CS204741B1 - Copper concentrate smelting furnace - Google Patents
Copper concentrate smelting furnace Download PDFInfo
- Publication number
- CS204741B1 CS204741B1 CS501279A CS501279A CS204741B1 CS 204741 B1 CS204741 B1 CS 204741B1 CS 501279 A CS501279 A CS 501279A CS 501279 A CS501279 A CS 501279A CS 204741 B1 CS204741 B1 CS 204741B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- slag
- furnace
- smelting furnace
- copper concentrate
- tapping
- Prior art date
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims description 8
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 title claims description 8
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims description 8
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims description 8
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 title 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims description 22
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 6
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 6
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- 230000000750 progressive effect Effects 0.000 description 2
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N copper monosulfide Chemical compound [Cu]=S BWFPGXWASODCHM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 239000011505 plaster Substances 0.000 description 1
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
ČESKOSLOVENSKÁSOCIALISTICKÁŘEPU BLIKÁ(19) POPIS VYNALEZU K AUTORSKÉMU OSVEDČENIU 204741 (11) (Bl) Bl (22) Přihlášené 18 07 79(21) (PV 5012-79) (51) Int. Cl.3 F 27 B 3/18 (40) Zverejnené 31 07 80 ÚŘAD PRO VYNÁLEZY A OBJEVY (45) Vydané 29 10 82 ·:·.....-.................. (75) Ά
Autor vynálezu CEMPA ŠTEFAN ing. CSc., SCHMIEDL JURAJ doc. ing. CSc.,
BODNÁR LADISLAV ing. CSc. a REPČÁK VLADIMÍR ing. CSc., KOŠICE (54) Pec na tavenie měděných koncentrátora
Vynález sa týká pece na tavenie mědě-ných koncentrátov a rieši problém umiest-nenia odpichových otvorov. V súčasnosti sa pri koncentračnom taveníměděných sírnikových koncentrátov v pla-menných peciach odpichuje troska cez je-den, připadne aj viac odpichových Otvorov,ktoré sú umiestnené v jednej vodorovnéjrovině. Po výške vrstvy trosky v plamennejpeci sa v ddsledku gradientu teploty obsahmédi mění tak, že na hornom povrchu tros-ky je najnižší a na spodnom povrchu naj-vyšší. Do odpichového otvoru, ktorý je v dol-ně j časti vrstvy trosky, sa potom dostává júnajprv vrstvy trosky s vysokým obsahommédi a až nakoniec troska s najnižším ob-sahom. To má za následok vysoký priemernýobsah médi v odvalovej troske a v dbsledkutoho aj vysoké nevratné straty médi.
Uvedené nedostatky odstraňuje pec na ta-venie měděných koncentrátov opatřená od-pichovými otvormi, podl'a vynálezu, ktoréhopodstata spočívá v tom, že odpichové otvorysú umiestnené medzi hladinou trosky předodpichom a hladinou trosky po skončeníodpichu postupné v smere od jej najmenšejhíbky po najvyššiu. Výhody pece na tavenie měděných kon-centrátov spočívajú v tom, že cez každýz odpichových otvorov vytéká iba povrcho- vá vrstva trosky, ktorá vzhladom na jestvu-júci gradient koncentrácie médi má nižšípriemerný obsah médi, ako troska odpich-nutá z tejto pece klasickým spůsobom, t. j.cez jeden odpichový otvor, připadne řaduodpichových otvorov v jednej rovině, podhladinou trosky na konci Odpichu.
Predmet vynálezu je schématicky znázor-něný na pripojenom výkrese.
Pec na tavenie měděných koncentrátovpodlá vynálezu je opatřená odpichovými ot-vormi 2 a vytvořenými v plášti pece aumiestnenými medzi hladinou 1 trosky předodpichom a hladinou 3 trosky po skončeníodpichu postupné v smere od jej najmenšejhíbky po najvyššiu. Odpichovanie troskyv takto upravenej pece je následovně:Troska sa začne odpichovat najprv cez otvornajbližší k hladině trosky před odpichoma po poklese hladiny pod úroveň tohto otvo-ru pokračuje odpich cez nasledujúce nižšiepoložené otvory až na koniee cez otvorumiestnený v úrovni požadovanej hladinytrosky na konci odpichu.
Kompletně možno postupovat pri odpichutrosky z plamennej pece o ploché nisteje100 m2 takto: při spracovaní 50 kg měděné-ho koncentrátu s obsahom 25 % hmoty. Cuza 6 hodin, je potřebné v tomto časovomúseku odpichnúť z pece 15 m3 trosky, čo od- 204741
Claims (1)
- 2 povedá vrstvě 120 mm, Táto troska na hor-nom povrchů obsahúje 0,4 % Cu a v hlbke120 mm je obsah médi 1,2 % Cu. V tomtopřípade je prvý odpichový otvor 1 umiest-nený vo vzdialenosti 30 mm od povrchu,druhý odpichový otvor 60 mm od povrchu,třetí odpichový otvor 90 mm od povrchu aštvrtý odpichový otvor 120 mm od povrchu.Cez každý z odpichových otvorov sa odpich- ne vrstva trosky o hrúbke 30 mm s prie-merným obsahom médi 0,5 % Pri klasickom spOsobe odpichu trosky cezjeden otvor umiestnený 120 mm od hladinytrosky je přiemerný obsah médi v troske0,8 %. V případe odpichových otvorovumiestnených podlá vynálezu táto změnaobsahu médi priniesla zvýšenie výťažnoštimédi o 1,4 %. PREDMET Pec na tavenie měděných koncentrátov,opatřená odpichovými otvormi, vyznačujúcasa tým, že odpichové otvory (2) sú umiest-nené medzi hladinou (1) trosky před odpi- * YNÁLEZU chom a hladinou (3) trosky po skončení od-pichů postupné v smere od jej najmenšejhlbky po najvyššiu. 1 výkres
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS501279A CS204741B1 (en) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Copper concentrate smelting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS501279A CS204741B1 (en) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Copper concentrate smelting furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204741B1 true CS204741B1 (en) | 1981-04-30 |
Family
ID=5394155
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS501279A CS204741B1 (en) | 1979-07-18 | 1979-07-18 | Copper concentrate smelting furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204741B1 (cs) |
-
1979
- 1979-07-18 CS CS501279A patent/CS204741B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205295431U (zh) | 一种铜精矿连续生产粗铜的二连炉装置 | |
| CN102978416B (zh) | 用于液态粗铅连续除铜的装置及方法 | |
| CN108913914A (zh) | 铜熔炼装置 | |
| NZ260693A (en) | Treating hot process gases in fluidised bed reactor | |
| CS204741B1 (en) | Copper concentrate smelting furnace | |
| KR101169925B1 (ko) | 주석폐기물의 건식 정련에 의한 주석 회수 방법 | |
| US2403419A (en) | Method of recovering the constituents of scrap bi-metal | |
| FI93027C (sv) | Förfarande och anordning för framställning av järn | |
| US2465545A (en) | Apparatus for metal melting | |
| US2465544A (en) | Metal melting | |
| US4247087A (en) | Furnace installation for the pyrometallurgical treatment of fine-grained ore concentrates | |
| CN212175013U (zh) | 一种易于除铁的再生铝多室式熔化炉 | |
| US3169512A (en) | Black liquor chemical recovery unit having an open gas pass | |
| SU662595A1 (ru) | Плавильный агрегат непрервного действи | |
| ITUD990015A1 (it) | Sistema di aspirazione per la riduzione delle perdite dimateriali fini e polveri in un forno elettrico ad arco | |
| CN205999454U (zh) | 一种带有焦炭隔墙和焦炭喷枪的闪速炉 | |
| JPS609575B2 (ja) | 溶煉炉 | |
| DE2146434A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum schmelzen und/oder raffinieren von metallen | |
| US2958597A (en) | Manufacture of steel | |
| US2487770A (en) | Electric furnace | |
| CN203393205U (zh) | 用于处理低品位多金属物料的富氧熔炼炉 | |
| CA1157664A (en) | Process for the smelting of copper or nickel concentrate | |
| CN103451430A (zh) | 用于处理低品位多金属物料的富氧熔炼炉 | |
| US1729408A (en) | Smelting furnace and method of smelting | |
| CN208328077U (zh) | 一种含铜固废无害化资源化利用装置 |