CS204889B1 - Zařízení k lisování pouzder pro výpal keramických výrobků - Google Patents

Abstract

Vynález se týká zařízení k lisování pouzder pro výpal keramických výrobků zahrnujícího formu, razník, výkyvné násypné rameno a stěrači šablonu. Pouzdra pro výpal keramických výrobků, zejména předmětů užitkového stolního porcelánu, se vyráběla na kruhu točírenskou technologií z mokré Samotové hmoty. Výroba byla fyzicky namáhavá a technologický postup zdlouhavý, protože vytočená pouzdra se před výpalem musela dlouho sušit. Střep nebyl hutný a pouzdra měla nízkou životnost. Proto se přešlo přes polosuché lisování na výrobu pouzder lisováním za sucha z karbidové hmoty obsahující do 2 % vody. V patentovém spisu NSE č. 1 170 849 a Francie č. 2 361 986 jsou popsána lisovací zařízení k výrobě pouzder a podobných předmětů ve formě skládající se z rámu a jádra, v níž se hmota lisuje razníkem. Zařízení nemá žádný mechanismus k úpravě násypu hmoty. Je známo též lisovací zařízení s úpravou násypu před zalisováním. Hmota se plní do formy z výkyvného násypného ramene, které je opatřeno otočným unášečem nesoucím stěrači šablonu. Jednoduchá šablona při stírání se opírá spodní částí přímo o horní okraj formy a její postavení bez dalšího vedení je poměrně labilní a zbytky vyhrnuté hmoty zůstávají na horní ploše formy. Nedokonale upravený násyp má za následek, že při lisování dochází k posuvu hmoty uvnitř formy, jejíž povrch se rychle vydírá a musí se pracně a se značnými náklady obnovovat. Zbytky hmoty na okraji formy se musí ručně odstraňovat a tím se prodlužuje čas k provedení operace a snižuje se výkon lisu. Nedokonale upravený násyp je i příčinou nerovnoměrné struktury výlisku, která se po výpalu projeví sníženou pevností a*tím sníženou výdržností pouzdra.

Description

Vynález se týká zařízení k lisování pouzder pro výpal keramických výrobků zahrnujícího formu, razník, výkyvné násypné rameno a stěrači šablonu.

Pouzdra pro výpal keramických výrobků, zejména předmětů užitkového stolního porcelánu, se vyráběla na kruhu točírenskou technologií z mokré Samotové hmoty. Výroba byla fyzicky namáhavá a technologický postup zdlouhavý, protože vytočená pouzdra se před výpalem musela dlouho sušit. Střep nebyl hutný a pouzdra měla nízkou životnost. Proto se přešlo přes polosuché lisování na výrobu pouzder lisováním za sucha z karbidové hmoty obsahující do 2 % vody.

V patentovém spisu NSE č. 1 170 849 a Francie č. 2 361 986 jsou popsána lisovací zařízení k výrobě pouzder a podobných předmětů ve formě skládající se z rámu a jádra, v níž se hmota lisuje razníkem. Zařízení nemá žádný mechanismus k úpravě násypu hmoty.

Je známo též lisovací zařízení s úpravou násypu před zalisováním. Hmota se plní do formy z výkyvného násypného ramene, které je opatřeno otočným unášečem nesoucím stěrači šablonu. Jednoduchá šablona při stírání se opírá spodní částí přímo o horní okraj formy a její postavení bez dalšího vedení je poměrně labilní a zbytky vyhrnuté hmoty zůstávají na horní ploše formy. Nedokonale upravený násyp má za následek, že při lisování dochází k posuvu hmoty uvnitř formy, jejíž povrch se rychle vydírá a musí se pracně a se značnými náklady obnovovat. Zbytky hmoty na okraji formy se musí ručně odstraňovat a tím se prodlužuje čas k provedení operace a snižuje se výkon lisu. Nedokonale upravený násyp je i příčinou nerovnoměrné struktury výlisku, která se po výpalu projeví sníženou pevností a*tím sníženou výdržností pouzdra.

Uvedené nevýhody se odstraní nebo podstatně omezí u zařízení v provedení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že k formě je připevněna kruhové dráha pro nejméně tři vodicí kolečka kruhového nosníku, k němuž jsou připevněny držáky stěračích šablon a čisticích kartáčků.

U zařízení podle vynálezu se docílí optimální výšky i tvaru násypu i jeho rovnoměrného rozhrnutí. Tím se značně omezí vydírání formy a pouzdro je po vylisování a výpalu rovnoměrně pevné a homogenní, což se projevuje v prodloužení jeho životnosti. Stíráním přebytečné hmoty zároveň při rozhrnování se urychlí cyklus lisováni.

Příkladné provedení vynálezu je popsáno dále a schematicky znázorněno na připojených výkresech, na nichž představuje obr. 1 detailní osový nárysný řez zařízením a obr. 2 půdorysný řez v rovině B-B z obr. 1.

K formě £ je pomocí zahnutých žeber 2 připevněna kruhová dráha £. Nad kruhovou dráhou £ je trojice vodicích koleček £, jejichž osy £ jsou připojeny k vnější části kruhového nos^J niku '6 nesoucího čtyři držáky £. Každý držák £ nese na spodku na výšku nastavitelnou stěrači šablonu 8 a stěrači čisticí kartáček £. Kruhový nosník 6 je uprostřed připevněn k unášeči 10.. uloženému otočně v násypce ££, upevněné na konci vertikálně vratně posuvného a horizontálně vratně výkyvného ramene 12. Nad formou £ je ustaven raznik 13 dále neznázorněného lisu.

Zařízeni funguje následovně:

Výkyvným ramenem 12 se přesune násypka 11 s unášečem £0 nad formu £ a sjede dolů do pracovní polohy, až trojice vodicích koleček £ dosedne na kruhovou dráhu £. Z násypky 11 se začne sypat hmota, jejíž podstatnou složkou je karbid křemíku, do formy £ a současně se začne otáčet unášeč £0. S ním se otáčejí i držáky £, nesoucí stěrači šablony 8 a čisticí kartáčky £. Stěracími šablonami 8 se nasypaná hmota rovnoměrně rozděluje v dutině formy £ a předtvaruje a čisticí kartáčky £ odstraňuji přebytečnou hmotu vyhrnutou na okraj formy £. Po skončeném předtvarování se zastaví otáčení unášeče £0, výkyvné rameno 12 ae zvedne a odsune do strany mimo formu £. Raznik 13 sjede do formy a slisuje hmotu do tvaru pouzdra 14.

Claims (1)

1. PŘEDMĚT VYNÁLEZU

   Zařízení k lisování pouzder pro výpal keramických výrobků zahrnující formu, raznik, výkyvné násypné rameno a stěrači šablonu, vyznačené tim, že k formě (1) je připevněna kruhová dráha (3) pro nejméně tři vodicí kolečka (4) kruhového nosníku (6), k němuž jsou připevněny držáky (7) stěračích šablon (8) a čisticích kartáčků (9).