CS204716B1 - Zařízení k dávkování tekutého kovu do licích strojů a forem - Google Patents
Zařízení k dávkování tekutého kovu do licích strojů a forem Download PDFInfo
- Publication number
- CS204716B1 CS204716B1 CS458879A CS458879A CS204716B1 CS 204716 B1 CS204716 B1 CS 204716B1 CS 458879 A CS458879 A CS 458879A CS 458879 A CS458879 A CS 458879A CS 204716 B1 CS204716 B1 CS 204716B1
- Authority
- CS
- Czechoslovakia
- Prior art keywords
- liquid metal
- casting
- lever
- dosing
- power cylinder
- Prior art date
Links
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 title claims description 20
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 38
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 8
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 8
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 7
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 3
- 210000003813 thumb Anatomy 0.000 description 2
- 238000004512 die casting Methods 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Description
Vynález se týká zařízení k dávkování tekutého kovu do licích strojů a forem, ovládaného silovým válcem se samočinně řízenou dávkovači nádobou, zejména do tlakových licích strojů s vertikální i horizontální licí tlakovou komorou i do forem pro kokilové nebo jiné druhy lití.
U dosavadních známých zařízení k dávkování kovu do licích strojů nabírá nádoba nebo vhodně tvarovaná nabírací lžíce určité množství kovu a dopraví jej kruhovým nebo kombinovaným svislým a kruhovým pohybem, prostřednictvím pákového a sklápěcího zařízení, přímo nebo prostřednictvím nalévacího hrdla do licího stroje. Nevýhodou těchto zařízení je nemožnost jejich použití pro licí stroje s vertikální komorou.
Jsou známa dávkovači zařízení využívající přetlaku plynů, jejich nevýhodou je však značná pořizovací cena a značné udržovací náklady.
Dále je známé zařízení k dávkování kovů do licích strojů, sestávající se soustavy výkyvných pák a výkyvného segmentu, k němuž je přitahována kladka spojená s pákou a výkyvným nosníkem s licí trubkou. Nevýhodou tohoto zařízení je nemožnost seřízení různé volby rychlosti nalévání tekutého kovu do licího stroje.
Výše uvedené nedostatky těchto zařízení k dávkování tekutých kovů odstraňuje zařízení podle vynálezu, jehož podstata spočívá v tom, že v rovině výkyvu hlavní páky je výkyvné spojen s hlavní pákou silový válec a v rovině výkyvu dvojramené páky je výkyvné spojen s dvojramennou pákou silový válec, přičemž oba silové válce jsou vůči stojanu uspořádány výkyvné.
Výhodou zařízení podle vynálezu je možnost nezávislé samostatné regulace jak různé volby rychlosti nalévání tekutého kovu do licího stroje; tak i nabírání tekutého kovu pomocí silových válců a tlumicích ventilů. Výhodou je dále možnost použití k dávkování tekutého kovu z udržovací pece jak do licího stroje s horizontální nebo vertikální licí komorou, tak i do kokilových forem pro volné lití. Zařízení je jednoduché a je možno je upevnit buď na udržovací peci nebo přímo na licím stroji. Zařízení je poháněno přímo z licího stroje a jeho cyklus je zařazen do pracovního cyklu licího stroje.
Příklad zařízení k dávkování kovu do licích strojů podle vynálezu je znázorněn na přiložených výkresech, kde obr. 1 znázorňuje pohled na zařízení v řezu A—A podle ohr. 2, obr. 2 znázorňuje půdorysný pohled na zařízení a obr. 3 znázorňuje pohled na zařízení k dávkování v poloze při lití tekutého kovu do licího stroje.
Jak vyplývá z výkresů, skládá se zařízení podle vynálezu z hlavní páky 1 výkyvně uspořádané na souosých čepech 2, pevně uspořádaných ve stojanu 3. Stojan 3 je upevněn k udržovací peci 4. Hlavní páka 1 je výkyvně spojena se silovým válcem S prostřednictvím čepu 6, pevně uspořádaným na hlavní páce 1. V silovém válci 5 se pohybuje pístnice 7, jejíž jeden konec je výkyvně uspořádán kolem čepu 8, upevněného ve stojanu 3. Na silovém válci 5 je prostřednictvím čepu 9 výkyvně uspořádán segment 10. Segment 10 je opatřen sadou nastavitelných palců 11, ovládajících koncové spínače 12 a palcem tlumení 13, který ovládá páčku 14 tlumicího ventilu 15. Druhý konec hlavní páky 1 je výkyvně spojen čepem 10 s držákem 17 nosné tyče 18. S držákem 17 nosné tyče 18 je výkyvně spojena čepem 19 pomocná páka 20, jejíž druhý konec je výkyvně spojen se souosými čepy 21 pevně uspořádanými ve stojanu 3. V držáku 17 je sevřena nosná tyč 18, na jejímž druhém konci je pomocí držáku 22 pevně uspořádána dávkovači nádoba 23. Nosnou tyč 18 je možné v držáku 17 přesně ustavit posunutím nebo pootočením. K držáku 22 jsou v izolačních pouzdrech 24 upevněny stavitelné vodivé nástavce 25, sloužící k elektromechanické regulaci hloubky ponoření dávkovači nádoby 23 do tekutého kovu 37. Na hřídeli 20, pevně uchyceném ke stojanu 3, je výkyvně uložena dvojramenné páka 27 ovládaná silovým válcem 28, jehož pístnice 29 je výkyvně spojena čepem 30 s dvojramennou pákou 27. Silový válec 28 je výkyvně uložen na čepu 31, pevně spojeném se stojanem 3. S dvojramennou pákou 27 je pevně sevřena nosná tyč 32, na níž je upevněn držák 33 licího korýtka 34. Nosnou tyč 32 je možné v držáku 33 přesně ustavit posunutím nebo pootočením.
. Před započetím dávkování tekutého kovu 37 do licího stroje je dávkovači nádoba 23 v základní poloze, to je těsně nad horním okrajem kelímku 30 udržovací pece 4. Elektroimpulsem licího stroje, nenaznačenému elektrohydraulickému rozváděcímu systému, je uveden v činnost silový válec 5, který táhne s ním výkyvně spojenou hlavní páku 1 směrem dolů.
Držák 17 spolu s nosnou tyčí 18, držákem 22 a dávkovači nádobou 23 jsou unášeny s sebou. Silový válec 5 působí tak dlouho, až se dávkovači nádoba 23 potopí horním okrajem pod hladinu tekutého kovu 37· a vodivé nástavce 25 se dotknou hladiny tekutého kovu 37. Po propojení vodivých nástavců 25 pomocí tekutého kovu 37 je dán elektroimpuls k zastavení silového válce 5. Po nastavitelné časové prodlevě je dán elektroimpuls rozvaděčem elektrohydraulickému řídícímu systému pro zpětný pohyb silového válce 5. Současně se silovým válcem 5 je uveden v činnost i silový válec 28, který prostřednictvím dvojramenné páky 27 sklopí licí korýtko 34 ústící do licí komory 38 licího stroje. Silový válec 5 pohybuje hlavní pákou 1, přičemž je unášena i dávkovači nádoba 23 naplněná příslušnou dávkou tekutého kovu 37.
Geometrické poměry vzájemných velikostí a poloh, to je stanovení polohy středů otá. cení hlavní páky 1 a pomocné páky 20, zajišťují, že dávkovači nádoba 23 s tekutým kovem 37 je vytažena z kelímku 38 plynulým, téměř svislým pohybem. Při pohybu silového válce .5 vzhůru pohybuje se prostřednictvím čepu 9 1 s ním výkyvně spojený segment 10. Nastavení nastavitelných palců 11 a palce tlumení 13 ovládá potřebné polohy, zpomalení pohybu a kontroluje vzájemnou vazbu mezi zařízením pro dávkování kovu a lisovacím pístem licího stroje, V konečné fázi pohybu směrem nahoru je dávkovači nádoba 23 sklopena, přičemž tekutý kov 37 vyteče licím korýtkem 34 přímo do licí komory 38 licího stroje. Protože impuls k činnosti silového válce 28 je předřazen impulsu činnosti silového válce 5 je zajištěno příklopení licího korýtka 34 k licí komoře 38 licího stroje předtím, než dojde ke sklopení dávkovači nádoby 23 a tak k vylití tekutého kovu 37 do licí komory 38 licího stroje. Po vylití tekutého kovu 37 nastává okamžitě zpětný pohyb jak silového válce 5, tak i silového válce 28. Dávkovači nádoba 23 se vrací a zastaví se v základní poloze těsně nad horním okrajem kelímku 38 a licí korýtko 34 se odklopí od ústí licí komory 38 licího stroje a píst licího stroje dostane impuls k zalisování kovu. Při použití zařízení k dávkování kovu u licího stroje s horizon3 tální licí komorou je možno silový válec 28 vyřadit z pracovního cyklu a dvojramennou páku 27 pomocí polohovacího šroubu 35 pevně uspořádat ke stojanu 3. To vše po konečném ustavení licího korýtka 34, které je pevně spojeno s dvojramennou pákou 27 pomocí nosné tyče 32. Při použití zařízení k dávkování kovu u licího stroje s horizontální licí komorou je elektrohydraulickým řídícím systémem zajištěno, že z dávkovači nádoby 23 tekutý kov 37 do licí komory 38 licího stroje nevyteče, dokud není tlaková forma licím strojem sevřena. Rychlost pohybu dávkovači nádoby 23 lze libovolně nastavovat nenaznačeným škrtícím ventilem, právě tak jako rychlost sklápění licího korýtka 34 při vylévání, která je regulovatelná tlumicím ventilem 15.
Claims (1)
- PŘEDMÉTZařízení k dávkování tekutého kovu do licích .strojů a forem, ovládané silovým válcem se samočinně řízenou dávkovači nádobou, ovládanou jednak na hřídeli uspořádanou hlavní pákou, jejíž jeden konec je výkyvné spojen s držákem dávkovači nádoby a jednak pomocnou pákou výkyvně spojenou s držákem dávkovači nádoby, přičemž rovnoběžně s osou hřídele je uspořádán dalšíYNÁLEZU· hřídel s pevně uspořádanou pákou a s pevně uspořádanou nosnou tyčí licího korýtka, vyznačující se tím, že v rovině výkyvu hlavní páky (1) je výkyvně spojen s hlavní pákou (lj silový válec (5) a v rovině výkyvu dvojramenné páky (27) je výkyvně spojen s dvojramennou pákou (27) silový válec (28) a oba silové válce (5, 28) jsou vůči stojanu (3) uspořádány výkyvně.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS458879A CS204716B1 (cs) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Zařízení k dávkování tekutého kovu do licích strojů a forem |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CS458879A CS204716B1 (cs) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Zařízení k dávkování tekutého kovu do licích strojů a forem |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CS204716B1 true CS204716B1 (cs) | 1981-04-30 |
Family
ID=5388995
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CS458879A CS204716B1 (cs) | 1979-06-29 | 1979-06-29 | Zařízení k dávkování tekutého kovu do licích strojů a forem |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CS (1) | CS204716B1 (cs) |
-
1979
- 1979-06-29 CS CS458879A patent/CS204716B1/cs unknown
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US2892225A (en) | Process and means for casting system for operating pouring ladles | |
| GB930127A (en) | Improvements in and relating to control device for a molten metal pouring ladle in acentrifugal machine | |
| SU1012789A3 (ru) | Заливочное устройство центробежнолитейной машины | |
| US2806264A (en) | Automatic pouring ladle | |
| US4289259A (en) | Automatic ladler | |
| CS204716B1 (cs) | Zařízení k dávkování tekutého kovu do licích strojů a forem | |
| RU97101184A (ru) | Способ и устройство для непосредственной заливки из ковша в электрическую печь жидкого металла | |
| US4078706A (en) | Molten metal metering and transfer device with displacement piston | |
| US5131452A (en) | Method and apparatus for the dosed removal molten metal out of a melt vessel | |
| GB1323598A (en) | Suppling molten metal to a continuous casting mould | |
| US4267877A (en) | Apparatus for the continuous casting of an object of predetermined weight or size | |
| US3739954A (en) | Articulated filling and dispensing ladle mechanism | |
| US3261060A (en) | Precise pouring apparatus | |
| CH94182A (fr) | Appareil de distribution de verre fondu à des machines à façonner le verre. | |
| US2676370A (en) | Die casting machine with automatic ladle | |
| US1469224A (en) | Casting-ladle mechanism | |
| US2135245A (en) | Casting machine | |
| US1620831A (en) | Charging device for tilting molds | |
| CN106914608B (zh) | 自动浇注机 | |
| US2015776A (en) | Charging, weighing, and controlling mechanism for casting machines | |
| US3512575A (en) | Apparatus for making metal bodies | |
| US1426110A (en) | Pbocess of and apparatus fob pottbino metal | |
| US1915651A (en) | Method of pouring metal | |
| GB307152A (en) | Improvements in or relating to metal pouring apparatus for centrifugal casting machines | |
| US3915356A (en) | Casting machine trough shifting apparatus |