu netkaných textilií obsahujících nejméně 10 hmot. % syntetických termoplastických vláken. Společným cílem všech uvedených vynálezů je vytvořit alespoň na jednom povrchu netkané textilie tenkou propustnou vrstvičku z netavených nebo roztavených syntetických vláken při zachování objemné textilní struktury pod nataveným povrchem. Takto upravená netkaná textilie není homogenní ve své tloušlce. Na povrchu je amorfní vrstvička ze syntetického termoplastického materiálu, pod ní je nenarušená objemná vlákenná vrstva. Taková nestejnorodá struktura, vykazující dve vrstvy o rozdílné hmotnosti, je žádoucí zejména u různých filtračních textilií, kde natavená povrchová vrstvička nejen zlepšuje filtrační účinek, ale také usnadňuje čištění filtrační textilie, tzv. oklepem. Právě popsaná nestejnorodá struktura v tloušlce textilie se ukázala být nevýhodná, např. u textilních tapet, kde je příčinou potíží při stříhání či řezání. Také při lepení tapet někdy dochází vlivem rozdílné ůtruktury tloušlky tapety k posunu a krabacení povrchové vrstvy.
204 923
204 923
Při úpravě netkaných textilií na kalandrovacích strojích se obvykle nedosáhne požadovaného stupně hladkosti povrchu, přičemž kalandrovéním vytvořená hutnost struktury je tak velká, že výrobek ztrácí charakter textilie a podobá se tuhému papíru.
Na základě poznatků, získaných při využívání výše uvedených vynálezů, vznikla potřeba konstruovat zařízení, které by odstranilo výše popsané nevýhody a umožnilo vyrobit textilii, vykazující ve své tloušíce zvýšenou hutnost a stejnorodost.
Tuto podmínku splňuje stroj pro tepelnou úpravu ohebných pásů plošných útvarů vhodný například pro výrobu textilních potahů stěn,laminátů a filtračních textilií, obsahujících termoplastický materiál alespoň v jednom plošném útvaru a zahrnující nejméně jedno odvíjeoí zařízení a nabálecí zařízení a mezi nimi umístěný natavovaoí oddíl vybavený jednak trojící otočných válců, uspořádaných horizontálně a navzájem rovnoběžně v různých rovinách, a jednak natavovacím zařízením stavitelným k trojici otočných válců a jeho podstata spočívá podle vynálezu v tom, že trojice otočných válců, která je vzájemně stavitelná, sestává ze dvou vnějších válců, a to z horního otočného válce, umístěného svisle nad spodním otočným váloem tak, že mezi povrchy těchto vnějších otočnýohválců je mezera, jejíž šířka se maximálně rovná průměru prostředního otočného válce, zasahujícího do této mezery,,stavitelného ke vnějším otočným válcům, a že natavovací zařízení zahrnuje dvě topná tělesa, z nichž horní topné těleso je umístěno nad prostředním topným válcem a je stavitelné k hornímu otočnému válci a/nebo k prostřednímu otočnému válci, kdežto spodní topné těleso je umístěno nad spodním otočným válcem a je stavitelné k prostřednímu otočnému válci a/nebo ke spodnímu otočnému válci, přičemž prostřední otočný válec je vyhřívanýa alespoň jeden vnější válec je chlazený. u stroje mohou být vyhřívané různé otočné válce. U jedné varianty je chlazený pouze jeden z vnějších otočných válců a ostatní otočné válce jsou vyhřívané, U jiné varianty jsou oba vnější váloe chlazené, kdežto prostřední válec je vyhřívaný. Topná tělesa sestávají alespoň z jednoho tepelného zářiče, zejména však ze dvou tepelných zářičů, z niohž každý je samostatně stavitelný k prostřednímu otočnému válci nebo/a k jednomu z vnějších otočných válců.
Stroj podle vynálezu umožňuje nejen zhutnit textilii v její tloušťce, ale i jednostranně nebo oboustranně natavovat termoplastický plošný útvar, laminovat dva plošné útvary a současně natavovat povrch jednoho útvaru, nebo také laminovat tři plošné útvary.
Další výhody stroje podle vynálezu lépe vyniknou z popisu jeho provedení, doprovázeného schematickým výkresem, na kterém představuje obr. 1 boční pohled na stroj, kde pro přehlednost nejsou vyznačena topná tělesa.
obr. 2 boční pohled na topné tělesa a jejioh umístění ve stroji a obr. 3 až 6 varianty využití stroje.
Rám £ na vstupní straně 2 stroje nese první odvíjeoí zařízení £, kdežto na výstupní straně £ je u jejího horního konce uspořádáno druhé odvíjecí zařízení £ a u spodního konce je umístěno nabálecí zařízení 6. V prostoru mezi odvíjecími zařízeními 2 a 2.· r®sp* mezi prvním odví ječím zařízením 2 a nabálecím zařízením 6 je umístěný natavovací oddíl vybavený jednak trojicí otočných válců £, £, £, uspořádaných horizontálně a navzájem rovnoběžně v různých rovinách, a jednak topnými tělesy 10, Π stavitelnými k trojici otočných válců £,
204 923
Trojice otočných válců 2, 8, g sestává z horního útočného válce 2 umístěného svisle nad spodním otočným válcem 8 tak, že mezi povrchy těchto dvou vnějších otočných válců 2» θ je mezera, jejíž šířka se maximálně rovná průměru prostředního otočného válce 9. zasahujícího do této mezery a stavitelného pomocí hydraulického válce 12 k hornímu i spodnímu otočnému válci 2, θ· V příkladě, znázorněném na výkrese, je mezi horním a spodním otočným válcem 2» mezera, která je menší než je průměr prostředního otočného válce g 5 natavovací oddíl je vybaven dvěma topnými tělesy JO, 11.
Horní topné těleso 10 je umístěno nad prostředním otočným válcem g a sestává ze dvou horních tepelných zářičů, tj. z prvního horního tepelného zářiče 13 a druhého horního tepelného zářiče 14. přičemž celé horní topné těleso 10 je stavitelné posuvně k otočným válcům 2» g> PaK výkyvné kolem horního kloubu 15 a konečně každý horní tepelný zářič lze natáčet kolem svého čepu. Oba horní tepelné zářiče 13. 14 lze proto nastavit proti hornímu otočnému válci 2 nebo proti prostřednímu otočnému válci g, nebo první horní tepelný zářič 13 lze nastavit proti hornímu otočnému válci 2 a druhý horní tepelný zářič 14 možno nastavit proti prostřednímu otočnému válci g.
Spodní topné těleso 11 je umístěno nad spodním otočným válcem 8 a sestává ze dvou spodních tepelných zářičů, tj. prvního spodního tepelného zářiče 16 a druhého spodního tepelného zářiče 17. Celé spodní topné těleso 11 je stavitelné posuvně k otočným válcům 8, g, pak výkyvné kolem spodního kloubu 18 a konečně každý spodní tepelný zářič 16. 17 lze natáčet kolem svého čepu. Oba spodní tepelné zářiče 16. 17 lze proto postavit proti prostřednímu otočnému válci g, nebo proti spodnímu otočnému válci 8,nebo první spodní tepelný zářič 16 nastavit proti prostřednímu otočnému válci g a druhý spodní tepelný zářič 17 možno nastavit proti spodnímu otočnému válci 8.
Pohon všech otočných válců 2» θ» g je zajištěn centrálním náhonem Jg, umístěným na spodní části rámu J. Otáčivý pohyb centrálního náhonu Jg je přenášen hnacím řetězem 20 na spodní otočný válec 8. Mezi spodním otočným válcem 8 a horním otočným válcem 2 je uspořádáno první ozubené kolo 21. které převádí otáčivý pohyb spodního otočného válce 8 na horní otočný válec 2· Prostřední otočný válec g je poháněn prostředniotvím druhého ozubeného kola 22 a třetího ozubeného kola 23. Druhé ozubené kolo 22 je uloženo aa čepu 24 spodního otočného válce 8 a třetí ozubené kolo 23 je umístěno vedle spodního otočného válce 8 na rámu J stroje. Toto třetí ozubené kolo 23 je opatřeno náhonovým řetězovým kolem 25 přenášejícím pomocí řetězu 26 otáčivý pohyb na prostřední otočný válec g.
Nabáleoí zařízení 6, umístěné na rámu J u výstupní strany J stroje, přejímá otáčivý pohyb od centrálního náhonu 19 prostředniotvím tří řetězů 27, 28, 29 a jednoho soukolí 30. Stroj je vybaven soustavou rozpínek gj, uchycených na rámu J a sloužících k rozpínání plošných útvarů vedených od odvíjecích zařízení g, g přes otočné válce 2, θ» g K nabálecímu zařízení 6. Nad natavovacím oddílem je umístěn odsavač 32 zplodin vznikajících při natavování plošných útvarů.
Vedení plošných útvarů strojem, vyhřívání otočných válců 2» Ρ.» g> jakož i nastavení tepelných zářičů 13. 14. 16. 17 závisí na způsobu využití tohoto stroje.
204 923
Při tepelné úpravě plošného útvaru, prováděné z obou jeho stran za účelem dosažení potřebného zhutnění a stejnorodosti v jeho tloušťce (obr. 3), se ohladí pouze spodní otočný válec 8, kdežto horní otočný válec 2 a prostřední otočný válec £ se vyhřívají. Oba tepelné zářiče J2, 11 horního topného tělesa JO se nastaví proti hornímu otočnému válci 2» kdežto oba spodní tepelné zářiče 16, 17 se nastaví proti spodnímu otočnému válci 8. Plošný útvar 33, zde vpichovaná textilie s obsahem termoplastických vláken, se odvíjí z druhého odvíjeoího zařízení 2 a vede se kolem části povrohu horního otočného válce 2» pak prochází svěrem horního otočného válce 2 a prostředního otočného válce 2» jehož povrch potom obepíná na úseku sahajícím až ke svěru tohoto váloe se spodním otočným válcem 8. Po opuštění svěru směřuje vpichovaná textilie k nabálecímu zařízení 2» kde se nabaluje do štůčky. Při vedení vpichovaná textilie kolem částí povrchů horního otočného váloe 2 a prostředního otočného válce 2 je textilie nahřívána z obou stran, a to z jedné strany vyhřívanými otočnými válci 2>2«k(iežto z druhé strany oběma topnými tělesy JO, 21, čímž dochází k netavení termoplastických vláken a tím i ke změknutí textilie, která je tak připravena pro lisování, zhutnění, k němuž doohází ve svěru mezi prostředním otočným válcem 2 a chlazeným spodním otočným válcem 8.
Iři laminaoi dvou plošných útvarů a natavování jednoho povrohu laminátu (obr. 4), je vyhřívaný horní otočný válec 2 a prostřední otočný válec J>, kdežto spodní otočný válec 8 je chlazený. U horního topního tělesa 10 je první horní tepelný zářič 13 natočen proti hornímu otočnému válci 2» zatímco druhý horní tepelný zářič 14 je nasměrován na prostřední otočný váleo 2· Oba tepelné zářiče 16, 17 spodního topného tělesa 11 směřují proti prostřednímu otočnému váloi 2·
První plošný útvar 14. zde vpichovaná textilie s obsahem termoplastických vláken, se odvíjí z druhého odvíjecího zařízení 2 a vede se kolem části povrohu horního otočného váloe 2 svěrem tohoto váloe β prostředním otočným váloem 2» jehož povroh potomftepíná na úseku, sahajícím až ke svěru tohoto váloe se spodním otočným váloem 8. Po opuštění svěru směřuje vpichovaná textilie k nabálecímu zařízení 6,
Druhý plošný útvar 35. kterým je zde tkanina s obsahem termoplastických vláken se odvíjí z prvního odvíjeoího zařízení 2 a při svém průchodu natavovaoím oddílem nejprve obepíná část povrchu prostředního otočného váloe 2» pak ve svěru tohoto váloe s horním otočným válcem 2 přichází celou svou plochou do styku s prvním plošným útvarem 34. kde se vpiohovanou textilií. Na sebe přitlačené oba plošné útvary 34. 35 pak postupují po dráze popsaného u prvního plošného útvaru 34.
První plošný útvar 34. zde vpichovaná textilie, se při postupu kolem horního otočného váloe 2 předehřívá a měkne účinkem teploty tohoto válce. Také druhý plošný útvar 35. zůe tkanina, je nejprve předehříván teplotou prostředního otočného váloe 2· Tšsně před stykem obou těohto plošných útvarů 21» 22» tj. v místě před svěrem horního otočného váloe 2 a prostředního otočného váloe, doohází k nůtavení styčných stran obou plošných útvarů 21» 22 horním topným tělesem JO, takže ve svěru dochází k jejich slepení. Po opuštění svěru je spodním topným tělesem 11 nataven volný povroh vlákenného rouna, z něhož je vyrobena vpi204 923 chovaná textilie. Ve sváru prostředního otočného válce £ a chlazeného spodního otočného váloe 8 dochází k uhlazení netaveného povrchu rouna a slisování laminátu.
Ba ohr. 5 je znázorněna další možnost využití stroje podle vynálezu při laminaoi dvou plošných útvarů,zde plošné textilie 36 a papíru 37 opatřeného vrstvou polyetylenového nánosu. Oba vnější otočné válce χ, 8 jsou chlazené a prostřední otočný válec je vyhřívaný. Obě topná tělesa JO, 11 jsou nastavena proti povrchu prostředního otočného váloe 2· Oba plošné útvary, položené na sobě, se společně vedou kolem části povrchu prostředního otočného váloe 2 tfik» že na válci spočívá papír 37, který je obrácen vrstvou polyetyle nového nánosu proti plošné textilii 36. Ba sobě spočívající plošné útvary projdou oběma svěry prostředního otočného válce 2 a vnějšími otočnými válci χ, 8 a pak postupují kolem části povrchu spodního otočného váloe 8 k nabálecímu zařízení 6, Při průchodu obou plošných útvarů natavovacím oddílem dochází k této tepelné úpravě :
Vyhřívaný prostřední otočný válec 2 nahřívá přes papír 37 vrstvu polyetylenového nánosu, který Se tím roztaví a slepí papír 37 s plošnou textilií 36. Teplem natavovacím tě les 10, 11 dochází ke změknutí plošné textilie 36, která při průchodu oběma svěi'y je jed nak zhutněna ve své struktuře a jednak uhlazena na svém volném povrchu.
Konečně na obr. 6 je znázorněno využití stroje podle vynálezu při lamínaci tří plošných útvarů. Oba vnější otočné váloe χ,8 jsou chlazené a prostřední otočný válec χ je 'vyhřívaný. U horního topného tělesa 10 je první horní tepelný zářič 13 natočen proti hornímu otočnému válci χ, zatímco druhý horní tepelný zářič 14 směřuje proti prostřednímu otočnému válci 2· spodního topného tělesa 11 je první spodní tepelný zářič 16 nastaven proti prostřednímu otočnému válci 2» kdežto druhý spodní tepelný zářič 17 je natočen proti spodnímu otočnému válci 8.
První vnější plošný útvar 38. zde tkanina s obsahem termoplastických vláken, proohází natavovaoím oddílem tak, že pouze obepíná část povrchu spodního otočného válce 8, přičemž proohází svěrem tohoto váloe s prostředním otočným válcem 2· Druhý vnější plošný útvar 22» z^e pletenina s obsahem termoplastických vláken, postupuje kolem části povrchu prostředního otočného váloe 2· přičemž proohází oběma svěry tohoto váloe, a to nejprve svěrem s horním otočným válcem χ a pak svěrem se spodním otočným válcem 8. Třetí plošný útvar 40. zde vpichovaná textilie s obsahem termoplastických vláken , obepíná nejprve část povrohu horního otočného válce X, potom proohází svěrem tohoto váloe s prostředním otočným válcem 2, jehož povroh pak obepíná na úseku sahajícím až ke Svěru tohoto válce se spodním otočným válcem 8. Po opuštění svěru směřuje vpichovaná textilie, společně s tkaninou a pleteninou k nabálecímu zařízení.
První horní tepelný zářič 13 natavuje jednu stranu třetího plošného útvaru JO, tj. vpichované textilie a druhý horní tepelný zářič 14 natavuje jeden povrch druhého vnějšího plošného útvaru 39. tj. pleteniny. Ke slepení těchto netavených povrchů dojde ve svěru horního otočného váloe χ s prostředním otočným válcem 2·
První spodní tepelný zářič 16 natavuje druhý povrch vpichované textilie a druhý
204 923 spodní tepelný zářič 17 natavuje jeden povroh tkaniny, která se pak spojí se vpiohovanou textilií ve sváru spodního otočného váloe 8 s prostředním otočným válcem g a tím dojde k vytvoření třívrstvého laminátu.
Na stroji podle vynálezu je možno spojovat dva až tři plošné útvary, z niohž alespoň jeden obsahuje termoplastický materiál. Pak se natavuje pouze jeden tento plošný útvar,který se ve sváru slepí s dalším plošným útvarem. Podle povahy spojovaných materiálů je možná také upustit od vyhřívání některých tepelnýoh zářičů.

Claims (4)

  1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU
    1. Stroj pro tepelnou úpravu ohebných pásů plošných útvarů, vhodný například pro výrobu textilních potahů stán, laminátů a filtračních textilií, obsahujíoíoh termoplastický materiál alespoň v jednom plošném útvaru a zahrnující nejméně jedno odvíjeoí zařízení a nabáleoí zařízení a mezi nimi umístěný natavovací oddíl vybavený jednak trojicí otočnýoh válců, uspořádanýoh horizontálně a navzájem rovnoběžně v různých rovinách, a jednak natavovaoím zařízením stavitelným k trojioi otočnýoh válců, vyznačený tím, že trojioe otočnýoh válců (7, 8,9) která je vzájemně stavitelná, sestává ze dvou vnějších otočných váloů (7,8), a to z horního otočného váloe (7), umístěného svisle nad spodním otočným válcem (8) tak, že mezi povrchy těohto vnějších otočnýoh válců (7, 8) je mezera, jejíž šířka je menší než průměr prostředního otočného váloe (9), zasahujícího do této mezery a stavitelního ke vnějším otočným válcům (7,8) a že natavovaoí zařízení zahrnuje dvě topná tělesa (10, 11), z niohž horní topné těleso (10) je umístěno nad prostředním otočným válcem (9) a je stavitelné k hornímu otočnému válci (7) a/nebo k prostřednímu otočnému válci, kdežto spodní těleso (11) je umístěno nad spodním otočným váloem (8) a je stavitelné k prostřednímu otočnému váloi (9) a/nebo ke spodnímu otočnému válci (8), přičemž prostřední otočný válec (9) je vyhřívaný a alespoň jeden vnější váleo (7 nebo/a 8) je chlazený,
  2. 2. Stroj podle bodu 1, vyznačujíoí se tím, že jeden z vnějšíoh otočnýoh váloů (7 nebo 8) je vyhřívaný.
  3. 3. Stroj podle bodu 1, vyznačujíoí se tím, že oba vnější váloe (7,8) jsou chlazené.
  4. 4. Stroj podle bodu 1, vyznačujíoí se tím, že topná tělesa (10,11) sestávají alespoň z jednoho tepelného zářiče, zejména vsak ze dvou tepelnýoh zářičů (13 a 14 i 16 a 17), z niohž každý je samostatně stavitelný k prostřednímu otočnému válci (9) a/nebo k jednomu z vnějších otočnýoh váloů (7 nébo 8).
CS798107A 1979-11-26 1979-11-26 Stroj pro tepelnou úpravu ohebných pásů plošných útvarů CS204923B1 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS798107A CS204923B1 (cs) 1979-11-26 1979-11-26 Stroj pro tepelnou úpravu ohebných pásů plošných útvarů

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CS798107A CS204923B1 (cs) 1979-11-26 1979-11-26 Stroj pro tepelnou úpravu ohebných pásů plošných útvarů

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CS204923B1 true CS204923B1 (cs) 1981-04-30

Family

ID=5431222

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CS798107A CS204923B1 (cs) 1979-11-26 1979-11-26 Stroj pro tepelnou úpravu ohebných pásů plošných útvarů

Country Status (1)

Country Link
CS (1) CS204923B1 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU2002242340B2 (en) Acquisition/distribution layer and method of making same
US4265954A (en) Selective-area fusion of non-woven fabrics
US5456055A (en) Package for dispensing a fluid treating substance and method and apparatus for heat-sealing the dispensing package
US4315965A (en) Method of making nonwoven fabric and product made thereby having both stick bonds and molten bonds
JP3943753B2 (ja) 使い捨ての汚れ拭き取り用具の製造方法
RU2178027C2 (ru) Способ изготовления композитных материалов и устройство для его осуществления (варианты)
EP0811473A2 (en) Heat seal web saver
CZ20022503A3 (cs) Způsob tepelného svařování a zařízení pro svařování vláknových pásů
NO312848B1 (no) Belter for ettergivende kalandrering
JP3119283B2 (ja) 不織布ボンディング方法
EP0105730B1 (en) Open mesh belt bonded fabric
EA003594B1 (ru) Способ, устройство и композиционный нетканый материал для упрочнения нетканого материала, изготовленного способом воздушной укладки
US3627621A (en) Cross thread reinforced nonwoven material
GB2070400A (en) Electric heating panels
CS204923B1 (cs) Stroj pro tepelnou úpravu ohebných pásů plošných útvarů
US4713134A (en) Double belt bonding of fibrous web comprising thermoplastic fibers on steam cans
US20070056674A1 (en) Method and device for making towel, tissue, and wipers on an air carding or air lay line utilizing hydrogen bonds
JP4898050B2 (ja) 複合フリースを液力式のニードリングによって形成するための方法及び装置
JPS63256159A (ja) ホツトメルト型接着剤塗布装置
NL8801257A (nl) Werkwijze voor de vervaardiging van meerlaags-, meerdere dragers-bevattende bitumenplaten.
NL8500386A (nl) Werkwijze voor het verstevigen van ongebonden vezelvliesmateriaal; installatie voor het uitvoeren van de werkwijze en verstevigd vezelvliesmateriaal.
US3697360A (en) Method for making sandwich laminations in one pass
GB2259476A (en) Wadding
CA2586495A1 (en) Roller arrangement for producing fleece
EP0105731B1 (en) Double belt bonding of fibrous web comprising thermoplastic fibers on steam cans