CS204666B1 - Zařízení rozvodu tlakového média k aktivním prohozním elementům zvláště u pneumatických tkacích strojůů - Google Patents

Description

Vynález se týká zařízení rozvodu tlakového média k aktivním prohozním elementům zvláště u pneumatických tkacích strojů.

Tkací proces u tryskových tkacích strojů v podstatě probíhá tak, že útek je ze zásoby zaveden do hlavní trysky, resp. do její trubice, z níž je pomocí přiváděného tlakového média zanesen do prohozního ústrojí, y prohozním ústrojí, zpravidla tvořeném lamelami, je útku zvláště v jeho přední části udělena postupně kinetická energie, např. pomocí přifukovaného tlakového média aktivními lamelami nebo přifukovacími tryskami rozmístěnými vhodně v pracovní šíři tkacího stroje. Proud přiváděného tlakového média, např. tlakového vzduchu, před jeho stykem s útkem je nutno uklidnit a usměrnit k dosažení letu útku prohozním zařízením, resp. prošlupem, kde je zatkán a přestřižen.

Známá zařízení rozvodu tlakového média, která jsou vyvíjena k tomuto účelu, se převážně zaměřila na konstrukci hlavních trysek. Trysky mají vytvořenu dutinu, která je poměrně dlouhá, čímž je sledováno, aby tlakové médium do ní přiváděné přes její stěnu bylo před stykem s útkem uklidněno. Nevýhodou je především nadměrná délka této trysky a úkol není zcela dostatečně vyřešen.

Zdokonalené trysky známých konstrukcí jsou krátkého provedení. Jsou tvořeny pláštěm, v jehož vnitřním prostoru je upravena trubice, resp. útková vložka s průchozím otvorem, kterou je útek veden ze zásoby a poté prohazován proudem tlakového média, přiváděného do trysky. Útková vložka je opatřena žebry, které s vnitřní plochou pláště tvoří mezery k usměrňování tlakového média.

Rovněž přiřukovací trysky jsou obdobné, avšak zjednodušené konstrukce a je snahou vývoje o další zdokonalení těchto zámých konstrukčních provedení i všech zmíněných trysek a příp. aktivních lamel pro některé jejich zřejmé nevýhody.

Nevýhodou známých provedení je poměrně nedostačující uklidnění proudů tlakového média a jeho nestejnoměrné rozřazení, což se projevuje ve smyčkování útku, který při prohozu naráží na elementy prohozního zařízení, event. do nití tvořících prošlup. Dochází tím k nedoletům útku, čímž se zvyšuje pracnost obsluhy tkacího stroje při jejich odstraňování, popř. se chyby negativně projevují na kvalitě tkaniny.,

Nevýhody známých provedení podstatně odstraňuje zařízení rozvodu tlakového média k aktivním elementům zvláště u pneumatických tkacích strojů podle vynálezu.

Podstata vynálezu spočívá v tom, že mezi zdrojem, tlakového média a aktivními iprohozními elementy v Oblasti zaústění přívodů do aktivních prohozních elementů jsou upraveny vyrovnávací přepážky opatřené soustavou kanálků k průchodu tlako204666 ý|hp |n}écUa. Jipá‘ podst^tg vyn^jezu sppějyá v tom, že vyrovnávací přepážka je upravéna v aktivním prohozním elementu. Další podstata vynálezu spocíyá v tpíp, že vyrovnávací přepážka je Upravena v přívodu tlakového média. Podstatné provedení- vynálezu záleží V tom, že vyrovnávací přepážka je provedena jako filtr.

Výhpdpq yynálezu je, že pomocí jednoduchých a spolehlivých prostředků je zlepšen rozvod tlakového média k aktivním prohozním elementům, v nichž je tlakové médium dostatečně uklidněno a stejnoměrně rozřazeno. Proud tlakového média, např. tlakového vzduchu pak pomocí hlavní trysky a nebo aktivními lamelami, popř. přifukovacími tryskami podle druhu konstrukčního uspořádání prohozního ústrojí spolehlivě působí na let prohazovaného útku prostupem. Jak prokázaly zkoušky, projevilo se usměrnění a vyrovnané rozložení tlakového média ve zlepšení doletů útků, čímž se snížil· počet chyb ve tkanině, která je lepší kvality. Při provedení vyrovnávácí přepážky jako filtru se navíc zlepšila čistota tlakového média, které nezanáší jednak trysky, popř. aktivní lamely a navíc nevznikají nežádoucí vměstky ve tkanině. Filtr je možno vyjímat a nahradit novým. Pořizovací náklady jsou minimální vzhledem k jednoduché konstrukci zařízení.

Na připojených výkresech jsou znázorněna příkladná provedení zařízení rozvodu tlakového média k aktivníin prohozním, elementům podle vynálezu. Na výkresech-značí:

Obr. 1 — schematické uspořádání zařízení rozvodu tlakového média k aktivním prohpzním elementům.

Obr. 2 — uspořádání vyrovnávací přepážky v přívodu prohozní trysky, konstruované y podélném fezy.

Obr. 3 — uspořádání vyrovnávací přepážky v prohozní trysce konstruované v podélném řezu.

Obr. 4 — uspořádání vyrovnávací přepážky mezi přívodem a aktivní lamelou, konstruované ve svislém řezu.

Obr. 5 — příčný řez aktivní lamelou podle obr. 4, rovinou naznačenou čarou

5-5 v obr. 4.

Obr. 6 — uspořádání vyrovnávací' přepážky v aktivní lamele, konstruované ve svislém řezu.

Obr; 7 — příčný řez aktivní lamelou podle obr. 6, rovinou naznačenou čarou 7-7 v obr. 6.

Zařízení rozvodu tlakového média k aktivním prohozním elementům sestává z těchto podstatných částí: k neznázorněnému zdroji tlakového média jsou podle obr. 1 připojeny rozvody 3, 3', které jsou přiřazeny k rozváděcím ústrojím 4, 4, tvořené např. válcem, v jehož dutině je upraven ventil spřažený s hnací vačkou a dosedající do §edla, vytvpyeijého ve válci, pomocí tlačné pružiny. Seqlo'^!jě provedeno zpravidla'jako kuželové zahloubení v otvoru přepážííy válce, pod jjtpypí vstypu rozvodu 3 nebo 3', nad přívpdein 2 nebo 2', které jsou provedeny jako trubky připojené k válci. Přívody 2, 2' rozváděčích ústrojí 4, 4' jsou zaústěny v aktivních prohozních elementech l, Γ, 1 např. v prohozní trysce, v aktivních lamelách, popř. v .přifykovacích tpýskách. Mezi neznázorněným zdrojem tlakového média a aktivními prohozními elementy 1, Γ, 1, resp_e v oblastech zaústění přívodů 2, 2', např. do prohozní trysky a do aktivních lamel jsou upraveny vyrovnávací přepážky 5, 5', 5 s yýhotjou provedené jako filtr, který je způsobilý k vytvoření soustavy průchozích kanálků 6. Vyrovnávací přepážka 5, 5', 5 je upravena v pozměněném provedení přímo v aktivním prohozním elementu 1, i', 1, v jiném provedení je vyrovnávací přepážka 5, 5', 5 upravena v přívodu 2, 2'.

Podle obr. 2 je vyrovnávací přepážka 5 upravena v zahloubení vstupního otvoru prohozní trysky, resp. aktivního prohozního elementu 1 a je v tomto otvoru držena pomocí čela přívodu 2 zašroubovaného v řečeném vstupním otvoru se šroubením.

Podle obr. 3 je vyrovnávací přepážka 5 upravena ye vnitřní části aktivního prohozního elementu 1, např. v plášti prohozní trysky, v níž jé provedena jako pouzdro překrývající její rozvodné kanálky tlakového média.

Podle obr. 4 je vyrovnávací přepážka 5' upravena $věrně, např. pomocí převlečné matice mezi aktivním prohozním elementem 1, tj. mezi aktivní lamelou a přívodem

2'.

Na obr. 6 je vyrovnávací přepážka 5 vytvořena v další pozměněné úpravě, kcje je provedena jako svislé plozené pouzdro v dutině aktivního prohozního elementu 1, provedeného jako aktivní lamela.

Vyrovnávací přepážky 5, 5', 5 podle obr. 5 a 7 mají soustavy kanálků 6 s výhodou orientovány ve směru rovnoběžném s proudem tlakového média. V jiném provedení není však při použití filtru, např. orientace jeho vláken v příčném uspořádání vůči proudu tlakového média vyloučena.

Zařízení podle vynálezu pracuje tak, že od neznázorněného zdroje tlakového média je pomocí rozvodů 3, 3' řečené tlakové médium přiváděno do rozváděcího ústrojí 4, 4', které zajišťuje jeho dávkování v požadovaných rytmech prohazovaného útku 7. Tlakové médium tedy pomocí rozváděčích ústrojí 4, 4' je přívody 2, 2' přiváděno k aktivním prohozním elementům 1, Γ, 1 přes vyrovnávací přepážky 5, 5', 5. Proud tlakového média jě v případech 2, 2' neusměrněný a nestejnoměrný. Poněvadž tlakové médium musí projít vyrovnávacími přepážkami 5, 5', 5, to znamená soustavami kanálků 6 malých profilů, je do značné míry proud tečeného tlakového média uklidněn a stejnoměrně rozřazen v profilu např. prohozní trysky a tedy je vytvořeno stejnoměrné rychlostní pole působící ke klidnému letu útku 7. Otek 7 je po opuštění prvního aktivního prohozního elementu 1, např. prqhozní trysky unášen postupně vytvořeným proudem tlakového média expandovaného z dalších aktivních prohozních elementů Γ, 1, např. z aktivpích lamel ko.pípzqrp nebo z přifukovacích trysek prohozního zařízení jiné konstrukce.

Poněvadž i u těchto aktivních prohozních elementů Γ, 1 je průchod tlakového média upraven přes vyrovnávací přepážky

5', 5 je proud tlakového média stejnoměrný a působí na útek 7 k jeho klidnému letu prošlupem. Vzhledem k tomu, Že lze s výhodou jako vyrovnávací přepážku $, 5', 5 pp;užít filtr, je navíc tlakové médium zbavováno případných nečistot, které by mohly ucpávat aktivní prohozní elementy 1, Γ, X nebo by se nečistoty zatkávaly do vytvářené tkaniny.

Zařízení rozvodu tlakového média k akt tivním prohoaním elementům podlé vynálezu je využitelné zvláště u pneumatických tkacích. strojů. Není však vyloučeno využití i u dalších tkacích strojů, používajících k prohozu útku jiné tekutiny.

Claims (4)

PŘEDMĚT .VYNÁLEZU

1. Zařízení rozvodu tlakového média k aktivním prohozním elementům prostřednictvím rozvodů, rozváděčích ústrojí a přívodů zvláště u pneumatických tkacích strojů vyznačené tím, že mezi zdrojem tlakového média a aktivními prohozními elementy (1, 1', 1) v oblasti zaústění přívodů (2, 2'j do aktivních prohozních elementů (1, Γ, 1) jsou upravený vyrovnávací přepážky (5, 5', 5), opatřené soustavou kanálků (6) k průchodu tlakového média. .

2. Zařízení rozvodu tlakového média podle bodu 12 vyznačené tím, že vyrovnávací přepážka (5, 5', 5) je upravena v aktivním prohozním elementu (1, Γ, 1).

3. Zařízení rozvodu tlakového média podle bodu 1 vyznačené tím, že vyrovnávací přepážka (5, 5', 5) je upravena v přívodu (2, 2') tlakového média.

4. Zařízení rozvodu tlakového média podle bodu 1, 2, 3 vyznačené tím, že vyrovnávací .přepážka (5, 5', 5) je provedena jako filtr.